DE533580C - Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. - Google Patents
Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl.Info
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- DE533580C DE533580C DEW80388D DEW0080388D DE533580C DE 533580 C DE533580 C DE 533580C DE W80388 D DEW80388 D DE W80388D DE W0080388 D DEW0080388 D DE W0080388D DE 533580 C DE533580 C DE 533580C
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- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C7/00—Digesters
- D21C7/06—Feeding devices
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
- D21C1/00—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting
- D21C1/02—Pretreatment of the finely-divided materials before digesting with water or steam
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- Commercial Cooking Devices (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Füllen von mit einem bestimmten
Höchstdruck arbeitenden Dämpfern oder Kochern mit Dampf zum Dämpfen von Holz, Stroh u. dgl., ζ. B. für die Pappen- und Papierindustrie,
bei denen es bekanntlich sehr genau darauf ankommt, daß für die Erzeugung eines einwandfreien Produktes ein bestimmter
Dampfdrück nicht überschritten wird. Insbesondere bezieht sich die Erfindung
auf solche Füllvorrichtungen, bei denen der Kocher oder Dämpfer zunächst aus einer
voll geöffneten Hochdruckdampfleitung (also mit erheblich höher als der zulässige Dämpferdruck
gespanntem Dampf) gespeist wird, bis im Dämpfer der gewünschte Höchstdruck annähernd oder ganz erreicht ist, und
hierauf der zuströmende Hochdruckdampf durch eine vom Dämpfer beeinflußte Einrichtung
gedrosselt wird. Gegenüber den bekannten Füllvorrichtungen dieser Art, bei denen ein in der Hochdruckleitung angeordnetes
Ventil von einer unter dem Dampfdruck des Dämpfers stehenden Membran in
der Weise beeinflußt wird, daß diese mittels eines von ihr durch eine Ventileinrichtung
gesteuerten Druckwasserzylinders das Ventil in der Hochdruckleitung schließt, also die
Leitung absperrt, wenn der Höchstdruck im Dämpfer erreicht ist, besteht das Neue der
Erfindung darin, daß unter Verwendung einer vom Druck im Dämpfer gesteuerten Umschaltvorrichtung
bei Füllbeginn der hochgespannte Dampf aus der Hochdruckdampfleitung durch eine direkte Fülleitung in den
Kessel eingelassen wird und bei Annäherung an den zulässigen Höchstdruck durch die erwähnte
Umschaltvorrichtung die direkte Fülleitung abgeschlossen und der Dampf aus der Hochdruckdampfleitung über eine in an
sich bekannter Weise mit einer Druckreduziervorrichtung
versehene Zweigleitung in den Kessel geleitet wird. Diese Füllvorrichtung ergibt bei einfacher Ausbildung der
Armatur eine schnelle Vorfüllung durch die direkte Leitung und zuverlässige Nachfüllung
durch die Reduktionszweigleitung und infolge der Unabhängigkeit der direkten Zuleitung
von der mit der Reduziervorrichtung ausgestatteten Zweigleitung ferner die Möglichkeit,
den Querschnitt der direkten Leitung ohne Rücksicht auf die Reduziervorrichtung so groß zu wählen, daß hierdurch
der Füllvorgang noch wesentlich beschleunigt werden kann.
Auf der beiliegenden Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt.
Abb. ι zeigt eine schematische Ansicht der Vorrichtung,
Abb. 2 eine Draufsicht,
Abb. 3 eine andere Ausführungsform mit Zahnsegment.
Der Dampf für den Dämpfer, in welchem im Höchstfalle eine Spannung von 5 Atm.
herrschen darf, wird einer Hauptleitung mit
12 Atm. entnommen, und zwar geht dieser
hochgespannte Dampf durch einen Umschalter 6 und durch eine Leitung 7 in den Dämpfer.
An diesem Dämpfer ist ein weiteres Rohr oder ein Zylinder ι angeordnet, in welchem
sich ein Kolben an einer Stange 2 bewegen kann. An dem Kolben ist ein Stift
11 angeordnet, welcher ein Loch ι ο des Zylinders
ι bei seiner Höchstlage verschließt,
ίο welches dazu dient, beim Hochgehen des Stempels die in dem oberen Zylinderraum
enthaltene Luft auszulassen. Dadurch wird eine Kompression der Luft in dem Zylinder
vermieden, was sonst zu ungleichmäßigen Stempelbewegungen führen würde.
Hat der Dampf mit der Spannung von
12 Atm. Druck den Dämpfer soweit gefüllt, daß in diesem ein Druck von etwa 5 Atm.
herrscht, so wi :d der Kolben in den Zylinder ι gehoben. Die Stange 2 ist über dem
Zylinder hinaus verlängert und an ihrem oberen Ende mit einer Verzahnung versehen.
Am äußersten oberen Ende dieser Stange befindet sich eine Platte, welche durch Gewichte
beschwert werden kann, um dadurch den zulässigen Druck in dem Dämpfer ändern zu können. Bei der Aufwärtsbewegung der
Stange 2 bewegt diese das Zahnrad 3 und die Schnecke^ welch letztere ihrerseits den
Zahnkranz 5 des Umschalters 6 dreht, und zwar so weit, bis die Leitung 7 abgesperrt ist
und der Dampf der Hauptleitung mit 12 Atm. Druck durch die Leitung 8 in das Reduzierventil
9 geführt wird, wo er auf Dampf von der zulässigen Betriebsspannung für den Dämpfer von beispielsweise 5 Atm. reduziert
wird. Sinkt in dem Dämpfer durch irgendwelche Ursache der Druck unteri 5 Atm., so
bewegt sich der Kolben nach unten und dreht somit auch den Umschalter wieder in die
erstbeschriebene Stellung zurück, bei wtelcher der Dämpfer wieder einen kurzen Augenblick
direkt mit dem hochgespannten Dampf über die Leitung 7 gespeist wird, bis in dem
Dämpfer wieder der durch das Gewicht auf der Stange 2 eingestellte Druck herrscht. Die
Übertragung der Bewegung des Kolbens auf den Umschalter kann auch mit Hilfe eines
Zahnsegments geschehen, was besonders vorteilhaft ist, wenn die Dampfumschalt- und
Reduziervorrichtung nicht in unmittelbarer Nähe des Zylinders gelegen sein kann.
Claims (1)
- Patentanspruch :Vorrichtung zum Füllen von mit einem bestimmten Höchstdruck arbeitenden Dämpfern oder Kochern mit Dampf zum Dämpfen von Holz, Stroh u. dgl., wobei der Dämpfer zunächst aus einer voll geöffneten Hochdruckdampfleitung mit hochgespanntem Dampf gespeist wird, bis der maximale Druck im Dämpfer annähernd erreicht ist, und hierauf der zuströmende Dampf durch eine vom Dämpfer beeinflußte Einrichtung selbsttätig gedrosselt wird, gekennzeichnet durch eine vom Druck in dem Dämpfer gesteuerte Umschaltvorrichtung (1, 2, 3, 4, 5, 6), welche bei Füllbeginn den Dampf aus der Hochdruckhauptleitung durch eine direkte Füllleitung (7) in den Kessel eintreten läßt und bei Annäherung an den zulässigen Höchstdruck die direkte Leitung (7) abschließt und den Dampf aus der Hochdruckhauptleitung über eine in bekannter Weise mit einer Druckreduziervorrichtung (9) versehene Zweigleitung (8) in den Kessel eintreten läßt.Hierzu ι Blatt Zeichnungen
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW80388D DE533580C (de) | 1928-07-19 | 1928-07-19 | Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. |
DE1930565012D DE565012C (de) | 1928-07-19 | 1930-03-15 | Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEW80388D DE533580C (de) | 1928-07-19 | 1928-07-19 | Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE533580C true DE533580C (de) | 1931-09-24 |
Family
ID=7611030
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DEW80388D Expired DE533580C (de) | 1928-07-19 | 1928-07-19 | Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. |
DE1930565012D Expired DE565012C (de) | 1928-07-19 | 1930-03-15 | Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930565012D Expired DE565012C (de) | 1928-07-19 | 1930-03-15 | Vorrichtung zum Fuellen von mit einem bestimmten Hoechstdruck arbeitenden Daempfern oder Kochern mit Dampf zum Daempfen von Holz, Stroh u. dgl. |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (2) | DE533580C (de) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3683966A (en) * | 1970-04-02 | 1972-08-15 | Offshore Systems Inc | Three position valve |
-
1928
- 1928-07-19 DE DEW80388D patent/DE533580C/de not_active Expired
-
1930
- 1930-03-15 DE DE1930565012D patent/DE565012C/de not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE565012C (de) | 1932-11-25 |
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