DE564913C - Vulkanisationsbeschleuniger fuer natuerlichen Kautschuk und kuenstliche kautschukaehnliche Polymerisate - Google Patents

Vulkanisationsbeschleuniger fuer natuerlichen Kautschuk und kuenstliche kautschukaehnliche Polymerisate

Info

Publication number
DE564913C
DE564913C DE1930564913D DE564913DD DE564913C DE 564913 C DE564913 C DE 564913C DE 1930564913 D DE1930564913 D DE 1930564913D DE 564913D D DE564913D D DE 564913DD DE 564913 C DE564913 C DE 564913C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
mole
rubber
polymers
vulcanization accelerator
parts
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930564913D
Other languages
English (en)
Inventor
Dr Ludwig Orthner
Dr Werner Siefken
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by IG Farbenindustrie AG filed Critical IG Farbenindustrie AG
Application granted granted Critical
Publication of DE564913C publication Critical patent/DE564913C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L21/00Compositions of unspecified rubbers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

  • Vulkanisationsbeschleuniger für natürlichen Kautschuk und künstliche kautschukähnliche Polymerisate Bekanntlich lassen sich durch Kondensation von aromatischen Aminen mit aliphatischen Aldehvden wertvolle Vulkanisationsbeschletmiger erhalten. Aromatische Diamine liefern jedoch nach der englischen Patentschrift 317786 mit aliphatischen Aldehyden keine Verbindungen mit beschleunigenden Eigenschaften.
  • Es wurde nun die überraschende Festtellung gemacht, daß die Kondensationspros s dukte aus aromatischen Diaminen mit einem Gemisch zweier aliphatischer Aldehyde mit mehr als einem Kohlenstoffatom, die gesättigt und bzw. oder ungesättigt sein können, wertvolle Beschleuniger darstellen.
  • Die genannten Produkte erhält rnan durch Kondensation von i Mol Diamin (z. B. Diphenvlin. Phenylendiamine, \aplithylendiamine) mit je i 11o1 der zu verwendenden Aldelivde. Man kann das Diamin mit dem Gemisch der beiden Aldelivde in einem Reaktionsgang kondensieren, oder man kann derart verfahren, daß man die Base zuerst mit i 11o1 des ersten Aldehyden kondensiert und dann das Kondensat mit i llol des zweiten Aldehyden fertigkondensiert. Man arbeitet zweckmäßig unter Verwendung von Lösungsmitteln und gegebenenfalls in Gegenwart von Kondensationsmitteln. Den Umsatz vervollständigt man durch Env ärmen.
  • Die nach Entfernen des Lösungsmittels erhaltenen Produkte sind zähe Harze oder pulverisierbare Massen, die sich leicht und gleichmäßig im Kautschuk verteilen lassen. Sie verleihen d@enVull<anisaten sehr gUteAlterungseigenschaften. Beispiel In einer Mischung von ioo Gewichtsteilen Crepe, 3,5 Gwichtsteilen Schwefel, 5,o Gewichtsteilen Zinkoxyd, i,o Gewichtsteilen Stearinsäure, 1,25 Gewichtsteilen Beschleuniger werden bei einer Vulkanisationstemperatur, die 3,5_Atm. entspricht, für Zerreißfestigkeiten in kg;'cm= und Dehnungsprozenten die Werte der umstehenden Tabelle erhalten. Dabei bedeutet: i. Kondensationsprodukt aus i 12o1 Diphenylin -(- i Mol Acetaldehvd -!- i Mol Butvraldehv d.
  • J 2. Kondensationsprodukt aus i Mol Diphenylin -i- i Mol Crotonaldehvd + i Mol ,r.-Äthvl-P,-propylacrolein, 3. Kondensatioansprodukt aus i Mol 1, 3-Phenylendiamin + i Mol Buty raldehyd+ i Mol v.-Äthyl-ß-propylacrolein. Kondensationsprodukt aus i 1Io1 1, 8-Naphthylendiamin -f- i Mol Acetaldehyd -j-- i Mol «-Äthyl-ß-propylacrolein.
    Heizung i a 3 q.
    kglcm= ° u kg,'cm= kg;'cm= i 1110 kg/,2,
    3o Minuten 17o 845 192 887 225 865 15o goo
    6o - 186 85o 2o2 875 213 8oo 167 875
    Vulkanisiert man anstatt des 'Naturkautschuks künstliche kautschukartige Polymerisate, wie sie z. B. durch Polymerisation von Butadien-(1, 3), seinen Homologen und Analagen erhalten «-erden, unter Zusatz der genannten Beschleuniger, so findet man auch hier eine erhebliche Verkürzung der Vulkanisationsdauer. Als Beispiele der Herstellung der neuen Beschleuniger seien folgende gegeben.
  • a. Gleichzeitige Kondensation mit zwei verschiedenen Aldehyden.
  • 36 Gewichtsteile 2, q.'-Diaminodiphenyl (Diphenylin) werden heiß in Zoo Volumteilen Toluol gelöst und langsam mit dem Gemisch von g Gewichtsteilen Paraldehyd und 15 Gewichtsteilen Butyraldehyd versetzt. Die Wasserabspaltung findet sehr räsch statt und wird durch längeres Erwärmen beendet. Aus der durchsichtigen und gelblich gefärbten Lösung wird das Kondensationsprodukt durch Entfernen des Lösungsmittels und des gebildeten Wassers erhalten. Es stellt ein in der Wärme bewegliches dunkles Harz dar, das beim Erkalten dickflüssig wird.
  • b. Schrittweise Kondensation mit zwei verschiedenen Aldehyden.
  • :21,6 Gewichtsteile 1, 3-Phenylendiamin werden in ioo Volumteilen Toluol unter Erwärmen gelöst und allmählich mit 15 Gewichtsteilen Butyraldehyd versetzt. Unter starker Erwärmung findet die Kondensation statt, die sich durch Abspaltung von Wasser zu erkennen gibt. Nach kurzem Erwärmen werden dann 25 Gewichtsteile a-Äthy l-f-propy 1-acrolein hinzugefügt, worauf nochmals Wasserabspaltung stattfindet. Nachdem noch einige Zeit erwärmt ist, gewinnt man das Kondensationsprodukt als ein dunkelbraungelbes sprödes Harz, das sich gut pulvern läßt.
  • Aus der amerikanischen Patentschrift 1676 838 ist es bekannt geworden, Kondensationsprodukte aus Aminen und einem Gemisch zweier Aldehyde als Vulkanisationsbeschleuniger zu verwenden. Beschrieben sind in dieser Patentschrift jedoch lediglich Kondensationsprodukte aus Monoaminen und einem Gemisch zweier Aldehyde. Bei der bekannten Vielseitigkeit des Reaktionsablaufs zwischen Aminen und Aldehyden und der Verschiedenheit der hierbei erhältlichen Produkte kann aus obiger Patentschrift in keiner Weise auf die wertvollen Beschleunigereigenschaften der vorliegenden Produkte, welche aus i Mol eines aromatischen Diamins mit je i Mol zweier verschiedener Aldehyde, die mehr als ein Kohlenstoffatom enthalten, geschlossen werden. In der amerikanischen Patentschrift 1638 22o ist ferner beschrieben, daß es gelingt, die äußere Form von Aminaldehydbeschleuniger n durch weitere Kondensation mit Formaldehyd zu verbessern, die Beschleuniger gewissermaßen zu härten. Diesen Produkten gegenüber zeigen die Produkte der vorliegenden Erfindung eine erheblich bessere Beschleunigerwirkung und liefern außerdem Vulkanisate mit besseren Festigkeitseigenschaften.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: V ulkanisationsbeschleuniger für natürlichen Kautschuk und künstliche kautschukähnliche Polymerisate, bestehend aus den Umsetzungsprodukten von 1 Mol eines aromatischen Diamins mit je i Mol zweier verschiedener aliphatischer Aldehyde, welche mehr als ein Kohlenstoffatom enthalten.
DE1930564913D 1930-06-25 1930-06-25 Vulkanisationsbeschleuniger fuer natuerlichen Kautschuk und kuenstliche kautschukaehnliche Polymerisate Expired DE564913C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE564913T 1930-06-25

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE564913C true DE564913C (de) 1932-11-24

Family

ID=6567129

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930564913D Expired DE564913C (de) 1930-06-25 1930-06-25 Vulkanisationsbeschleuniger fuer natuerlichen Kautschuk und kuenstliche kautschukaehnliche Polymerisate

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE564913C (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1013067B (de) * 1954-09-24 1957-08-01 Degussa Vulkanisationsmittel
FR2367097A1 (fr) * 1976-10-07 1978-05-05 Basf Ag Adjuvants de vulcanisation

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1013067B (de) * 1954-09-24 1957-08-01 Degussa Vulkanisationsmittel
FR2367097A1 (fr) * 1976-10-07 1978-05-05 Basf Ag Adjuvants de vulcanisation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2553057A1 (de) Gummiverstaerkung mit aramidflocke
DE1273184C2 (de) Spritzgussmasse fuer stossfeste, temperaturbestaendige formkoerper
DE1493762C3 (de) Verfahren zur Herstellung von Gemischen aus Diaminopolycarbonsäuren
DE1299417B (de) Verfahren zum Verbinden von Textilien mit Kautschuk
DE564913C (de) Vulkanisationsbeschleuniger fuer natuerlichen Kautschuk und kuenstliche kautschukaehnliche Polymerisate
DE1720107C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer elastomeren Mischung aus einem benzollöslichen Polychloropren und einem vernetzten Chloroprenpolymerisat
DE2152194B2 (de) Verfahren zur Herstellung von Polylaurinlactam
DE588785C (de) Verfahren zur Herstellung von hochwertigen harzartigen Massen aus Butadienkohlenwasserstoffen
DE567146C (de) Vulkanisationsbeschleuniger
DE889348C (de) Verfahren zum Gerben von tierischen Haeuten
DE829663C (de) Verfahren zur Erhoehung der Elastizitaet von harzartigen Kondensationsprodukten aus Phenolen und Aldehyden
DE551967C (de) Verfahren zur Herstellung von Fahrzeugbereifungen
DE953918C (de) Verfahren zur Herstellung harzartiger Reaktionsprodukte
DE532456C (de) Verfahren zur Herstellung hochwertiger kautschukartiger Vulkanisate
AT237897B (de) Verfahren zur Herstellung von Polyoxymethylenen mit erhöhter thermischer Stabilität
DE916121C (de) Verfahren zur Herstellung von Mischpolymerisaten
DE1645463A1 (de) Verfahren zum Pyrolysieren von Mischpolymerisaten von AEthylen und Vinylestern
DE258993C (de)
DE740863C (de) Verfahren zur Herstellung von Kunstharzen aus Dicyandiamid
DE688821C (de) Verfahren zur Darstellung kuenstlicher Harze aus Phenolalkoholen
DE709404C (de) UEberzuege fuer Druckwalzen
DE747109C (de) Verfahren zur Herstellung von Presspulvern aus Dicyandiamid und Formaldehyd
DE897007C (de) Verfahren zur Herstellung von Kautschuk- oder Kunststoffmischungen
DE618925C (de) Verfahren zur Vulkanisation von Kautschuk
DE662158C (de) Verfahren zum Impraegnieren von Faserstoffen und Geweben mit waessrigen Kautschukdispersionen unter Verwendung von Netzmitteln