DE558995C - Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung

Info

Publication number
DE558995C
DE558995C DE1930558995D DE558995DD DE558995C DE 558995 C DE558995 C DE 558995C DE 1930558995 D DE1930558995 D DE 1930558995D DE 558995D D DE558995D D DE 558995DD DE 558995 C DE558995 C DE 558995C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
heel
stitches
edge
covered
covering
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1930558995D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Rieter Ingolstadt Spinnereimaschinenbau AG
Original Assignee
Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG filed Critical Schubert und Salzer Maschinenfabrik AG
Application granted granted Critical
Publication of DE558995C publication Critical patent/DE558995C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B1/00Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
    • D04B1/22Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration
    • D04B1/24Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel
    • D04B1/26Weft knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes specially adapted for knitting goods of particular configuration wearing apparel stockings
    • DTEXTILES; PAPER
    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B11/00Straight-bar knitting machines with fixed needles
    • D04B11/06Straight-bar knitting machines with fixed needles with provision for narrowing or widening to produce fully-fashioned goods
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2403/00Details of fabric structure established in the fabric forming process
    • D10B2403/03Shape features
    • D10B2403/032Flat fabric of variable width, e.g. including one or more fashioned panels

Description

Die Erfindung betrifft einen in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellten Strumpf sowie ein Verfahren zu dessen Herstellung.
Das Verfahren ist insbesondere dasjenige, bei welchem die gleichzeitig mit dem Fußteil herzustellenden Fersenteile derart gearbeitet werden, daß zum Zwecke der Fersenerweiterung einnähbare Randmaschen nach
in außen gedeckt werden.
Die bisher nach diesem Verfahren hergestellten Strümpfe haben alle nur Eindecklinien^ die nicht als Ersatz einer Schräghochferse dienen können, da die Decklinien stets ungefähr beim Knöchel beginnend nach der Sohle g'ehehd bzw. unter dem Knöchel verlaufend liegen.
• Nach vorliegender Erfindung ist es nunmehr möglich, auch eine der Schräghochferse entsprechende Decklinie:, und zwar eine an : der Hinterkante der Ferse beginnende und immer auf demselben Maschenstäbchen verlaufende Eindecklinie zu erzielen, wie dieselbe bisher bei der Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang nur durch Eindecken einer verbreitert begonnenen Reihe erzielt werden konnte.
Der Nachteil letzteren Verfahrens, das Anhalten der Maschine bei Beginn dieser verbreiterten Reihe und der besondere Abzug dieser verbreiterten Reihe, wird durch die vorliegende Erfindung vermieden. Hierbei hat das vorliegende Verfahren noch den Vorteil, daß die Fersenerweiterung bei einer schrägen Decklinie wirklich auch noch aus dem Längen der Form der menschlichen Ferse entsprechend herausgearbeitet wird.
Das Verfahren gemäß der Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß nach Beendigung des Längen die Fersenerweiterung dadurch erzielt wird, daß auf jeder Fersenseite in einer Maschenreihe nicht nur einnähbare Randmaschen ausgedeckt werden, sondern in derselben Maschenreihe gleichzeitig Fersenmaschen, deren Zahl in jeder Reihe steigt, nach innen gedeckt werden. Hierbei erfolgt das Aus- und Eindecken innerhalb einer Maschenreihe für beide Fersenteile gleichzeitig derart, daß, während auf der einen Fersenseite einnähbare Randmaschen ausgedeckt werden, gleichzeitig in derselben Maschenreihe auf der entgegengesetzten Fersenseite Fersenmaschen, ohne zu mindern, also ohne die Randmasche, eingedeckt werden und die Randmasche dieser Fersenseite ausgedeckt wird.
In der Zeichnung ist zur Erläuterung des Verfahrens der Wirkvorgang in einem Ausführungsbeispiel dargestellt.
Abb. ι zeigt das Maschenbild der Fersenteile. In Abb. 2 bis 5 sind die Arbeitsstufen einer Maschenreihe einzeln dargestellt. Abb. 6 zeigt einen Strumpfteil mit Verlauf der Maschenstäbchen in Seitenansicht.
Nachdem der Längen bis Reihe a-a fertiggestellt ist (Abb. 1), wird in bekannter "Weise
beiderseitig eine Randmasche ausgedeckt. Hierauf werden nach Kulieren der nächsten Reihe auf der einen Fersenseite (Abb. 2) die zwei auf den Nadeln 2, 3 hängenden Randmaschen auf die Nadeln 1, 2 ausgedeckt und gleichzeitig auf der anderen Fersenseite die neben der auf der Nadel 17 hängende Randmasche auf den Nadeln 14, 15, 16 hängenden Maschen auf die Nadeln 13, 14, 15 eingedeckt (Abb. 2). Hierauf tritt der Decker nochmals in Tätigkeit und deckt die äußerste Masche der eingedeckten Maschen sowie die auf Nadel 17 hängende Randmasche um eine Nadel nach außen, wodurch die auf Nadel 15 übergedeckte Masche wieder auf ihre Nadel 16 zurückkommt und die Randmasche von Nadel 17 auf Nadel 18 ausgedeckt wird (Abb. 3).
Nachdem die nächste Reihe kuliert ist, wiederholt sich der beschriebene Vorgang, nur daß jetzt das Ausdecken der zwei Randmaschen auf der anderen Fersenseite, also der Maschen von den Nadeln 16, 17 auf die Nadeln 17, 18 (Abb. 4), und das Eindecken der neben der Randmasche liegenden Maschen von den Nadeln 3, 4, 5, 6 auf die Nadeln 4, 5, 6, 7 erfolgt. Auch hier wird dann nachträglich die äußerste Masche der eingedeckten Maschen und die auf Nadel 2 hängende Randmasche um eine Nadel nach außen ausgedeckt, wodurch die auf Nadel 4 übergedeckte wieder auf Nadel 3 zurückkommt und die Randmasche von Nadel 2 auf Nadel 1 ausgedeckt wird (Abb. 5).
. In dieser wechselnden Weise wird die allmähliche Verbreiterung der Ferse erzielt, wobei die innere Reihe der eingedeckten Maschen stets auf demselben Maschenstäbchen liegt (Abb. 1). In wieviel Maschenreihen aus- und eingedeckt wird, richtet sich nach der Größe der herzustellenden Ferse und der Feinheit der Masche.
Nach Erzielung der gewünschten Fersenform werden in bekannter Weise von b-b bis c-c eine Anzahl Reihen durch Eindecken ohne Mindern hergestellt, woran sich dann die bekannte Minderung c-c bis d-d im Fuße anschließt, worauf auch noch ein Keildecken erfolgen kann.
In Abb. 6 ist a-a die Linie, auf welcher der Längen beendet ist. Von hier ab wird auf jeder Seite in der beschriebenen Weise bis zur Linie b-b ausgedeckt; bis c-c bleibt die Zahl der Maschenstäbchen die gleiche, und es erfolgt dann bis d-d die Minderung auf die für den Fuß erforderliche Maschenzahl. Hierauf kann noch ein Fußkeildecken erfolgen.
Aus Abb. 6 ist ersichtlich, daß die Eindecklinie A-B-C-D auf ein und demselben Maschenstäbchen sowohl während der Fersenerweiterung als auch während der Fersenrundung und insbesondere auch noch während der Fersenminderung verläuft und hierbei an der Hinterkante der Ferse beginnend schräg nach dem bzw. unter den Knöchel geht, also ähnlich einer Schrägferse liegt, im Gegensatz zu der ungefähr senkrecht vom Knöchel nach der Sohle zu gehenden Lage der Fersenlinie einer Deckelferse.

Claims (3)

Patentansprüche:
1. Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf mit einer unmittelbar neben den einzunähenden Randmaschen liegenden Ausdecklinie der Fersenteile, gekennzeichnet durch eine an der Hinterkante der Ferse beginnende, auf dem gleichen Maschenstäbchen schräg nach dem bzw. unter den Knöchel verlaufende Eindecklinie.
2. Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei Beginn der Fersenteile die Fersenerweiterung durch Ausdecken einnähbarer Randmaschen und gleichzeitiges Eindecken von Fersenmaschen, deren Zahl mit jeder Reihe steigt, erzielt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß, während auf der einen Fersenseite einnähbare Randmaschen ausgedeckt werden, gleichzeitig in derselben Maschenreihe auf der anderen Fersenseite Fersenmaschen ohne zu mindern, also ohne die Randmasche eingedeckt werden und die Randmasche dieser Fersenseite ausgedeckt wird.
Hierzu ι Blatt Zeichnungen
DE1930558995D 1930-08-06 1930-08-06 Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung Expired DE558995C (de)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE558995T 1930-08-06

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE558995C true DE558995C (de) 1932-09-14

Family

ID=34559046

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1930558995D Expired DE558995C (de) 1930-08-06 1930-08-06 Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung

Country Status (4)

Country Link
US (1) US1898957A (de)
DE (1) DE558995C (de)
FR (1) FR720801A (de)
GB (1) GB377818A (de)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE879144C (de) * 1943-09-09 1953-06-11 Julius Kayser & Co Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf oder anderes Warenstueck und Verfahren zur Herstellung eines solchen Strumpfes od. dgl.
DE1273112B (de) * 1959-02-02 1968-07-18 Barnett David Gordon Flachgewirktes Vorderteil fuer ein Damenbekleidungsstueck sowie flache Kulierwirkmaschine zu dessen Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE879144C (de) * 1943-09-09 1953-06-11 Julius Kayser & Co Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf oder anderes Warenstueck und Verfahren zur Herstellung eines solchen Strumpfes od. dgl.
DE1273112B (de) * 1959-02-02 1968-07-18 Barnett David Gordon Flachgewirktes Vorderteil fuer ein Damenbekleidungsstueck sowie flache Kulierwirkmaschine zu dessen Herstellung

Also Published As

Publication number Publication date
US1898957A (en) 1933-02-21
FR720801A (fr) 1932-02-24
GB377818A (en) 1932-08-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE558995C (de) Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung
DE562751C (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE879144C (de) Auf der flachen Kulierwirkmaschine formgerecht hergestellter Strumpf oder anderes Warenstueck und Verfahren zur Herstellung eines solchen Strumpfes od. dgl.
AT138971B (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung.
DE636032C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE593457C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE492744C (de) Strumpfschoner
DE531446C (de) Naht fuer Schuhwerk und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE566928C (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf und Verfahren zu seiner Herstellung
DE563999C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine
AT144233B (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf und Verfahren zu dessen Herstellung.
DE628810C (de) Verfahren zur Herstellung von Struempfen in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE627688C (de) Verfahren zur Herstellung von Struempfen in einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE591127C (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE685618C (de) Verfahren zur Herstellung von Struempfen, deren Fersenteile an die Sohlenteile angewirkt werden, auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE669994C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE470953C (de) Verfahren zur Herstellung von Struempfen und Socken auf Flachkulierstuehlen in einemArbeitsgang
DE685100C (de) Verfahren zur Herstellung von Struempfen auf einer flachen Kulierwirkmaschine mit ungeteilter Nadelbarre
DE829041C (de) Verfahren zur Herstellung von Struempfen und aehnlichen Arbeitsstuecken auf der flachen Kulierwirkmaschine und nach diesem Verfahren hergestellter Strumpf
DE652950C (de) Verfahren zur Herstellung von Randstuecken auf der Raenderwirkmaschine
DE645478C (de) Verfahren zum Erweitern von Gewirken auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE613638C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes mit Deckelferse auf der flachen Kulierwirkmaschine
DE616242C (de) In einem Arbeitsgang auf der flachen Kulierwirkmaschine hergestellter Strumpf sowie Verfahren zu dessen Herstellung
DE803610C (de) Verfahren zur Herstellung eines Strumpfes mit franzoesischem Fuss auf der flachen Kulierwirkmaschine und nach diesem Verfahren hergestellter Strump
DE519566C (de) Verfahren zur Herstellung eines am Doppelrand begonnenen Strumpfes in einem Arbeitsgange auf flachen Wirkmaschinen