DE558876C - Verfahren zum Befestigen des am Boden des zylindrischen Blechgefaesses eines elektrischen Kochers angebrachten und zur Befestigung des am Gefaessboden anliegenden Heizkoerpers dienenden Blechzylinders - Google Patents

Verfahren zum Befestigen des am Boden des zylindrischen Blechgefaesses eines elektrischen Kochers angebrachten und zur Befestigung des am Gefaessboden anliegenden Heizkoerpers dienenden Blechzylinders

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DE558876C
DE558876C DE1930558876D DE558876DD DE558876C DE 558876 C DE558876 C DE 558876C DE 1930558876 D DE1930558876 D DE 1930558876D DE 558876D D DE558876D D DE 558876DD DE 558876 C DE558876 C DE 558876C
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A47FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47JKITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J27/00Cooking-vessels
    • A47J27/004Cooking-vessels with integral electrical heating means

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Description

  • Verfahren zum Befestigen des am Boden des zylindrischen Blechgefäßes eines elektrischen Kochers angebrachten und zur Befestigung des am Gefäßboden anliegenden Heizkörpers dienenden Blechzylinders Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Befestigen des am Boden des zylindrischen Blechgefäßes eines elektrischen Kochers angebrachten und zur Befestigung des am Gefäßboden anliegenden Heizkörpers dienenden Blechzylinders.
  • Bei elektrischen Kochern wurde die Verbindung der beiden Teile bisher derart ausgeführt, daß der Rand des Blechzylinders zu einem Flansch abgebogen und dieser mittels Nieten oder Schrauben am Boden des Blechgefäßes befestigt war. Das Blechgefäß mußte hierfür am Boden durchbohrt werden, und es ergaben sich dann an dieser Stelle im Gebrauch,. besonders bei Erwärmung, Undichtigkeiten. Die Befestigung mittels elektrischer oder autogener Schweißung würde zwar diesen Nachteil beseitigen, ist jedoch, insbesondere bei sehr dünnem Blech, schwierig auszuführen und bei Erwärmung ebenfalls unzuverlässig, da das Material hierbei Spannungen erleidet.
  • Durch das Verfahren gemäß der Erfindung soll nun eine feste, dauerhafte, auch bei Erwärmung haltbare Verbindung beider Teile gewährleistet werden, ohne daß durch Bohrungen undichte Stellen 'am Behälter entstehen. Dies wird dadurch erreicht, daß der Rand des Blechzylinders zu einem rechtwinklig einspringenden Flansch abgebogen und am Boden des Gefäßes ein in die Flanschöffnung hineinpassender erhabener Teil herausgepreßt und der Mantel des vorspringenden Teiles des Gefäßbodens um den Flansch herum zu einem inneren Wulst zusammengestaucht wird.
  • Ein Ausführungsbeispiel des Verfahrens ist in der Zeichnung dargestellt, und zwar zeigen die Fig. i und 2 zwecks besseren Verständnisses im Schnitt zwei Herstellungsphasen der Verbindung.
  • In Fig. ;2 ist i das zylindrische Blechgefäß und 2 der an dessen Boden befestigte Blechzylinder. Wie Fig. i zeigt, wird bei der Verbindung beider Teile der Rand des Blechzylinders 2 zu einem rechtwinklig einspringenden Flansch 2a umgebogen. Der Boden des Gefäßes i wird derart gepreßt, daß er einen erhabenen Teil ib aufweist, um welchen eine Schulter ia läuft, wobei ersterer genau in die öffnung des Flansches 2a hineinpaßt. Das Blechgefäß i wird nun mit seiner Schulter ia auf den Flansch 2a des Blechzylinders aufgesetzt, und» mittels zweier gegenläufiger Stempel S1 und S2 werden beide Teile aneinandergepreßt, wobei der Mantelteil des erhabenen Teiles des Bodens ic nach außen gleitet und um den Flansch 2a herumgebogen und zusammengestaucht wird, wie in Fig.2 ersichtlich. Zur Begünstigung dieses Vorganges ist der in den Blechzylinder eingeführte Stempel S, am oberen Stirnende mit einem Absatz s versehen. Infolgedessen wird der Boden des Behälters leicht einwärts gedrückt und der Mantelteil il- äußerst fest zusammengestaucht, so daß der Flansch 2a fest eingeklemmt wird. Es ist klar, daß bei einer derartigen Befestigung keinerlei Undichtigkeiten am Gefäßboden entstehen und auch mechanische Beschädigung oder die Ausdehnung unter dem Einfluß der Erwärmung der Teile kein Lockern der Verbindung oder eine Undichtigkeit hervorrufen kann.
  • Auch ist die Verbindungsstelle ohne Lötung derart dicht, daß keine Flüssigkeit ins Innere eintreten und zum Heizkörper gelangen kann.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zum Befestigen des am Boden des zylindrischen Blechgefäßes eines elektrischen Kochers angebrachten und zur Befestigung des am Gefäßboden anliegenden Heizkörpers dienenden Blechzylinders, dadurch gekennzeichnet, daß der Rand des Blechzylinders (2) zu einem rechtwinklig einspringenden Flansch (2a) abgebogen und am Boden (ja) des Gefäßes (i) ein in die Flanschöffnung hineinpassender Falz (ic) herausgepreßt wird, welcher um den Flansch (2a) herum zu einem inneren Wulst derart zusammengestaucht wird, daß der Blechzylinder darin festgehalten wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß der Gefäßboden (ib) leicht nach einwärts gedrückt wird, um ein starkes Festklemmen des Flansches (2a) durch den darübergestauchten Falz zu erzielen.
DE1930558876D 1929-04-30 1930-04-24 Verfahren zum Befestigen des am Boden des zylindrischen Blechgefaesses eines elektrischen Kochers angebrachten und zur Befestigung des am Gefaessboden anliegenden Heizkoerpers dienenden Blechzylinders Expired DE558876C (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0035456A1 (de) * 1980-03-05 1981-09-09 Seb S.A. Heizfläche, insbesondere zum Kochen, mit einem elektrischen Heizwiderstand, Verfahren zu ihrer Herstellung

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0035456A1 (de) * 1980-03-05 1981-09-09 Seb S.A. Heizfläche, insbesondere zum Kochen, mit einem elektrischen Heizwiderstand, Verfahren zu ihrer Herstellung
FR2477825A1 (fr) * 1980-03-05 1981-09-11 Seb Sa Surface chauffante comprenant une resistance electrique de chauffage, son procede de realisation, recipient culinaire et plaque de cuisson s'y rapportant

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