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Verfahren zur Erzeugung starker Schichten, insbesondere von Papier,
Pappe o. dgl., auf Rundsiebmaschinen Es ist beispielsweise in der Papierfabrikation
bekannt, die Schichtbildung auf Rundsiebmaschinen vorzunehmen.
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Mit den bekannten Verfahren ist es jedoch nicht möglich, Schichten
zu erzeugen, die eine bestimmte Schwere bzw. Stärke überschreiten. Denn der Saugdruck
im Siebzylinder reicht nicht aus, um die auf dem Umfange (les Zylinders anwachsende
Schicht an ihm festzuhalten, falls ihr Gewicht ein gewisses Maß überschreitet, bevor
sie auf der Austauchseite des Zylinders etwa den Punkt erreicht hat, der auf der
Horizontalen durch die Zylinderachse liegt, im folgenden PunktA genannt. Oberhalb
der Horizontalen hat nämlich die gebildete Schicht nicht mehr die Tendenz, infolge
ihres Gewichts vom Zylinder abzufallen, während die Ablösungsgefahr in der Gegend
des tiefsten Punktes der Zylinderbahn sehr groß ist und bis zur Erreichung des Punktes
A nur langsam abnimmt.
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Das Gewicht, das die Schicht bis zum Punkt A der Zylinderbahn auf
der Austauchseite erreicht, hängt von zwei Momenten ab, und zwar erstens von der
Dichte des in der Flüssigkeit aufgeschwemmten schichtbildenden :Materials, der Stoffdichte,
und zweitens von der Länge der Strecke, dem Niederschlagsweg, auf der vor dem Punkt
A die Schichtbildung auf dein Siebzylinder erfolgt.
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Für die Schichtbildung oberhalb des Punktes A sind natürlich dieselben
beiden Faktoren, Stoßdichte und Niederschlagsweg, maßgebend, die die Schichtbildung
vor dem Punkt A bestimmen.
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Bei dem bekannten Verfahren war die Größe dieser beiden Faktoren auf
der Austauchseite stets gleich der Größe der gleichen Faktoren auf der Eintauch.seite
des Zylinders, weil die gleiche Stoffdichte bei gleichem Flüssigkeitsspiegel auf
der Eintauch- und auf der Austauchseite vorhanden war.
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Der Zweck der Erfindung besteht nun darin, die erzeugbare Schichtstärke,
die nach dem Vorstehenden eng begrenzt war, zu vergrößern.
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Dies geschieht dadurch, daß der Stoff allein auf der Eintauchseite
des Zylinders am Festhaften am Zylinder auf einer Strecke verhindert wird, die entsprechend
der gewählten Dichte des in der Flüssigkeit suspendierten Materials ausreicht, um
die Bildung einer unzulässig schweren Schicht vor Erreichung des Punktes A der Zylinderbahn
zu verhüten. Hierdurch wird es ermöglicht, die Stoffdichte beliebig zu verstärken,
ohne die Gefahr der vorzeitigen Ablösung der Schicht vom Zylinder hervorzurufen.
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Infolge der erhöhten Stoffdichte kann auf dem unverkürzten Niederschlagsweg
hinter dem Punkte A eine weit stärkere Zusatzschicht, als bisher möglich war, gebildet
werden.
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Statt durch eine Erhöhung der Stoffdichte
kann die
Erzielung einer stärkeren Schicht nach dem Verfahren gemäß der Erfindung auch durch
eine Erhöhung -des Flüssigkeitsspiegels oder durch Verwendung eines Siebzylinders
von großem Radius erfolgen, wobei infolge der erfindungsgemäß zu treffenden Maßnahmen
eine gleichzeitige Vergrößerung des Niederschlagsweges vor A vermieden wird.
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Zur Ausübung des vorstehend beschriebenen Verfahrens kann beispielsweise
ein endloses Band vorgesehen werden, welches sich gegen die Oberfläche des Siebzylinders
auf der Eintauchseite legt. Durch dieses Mittel wird die Absetzung des Stoffes auf
der im Einzelfall gewünschten Strecke verhindert.
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Es ist zwar bei Rundsiebmaschinen an sich bekannt, auf der Eintauchseite
zur Abdeckung eines Teils der Zylinderoberfläche Bänder zu benutzen. Die bekannte
Anordnung eines Bandes hat jedoch lediglich den Zweck, das Absetzen von suspendiertem
Material bei solchen Maschinen zu vermeiden, bei denen auf der Eintauchseite deß
Zylinders ständig noch nicht genügend gemischtes Frischmaterial in den Trog eintritt.
Bei den bekannten Einrichtungen genügt daher eine Abdeckung durch das Band auf einem
ganz kleinen Abschnitt der Zylinderbahn. Sie erfolgt ohne Rücksicht auf die Dichte
des in der Lösung suspendierten Materials oder den Niederschlagsweg hinter A. Der
erfindungsgemäß erzielte Erfolg, nämlich die Erzeugung einer schwereren Schicht,
als bisher erzielbar war, ist demnach durch die bekannte Vorrichtung weder beabsichtigt
noch erreichbar.
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Erfindungsgemäß sind weiterhin Mittel vorgesehen, um die Größe der
Strecke, längs welcher das endlose Band den Siebzylinder berührt, verändern zu können.
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Eine Einrichtung zur Ausführung des Verfahrens nach der Erfindung
ist in der Zeichnung in einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht, und zwar zeigt
Abb. i eine Rundsiebmaschine mit Abdeckung auf der Eintauchseite durch ein verstellbares
Band im Längsschnitt.
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Abb. 2 ist eine Ansicht von oben auf die in Abb. i dargestellte Maschine,
teilweise weggebrochen, in verkleinertem Maßstabe.
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In den Abbildungen bedeutet i einen Behälter, der bis zur Linie x-x
mit Stoffaufschwemmung gefüllt ist. Im Behälter i dreht sich ein Siebzylinder 2.
Mit 3 ist die Gautschwalze bezeichnet. 4 ist ein Filzband, welches um eine Anpreßrolle
5 und um die Gautschwalze 3 herumgeführt und derart angeordnet ist, daß es mit dem
Scheitel des oberen Teils des Zylinders in Berührung steht. Der Siebzylinder :2
ist auf seiner Eintauchseite durch ein endloses Band 6, beispielsweise bis zum Punkt
B, abgedeckt. Die Oberfläche des Bandes 6 legt sich gegen die Oberfläche des Zylinders
und deckt diese auf der Eintauchseite auf der Strecke x-B ab. Das endlose Band 6
ist um feste Walzen 7 und um eine einstellbare Walze 8 herumgeführt. Durch Veränderung
der Entfernung der Walzen 7 und 8 voneinander kann man die Größe der Strecke, auf
der das Band 6 mit der Zylinderoberfläche in Berührung steht, einstellen. Die Achsen
9 und io der verstellbaren Rollen 8 sind in Lagern gelagert, die auf einer verstellbaren
Grundplatte i i befestigt sind, welche in Führungen 12, 13 beweglich und durch Stellschrauben
14, 15 feststellbar ist.