DE554605C - Flanschbefestigung fuer Rohrenden - Google Patents
Flanschbefestigung fuer RohrendenInfo
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- DE554605C DE554605C DE1930554605D DE554605DD DE554605C DE 554605 C DE554605 C DE 554605C DE 1930554605 D DE1930554605 D DE 1930554605D DE 554605D D DE554605D D DE 554605DD DE 554605 C DE554605 C DE 554605C
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
- F16L23/024—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes
- F16L23/026—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially characterised by how the flanges are joined to, or form an extension of, the pipes by welding
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Butt Welding And Welding Of Specific Article (AREA)
Description
DEUTSCHES REICH
AUSGEGEBEN AM
11. JULI 1932
REICHSPATENTAMT
PATENTSCHRIFT
M 554605 KLASSE 47 f GRUPPE
Alfred Fischbach in Berlin Flanschbefestigung für Rohrenden
Patentiert im Deutschen Reiche vom 11. Mai 1930 ab
Man hat bisher die Flansche an Rohrenden, soweit sie mit diesen nicht aus einem
Stück bestehen, durch Einwalzen der Rohrenden in die Flansche oder durch Aufschrauben
mit Gewinde befestigt. Diese bekannten Befestigungsarten sind, ebenso wie das Festnieten, einerseits kostspielig, andererseits
erschweren sie die Montage des einzupassenden Rohrstückes. Weiterhin erfordern diese Befestigungen, insbesondere
wenn es sich um das Einwalzen handelt, eine Nachbearbeitung der als Dichtungsflächen
dienenden Stirnflächen der Flansche, wodurch eine weitere Komplikation und Verteuerung
gegeben ist.
Der gleichfalls gemachte Versuch, die Flansche durch Schweißen zu befestigen, hat
deswegen zu keinem praktisch brauchbaren Ergebnis geführt, weil die Schweißnähte, die
an zwei verschiedenen Stellen vorgesehen werden mußten, infolge der Längenänderungen
des Materials unter den Wärme- und Erkaltungseinflüssen reißen mußten.
Es ist auch bereits vorgeschlagen worden,
as Flansche an Rohrenden durch Verschweißen
in der Weise zu befestigen, daß an dem Rohrende kurz vor seinem Ende eine ringförmige,
im Querschnitt halbkreisförmige Ausbördelung nach Art einer Ringwulst angeordnet
ist, wobei der Zwischenraum zwischen dieser Ringwulst und dem Flansch durch Schweißmaterial ausgefüllt wird. Auch
hier läßt sich ein Reißen der Schweißnaht infolge der Wärmedehnungen nicht vermeiden.
Durch die vorliegende Erfindung werden die genannten Mängel beseitigt und die Anwendung
der an sich zweckmäßigsten und billigsten Verbindung, nämlich der Schweißverbindung,
dadurch ermöglicht, daß unter Verwendung der bekannten Anordnung, bei der die Verbindung des Rohrendes mit dem
Flansch an zwei verschiedenen Stellen erfolgt, von denen mindestens eine als Schweißstelle
ausgebildet ist, diese Schweißstelle an einer federnden, frei stehenden Ringrippe des
Flansches liegt, die im wesentlichen senkrecht zur Rohrachse verläuft. Hierdurch ist
die Möglichkeit gegeben, daß das Material sich frei unter den Wärmeeinflüssen dehnen
kann, ohne daß ein Reißen der Schweißstelle eintritt. Die Montage kann beispielsweise in
folgender Weise erfolgen:
Das einzupassende Rohrstück wird auf die richtige Länge abgehauen und beiderseits die
Flansche aufgesetzt. Die äußere, an der elastischen Ringrippe liegende Schweißstelle
wird dann bei mit den benachbarten Flanschen verbundenen Flanschen zugeschweißt.
Die Lage der Flansche ist hierdurch für die weitere Bearbeitung endgültig festgelegt.
Nach Abnahme des Rohrstückes kann dann in einfachster Weise die zweite innere Schweißstelle geschlossen werden. Irgend-
welche Nacharbeit ist nicht erforderlich, und ein Reißen der Schweißstelle kann nicht eintreten.
■
In der Zeichnung ist die Erfindung beispielsweise veranschaulicht, und zwar zeigt
Abb. ι einen Längsschnitt durch eine Flanschbefestigung nach der Erfindung,
Abb. 2 eine weitere Ausführungsform nach Abb. τ.
ίο In der Zeichnung ist α das Ende des beispielsweise
schmiedeeisernen Rohres und b der auf diesem Rohr zu befestigende Flansch.
Das Rohrende ist mit dem Flansch durch eine Schweißnaht c verbunden, die dadurch
frei liegend angeordnet ist, daß sie sich einerseits an eine Ringrippe d, andererseits an das
infolge der Eindrehung e des Flansches b frei liegende Stück f des Rohrendes α anschließt.
Die schädliche Wärmeabwanderung aus der Schweißstelle beim Schweißen wird hierdurch vermieden und eine dauerhafte Verbindung
unter Vermeidung eines Verziehens des Flansches erzielt.
Die zweite Schweißstelle g liegt zwischen dem Rohr α und einer ringförmigen, hinterdrehten
Rippe h des Flansches b, so daß sowohl das Rohrende α als auch der Flansch b
sich zwischen den beiden Schweißstellen infolge der Federwirkung der Rippe h frei dehnen
und zusammenziehen können, ohne daß ein Reißen der Schweißnähte eintritt.
Bei dem Ausführungsbeispiel nach Abb. 2 ist die Anordnung in gleicher Weise getroffen,
jedoch ist hier das äußerste Ende/ des Rohres α in dem Raum e hineingebördelt,
wodurch sich eine zuverlässigere Festhaltung ergibt.
Claims (1)
- Patentanspruch:Flanschbefestigung für Rohrenden, bei der die Verbindung des Rohrendes mit dem Flansch an zwei verschiedenen Stellen erfolgt, von denen mindestens eine als Schweißstelle ausgebildet ist, dadurch gekennzeichnet, daß diese Schweißstelle an einer federnden, frei stehenden Ringrippe des Flansches liegt, die im wesentlichen senkrecht zur Rohrachse verläuft.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE554605T | 1930-05-11 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE554605C true DE554605C (de) | 1932-07-11 |
Family
ID=6564148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930554605D Expired DE554605C (de) | 1930-05-11 | 1930-05-11 | Flanschbefestigung fuer Rohrenden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE554605C (de) |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2956821A (en) * | 1956-10-08 | 1960-10-18 | American Radiator & Standard | Flanged pipe coupling for pressure vessels having stress compensating means |
DE1112357B (de) * | 1956-10-08 | 1961-08-03 | American Radiator & Standard | Flanschverbindung fuer Druckgefaesse |
DE1241208B (de) * | 1960-08-18 | 1967-05-24 | Sulzer Ag | Dichte Verbindung eines austenitischen Rohres mit einem mit austenitischer Innenplattierung versehenen ferritischen Gefaess |
US5333918A (en) * | 1993-03-23 | 1994-08-02 | Crout James O | Unitary brazed tubing fitting assembly with deformed sealing web |
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EP2455646A3 (de) * | 2010-11-19 | 2014-03-05 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Verbindungsstruktur |
FR3073596A1 (fr) * | 2017-11-14 | 2019-05-17 | Arianegroup Sas | Assemblage tube/bride ameliore pour systeme de pressurisation d'un engin aeronautique |
-
1930
- 1930-05-11 DE DE1930554605D patent/DE554605C/de not_active Expired
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WO2019097159A1 (fr) * | 2017-11-14 | 2019-05-23 | Arianegroup Sas | Assemblage tube/bride pour systeme de pressurisation d'un engin aeronautique |
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