DE549355C

DE549355C - Spreizduebel

Info

Publication number: DE549355C
Application number: DEF69720D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1929-11-25
Filing date: 1929-11-26
Publication date: 1932-04-26

Description

Spreizdübel Es ist bekannt, Spreizdübel aus Blechschenkeln herzustellen. Der zwischen den Schenkeln befindliche Hohlraum dient dann zur Aufnahme einer Schraube, um beim Eindrehen der Schraube die Schenkel gegeneinander zu spreizen und gegen die Lochwandung zu drücken. Beim Einsetzen solcher Dübel in hartes Steinmaterial, wie Beton, Granit o. dgl., erfolgt die Spreizung durch das Eindrehen der Schraube nur bis zu einem gewissen Grade. Das Steinmaterial gibt bald nicht mehr nach. Es ist daher oft nicht möglich, die Schraube so weit einzudrehen, daß der außenliegende Schraubenkopf fest auf den an der Wand zu befestigenden Gegenstand gedrückt wird.
Es ist ferner bereits vorgeschlagen worden, aus hartem Baustoff bestehende, nicht spreizbare hohlzvlindrische Dübel mit weichem Baustoff, z. B. Blei o. dgl., auszufüllen und den U_uerschnitt des im weichen Kern befindlichen Loches unrund zu machen, derart, daß eine eingedrehte Schraube, die immer einen runden Ouerschnitt aufweist, die Lochwandung beispielsweise nur an zwei diametral einander gegenüberliegenden Stellen berührt. Diese Anordnung bezweckt, die an sich verhältnismäßig hohe Reibung zwischen dem Gewinde der einzudrehenden Schraube und der Lochwandung des Kernes zu verringern.
Gemäß der Erfindung wird die von den Spreizschenkeln aus hartem Baustoff gebilclete Hülse mit einem Kern aus weichem Baustoff versehen und der Bohrung im Kern eine unrunde Form im Querschnitt gegeben.
Durch den unrunden Querschnitt der Kernbohrung werden beim Eindrehen der Schraube um diese herum Hohlräume gebildet, in die der weiche Baustoff des Kerns einfließen kann, sobald der Widerstand der Lochwandung gegenüber der Spreizwirkung der Schenkel eine Höchstgrenze erreicht hat. Die Schraube kann ohne unzulässige Erhöhung des Drehwiderstandes völlig in die Kernbohrung eingedreht werden.
Die Erfindung ist auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt Abb. i die aus Blech gestanzte Dübelhülse in aufgeklapptem Zustande; Abb. 2 ist ein Schnitt in Linie A-A der Abb. i nach dem weiteren Preßvorgang, dem das. Blech unterworfen wird, um den Dübelschenkeln eine rinnenförmige Gestalt zu geben; Abb. 3 ist eine Ansicht des fertigen Diibels ; Abb. 4. ist ein Schnitt in Linie B-B der Abb.3 mit eingedrehter, im Schnitt dargestellter Schraube.
Es sind mit i und 2 die beiden Schenkel (]es Dübels bezeichnet, welche mit dem Mittelteil 3 aus einem Stück Blech gestanzt werden, wobei gleichzeitig das Einführungsloch 4 für die Schraube im Mittelteil 3 gebildet wird. Die beiden Schenkel i und z laufen in Spitzen _3 und 6 aus. die im ziisanimengelegten Zustande des Dübels sich zu einer einzigen Nagelspitze ergänzen.. ':'Die Kanten der beiden Schenkel i und 2 besitzen Ausnehmungen 7 und Vorsprünge 8, die so verteilt sind, daB die Vorsprünge-8 des einen Dübelschenkels sich in die Ausnehmungen 7 des anderen Dübelschenkels legen, so daß ein zahnartiger Eingriff der Dübelschenkel' miteinander erfolgt. Nach dem Ausstanzen des in der Abb. i dargestellten Dübels werden die beiden Schenkel i und 2 einem PreBvorgang unterworfen, so daß sie im Querschnitt die Form erhalten, welche in der Abb, 2 dargestellt ist, d. h. die beiden Schenkel bilden im wesentlichen halbkreisförmige Rinnen, die beim fertig gebogenen Bügel sich zur Kreisform ergänzen. An der Stelle, wo die beiden Schenkel i und 2 an das Mittelstück 3 ansetzen, sind besondere Vorsprünge 9 und 16 vorgesehen, welche nach dem Zusammenbiegen des Dübels sich zu einem geschlossenen Ring ergänzen und hochkant unterhalb des Mittelstückes 3 zu liegen kommen, so daB dieser Ring dann als Abstützorgan für das Mittelstück 3 beim Einschlagen des Dübels 3 dient. Bei der Formgebung des Dübels nach der Abb.2 werden gleichzeitig ringförmige Rippen in die Schenkel des Dübels eingepreBt, so daB, wie die Abb. 3 zeigt, Stufen i i entstehen, um den Dübel. beim Spreizvorgang einwandfrei in der Wand festzuhalten. Der so gebildete Dübel wird nun mit einem Kern 12 aus weichem Baustoff, beispielsweise Bfei a. dgl., versehen. Dieser Kern hat beim Ausführungsbeispiel eine Bohrung von prismatischem Querschnitt, so daB freie Räume 13 =gebildet werden, wenn die Schraube 14 in den Dübel eingedreht wird.
Beim Eindrehen der Schraube i¢ in den Kern werden die- beiden Schenkel i und 2 'des Dübels gespreizt und gegen die Lochwandung gedrückt. Sobald dieser Bewegung entsprechend der Nachgiebigkeit der. Wand eine Grenze gesetzt wird, kann trotzdem die Schraube weiter eingedreht werden, da nun der Kern 12 nachgibt und die freien Räume 13 bzw. die durch die nicht vollkommen mit weichem Baustoff angefüllten. Rippen gebildeten Räume sich ganz oder zum Teil ausfüllen. .
Die Nagelspitze des Dübels kann auch abgestumpft sein oder ganz bzw. teilweise wegfallen, derart, daß der Dübel dann in ein vorgestemmtes Loch in die Wand eingesetzt wird.

Claims

PATENTANSPRTIC$: Spreizdübel, dessen aus unnachgiebigem Material bestehende Spreizschenkel eine Hülse bilden, gekennzeichnet durch eine mit unrunder Längsbohrung versehene nachgiebige Einlage aus Weichmetall.