DE548837C

DE548837C - Verfahren und Kern zur Herstellung von Lagerschalen aus Verbundguss

Info

Publication number: DE548837C
Application number: DE1930548837D
Authority: DE
Original assignee: Peyinghaus W Eisen & Stahlwerk
Current assignee: Peyinghaus W Eisen & Stahlwerk
Priority date: 1930-11-28
Filing date: 1930-11-28
Publication date: 1932-04-20

Description

Verfahren und Kern zur Herstellung von Lagerschalen aus Verbundguß Bei der Herstellung armierter Lagerschalen durch Umguß flüssigen Stahles von verhältnismäßig großer Masse um eine hängend eingeformte schwachwandige Bronzeschale zeigte sich bei Verwendung eines Bandkernes je nach der Temperatur, mit der der Stahlumguß vorgenommen wurde, entweder eine bröckelige Struktur des Bronzefutters oder ein ausgesprochen homogenes Gefüge dieses Futters, das seine Laufeigenschaft als Notlaufschale stark herabsetzt.
Die eingehende metallurgische Untersuchung ergab, daß die Bronzeschale durch einen zu hoch temperierten flüssigen Stahlumguß überhitzt und verdorben wird, aber auch bei mäßig temperiertem Stahl immer noch äoo° erreicht, wobei ihre heterogenen Bestandteile (eutektoide Kristalle) weitgehend diffundieren, so daß das Gefüge homogenisiert wird, d. h. an Zähigkeit gewinnt, aber an Laufeigenschaft verliert.
Um nun diese beim ursprünglichen Guß der Bronzeschale ausgeschiedenen Tragkristalle in der inneren Notlaufschicht der Schale zu erhalten, die Schale also für ihren eigentlichen Zweck, bei Ausfluß des Weißmetallfutters als Notlaufschicht zu dienen, brauchbarer zu machen, ohne dem äußeren Teil der Bronzeschale die für die Verschweißung mit der Stahlschale nötige Zähigkeit (Homogenität des Gefüges) zu nehmen, sieht der Erfindungsgegenstand eine Ummantelung des Sandkernes der Bronzeschale durch eine Kokille vor, deren Wandstärke und Maße je nach dem Verhältnis Bronze zu Stahl für jeden Fall besonders zu ermitteln ist. Dadurch wird die Innenfläche des Bronzefutters vor einer Erwärmung über 750' hinaus bewahrt, so daß keine Homogenisierung seines Gefüges eintritt, die ausgesteigerten Tragkristalle dieser Schicht also erhalten bleiben. während die äußeren mit dem Stahl zur Verschweißung kommenden Bronzeschichten zu schmelzen beginnen und durch die Homogenisierung ein Gefüge von größerer Zähigkeit erhalten, das sowohl für die Erhaltung der Schweißverbindung wie für die Festigkeitseigenschaften der ganzen Verbundschale vorteilhaft ist.
Es ist zwar bekannt, in eine Form eingelegte leichter schmelzbare Stücke. die mit einem in flüssigem Zustande eingegossenen, schwerer schmelzbaren Körper verschweißt werden sollen, stellenweise durch eine Kokillenform abzudecken, um sie durch schnelle Wärmeableitung vor dem Wegschmelzen und der völligen Vermischung mit dem flüssigen Metall zu bewahren und so zu verhindern, daß letzteres an Stellen gelangt. wo es nicht erwünscht ist. Die Mantelkokille des Erfindungsgegenstandes hat demgegenüber die Aufgabe, die Innenfläche des Bronzefutters einer Lagerschale vor einer Erwärmung über 75o° hinaus zu bewahren, damit keine Homogenisierung des Bronzegefüges in seiner Notlaufschicht eintritt, die ausgeseigerten Tragkristalle dieser Schicht also erhalten bleiben und so die Laufeigetschaften des Bronzefutters als Notlaufmetall verbessert werden. Die Mantelkokille darf aber mit Rücksicht auf den Schwind und Schrumpfprozeß nicht aus einem Stück bestehen, sondern muß aus mehreren zusammengesetzt, um in radialer Richtung nachgiebig zu sein, andernfalls-die Stahlschale an ihrem äußeren Umfang Warmbrüche zeigt.
Es sind zwar mehrteilig:, in axialer Richtung unterteilte Kernkokillen zur Herstellung von Bronzelagerschalen als Massenguß bekannt geworden. Die Zerlegbarkeit solcher Kokillen ist aber nur mit Rücksicht auf die Ausbaufähigkeit des Kernes erfolgt, der im übrigen dem eigentlichen Guß von Bronzeschalen dient, während die Mantelkokille des Erfindungsgegenstandes nur zu Wärmeableitungszwecken für die fest eingeformte Kernschale eines Verbundgusses angeordnet ist und in -radialer Richtung unterteilt und nachgiebig sein soll.
Nun hat sich bei den Versuchen zwar ergeben, daß die eingeformte Bronzeschale durch die plötzliche Erwärmung beim Stahlumguß zunächst auseinandergeht, also ein kleiner Luftspalt an den oberen Enden der Schale zwischen Kokille und Bronzeschale entsteht, um den die Stahlschale zunächst zwanglos schwinden kann. Da das Schwindmaß von Stahl aber größer ist als das Schrumpfmaß der Bronzeschale und deren Nachgiebigkeit im teigigen Zustande, wurde die Mantelkokille aus mehreren Teilen zusammengesetzt, so daß sie in radialer Richtung dem Schwinddruck der Stahlschale nachgeben kann.
Die Zeichnung erläutert ein Xusführungsbeispiel des, Erfindungsgegenstandes, und zwar zeigen Abb. i einen Querschnitt, Abb. a eine Aufsicht auf die eingeformte und vorgegossene Verbundgußschale.
In den Abbildungen bedeuten a die Stahlschale, b die Bronzeschale, c die Mantelkokille und d den inneren Sandkern.

Claims

PATENTANSPRÜCHE: i. Verfahren zur Herstellung von Lagerschalen aus Verbundguß, bei welchem das höher schmelzende Metall (Stahl) für den Mantel um die hängend eingeformte Laufschale aus niedriger schmelzendem Metall (Bronze) aufgegossen und verschweißt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der in die Bronzeschale gelegte Sandkern mit einer Kokille ummantelt wird. z. Kern zur Ausführung des Verfahrens nach Anspruch i, dadurch gekenn--zeichnet, daß die Mantelkokille aus mehreren Teilen besteht, die in radialer Richtung nachgiebig sind.