DE545694C - Schiffsantrieb mittels Kolbenmaschine und Abdampfturbine - Google Patents
Schiffsantrieb mittels Kolbenmaschine und AbdampfturbineInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D15/00—Adaptations of machines or engines for special use; Combinations of engines with devices driven thereby
- F01D15/02—Adaptations for driving vehicles, e.g. locomotives
- F01D15/04—Adaptations for driving vehicles, e.g. locomotives the vehicles being waterborne vessels
- F01D15/045—Control thereof
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Description
Der Antrieb einer gemeinsamen Propellerwelle durch eine Kolbenmaschine und eine
Abdampfturbine ist bekannt. Bei derart zusammengesetzten Anlagen zum Schiffsantrieb
kommen zwei grundsätzlich voneinander verschiedene Ausführungen in Betracht., und
zwar:
1. Anlagen, bei denen während der Maschinenmanöver und der Rückwärtsfahrten
ίο die Abdampfturbine unter Verwendung einer
Flüssigkeitskupplung abgeschaltet ist. und
2. Anlagen, bei denen die Abdampfturbine stets, also auch während der Maschinenmanöver
und Rückwärtsfahrten, mit der Kolbenmaschine verbunden, also gekuppelt bleibt.
Bei den Ausführungen nach 1 wird die Abdampfturbine abgeschaltet, um deren schnelllaufenden
Rotor nicht durch die Kolbenmaschine mit umsteuern zu müssen, weil hierdurch die für ein Maschinenmanöver bedingte
Zeit erheblich vergrößert würde.
Bei Anlagen nach 2 findet grundsätzlich kein Abschalten der Abdampfturbine statt,
und zwar aus folgenden hauptsächlichen Gründen:
Um die durch die hydraulische Kupplung bedingten Verluste zu vermeiden und die benötigten
Vorrichtungen für das Fördern der Kupplungsflüssigkeit sowie die Abführung
der Verlustwärme dieser Flüssigkeit und die Steuerungseinrichtungen zum Entleeren und
Wiederauffüllen der Flüssigkeitskupplung zu umgehen.
Bei diesen nichtabschaltbaren Abdampfturbinen mußte bisher beim Umsteuern die
allein Arbeit leistende Kolbenmaschine die mit ihr stets gekuppelte Turbine mit umsteuern.
Da infolge der hohen Drehzahl die lebendige Kraft des Turbinenläufers sehr groß ist, erfordert dessen Umsteuerung eine
entsprechende Leistung der Kolbenmaschine, wodurch die Umsteuerzeit erheblich verlängert
wird.
Die vorliegende Erfindung bezweckt nun, einerseits die bei Ausführungen nach 1 durch
das Abschalten der Abdampfturbine bedingten, vorstehend angegebenen Nachteile zu
vermeiden, indem auf dieses Abschalten ganz verzichtet wird und Kolbenmaschine und Abdampfturbine
stets miteinander gekuppelt bleiben, und andererseits bei nichtabschaltbarer Abdampfturbine die Manövrierzeit auf
ungefähr die gleiche Zeit zu verkürzen, wie sie für eine Anlage mit einer Kolbenmaschine
allein oder einer Kolbenmaschine mit abschaltbarer Abdampfturbine benötigt wird.
Die unlösbare Verbindung der Abdampfturbine mit der Kolbenmaschine schließt auch
die Gefahrquelle, welche immerhin bei der Zwischenschaltung einer Flüssigkeitskupplung
vorhanden ist, ganz aus. Selbst beim vollständigen Versagen irgendeines Steuerungsteiles
hätte dies bei Anlagen gemäß der vorliegenden Erfindung höchstens eine Verlängerung
der Umsteuerzeit zur Folge, wogegen hierdurch bei der durch eine Flüssig-
keitskupplung abschaltbaren Abdampfturbine immerhin ein Durchbrennen der plötzlich entlasteten
Turbine im Bereich der Möglichkeit Hegt.
Die obenerwähnten Vorteile gegenüber anderen Ausführungen werden nach der vorliegenden
Erfindung dadurch erreicht, daß beim Umsteuern von Vorwärts auf Rückwärts einer für diesen Zweck besonders vorgesehenen
Rückwärtsmanövrierturbine und beim Cbergang von Rückwärtsfahrt auf Vorwärtsfahrt
der Abdampfturbine sofort beim Beginn des Umsteuerns oder bei Umschaltung des Maschinentelegraphen unmittelbar Frischdampf
zugeführt wird. Der Beginn der Bremswirkung erfolgt auf diese Art bereits erheblich früher, als die Kolbenmaschine in
der umgekehrten Drehrichtung zu wirken beginnt, was bei der an und für sich sehr kurzen
Zeit, welche für den Umsteuerungsvorgang zur Verfugung steht, von größter Bedeutung
ist.
Da in dieser Zeit des Umsteuerns genügend Frischdampf zur Verfügung steht, weil er
dann ohnehin gar nicht oder nur teilweise durch die Kolbenmaschine strömen kann,
kann der für die Manövrierung bestimmte Frischdampfdüsensatz ohne besondere Rücksicht
auf Wirtschaftlichkeit so ausgebildet werden, daß mit ihm die größtmöglichste Wirkung erzielt wird. Es ist dabei, wie
schon erwähnt, von größter Wichtigkeit, daß die Zuführung des Frischdampfes so rasch
wie irgend möglich erfolgt. Die Verstellung des Steuerkolbens für den Frischdampf geschieht
daher zweckmäßig in zwangsläufiger Verbindung unmittelbar mit der Umsteuerung der Kolbenmaschine, und zwar derart, daß
möglichst sofort mit der Umlegung des Um-Steuerhebels der in Frage kommende Dampfweg
für den Frischdampf zu der betreffenden Turbine geöffnet wird. Da jedem Umsteuern
der Kolbenmaschine eine entsprechende Schaltung des Maschinentelegraphen vorangeht,
kann diese auch die Frischdampfregelung zwangsläufig einstellen.
Die Düsensätze für den Frischdampf werden ohne besondere Rücksicht auf Wirtschaftlichkeit
lediglich für Erreichung einer mögliehst raschen Abbremsung und Wiederbeschleunigung
in der umgekehrten Drehrichtung bemessen; es ist deshalb notwendig, die Frischdampfzuführung zur Turbine nach
Aufnahme der vollen Drehzahl in der geänderten Drehrichtung wieder abzuschalten.
Dieses Abschalten des Frischdampfes erfolgt entweder selbständig von Hand durch Rückstellen
des Steuerkolbens oder zwangsläufig in Abhängigkeit von der Stellung der Umsteuerung
oder von der Drehzahl oder nach einer bestimmten Zeit.
Um die Energie des Dampfes in der Abdampfturbine sowohl für den Abdampf (bei
normaler Fahrt) wie für den Frischdampf (beim Manövrieren von Rückwärts auf Vorwärts)
möglichst günstig auszunützen, kann die Abdampfturbine vorteilhaft in an und für
sich bekannter Weise mit zwei voneinander getrennten Düsensätzen versehen werden, wovon
einer für die Dampfverhältnisse des Abdampfes und der andere für die des Manövrierfrischdampfes
bemessen wird.
In Fig. ι ist eine beispielsweise Ausführungsform
der Erfindung dargestellt. Hierin bedeutet α die Kolbenmaschine, b das über-Setzungsgetriebe,
c das Drucklager, d die Propellerwelle, e den Propeller, f die Abdampfturbine,
g die Rückwärtsmanövrierturbine, h die Frischdampfleitung vom Kessel, i ein
Manövrierventil für die Kolbenmaschine, k die Frischdampfleitung zur Kolbenmaschine,
/ den Abdampfumschaltschieber, m die Abdampfleitung
von der Kolbenmaschine, zum Umschaltschieber, η die Abdampfleitung zur
Abdampfturbine /, 0 die Abdampfleitung zum Kondensator K, p die Druckölhilfsmaschine
zur Verstellung des Umschaltschiebers I, q den Druckölsteuerschieber für diese
Hilfsmaschine p, r die Druckölleitung zum Schieber q, s und t die Druckölleitungen von
diesem nach der Hilfsmaschine p für die Schaltung des Abdampfes von der Kolbenmaschine
nach der Abdampfturbine oder nach dem Kondensator, u den Steuerschieber für den Frischdampf, der durch die Leitungen
ν und w nach der Vorwärts- bzw. Rückwärtsmanövrierturbine geleitet wird, χ den
Umsteuerhebel, y das Steuergestänge für die Kolbenmaschine, 2 den Steuerhebel für den
Druckölsteuerschieber q des Abdampf umschalt-Schiebers
I, ax den Steuerhebel für den Frischdampfverteilungsschieber
u.
Die Einzelheiten einer Anlage gemäß der vorliegenden Erfindung können selbstverständlich
auch in irgendeiner anderen Ausbildungsform gewählt werden. So kann z. B. auch der Frischdampfverteilungsschieber u
(oder besondere Ventile) durch Drucköl gesteuert werden, desgleichen die Umsteuerungseinrichtung der Kolbenmaschine. Für den
Abdampfumschaltschieber / kann noch eine neutrale, von Hand besonders einstellbare
Einrichtung vorgesehen werden, wodurch im Havariefalle der Abdampf der Kolbenmaschine
von der Turbine ganz abgeschaltet und dauernd nach dem Kondensator geleitet wird. Wie in der Beschreibung bereits angegeben,
erfolgt die Zuschaltung von Frischdampf nach der Abdampfturbine oder nach der Rückwärtsmanövrierturbine zweckmäßig
unmittelbar zwangsläufig mit dem Umlegen des Umsteuerhebels χ.
Eine Abschaltung des Frischdampfes sollte jedoch auch ohne weiteres zu jeder Zeit von
Hand möglich sein, wie dies z. B. in Fig. 2 angegeben ist. Hierin bedeutet χ wieder den
Umsteuerhebel der Kolbenmaschine, der in üblicher Weise mit selbsttätig einstellenden
Rasten in beiden Endstellungen für Vorwärtsnnd Rückwärtsfahrt ausgeführt ist, b1 den
Steuerhebel für die Umsteuerung des Schiebers der Frischdampfzuführung zur Abdampfturbine
und zur Rückwärtsmanövrierturbine. Bei abgestelltem Frischdampf steht
dieser Hebel b1 in der in Fig. 2 gezeichneten Mittelstellung, wobei dann die beiden Leitungen
zu den Turbinen durch die Kolben des Yerteilungsschiebers n abgesperrt sind. Der
Umschalthebel χ steht in der Stellung nach Fig. 2 auf Vorwärtsgang. Kommt jetzt das
Kommando Rückwärtsgang, so wird der Hebel .1- nach Lösen der Rast nach der entgegengesetzten
Seite (wie punktiert angegeben) umgestellt, und es werden dadurch die entsprechenden Schaltungen eingeleitet, und
zwar:
i. die Betätigung der Umsteuermaschine usw. für die Kolbenmaschine,
2. die Umschaltung des Abdampfes der Kolbenmaschine \όπ der Abdampfturbine
nach dem Kondensator,
3. die Zuschaltung von Frischdampf nach der Rückwärtsmanövrierturbine.
Letzteres geschieht in der nach Fig. 2 und 3 angegebenen Ausführungsart derart, daß
die an dem Umsteuerhebel χ befindliche Nocke C1 gegen die Nase dt der Arretierung
des Hebels b1 stößt und diese auslöst, bis sie
bei Weiterdrehung in den Arretierschlitz C1
des Nockens C1 einschnappt, wodurch dann dieser Hebel bt mit dem Umsteuerhebel χ fest
gekuppelt ist und auch mitgenommen wird. Die Tiefe dieses Arretierschlitzes B1 ist etwas
geringer als diejenige der Arretierung des Hebels bt in der Führung I1, so daß ohne besonderes
Lösen seiner Arretierung aus dem Schlitz C1 der Hebel O1 vom Hebel χ stets mitgenommen
wird, was bei kurz aufeinanderfolgenden Manövern von Vorteil ist. Damit bei der besonderen Rückstellung des Hebels d3, zwecks
Abstellung des Frischdampfes, dieser Hebel nicht über die Mittelstellung verstellt werden
kann — wodurch eine Zuschaltung von Frischdampf zu der Turbine für die falsche (umgekehrte)
Drehrichtung stattfände —, ist nach jeder Seite an dem Hebel χ ein Begrenzungsanschlag
Z1 vorgesehen.
Die Rückstellung des Hebels bt für die Zuführung
von Frischdampf zu den Turbinen kann außer von Hand, wie vorstehend angegeben, auch auf irgendeine andere an und für
sich bekannte Art erfolgen, z. B. von der Umsteuerung der Kolbenmaschine aus, sobald
diese die neue Endstellung erreicht hat, oder nach einer gewissen Zeit, indem z. B. bei Betätigung
des Dampfverteilungschiebers w durch einen Kraftkolben, der letztere Rücklaufschlitze
erhält, deren Querschnitt so bemessen wird, daß der Kolben nach einer gewissen Zeit durch Federdruck selbsttätig wieder
in die Mittelstellung zurückgestellt wird. Auch kann die Rückstellung durch einen
Fliehkraftregler bei Erreichung einer bestimmten Drehzahl in an und für sich bekannter
Weise erfolgen. Die Betätigung der Zuführung von Frischdampf zu den Turbinen (sowie überhaupt diejenige der Umsteuerwelle
und damit aller hiermit gekuppelten Teile) kann auch unmittelbar vom Maschinentelegraphen
aus erfolgen, bei entsprechender Schaltung desselben, da einer Umsteuerung stets ein entsprechendes Signal des Maschinentelegraphen
vorangeht.
In Fig. 4 ist für die Abdampfturbine eine Anordnung mit zwei Düsensätzen angegeben,
wovon der eine ^1 für den Abdampf und der
andere U1 für den Frischdampf bestimmt ist.
Da das Druckgefälle für den Abdampf von der Kolbenmaschine wesentlich kleiner ist als dasjenige
für den Frischdampf, ergeben sich in den beiden Düsensätzen entsprechend verschiedene
Dampfgeschwindigkeiten. Da, abgesehen von dem Abfall und Wiederanstieg der Drehzahl beim Manövrieren, die Umfangsgeschwindigkeit
praktisch die gleiche ist, werden die Düsenwinkel der beiden Düsensätze zweckmäßig verschieden ausgeführt, so
daß die relative Dampfeintrittsgeschwindigkeit in beiden Fällen möglichst gleich und
günstig zu den Eintrittswinkeln der ersten Laufreihe wird.
In Fig. 5 ist der Verlauf der Umsteuerung von verschiedenen Schiffsanlagen einander
gegenübergestellt, wobei die Zeiten als Abszissen und die Drehzahlen für Vorwärts und
Rückwärts als Ordinaten dargestellt sind. Kurve I ist die Umsteuerkurve einer Kolbenmaschine
allein oder einer Kolbenmaschine mit abgekuppelter Abdampfturbine, Kurve II diejenige einer Kolbenmaschine mit nicht abkuppelbarer
Abdampfturbine, wobei zur Beschleunigung der Umsteuerung die Abdampfturbine gemäß der vorliegenden Erfindung
mit einer Rückwärtsbremsturbine und Frischdampfmanövrierung versehen ist. Kurve III
zeigt die Umsteuerkurve einer Kolbenmaschine mit nicht abschaltbarer Abdampfturbine
ohne Rückwärtsbremsturbine und ohne Frischdampfmanövrierung.
Wie aus diesen Kurven der Fig. 5 zu entnehmen ist, steuert die Kolbenmaschine allein
für sich am schnellsten um, da in diesem Falle nur relativ wenig Massen zu verzögern und
zu beschleunigen sind. Bei Anordnungen
mit Kolbenmaschine und nicht abkuppelbarer Abdampfturbine müssen auch die Massen der
zwischengeschalteten Getriebe und des Turbinenrotors jeweils- mitumgesteuert, d. h.
vorerst von der vorhandenen Drehzahl auf Null gebremst und alsdann wieder in der entgegengesetzten
Drehrichtung auf die verlangte Drehzahl beschleunigt werden. Sofern diese zusätzliche Leistung von der Kolbenmaschine
allein aufgebracht werden muß — wie dies der Fall ist bei Abdampfturbinen ohne Bremsturbine und Frischdampfmanövrierung
—, wird die Umsteuerzeit hierdurch entsprechend verlängert, wie dies Kurve III
zeigt. Durch den Einbau einer Bremsturbine und Anwendung der Frischdampfmanövrierung
gemäß vorliegender Erfindung kann diese Zeit, wie in Kurve II angegeben, jedoch wieder angenähert auf die für eine Kolben-
ao maschine allein benötigte herabgedrückt werden infolge der jetzt von dem Frischdampf
in der Turbine geleisteten zusätzlichen Arbeit.
Claims (9)
- Patentansprüche:i. Schiffsantrieb mittels Kolbenmaschine und Abdampfturbine oder Abdampfturbinen, deren Leistungen auf eine gemeinsame Propellerwelle übertragen werden, wobei für die Rückwärtsfahrt die Kolbenmaschine allein nützliche Arbeit leistet, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abbremsen und Wiederbeschleunigen des Turbinenläufers in umgekehrter Drehrichtung beim Umsteuern der Kolbenmaschine von Vorwärts- auf Rückwärtsgang einer ausschließlich zu diesem Zweck vorgesehenen Manövrierturbine, beim Umsteuern der Kolbenmaschine von Rückwärts- auf Vorwärtsgang der Abdampfturbine unmittelbar Frischdampf zugeführt wird.
- 2. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abdampfturbine für den Frischdampf und Abdampf je einen besonderen Düsensatz erhält.
- 3. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Steuerung für die Zuführung von Frischdampf zu den Turbinen zwangsläufig von der Umsteuervorrichtung aus erfolgt.
- 4. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Betätigung der Steuerung für die Zuführung von Frischdampf zu den Turbinen zwangsläufig vom Maschinentelegraphen aus erfolgt.
- 5. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschaltung des Frischdampfes von den Turbinen unabhängig von der Umsteuervorrichtung von Hand erfolgt.
- 6. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschaltung des Frischdampfes zwangsläufig beim Erreichen einer bestimmten Stellung der Umsteuerung erfolgt.
- 7. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschaltung des Frischdampfes zwangsläufig beim Erreichen einer bestimmten Drehzahl erfolgt. .
- 8. Schiffsantrieb nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Abschaltung des Frischdampfes nach einer bestimmten, einstellbaren Zeit erfolgt.
- 9. Schiffsantrieb nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen für den Abdampf und Frischdampf für die Abdampfturbine mit verschiedenen Düsenwinkeln ausgeführt sind, damit bei den vorhandenen verschiedenen Druckgefällen die relative Dampfgeschwindigkeit sich den Schaufelwinkeln der ersten Laufreihe möglichst anpaßt.Hierzu I Blatt Zeichnungen
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA53228D DE545694C (de) | 1928-02-07 | 1928-02-07 | Schiffsantrieb mittels Kolbenmaschine und Abdampfturbine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEA53228D DE545694C (de) | 1928-02-07 | 1928-02-07 | Schiffsantrieb mittels Kolbenmaschine und Abdampfturbine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE545694C true DE545694C (de) | 1932-03-05 |
Family
ID=6938869
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEA53228D Expired DE545694C (de) | 1928-02-07 | 1928-02-07 | Schiffsantrieb mittels Kolbenmaschine und Abdampfturbine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE545694C (de) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE756303C (de) * | 1940-03-10 | 1951-11-29 | Rudolf Dipl-Ing Voigt | Aus Kolbenmaschine und nachgeschalteter Turbine bestehende Anlage mit Antrieb durch Dampf oder Gas, insbesondere fuer Schiffsantrieb |
| DE869343C (de) * | 1944-02-20 | 1953-03-05 | Gustav Dr Bauer | Synchronisiereinrichtung fuer durch eine Zahn- oder Klauen-kupplung zu verbindende, durch eine Kolbenmaschine und eine Turbine getriebene Wellen |
-
1928
- 1928-02-07 DE DEA53228D patent/DE545694C/de not_active Expired
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE756303C (de) * | 1940-03-10 | 1951-11-29 | Rudolf Dipl-Ing Voigt | Aus Kolbenmaschine und nachgeschalteter Turbine bestehende Anlage mit Antrieb durch Dampf oder Gas, insbesondere fuer Schiffsantrieb |
| DE869343C (de) * | 1944-02-20 | 1953-03-05 | Gustav Dr Bauer | Synchronisiereinrichtung fuer durch eine Zahn- oder Klauen-kupplung zu verbindende, durch eine Kolbenmaschine und eine Turbine getriebene Wellen |
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