DE544014C

DE544014C - Maschine zur Herstellung von Federklammerhaelften aus Holz oder aehnlichem Material

Info

Publication number: DE544014C
Application number: DEL77368D
Authority: DE
Original assignee: HEINRICH LAMMER
Current assignee: HEINRICH LAMMER
Priority date: 1931-01-17
Filing date: 1931-01-17
Publication date: 1932-02-12

Description

Maschine zur Herstellung von Federklammerhälften aus Holz oder ähnlichem Material Bekannt sind Maschinen zur Herstellung von Federklammerhälften, bei denen vorher das Rohholz auf die benötigte Breite, Dicke und Länge zu Brettchen geschnitten werden muß und dann erst durch die Maschine verarbeitet wird.
In den bekannten Maschinen wird das so zugeschnittene Holz gewöhnlich zunächst durch einen Fräser bearbeitet, der die Einschnitte des inneren Klammerprofils herausfräst, während der Einschnitt auf der anderen Seite durch eine Säge bewirkt wird. Die Abschrägungen des Innenprofils werden durch zwei schräg stehende Sägen angeschnitten. Das Arbeitsstück wird vermittels Preßkolben angedrückt und bewegt sich auf einem laufenden Band vorwärts. Im Gegensatz hierzu werden bei der Maschine nach der Erfindung die Klammerhälften aus dem vollen Holz hergestellt, so daß das vorherige Zuschneiden zu Brettchen in Fortfall kommt; auch ist der Arbeitsgang gegenüber den bekannten Maschinen insofern vorteilhafter, als die Herstellung sich in einem fortlaufenden Arbeitsgang in folgender Reihenfolge vollzieht: i. Anfräsen des Hauptprofils auf der inneren Klammerseite; 2. Schneiden auf die Brettstärke; 3. Umlegen des Brettchens und Einschneiden der Nut auf der Rückseite; ¢. Trennen des Brettchens in die einzelnen Klammerhälften und Auswerfen der fertigen Klammerhälften. Die Maschine nach der Erfindung ist beispielsweise in den beiliegenden Abbildungen dargestellt, und zwar zeigt Fig. i die Vorderansicht der Maschine, Fig. 2 den Grundriß der Maschine und Fig.3 die fertige Klammerhälfte.
Die Arbeitsweise der Maschine gemäß der Erfindung geht so vor sich: Das Arbeitsstück a wird auf den automatisch angetriebenen Schiebetisch V, der mit selbsttätigem Vorschub b für das Arbeitsstück versehen ist, eingespannt und dann bis zum Anschlag c vorgeschoben. Der Transportantrieb d führt das Arbeitsstück an dem Fräser I vorbei. Ehe das Holz ganz am Fräser vorbei ist, der das Profile (Fig. 3) der inneren Klammerseite angefräst hat, fängt die Trennkreissäge II schon an, ein Brettchen abzutrennen. Der Tisch läuft so lange vorwärts, bis das Brett abgetrennt ist, und dann schaltet sich der Transport bei f automatisch um, so daß der Tisch wieder in seine alte Stellung zurückfährt und im letzten Moment vor Ruhestellung das Arbeiisstück nach der Fräserrichtung vorschiebt, so daß ein neuer Arbeitsgang beginnt. Die Umschaltung hierzu ist wiederum automatisch, so daß das ganze Arbeitsstück, ohne Hand anzulegen, verarbeitet wird.
Neben dem Blatt der Kreissäge II, und zwar auf der dem Antrieb der Kreissäge naheliegenden Seite, ist ein Tisch g angebracht, welcher die Verbindung zwischen Kreissäge H und Mehrblattsäge IV herstellt. Dieser Tisch g liegt in gleicher Höhe mit dem erwähnten Schiebetisch V, auf dem das Arbeitsstück aufgespannt ist, so daß beide Tische wiederum mit dem Tisch h der Mehrblattsäge in gleicher Höhe liegen.
Das Brettehen mit Innenklammerprofil, welches in stehender Lage von der Kreissäge Il vom Arbeitsstück abgetrennt ist, wird mechanisch in waagerechte Lage gebracht. Alsdann beginnt der Arbeitsgang durch eine Kreissäge 111, welche die Nut k auf der Rückseite einschneidet, in die sich später der Winkel der Spiralfeder für den Spanndruck der Klammer einsetzt. Das Holz wird durch den Mitnehmer i in seitlicher Führung sowie mit einem Druck von oben genau geführt, und die Mitnehmerkante geht nur bis an die Kante des Mehrblattsägetisches h, so daß sich dann das Brettehen auf dem Tisch der Mehrblattsäge befindet. Nachdem das Arbeitsstück auf dem Mehrblattsägetisch gebracht ist, löst sich der Mitnehmer i durch die Vorrichtung l aus.
Über dem Tisch der Mehrblattsäge IV ist nun eine Schlittenführung m angebracht; der Schlitten iz gleitet auf dem Tisch der Mehrblattsäge im Winkel von 9o° zu dem seitherigen Arbeitsweg nach reehts. An dem Schieber ist zum Halten des Brettchens eine Druckplatte o mit Gelenk befestigt. Gleichzeitig hat der Schlitten in der Richtung seines Arbeitsweges die Ausschnitte für die Sägeblätter der Mehrblattsäge. Dieser Schlitten macht nun den Weg durch die Sägeblätter, bis die Hölzer fertig bearbeitet herunterfallen können, und läuft wieder zurück. Dieser Arbeitsgang ist wie alle anderen Transportantriebe zwangsläufig mit dem Schiebetisch V verbunden.

Claims

PATENTANSPRUCH: Maschine zur Herstellung von Federklammerhälften aus Holz oder ähnlichem Material, dadurch gekennzeichnet, daß ein Werkstück zunächst auf einer Seite durch Fräsen mit der Innenprofilierung der Klammerhälften versehen wird, sodann von dem Werkstück das profilierte Brett in der Stärke der Klammerhälften abgetrennt, nach Umlegen des Brettes in der der Profilierung gegenüberliegenden Seite die Federnut eingefräst und zum Schluß durch eine Mehrblattsäge das Brett in eine Mehrzahl von Klammerhälften zerteilt wird.