DE535530C - Verfahren zum Verhindern des Anhaftens der Schicht aus magnetischem Material an dem Kupferleiter von stetig induktiv belasteten Signalleitern - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM
12. OKTOBER 1931

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

KLASSE 21 c GRUPPE

Electrical Research Products Inc. in New York

Patentiert im Deutschen Reiche vom 4. Oktober 1927 ab

ist in Anspruch genommen.

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Verhindern des Anhaftens der Schicht aus magnetischem Material an dem Kupferleiter von stetig induktiv belasteten Signallei tern, bei dem ein Belag aus einem hochgradig hitzebeständigen Pulver zwischen dem Leiter und dem magnetischen Material angeordnet wird.

Es ist bereits bekanntgeworden, als Bindemittel für das Pulver Öl zu verwenden. Dasselbe ist aber praktisch unbrauchbar, weil es bei der nachträglichen Hitzebehandlung zersetzt wird und einen kohlenstoffhaltigen Rückstand hinterläßt, der das Kupfer angreift und spröde macht.

Außerdem sind Verfahren bekannt, bei welchen Glimmer für das Pulver benutzt wird. Derselbe ist kein hitzebeständiger Stoff, denn er gibt bei Erhitzung sein Kristallwasser ab, wodurch bei den hier in Frage kommenden hohen Temperaturen das Kupfer in nachteiliger Weise beeinflußt wird.

Weiter wurde vorgeschlagen, den Leiter vor der Aufbringung des magnetischen Bandes mit einem Lack zu überziehen, welcher sich in einem bestimmten Lösungsmittel vollständig auflöst. Das Lösungsmittel gelangt nach der Aufbringung des Bandes zur Verwendung. Dem Lack kann ein geringer Prozentsatz Asbestfiber oder Glimmerpulver zugesetzt werden. Diese Stoffe können aber nicht als stark hitzebeständig bezeichnet werden. Der Asbest ist nicht in Pulverform, sondern in Faserform vorhanden und ist nicht hitzebeständig, weil er bei 800 ° C dekomprimiert und bei 1000⁰ C schmilzt.

Gemäß der Erfindung wird das Pulver mittels eines viskosen Bindemittels am Leiter festgehalten. Dasselbe kocht bei einer Temperatur von weniger als 400⁰ C, ohne einen kohlestoffhaltigen oder in anderer Weise schädlichen Rest zurückzulassen. Das Bindemittel wird bei dem üblichen Glühvorgang durch die Hitzeeinwirkung entfernt.

Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung wird der streifenförmige oder kompakte Leiter mit einer Schicht aus einem Pulver überzogen, welches in hohem Grade wärmebeständig ist. Hierzu eignet sich beispielsweise elektrisch geschmolzene Tonerde, deren Schmelzpunkt bei etwa 2050⁰ C liegt. Andere Stoffe können jedoch auch verwendet werden, beispielsweise Korund, Siliziumkarbid und gewisse Mineralien mit hohem Schmelzpunkt, z. B. Kaolin, .Quarz und entwässertes Talkum. Das hitzebeständige Pulver, welches als Zwischenlage zwischen dem magnetischen Belastungsmaterial und dem Kupfer verwendet wird, muß zwischen den Temperaturen 400⁰ C und 1000⁰ C physikalisch und 6p

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chemisch unbeeinflußbar sein, damit der Kupferleiter durch die Bildung von reduzierenden Gasen oder anderen Gasen nicht beschädigt wird. Die erwähnten Stoffe werden zweckmäßig in Pulverform aufgetragen, und zwar mit einem Bindemittel zusammen, das einen niedrigen Siedepunkt hat und sich bei Temperaturen über 400⁰ C verflüchtigt. Ein solches Bindemittel ist z. B. Glycerin, welches ίο bei einer Temperatur von etwa 200 ° verdampft. Der magnetische Belastungsdraht oder Streifen wird über den pulverförmigen Belag gewickelt, der als wärmebeständiger Trennkörper zwischen dem Kern und dem magnetischen Material wirkt. Das Glycerin verdampft bei einer niedrigen Temperatur (etwa 2oo°) und läßt nur das neutrale, wärmebeständige Pulver zurück, welches zwischen dem Kern und dem magnetischen Material festgehalten wird. Somit ist kein Material vorhanden, welches bei dem Ausglühprozeß bei 900⁰ schädlich wirken könnte, und es wird ein Anhaften des magnetischen Materials am Kupferkern verhindert, so daß man ein magnetisches Material mit den bestmöglichen Eigenschaften erhält.

Um ein Material mit den obigen Eigenschaften zu erhalten, kann der Leiter beispielsweise durch eine Kammer geführt werden, in welcher ein faserförmiges Material vorhanden ist, das mit dem viskosen, flüchtigen Bindemittel gesättigt ist. Als Bindemittel eignet sich, wie erwähnt, z.B. Glycerin. Der Leiter wird darauf durch eine zweite Kammer geführt, welche die pulverförmige, wärmebeständige Substanz enthält, die sich als eine Schicht über das viskose Bindemittel legen soll. Das magnetische Band wird darauf dicht um die Trennschicht gelegt (beispielsweise in Schraubenform), und der zusammengesetzte Leiter wird einem elektrischen Ofen zugeführt, in welchem die erste Hitzebehandlung stattfinden soll. Während dieser Behandlung dampft das Bindemittel vollständig ab, und die entstehenden Gase oder Dämpfe werden mittels eines Luftstromes entfernt, der durch den Ofen gesandt wird. Durch diese Anordnung werden sämtliche kohlenstoffhaltigen und anderen Reste entfernt, die den Kupfer leiter in nachteiliger Weise beeinflussen, können.

Eine zweckmäßige Ausführungsform der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung als Beispiel dargestellt.

Abb. ι zeigt teilweise im Schnitt einen Abschnitt eines belasteten Leiters.

Abb. 2 ist ein Querschnitt durch den Leiter gemäß Abb. 1.

Abb. 3 zeigt ein Verfahren zur Aufbringung der hitzebeständigen Trennschicht auf den Leiter.

Abb. 4 ist ein Querschnitt durch einen belasteten Leiter anderer Art.

Gemäß Abb. 1 besteht der zusammengesetzte Leiter aus einem Kern 10, um welchen mehrere flache Kupferbänder 11 gewickelt sind. Eine Schicht 12 aus einem wärmebeständigen Pulver, gemischt mit einem Bindemittel, z.B. Glycerin, ist auf die Bänder 11 aufgetragen. Um den belasteten Leiter fertigzustellen, wird das magnetische Band 13 in Schraubenform über die wärmebeständige Schicht gewickelt.

In Abb. 3 wird ein zweckmäßiger Apparat zur Herstellung des zusammengesetzten Leiters gezeigt. In diesem Apparat wird der Leiter in einem ununterbrochenen Arbeitsgang hergestellt. Der Leiter 20 wird von einer Spule 21 über ein loses Rad 22 in eine Kammer 23 hineingeführt, die oben und unten je eine Mittelöffnung besitzt. Diese Kammer enthält ein faserförmiges Material 24, beispielsweise Baumwollabfall, das mit einem viskosen Bindemittel gesättigt ist. Das Bindemittel, z. B. Glycerin, wird von einem Vorratsbehälter 25 in die Kammer hineingeleitet. Der Leiter 20 bewegt sich durch die öffnungen in der Kammer 23 und nimmt dabei einen Belag von dem in der Kammer vorhandenen viskosen Bindemittel an. Von der Kammer 23 gelangt der Leiter in eine zweite Kammer 26 hinein, welche die pulverförmige wärmebeständige Substanz 27 enthält. Diese kann, wie erwähnt, aus pulverisierter Tonerde bestehen, die an dem viskosen Bindemittel am Leiter haften bleibt und 'eine Schicht bildet, deren Stärke je nach den Verhältnissen verschieden sein kann. Diese Kammer enthält einen Trichter 28 für die Nachfüllung der pulverisierten Tonerde. Nachdem der mit Belag versehene Leiter die Kammer 26 verlassen hat, wird das einer Spule 29 entnommene Material. 13 in Schraubenform um den Leiter gelegt, und zwar mit einer solchen Spannung, daß das Band nicht locker liegt. Darauf wird der Leiter durch einen Ofen 30 gezogen, der auf einer solchen Temperatur gehalten wird, daß der Leiter eine Temperatur von etwa 300⁰ C annehmen kann. Die Temperatur ist bis zu einem gewissen Grade von der Aufwicklungsgeschwindigkeit und von der Luftströmung abhängig. Die Temperatur von etwa 300⁰ ist ausreichend, um das flüchtige Glycerinbindemittel zur Verdampfung zu bringen. An der Eingangsöffnung des Ofens 30 können zweckmäßige Düsen 31 o. dgl. angeordnet sein, um Luft im Überschuß zuzuführen, wodurch die entstehenden Gase entfernt werden und eine schwache Oxydation des Kupferleiters und des magnetischen Materials stattfindet. Wenn der fertige Leiter den Ofen verlassen hat, wird er über eine

lose Scheibe 32 geführt und auf eine Aufnahmespule 34 gewickelt.

Das pulverförmige Material, welches nach der Wärmebehandlung bei niedriger Temperatur zurückbleibt, hält den richtigen Abstand zwischen dem magnetischen Material und dem bewickelten Leiter während der nachfolgenden Behandlung bei höherer Temperatur aufrecht und verhindert ein Anhaften des Leiters am magnetischen Material. Irgendwelche schädlichen Beeinflussungen des Kupferleiters oder des Belastungsmaterials sind somit ausgeschlossen.

Die Erfindung ist auch'bei massiven Leitern (Abb. 4) verwendbar. Hierbei wird die Schicht aus wärmebeständigem Pulver auf den zylindrischen Leiter aufgetragen, und das magnetische Material 13 wird über die Trennschicht gelegt.

Gemäß der Erfindung können Bindemittel und Material auch gleichzeitig auf den Leiter aufgetragen werden. .Die beiden Stoffe werden dann in der Form einer Paste oder einer plastischen Masse von einer solchen Konsistenz, daß sie eine Trennschicht bilden kann, auf den Leiter aufgetragen.

Die Erfindung kann auch bei anderen Materialien als den Nickel-Eisen-Legierungen verwendet werden, um während der Wärmebehandlung das Anhaften der Legierung an Teilen eines zusammengesetzten Leiters zu verhindern. Ferner kann auch die Erfindung bei metallischen zusammengesetzten Bändern benutzt werden, die nicht als elektrische Leiter dienen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Verfahren zum Verhindern des Anhaftens der Schicht aus magnetischem Material an dem Kupferleiter von stetig induktiv belasteten Signalleitern, bei dem ein Belag aus einem hochgradig hitzebeständigen Pulver zwischen dem Leiter und dem magnetischen Material angeordnet wird, dadurch gekennzeichnet, daß das Pulver mittels eines viskosen Bindemittels am Leiter festgehalten wird, welches bei einer Temperatur von weniger als 400⁰ C kocht, ohne einen kohlestoffhaltigen oder in anderer Weise schädlichen Rest zurückzulassen, und daß das Bindemittel bei dem üblichen Glühvorgang durch die Hitzeeinwirkung entfernt wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das hochgradig hitzebeständige Pulver Tonerde und das Bindemittel Glvcerin enthält.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen