DE53344C - Vorrichtung zur Herstellung geschnittener Stoffbänder mit umgelegten nicht ausfasernden Rändern - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung geschnittener Stoffbänder mit umgelegten nicht ausfasernden RändernInfo
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C53/00—Shaping by bending, folding, twisting, straightening or flattening; Apparatus therefor
- B29C53/36—Bending and joining, e.g. for making hollow articles
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D04D—TRIMMINGS; RIBBONS, TAPES OR BANDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
PATENTSCHRIFT
N. HEIMANN & CS in BERLIN.
Rändern.
Patentirt im Deutschen Reiche vom 9. October 1889 ab.
Um die Ränder geschnittener Stoffbänder, d. h. aus gewebten breiteren Stoffen durch
Längsschnitte hergestellte Bänder, gegen Ausfasern zu sichern, pflegt man bisher die Schnittkanten
mit Klebstoffen zu bestreichen oder als kleine Zacken auszubilden. . In beiden Fällen
wird das angestrebte Ziel nur mangelhaft erreicht, indem bei der Sicherung durch Bestreichen
mit Klebstoffen das Band leicht beschmutzt wird und in dem einen wie in dem anderen Falle die Randfäden trotzdem beim
Gebrauch des Bandes sich leicht ablösen und ausfasern. Geschnittene Bänder konnten deshalb
bisher nur als ganz minderwerthige Waare in den Verkehr gebracht werden.
Im vorliegenden Falle sollen nun die Ränder α (Fig. ι der Zeichnung) geschnittener Stoffbänder
dadurch unbedingt gegen Ausfasern gesichert werden, dafs man dieselben umfaltet und zweckmäfsig durch geheizte Walzen so
stark prefst, dafs die umgelegten oder umgefalteten Ränder durch die Pressung und infolge
der im Stoffe befindlichen Appreturmasse unlösbar an der Rückseite des Bandes B haften.
Durch Anwendung einer geeigneten Musterung der Ränder, Fig. 2, kann aufserdem die
Verbindung des Randes mit dem Bande noch mehr verdeckt und gleichzeitig die Webekante
nachgeahmt werden.
Die den Gegenstand der vorliegenden Erfindung bildende, zur Ausführung des Verfahrens
geeignete Vorrichtung ist unter Weglassung alles Nebensächlichen in Fig. 3 in
Seitenansicht und in Fig. 4 in Oberansicht dargestellt. Die Fig. 5, 6, 7 und 8 sind Verticalschnitte
nach I-K, N-O, L-M und T-Q der Fig. 3.
Das zu bearbeitende Band gelangt zuerst in eine Führung A, Fig. 3 und 4, welche es in
seiner ursprünglichen Breite durchläuft, wie der in Fig. 5 dargestellte Querschnitt nach der
Linie I-K, Fig. 3, zeigt. Darauf kommt das Band unter eine federnd angedrückte Platte C,
welche die Ränder α des Bandes um die Kanten der Platte D legt, so dafs dasselbe die in Fig. 6
dargestellte Form annimmt. Durch die seitlichen federnden Prefsvorrichtungen E werden
die Ränder α des Bandes noch weiter umgelegt oder umgefaltet, so dafs sie die in Fig. 7
dargestellte Lage einnehmen.
In der Führung F endlich, Fig. 8, wird das an den Rändern umgefaltete Band zu den
Prefswalzen G und H geführt, von denen die eine zweckmäfsig auf irgend eine geeignete Art
und Weise geheizt wird und mit einem einzupressenden Muster versehen ist, während die
andere Walze als Gegenwalze dient. Durch den Druck, welchen die Walzen G und H
auf das zwischen sie eingeführte, mit umgefalteten Rändern versehene Band ausüben, werden
die Ränder fest mit der Rückseite des Bandes verbunden. Damit das Band zwischen
den Walzen G und H ganz genau geführt wird, ist die Walze, beispielsweise G, mit vorstehenden
Ringen, die andere mit entsprechenden Nuthen versehen, welche in einander
greifen und deren Abstand der Breite des fertigen Bandes entspricht.
Das auf diese Weise hergestellte Band mit umgelegten oder umgefalteten, durch Pressung
mit der Rückseite des Bandes verbundenen Rändern unterscheidet sich dem Ansehen nach
von gewebten Bändern sehr wenig; der verstärkte Rand ist aber wesentlich dauerhafter
wie derjenige gewebter oder gar geschnittener Bänder bisher bekannter Art.
Claims (1)
- Patent-Anspruch:Eine Vorrichtung zur Herstellung geschnittener Stoffbänder mit umgelegten Rändern, bestehend aus der Führung A, der nachgiebigen Prefsplatte C mit Seitenrändern, welche in Verbindung mit der Platte D die Umlegung der Ränder einleiten, den nachgiebigen Seitenprefsplatten E von winkelförmigem Querschnitt, welche in Verbindung mit der Platte D die Ümiegung der Ränder vollenden, der Führung F und den geheizten Walzen G und H, welche mittelst Ränder und Nuthen das zu pressende Band führen und die umgelegten Ränder des Stoffbandes fest gegen die Rückseite desselben pressen.Hierzu ι Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE53344C true DE53344C (de) |
Family
ID=328003
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DENDAT53344D Expired - Lifetime DE53344C (de) | Vorrichtung zur Herstellung geschnittener Stoffbänder mit umgelegten nicht ausfasernden Rändern |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE53344C (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0389793A2 (de) * | 1989-03-30 | 1990-10-03 | Vaupel Textilmaschinen Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Schar paralleler, insbesondere gemusterter, Etikettbänder |
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- DE DENDAT53344D patent/DE53344C/de not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0389793A2 (de) * | 1989-03-30 | 1990-10-03 | Vaupel Textilmaschinen Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Schar paralleler, insbesondere gemusterter, Etikettbänder |
DE3910218A1 (de) * | 1989-03-30 | 1990-10-04 | Vaupel Textilmasch | Verfahren zur herstellung eines textilen bandes, insbesondere durch schmelzschneiden einer textilbreitbahn, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens |
EP0389793A3 (de) * | 1989-03-30 | 1992-04-22 | Vaupel Textilmaschinen Kg | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Schar paralleler, insbesondere gemusterter, Etikettbänder |
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