DE531594C - Formmaschine, insbesondere fuer Giessereien, mit Staubschutzvorrichtung - Google Patents
Formmaschine, insbesondere fuer Giessereien, mit StaubschutzvorrichtungInfo
- Publication number
- DE531594C DE531594C DE1930531594D DE531594DD DE531594C DE 531594 C DE531594 C DE 531594C DE 1930531594 D DE1930531594 D DE 1930531594D DE 531594D D DE531594D D DE 531594DD DE 531594 C DE531594 C DE 531594C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- molding machine
- lifting
- cylinder
- foundries
- dust
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C19/00—Components or accessories for moulding machines
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Compressor (AREA)
Description
Die Erfindung· betrifft eine Formmaschine für Gießereien und dergleichen Betriebe, deren
für die eigentliche Form- oder Abhebetätigkeit dienenden beweglichen Teile in besonderer
Weise gegen die Außenluft staubdicht abgeschlossen sind.
Es sind Preßformmaschkien bekannt, bei
welchen der Preßkolben und -zylinder nebst etwaigen besonderen Führungs- oder Getriebeteilen
durch eine Stoffhose gegen den direkten Zutritt von Verunreinigungen geschützt
werden. Dieser Schutz ist jedoch völlig unzulänglich.
Bekanntlich ist gerade in Gießereibetrieben die Luft mit allerfeinsten scharfen Staubteilchen
stark durchsetzt, welche mit der Luft durch die Stoff hülle hindurchtreten und sich
an den mit klebendem Schmiermittel bedeckten Kolben ablagern. Bei der Kolbenbewegung
gelangt dann der Staub in die Führungen, die alsbald abnutzen, riefig werden usw.
Ein genaues und zuverlässiges Arbeiten der Maschine ist dann nicht mehr möglich, insbesondere
die Abhebekolben werden sich nur stoßweise und vibrierend bewegen, wodurch
Verletzungen der Form beim Abheben ganz unvermeidlich sind. Außerdem treten bei beschädigten
Kolben und Führungen dauernde Preßluftverluste auf, die den Betrieb der Formmaschine beeinträchtigen.
Die Erfindung vermeidet diese Übelstände dadurch, daß der Zutritt von Staub oder
staubhaltiger Luft zu den beweglichen Kolben und den Führungsteilen mit Sicherheit vermieden
wird. Dies geschieht durch einen stets in eine geeignete Flüssigkeit tauchenden
Ring, der die Kolben und Zylinder der Preßoder Rütteleinrichtung nach außen hin abdichtet.
Weiterhin liegen die Abhebemittel innerhalb eines geschlossenen Gehäuses, und durch geeignete Wahl der Querschnitte von
Abhebekolben und -stangen ist jeder Anlaß zum Ein- oder Austritt von Luft aus dem Gehäuse
vermieden. Um möglichst zu verhüten, daß bei Erneuerung der Schmierung mit dem Schmiermittel Staub in die Führungen gelangt,
sind besonders große Vorratsbehälter für das Schmiermittel vorgesehen, welche die
Schmierung für lange Zeit sichern.
Die Erfindung ist in der Zeichnung in beispielsweiser
Ausführung durch einen senkrechten Mittelschnitt der Hauptteile einer Formmaschine dargestellt.
Die Formmaschine mag eine solche sein, welche preßt und rüttelt. In bekannter Weise
sind die Kolben 1 und 2 ineinandergebaut; der äußere Kolben wird von einem Zylinder 3
umschlossen. Die Preßluftzuführungen sind angedeutet.
Gleichachsig zu den Kolben ist unterhalb des Zylinders 3 der Zylinder 4 angeordnet, in
welchem sich ein Abhebekolben 5 auf- und abwärts bewegen kann. Mittels eines Armes 6
trägt er seitliche Hubstempel 7, welche die Abhebestifte 8 tragen. Mit dem Zylinder 4 ist
ein bottichartiger Körper 9 verbunden; er ist mit einem haubenartigen Anguß 10 des Zylinders
3 staubdicht verschraubt. Der hauben-
artige Anguß ίο besitzt Büchsen ii, welche
einerseits. zur Führung der Stempel 7 und
andererseits zur Aufnahme eines Schmiermittels in solcher Menge dienen, daß dasselbe für
längere Zeit ausreicht, um die Stempel genügend gefettet zu halten. Zu diesem Zwecke
sind die Büchsen 11 sehr lang bemessen und mit einem entsprechend großen Hohlraum 12
ausgestattet. Dieser Raum wird bereits beim Zusammenbau der Maschine mit einem geeigneten
Schmiermittel, vorzugsweise Fett, angefüllt. An der Stelle, wo die Stempel 7 aus
den Büchsen 11 heraustreten, sind sie durch eine Chromlederhose 13 o. dgl. vor Verunreinigung
geschützt. Der Abhebezylinder 4 ist in bekannter Weise bis zu einer gewissen Höhe
mit öl gefüllt, das durch die Leitung 14 nach Erfordernis unter den Druck zugeleiteter
Preßluft gesetzt werden kann. Infolge der vollständigen Einkapselung des Abhebekol-.
bens 5 wie der unteren Teile der Huibstempel 7 ist es vollständig ausgeschlossen, daß diese
Teile durch Staub oder Sand verunreinigt werden können. Die Führungen des Kolbens 5
und der Stempel 7 werden daher sozusagen für immer in tadellosem Zustand gehalten, da
ja auch der Kolben 5 durch das im Zylinder 4 befindliche öl ständig gefettet bleibt.
Die Abdichtung der Kolben 1 und 2 sowie
des Zylinders 3 gegen den Zutritt von Staub und staubhaltiger Luft geschieht zweckmäßig
in der Weise, daß der Zylinder 3 an seinem oberen Ende mit einem ringsum laufenden Behälter
15 versehen ist, der mit öl angefüllt wird. An dem Rütteltisch 16 ist ein U-foranges
Blech 17 befestigt, dessen -innerer Schenkel 18 so tief in das öl hineinragt, daß er
■ während der Rüttel- oder Preßbewegung stets im Ölbad liegt; der äußere Schenkel greift
über den Behälter 15 hinüber und verhindert den unmittelbaren Zutritt von Sand u. dgl. in
das ölbad.
Durch die beschriebene Einrichtung ist demnach eine Maschine geschaffen, deren KoI-ben
und Abhebevorrichtung jahraus, jahrein in einwandfreier Weise arbeiten werden, wodurch
im Gegensatz zu den bisherigen Maschinen erst eine wirkliche Hochleistungsformmaschine
geschaffen ist.
Statt die Büchsen ii mit der Haube io unmittelbar
aus einem Stück herzustellen, können sie auch gesondert auf die Haube aufgesetzt
und mit ihr luftdicht verschraubt sein. Zur Füllung des Innenraumes dieser Büchsen
wird zweckmäßig ein einfaches, mit Innengewinde versehenes Auge vorgesehen, das durch eine Schraube verschlossen ist.
Um in den von den Teilen 9 und 10 umschlossenen Raum auch jede Möglichkeit des
Eintritts von Luft zu vermeiden, werden zweckmäßig die Querschnitte der Teile 5
und 7 so gewählt, daß der Querschnitt des Kolbens S gleich der Summe der Querschnitte
der Stempel 7 ist.
Claims (4)
1. Formmaschine, insbesondere für Gießereien, mit Staubschutzvorrichtung,
dadurch gekennzeichnet, daß die Beruhrungsflächen der Kolben und Zylinder der
Preß- oder Rütteleinrichtung durch einen in eine Flüssigkeit tauchenden Ring (17)
■ gegen Stäubzutritt geschützt sind, und daß die Abhebevorrichtung mit dem Preß-
oder Rüttelzylinder durch ein geschlossenes Gehäuse (9, 10) verbunden ist.
2. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß: die Abhebestangen-(7) ^das-Gehäuse (to) in Führun-
gen (11-) durchdringen, welche als Vorratsraum (r2) für ein Schmiermittel aus-gebildet
sind- - - - - - -
3. Formmaschine nach Anspruch i, dadurch
gekennzeichnet, daß der untere Teil (9) des Gehäuses (10) die Stopfbüchsenbrille
für den AbHebezylinder (4) bildet.
4. Formmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt
des Abhebekolbens (5) gleich der Summe der Querschnitte der Abhebestangen (7)
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE531594T | 1930-08-30 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE531594C true DE531594C (de) | 1931-08-14 |
Family
ID=6555050
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1930531594D Expired DE531594C (de) | 1930-08-30 | 1930-08-30 | Formmaschine, insbesondere fuer Giessereien, mit Staubschutzvorrichtung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE531594C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1060560B (de) * | 1953-02-07 | 1959-07-02 | Erich Sander | Formmaschine fuer kastenlose Formen |
DE1062896B (de) * | 1955-05-14 | 1959-08-06 | Wagner & Co Alfelder Masch | Ruettel-Press-Abhebe-Formmaschine |
-
1930
- 1930-08-30 DE DE1930531594D patent/DE531594C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1060560B (de) * | 1953-02-07 | 1959-07-02 | Erich Sander | Formmaschine fuer kastenlose Formen |
DE1062896B (de) * | 1955-05-14 | 1959-08-06 | Wagner & Co Alfelder Masch | Ruettel-Press-Abhebe-Formmaschine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2636003A1 (de) | Vorrichtung zum verschliessen von dosen mit jeweils einem deckel unter vakuum | |
DE531594C (de) | Formmaschine, insbesondere fuer Giessereien, mit Staubschutzvorrichtung | |
DE2224592A1 (de) | Doppelt wirkende Einkolben-Presse i zur Komprimierung von Pulver | |
DE2526670A1 (de) | Schmiervorrichtung fuer steinbohrmaschinen mit druckmittelantrieb | |
DE383934C (de) | Ruettelformmaschine | |
DE2120653A1 (de) | Einrichtung zur Schmierung eines Metallblechs vor dem Tiefziehen in einer Tiefziehpresse | |
DE1552733A1 (de) | Schneidemaschine | |
DE508166C (de) | Strangpresse | |
DE659904C (de) | Schmiedepresse mit durch einen Elektromotor angetriebenem Druckfluessigkeitstreibapparat | |
DE744642C (de) | Pressgiessmaschine fuer Metall und Verfahren zum Betrieb derselben | |
DE578833C (de) | Hydraulischer Ziehapparat | |
DE654267C (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Werkstuecken, bei der verfluessigte oder in teigigem Zustand zugefuehrte Werkstoffe in einer Matrize einem Pressdruck unterworfen werden | |
DE19534419B4 (de) | Presse für Keramikfliesen | |
DE633267C (de) | Vorrichtung zum Einsaugen von Schmelze in Giessformen, insbesondere fuer zahnaerztliche Zwecke | |
DE450021C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Einpressen pulverartiger Stoffe in Buechsen | |
DE3217786A1 (de) | Hydr. hubeinrichtung fuer landw. maschinen | |
DE661608C (de) | Press- und Abhebevorrichtung fuer Ruettelformmaschinen | |
DE1933490A1 (de) | Rundlaufpresse | |
DE1784824C3 (de) | Gleitkipplager für Brücken und dergleichen Bauwerke | |
DE898885C (de) | Hilfsvorrichtung fuer Tiefziehwerkzeuge | |
DE2202683B2 (de) | Schmiersystem für Nähmaschinen | |
DE6932150U (de) | Stanze mit verfahrbarem tisch. | |
DE519040C (de) | Hydraulische stehende Metallstrangpresse, insbesondere Bleikabelpresse | |
DE698235C (de) | Kunstharzpresse mit OEldruckvorrichtung | |
DE376380C (de) | Tropfoeler mit einem durch eine Schaltvorrichtung herabschraubbaren Kolben |