DE530601C - Sicherheitsventil - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Sicherheitsventil, welches insbesondere beiHauswassererhitzung undWarmwasservorratsbehälternVerwendung findet. Dieses Ventil ist sowohl temperaturals auch druckempfindlich. Die Sicherheitsventile, welche bisher für die genannten Zwecke verwendet wurden, waren hauptsächlich druckempfindlich, indem sie, sich bei einem bestimmten Druck der Flüssigkeit

ίο öffneten. Es hat sich herausgestellt, daß unter gewissen Umständen bei Warmwassererhitzern bzw. Warmwasservorratsbehältern eine gefährliche Temperaturerhöhung auftritt, ohne daß ein das betreffende druckempfindliehe Sicherheitsventil betätigender Druck auftritt. Gemäß der Erfindung wird demzufolge das an sich bekannte druckempfindliche Ventil unter Zwischenschaltung eines Schmelzkörpers auf seinem Sitze gehalten. Dadurch

so wird erreicht, daß das Sicherheitsventil nunmehr auch bei einer schädlichen Temperaturerhöhung wirksam wird.

Auf den Zeichnungen sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt.

Fig. ι zeigt einen Schnitt durch ein Ventil, welches auf Druck- und Temperaturunterschiede anspricht.

Fig. 2 zeigt einen Schnitt auf der Linie 2-2 der Fig. 1.

Die Fig. 3 bis 5 zeigen andere Ausführungsformen des Sicherheitsventils,

Bei der in den Fig. 1 und 2 dargestellten Ausführungsform des Sicherheitsventils besteht dasselbe aus einem Ventilkörper A, der einen Ansatz A' besitzt, der in die Wandung des Vorratsbehälters oder Kochers, welcher die durch das Ventil zu regulierende Flüssigkeit enthält, eingeschraubt wird. Das Sicherheitsventil wird wirksam, wenn die Temperatur der Flüssigkeit oder deren Druck plötzlich steigt. Die betreffende Flüssigkeit dringt in das Ventil durch einen Einlaß A' ein, tritt bei geöffnetem Ventil in die Kammer A³ und durch den Auslaß A⁴^ ins Freie, wobei in diesen Auslaß ein Rohr eingeschraubt sein kann und dieser zu diesem Zweck mit Gewinde versehen ist. Für gewöhnlich wird der Austritt von Flüssigkeit durch den Auslaß A² durch ein Ventil B verhindert, das auf einen Sitz B² am oberen Ende des Einlasses^² aufsitzt. Das Ventil B wird für gewöhnlich durch eine. Feder entgegen dem Flüssigkeitsdruck auf seinem Sitz gehalten, die auf den Ventilschaft B' einwirkt, und zwar unter Zwischenschaltung eines Körpers E aus leicht schmelzbarem Material, welcher schmilzt und in sich zusammensinkt, wenn die Temperatur der Flüssigkeit eine bestimmte Höhe überschreitet. Bei der Ausführungsform der Fig. 1 kann die Spannung der Feder F durch eine Einstellschraube G geändert und eingestellt werden.

Unter Zwischenschaltung des Schmelzkörpers E zwischen dem Ventilschaft B' und der Feder F hat die Feder F das Bestreben, sich auszudehnen und das Ventil B fest gegen seinen Sitz B² zu drücken, bis der Körper E erweicht und dünner wird. Ihre Wirkung wird jedoch aufgehoben, um zu verhindern, daß sich das Ventil nach einer gewissen Verminderung in der Dicke des Schmelzkörpers E ίο öffnet, und zwar, indem sich ein Flansch D² eines Stempels D, welcher zwischen der Feder F und dem Schmelzkörper E angeordnet ist, auf eine Schulter C des oberen Ventilteiles C aufsetzt. Wie sich aus Fig¹, ι ergibt, befindet sich der Flansch D² für gewöhnlich in einem gewissen Abstand von der Schulter C, der geringer ist als die Stärke des Schmelzkörpers E. Wenn jedoch die Temperatur der Flüssigkeit steigt und der Körper E schmilzt, so wird derselbe unter der Wirkung der Feder F dünner, ohne jedoch das Ventil B zu öffnen, bis die Feder F den Flansch D² auf die Schulter C aufsetzt. Erst bei einem weiteren Dünnerwerden des Körpers E öffnet sich das Ventil B unter der Wirkung des Druckes in dem Einlaß A².

Der Schmelzkörper E befindet sich in einer Ausdrehung D' des Stempels D, welcher sich in dem oberen Teil C des Ventils bewegt, der auf den Ventilkörper A bei A⁵ aufgeschraubt ist, so daß dieser Teil abgeschraubt \verdeii kann, um das Ventil B zugängig zu machen und den Schmelzkörper £ zu erneuern. Der Teil C besitzt einen oberen muffenförmigeh Ansatz, in den die Feder F' geführt ist, und zwar in ihrem Oberteil durch Zwischenschaltung des gleichfalls in der Muffe verschiebbaren Teiles F, das durch die Stellschraube G eingestellt werden kann. Die Stellschraube G ist in das obere Ende einer Haube H eingeschraubt, die selbst auf dem Teil C befestigt ist und an ihrem oberen Ende eine Kappe H' besitzt, die die Stellschraube G überdeckt. Durch eine Gegenmutter/ wird die Stellschraube G in ihrer eingestellten Lage gehalten.

Bei. der in Fig. 1 dargestellten Ausführungsform wird ein guter Wärmeausgleich von der Flüssigkeit in dem Einlaß A² und dem Kessel, mit dem der Einlaß A² in Verbindung steht, dadurch erhalten, daß die Wandungen des Ventilgehäuses Λ und des Ventils B verhältnismäßig massiv und derart gestaltet sind, daß ein verhältnismäßig geringer Wärmeleitungswiderstand geboten wird. Beispielsweise ermöglicht der hohle Führungsteil B³ des Ventils, welcher in den Einlaß A² geführt ist, eine gute Wärmeübertragung auf . · das eigentliche Ventil B. Am oberen Ende des Führungsteiles B^s sind Bohrungen Bⁱ vorgesehen, durch welche die Flüssigkeit hindurchtreten kann, sobald das Ventil von seinem Sitz B² abgehoben ist.

Die auf der Fig. 3 dargestellte Ausführungsform des Ventils ist im allgemeinen der in Verbindung mit den· Fig. 1 und 2 beschriebenen Ausführungsform hinsichtlich der Wirkungsweise ähnlich, besitzt jedoch hinsichtlich der Konstruktion Unterschiede, indem nämlich der Schmelzkörper E sich direkt zwischen dem Ventil B und dem Teil K befindet, welcher dem Teil D der Fig. 1 entspricht. Bei der in Fig. 3 dargestellten Ausführungsform der Erfindung befindet sich der schmelzbare Metallkörper £ innerhalb einer Ausdrehung B¹⁰ des Ventilsi? und nur durch einen dünnen Metallteil des Ventils B von der Flüssigkeit getrennt gehalten, so daß eine gute Wärmeleitung zwischen der Flüssigkeit und dem Schmelzkörper gewährleistet ist, ohne daß die Wandungen des Ventilgehäuses besonders massiv sind. Der Teil A²⁰ des Einlasses A² ist unterhalb des Ventilsitzes vergrößert, um die Fläche des Ventils B, auf die die Flüssigkeitswärme einwirken kann, größer zu machen und dieses direkt auf den Schmelzkörper E zu übertragen. Durch diese Anordnung wird der Schmelzkörper £ für gewöhnlich genau der Temperatur der Flüssigkeit in dem Einlaß A² angeglichen. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. 3 wirkt eine Fläche K' des Teiles K auf die Gehäuseschulter C ein, entsprechend dem Flansch B' der Fig. i. Das äußere Ende- der- Feder ^rF tritt in eine Ausbohrung U der Haube L ein, welche direkt auf das obere Ende des Ventil- » gehäuses aufgeschraubt ist.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 4 ist die Feder fortgelaffen, und das Ventil B öffnet sich automatisch nur in dem Falle, i°° wenn der Schmelzkörper zwischen dem v. Ventil und dem Teil 0 nach dem Erhitzen zusammengeschmolzen ist. Der Schmelzkörper E der Fig. 4 ist der Temperatur der Flüssigkeit in dem Ventilgehäuse F ausgesetzt, und zwar durch eine dünne Metallwandung I■■ des Ventils in derselben Weise wie bei Fig. 3. Öffnungen Q in der VentilführungsmuffelV⁵ ermöglichen den Durchtritt der Flüssigkeit in dem Teil des Ventils, der in no der Nähe des Schmelzkörpers liegt,, so daß auf diese Weise die Wärmeübertragung auf denselben vergrößert wird. Da für gewöhnlich Flüssigkeit auch durch die Bohrungen Q hindurchfließt, wird die Möglichkeit der Bil· dung eines Luft enthaltenden Raumes unter- :~ halb des Ventils B verhindert.

Der Führungsteil 0 besitzt !einen oberen Kopf 0', der einstellbar in den oberen Teil N³ des Ventilkörpers eingeschraubt ist. Durch diese Anordnung und .unter Verwendung eines -. anfänglich starken Schmelzkörpers E kann

der letztere in erheblichem Maß dünner werden, um dadurch eine öffnung des Ventils zu bewirken und den Flüssigkeitsdurchtritt durch den Auslaß 2V⁴ zu ermöglichen, wobei jedoch genügend Masse des Schmelzkörpers übrigbleibt, so daß das Ventil E in Arbeitsstellung gebracht werden kann, einfach, indem der Führungsteil 0 weiter in das Ventilgehäuse hineingeschraubt wird. Mit einem

ίο Schmelzkörper von anfänglich halber Dicke kann derselbe mehrmals wieder benutzt werden, bevor er erneuert werden muß. Durch eine Kappe P kann der obere Teil des Ventils verschlossen werden, die jedoch abschraubbar ist, so daß ein Werkzeug in die entsprechende Ausnehmung O² des Teiles O eingeführt werden kann, um diesen herunterzudrehen. Das Ventilgehäuse N ist mit einem Gewindeteil AP und einem gegenüberliegenden Gewindeteil N² versehen, durch die es unter Verwendung von Rohren mit dem betreffenden Wasserbehälter verbunden werden kann. Bei der Ausführungsform gemäß Fig. S besitzt dasselbe im wesentlichen die gleiche Gestalt wie das der Fig. 1, jedoch mit dem Unterschied, daß innerhalb desselben zwei Ventile 23 und 60 vorgesehen sind. Das Ventil 60 ruht direkt auf dem oberen Ende des Einlasses 3 auf und wird für gewöhnlich auf seinem Sitz durch einen ringförmigen Schmelzkörper 120 gehalten, der in der Haube in angeordnet ist und gegen den eine obere muffenartige Erweiterung 70 des eigentlichen Ventilteiles 60 ruht. Die Haube 111 ist einstellbar, so daß nach einer Dickenverminderung des Schmelzkörpers 120 das Ventil 60 wieder von neuem gegen seinen Sitz durch Herunterschrauben der Haube 111 gebracht werden kann, wodurch die bereits mit der Fig. 4 in Verbindung beschriebenen Vorteile erreicht werden.

Das Ventil 60 besitzt eine mittlere Bohrung 61, auf die ein durch Wirkung einer Feder 160 stehendes Ventil 23 aufsitzt. Die Spannung der Feder 120 genügt, das Ventil 23 gegen seinen Sitz zu drücken, wenn der Druck in dem Einlaß 3 nicht seine gewöhnliche Größe überschreitet. Die Spannung der Feder 160 ist jedoch nicht groß genug, um der Wirkung des gewöhnlichen Druckes in dem Einlaß 3 auf beide Ventile 60 und 23 zu widerstehen, und infolgedessen wird durch die Feder nicht verhindert, daß sich das Ventil 60 öffnet, bis der Schmelzkörper 120 schmilzt und kleiner wird. Der Schaft des Ventils 23 trägt einen Führungskörper 190, der unter der Wirkung einer Feder 160 steht, welche durch die Teile 18 bis 22, welche den Teilen G, F, H, J und H' der Fig. 1 entsprechen, eingestellt wird.

Claims (5)

Patentansprüche:

1. Temperatur- und druckempfindliches Sicherheitsventil, insbesondere für den Betrieb von Kesseln, Heißwassererzeugern o. dgl., gekennzeichnet durch ein an sich bekanntes druckempfindliches Ventil (B, 60), das· unter Zwischenschaltung eines Schmelzkörpers (E, 120) auf seinem Sitz gehalten wird.

2. Sicherheitsventil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzkörper (E) ein Zwischenglied zwischen dem Ventil und der Ventilfeder (F) bildet, wobei Anschläge (D², K', C) vorgesehen sind, welche die Bewegung der Feder nach einer geringen Ventilschließbewegung begrenzen, die kleiner ist als die Stärke des Schmelzkörpers, wodurch die Feder nach -einem anfänglichen geringen Abschmelzen des Schmelzkörpers der Öffnung des Ventils keinen Widerstand mehr entgegensetzt.

3. Ausführungsform des Sicherheitsventils nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil zweiteilig (23, 60) ausgebildet, ist, von denen ein Teil (60) für gewöhnlich durch einen Schmelzkörper (120) gegen seinen Sitz gepreßt wird, und eine Durchbohrung (61) besitzt, welche durch ein zweites Ventil (23) für gewöhnlich geschlossen wird, wobei dieses unter der Wirkung einer Feder (160) steht, die zu schwach ist, um dem gewöhnliehen Druck, der auf die beiden Ventile wirkt, zu widerstehen.

4. Sicherheitsventil nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzkörper (E, 120) durch den ihn aufnehmenden Teil (0, in) einstellbar ist, so daß derselbe, wenn er unter der Wirkung der Wärme dünner geworden ist, wieder eingestellt werden kann und das Ventil von neuem zu· gebrauchen ist.

5. Sicherheitsventil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schmelzkörper in guter Wärmeleitung mit der betreffenden Flüssigkeit steht, entweder indem die Ven- no tilteile massiv ausgebildet sind oder indem diese nur dünn sind, wobei Durchbohrungen für den Flüssigkeitsdurchtritt vorgesehen sind.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen