DE526480C - Verfahren zur Herstellung von Viskoseloesungen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Viskoseloesungen

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DE526480C
DE526480C DEI39574D DEI0039574D DE526480C DE 526480 C DE526480 C DE 526480C DE I39574 D DEI39574 D DE I39574D DE I0039574 D DEI0039574 D DE I0039574D DE 526480 C DE526480 C DE 526480C
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DE
Germany
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viscose
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cellulose
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Expired
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DEI39574D
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Inventor
Dr Erich Goth
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IG Farbenindustrie AG
Original Assignee
IG Farbenindustrie AG
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06—Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • D01F2/08—Composition of the spinning solution or the bath

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
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  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)

Description

  • Verfahren. zur Herstellung von Viskoselösungen Es wurde gefunden, daß die Xanthogenierung von Alkalicellulose in Gegenwart von Sulfiden zu Viskoselösungen führt, deren Viskosität weit unter denen solcher Viskoselösungen liegt, welche nach dein: sonst üblichen Verfahren und unter sonst gleichen Bedingungen bereitet werden. Man ist somit in die Lage versetzt, die Alterungszeit wesentlich herabzusetzen oder aber bei gleicher Alterungszeit die Cellulosekonzentration der Viskosen bedeutend zu steigern.
  • Beispiel i i Gewichtsteil Zellstoff mit besonders hohem a-Cellulosegehalt wird während 2 Stunden in 36 Gewichtsteilen einer lauge getaucht, die 15,7 % Natriumhydroxyd und 2,7 0'o Schwefelnatrium enthält. Dann wird, wie üblich, auf 3 Gewichtsteile abgepreßt, die Alkalicellulose aufgefasert und während 22 Stunden bei 2o- altern lassen. Nach der Xanthogenierung mit o,5 Gewichtsteilen Schwefelkohlenstoff wird in 9,5 Gewichtsteilen einer 7%igen Natronlauge gelöst. Die Viskosität der so bereiteten Viskose entspricht ungefähr der einer Viskose der gleichen Konzentration, bei deren Herstellung man aber eine sulfidfreie i 8 %ige Natronlauge anwendet und die Alkalicellulose 3 bis q. Tage lang bei 2o' altern läßt. Verzichtet man bei Zusatz von Schwefelnatrium zur Tauchlauge auf jede Alterung, so hat die erhaltene Viskose eine Viskosität, die man bei normaler Arbeitsweise mit ungefähr i Tag Alterung der Alkalicellulose erzielt.
  • Beispiel 2 i Gewichtsteil Zellstoff wird in 27 Gewichtsteilen einer Tauchlauge mit 13,25 % Natriumhydroxyd und 4,3 % Schwefelnatrium getaucht. Nach dem Abpressen auf 3 Teile, eintägiger Alterung und Xanthogenierung mit 0,5 Gewichtsteilen Schwefelkohlenstoff wird in 3,3 Gewichtsteilen einer 7,5o;'oigen Natronlauge gelöst. Die Viskosität der so bereiteten Viskose mit einem a-Cellulosegehalt von 14 o/o entspricht ungefähr der einer Viskose mit 7 % a-Cellulosegehalt, die aus sulfidfreier, i Tag gealterter Alkalicellulose hergestellt wird.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Viskoselösungen niedriger Viskosität aus gealterten oder nichtgealterten Alkalicellulosen, dadurch gekennzeichnet, daß die Xanthogenierung in Gegenwart von Sulfiden vorgenommen wird.
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