DE524157C - Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen - Google Patents

Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen

Info

Publication number
DE524157C
DE524157C DEB134673D DEB0134673D DE524157C DE 524157 C DE524157 C DE 524157C DE B134673 D DEB134673 D DE B134673D DE B0134673 D DEB0134673 D DE B0134673D DE 524157 C DE524157 C DE 524157C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
rollers
strips
oil
metals
trough
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEB134673D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DEB134673D priority Critical patent/DE524157C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE524157C publication Critical patent/DE524157C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B27/00Rolls, roll alloys or roll fabrication; Lubricating, cooling or heating rolls while in use
    • B21B27/06Lubricating, cooling or heating rolls
    • B21B27/10Lubricating, cooling or heating rolls externally
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B45/00Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B45/02Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
    • B21B45/0239Lubricating
    • B21B45/0245Lubricating devices
    • B21B45/0248Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes
    • B21B45/0251Lubricating devices using liquid lubricants, e.g. for sections, for tubes for strips, sheets, or plates

Description

  • Verfahren zum Kaltwalzen von Bändern oder Streifen aus 1Vletallen und Legierungen Es ist beim Kaltwalzen von Bändern und Streifen aus Metallen und Legierungen bekannt, die Reibung zwischen .der Walzenoberfläche und dem Walzgut durch verschiedene Mittel zu verringern. Zu diesem Zweck wird z. B. das Band vor dem Walzen mit etwas Öl versehen oder auf andere Art geringe Mengen von Öl zwischen die Walzen und das Band gebracht. Ferner wird das Band vor dem Walzen verkupfert oder mit Kalkmilch überzogen. Mitunter wird auch ohne jede Vorbereitung trocken gewalzt.
  • Die Erfindung bezieht sich auf alle obengenannten Gruppen von Walzverfahren und betrifft ein Verfahren und Vorrichtungen zum Kaltwalzen von Bändern und Streifen aus Metallen und Legierungen. Das Verfahren besteht im wesentlichen darin, daß auf die Walzen von außen her so große Mengen von 0l gebracht werden, daß die entstehende Wärme abgeführt wird.
  • Das Kühlen von Walzen ist an sich bekannt. Beim Warmwalzen von Metallen ist es üblich, Kühlwasser auf die Walzen zu spritzen.
  • Beim Kaltwalzen von Blechen ist bereits vorgeschlagen, ebenfalls Wasser von außen auf ,die Walzen zu spritzen. Dies hat aber den Nachteil, daß die Walzen tosten und bald so rauh werden, daß das Walzgut an der Oberfläche festgehalten wird und nicht, wie nötig, rutschen kann. Infolgedessen wird das Walz-Walz-Lit schnell hart, und man kann n urgering e Abnahme erzielen. Das Verfahren hat sich daher in die Praxis nicht eingeführt.
  • In einer Patentschrift ist auch vorgeschlagen, das. Band mit Wasser zu befeuchten. Dieser Vorschlag ist aber in der Praxis nicht ausführbar, weil, wie oben erwähnt, dann ein Rosten und Rauhwerden der Walzen eintritt.
  • Bei Kaltbandwalzen ist es allgemein üblich, Hohlwalzen zu benutzen, durch welche Kühlwasser hindurchgeschickt wird, ebenso durchbohrte Lagerschalen oder -sättel zu nehmen, um sie durch Wasser zu kühlen.
  • Erfindungsgemäß wird eine einwandfreie Kühlung der Walzen durch Abführung der Wärme dadurch erzielt, daß die Walzen in ihrer ganzen Länge oder nur in der Länge des Ballens mit öl von außen her benetzt werden. Dieses Öl kann durch brauseartige Vorrichtungen auf die Walzen aufgespritzt werden. Die Walzen können aber auch so gekühlt werden, daß sie in einen mit Öl gefüllten Trog eintauchen. Diese Art der Kühlung hat unter anderem den großen Vorteil, daß sie bei jedem vorhandenen Walzwerk mit einfachenMitteln eingebaut werden kann. Neben der guten Kühlwirkung kommt noch hinzu, daß der Walzvorgang selbst durch das Benetzen der Walzen erleichtert wird, indem mit Sicherheit so große Mengen von 01 zwischen die Walzenoberflächen und das Band gebracht werden, daß die Reibung zwischen den Walzenoberflächen und dem Band auf ein Mindestmaß herabgesetzt wird. Es wird dadurch erreicht, daß einmal die Wärmeentwicklung und zweitens die Härtung (Verfestigung) der Metalle verringert wird, so daß man die Bänder ohne Zwischenglühungen viel weiter als bisher herunterwalzen kann. Z. B. kann man bei Messing nach dem neuen Verfahren bis auf 15°/a der Ausgangsstärke ohne Zwischenglühung herunterwalzen; während bisher nur etwa 5o°/, wirtschaftlich möglich war.
  • Als Kühlflüssigkeit kann auch ein Gemisch von Wasser und Öl (z. B. Bohröl) benutzt werden. Besser aber sind Öle oder Glycerin oder sonstige Stoffe von höher Schmierfähigkeit.
  • Neben dem neuen Kühlverfahren können auch natürlich die bekannten ganz oder teilweise mitbenutzt werden.
  • Auf den Zeichnungen sind drei verschiedene Ausführungsbeispiele einer Kühlvorrichtung dargestellt.
  • Abb. I zeigt ein Umkehrwalzwerk in Vorderansicht und Abb. a im Schnitt, bei dein die Kühlflüssigkeit auf die Walzen aufgespritzt wird. Abb. 3 und :4 zeigen das Walzwerk in Ansicht und Schnitt mit einem Trog, in den die untere Walze eintaucht, und einer Brause, die die obere Walze benetzt.
  • Die Abb. 5 und 6 zeigen das Wälzwerk in Ansicht und Schnitt, bei dem die Kühlvorrichtung so angeordnet ist, dali beide Walzen in den Trog eintauchen.
  • Die Walzenständer a1 und ades Umkehrwalzwerkes tragen die Walzen b, und b.. Das Walzgut wird durch Bandpressen d, und d', hindurchgeführt. Die Kühlflüssigkeit ist in einem Trog c gesammelt. Soweit die Walzen nicht selbst in den Trog hineintauchen, wird die Flüssigkeit durch Brauserohre e, e, e2, e3, e4 auf die Walzen b, b2 in der Menge aufgebracht, daß die Wärme in genügendem Maße abgeführt wird. Am Trog c ist ein Ü'berlaufrohr angebracht, durch das die Kühlflüssigkeit durch einen Filter hindurch einem Behälter g zugeführt wird. In diesem Behälter ist eine Kühlschlange angeordnet, deren Ab- und Zuleitung nicht dargestellt ist und die dazu dient, die in dem Behälterg befindliche Flüssigkeit zu kühlen. Von :dem Behälter aus wird die Flüssigkeit dann durch eine Pumpe k wieder dem Walzwerk zugeführt.
  • Dieses Verfahren kann bei allen zum Kaltwalzen benutzten Bandwalzwerken, wie Duo-, Trio-, Vierrollen- und Sechsrollenwalzen, benutzt werden und gestattet ohne weiteres eine weit größere Abnahme bei jedem Stich oder eine größere Walzgeschwindigkeit, als bisher möglich war.
  • Damit ein Verrutschen des Metallbandes im ganzen auf der Oberfläche der Walzenballen nicht eintreten kann, wickelt man das Band beim Austreten aus der Walze mit starkem Zuge auf, der notfalls bis dicht an die Streckgrenze gehen kann.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRÜCHE: r. Verfahren zum Kaltwalzen von Bändern oder Streifen aus Metallen und Legierungen, dadurch gekennzeichnet, daß auf die Walzen von außen her so große Mengen von Öl, Glycerin o. dgl. hochviskosen Flüssigkeiten aufgebracht werden, daß die entstehendeWärme abgeführt wird. z. Verfahren nach Anspruch z, dadurch gekennzeichnet, daß an Stelle von Öl auch ein Gemisch von Wasser und Öl benutzt wird. ` 3. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach den Ansprüchen r und z, dadurch gekennzeichnet, daß an den Walzenständern (a, ä2) ein Trog (c) angeordnet ist, in den die untere Walze (b.) eintaucht, während zur Benetzung der oberen Walze (b1) ein Brauserohr (e) angeordnet ist, dem die Kühlflüssigkeit durch eine Pumpe (h) zugeführt wird. q.. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, däß Brauserohre (eI, e-, e3, e4) angeordnet sind, von denen aus die Walzen benetzt werden und denen die Kühlflüssigkeit .durch eine mit einem unter den Walzen angeordneten Sammeltrog (c) in Verbindung stehende Pumpe (la) zugeführt wird: 5. Vorrichtung nach den Ansprüchen 3 und q., dadurch gekennzeichnet, daß der Trog (c) so Bernessen ist, daß beide Walzen in ihn eintauchen.
DEB134673D 1927-12-03 1927-12-04 Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen Expired DE524157C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEB134673D DE524157C (de) 1927-12-03 1927-12-04 Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE291323X 1927-12-03
DEB134673D DE524157C (de) 1927-12-03 1927-12-04 Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE524157C true DE524157C (de) 1931-05-02

Family

ID=25778533

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEB134673D Expired DE524157C (de) 1927-12-03 1927-12-04 Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE524157C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2505324A1 (de) * 1974-02-19 1975-08-21 Loewy Robertson Eng Co Ltd Walzgut-spannvorrichtung fuer ein walzwerk

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2505324A1 (de) * 1974-02-19 1975-08-21 Loewy Robertson Eng Co Ltd Walzgut-spannvorrichtung fuer ein walzwerk

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1750864B1 (de) Verfahren und vorrichtung zur kühlung und/oder schmierung von walzen und/oder walzgut
DE1621339A1 (de) Verfahren zum Herstellen von mit Zinn oder einer ueberwiegend zinnhaltigen Legierung ueberzogenem Kupferdraht,insbesondere Kupferschaltdraht,durch Feuermetallisieren
DE1652535A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Kuehlung des in den Rohling einzubringenden Dornes eines Rohrwalzwerkes
DE2733977C2 (de)
DE524157C (de) Verfahren zum Kaltwalzen von Baendern oder Streifen aus Metallen und Legierungen
DE2213111B2 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Metallbändern durch Stranggießen
DE562621C (de) Einstellbares Walzwerk zum Walzen von Spiralen mit rechteckigem und keilfoermigem Querschnitt
DE2522070A1 (de) Walzgutfuehrung fuer ein walzgeruest
DE2049846A1 (de) Bearbeitungsverfahren für Kupfer und kupferhaltige Legierungen
EP3691805A1 (de) Walzen eines walzguts
DE2602339C2 (de) Verfahren zum Stranggießen einer Aluminiumlegierung
DE736862C (de) Dorn mit Schmiermittelzufuehrung fuer Rohrbiegemaschine
DE102019220033A1 (de) Anlage und Verfahren zur Herstellung von metallischem Warmband
DE355100C (de) Schmiervorrichtung fuer Walzenzapfen
CH130949A (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kaltwalzen von Bändern und Streifen aus Metallen und Legierungen.
DE2156444A1 (de) Heisswalzverfahren fuer die herstellung von walzdraht od. dgl. mit geringem querschnitt und hochqualitativer oberflaeche, insbesondere kupferwalzdraht
DE3308782A1 (de) Walzwerksanordnung zur herstellung von nahtlosen stahlrohren
DE904043C (de) Walzwerk zum kontinuierlichen Schraegwalzen von band-, streifen- oder barrenfoermigen plastischen Werkstoffen, insbesondere Metallen, deren Laenge ein Vielfaches der Breite betraegt
AT106952B (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Rohren durch Biegen von Blechstreifen.
AT231631B (de) Anfahrstück zum Gießen von Metallen in Stranggußanlagen
DE3245650A1 (de) Verfahren und einrichtung zum geteilten walzen von stahlblech
DE10025080A1 (de) Verfahren zum Herstellen von Metallband
DE667146C (de) Verfahren zum maschinellen Verzinken von langgestreckten Gegenstaenden, insbesonderevon Bandeisen und Blechen
DE729009C (de) Verfahren zur Herstellung eines Rippenrohres
DE2448146A1 (de) Verfahren zum walzen von nichteisenmetallen, insbesondere von aluminium und aluminiumlegierungen