DE51360C

DE51360C - Cowper-Apparat

Info

Publication number: DE51360C
Application number: DENDAT51360D
Authority: DE
Original assignee: FR. W. LÜHR-MANN in Ruhrort
Anticipated expiration: 1909-10-04

Description

KAISERLICHES

PATENTAMT.

KLASSE 18: Eisenerzeugung.

Bei den seither angewendeten Constructionen der Cowper-Apparate mit seitlich gelegenen Verbrennungsschächten, kreisförmigen oder ovalen Querschnittes bildet die ungleichmäfsige Vertheilung der Heizgase und des Gebläsewindes auf die Kanäle des Gitterwerkes einen Hauptübelstand; zur Vermeidung desselben werden bei der vorliegenden Construction die .Gase in einem am Umfang des Apparates angeordneten Verbrennungsraum von ringförmigem Querschnitt — gebildet durch den äufseren und den das Gitterwerk umschliefsenden Steinmantel (s. Zeichnung) — nach oben geführt und durch den mittleren Theil, in welchem sich das Gitterwerk befindet, nach dem Schornstein abgeleitet. Eine ganz centrale .Ableitung, Fig. 1 und 2, macht die Aufstellung der Apparate auf gemauertem oder eisernem Unterbau erforderlich; Fig. 3 zeigt die Ableitung der Gase in der auch bisher üblichen Anordnung. In Fig. ι bis 3 gelangen die Gase durch das Zuführungsrohr in den innerhalb des Blechmantels gelegenen Vertheilungskanäl V und von dort durch Schlitze 5 S. ... nach oben. Verbrennungsluft kann durch die unterhalb angebrachten Oeffnungen LL... zutreten.

In Fig. 5 erfolgt die Vertheilung der Gase in einem aufsenliegenden Rohre, welches durch mehrere mitDrosselvorrichtung versehene Stutzen an den Apparat anschliefst; in gleicher Weise ist das Sammelrohr für den heifsen Wind an^- geordnet, während hierfür in Fig. 1 bis 3 ein innerer gemauerter Kanal vorgesehen ist.

Die Vorzüge der neuen Construction sollen im wesentlichen die folgenden sein:

ι. Gleichmäfsigere Vertheilung der Gase auf die Kanäle im Gitterwerk; wenn dieselben bei der Umkehr ihrer Bewegungsrichtung unter der Kuppel den kürzesten Weg nehmen, so finden sie an der Peripherie des Gitterwerkes die gröfste Anzahl von Kanälen; nach der Mitte zu nimmt dieselbe rasch ab. Der Nichtinanspruchnahme der mittleren Kanäle tritt die kräftigere Wirkung des Schornsteinzuges in der Mitte entgegen.

2. Grofser Querschnitt des Verbrennungsraumes_v

3. Grofse Mantelfläche desselben, und zwar sowohl absolut, als auch im Verhältnifs zu seinem Querschnitt genommen. Unter Zugrundelegung der gebräuchlichen Apparatdimensionen erhält bei vorliegender Construction der Verbrennungsraum ca. 4 m Querschnitt und ca. 32 m Umfang (also Verh. Querschnitt/Umfang =■' Y₈), während bei den üblichen kreisförmigen oder ovalen Schächten meist nur 2 m Querschnitt bei 5 bis 6 m Umfang gegeben

wird (also Verh. Querschnitt/Umfang =
bis Y₃).

4. Die Verbrennungsluft wird inniger mit den Gasen gemischt, da beide in geringeren Mengen auf gröfsere Querschnitte vertheilt dem Verbrennungsraum zugeführt werden.

2,5

Die Vorzüge unter 2., 3. und 4. sichern dem Apparat eine vollkommenere Verbrennung der Gase.

5. Bessere Vertheilung des Windes im Apparat infolge centraler Zuführung und des am ganzen Umfange erfolgenden Austrittes.

6. Die symmetrische Anordnung der Steinmassen gestattet einen guten Steinverband, welchem

7. durch die gleichmä'fsigere Wärmevertheilung eine gröfsere Widerstandsfähigkeit und Haltbarkeit verliehen wird.

Claims

Pa tent-Anspruch:

An Cowper-Apparaten die Anordnung eines Verbrennungsraumes von ringförmigem Querschnitt zwischen dem a'ufseren und einem inneren, das Gitterwerk umschliefsenden Steinmantel.

Hierzu ι Blatt Zeichnungen.