DE78290C - Winderhitzer mit durch heifsen Wind gespeisten Injectoren - Google Patents

Description

KAISERLICHES

^PATENTAMT

KLASSE 18 Γ'

Die den Gegenstand der Erfindung bildende Anlage hat den Zweck, die kostspieligen Gebläsevorrichtungen und Winderhitzungsapparate, wie sie gegenwärtig- insbesondere für Hochofenanlagen in Betrieb stehen, entbehrlich zu machen.

Diese Anlage ist dadurch gekennzeichnet, dafs die Luft nicht, wie gegenwärtig üblich, durch den eigentlichen Winderhitzungsapparat mit einer gewissen Pressung hindurchgedrückt, sondern hindurchgesaugt wird.

Diese saugende Wirkung wird durch Anwendung eines Injectors erzielt, der mit durch einen Compressor gelieferter Druckluft betrieben ist.

Zum Erhitzen der durch diese Injectoren angesaugten Luft werden vortheilhaft die gewöhnlichen Siemens-Regeneratoren angewendet, wobei die Luft vor ihrem Eintreten in diese Regeneratoren dadurch vorgewärmt wird, dafs sie Gruben passirt, in welche glühende Eisenoder Schlackenmassen eingebracht werden.

Um die Wirkung der Injectoren zu verstärken, können zwischen den Regeneratoren und den Injectorkammern Ventilatoren eingeschaltet werden, welche die durch die Regeneratoren erhitzte Luft ansaugen und vor den Injectoren verdichten.

In beiliegenden Zeichnungen stellen die Fig. ι und 3 eine derartige Anlage in der Draufsicht und im Längenschnitt dar, während Fig. 2 den beispielsweise zur Anwendung kommenden Injector zur Hälfte im Schnitt und zur Hälfte in Ansicht veranschaulicht.

Die Fig. 4 und 5 zeigen eine mit vorgeschalteten Ventilatoren versehene Injectorenanlage in senkrechtem und waagrechtem Schnitt.

Das Ansaugen der Luft erfolgt, wie erwähnt, durch Injectoren A aus Aluminiumbronze, und zwar aus den Regeneratoren B (vortheilhaft Siemens-Regeneratoren), welche durch die Kanäle 1 und 2 mit den Injectorenräumen in Verbindung stehen.

Die Injectoren wirken mittels comprimirter Luft, zu welchem Behufe ein Compressor C angeordnet ist, der die Druckluft in den Regulator D zwecks Druckausgleichung und aus diesem durch die Rohre α und die Einströmkanäle a¹ (Fig. 2) in die Injectoren A treibt. Infolge dessen wird die behufs Vorwärmung durch die glühende Eisen- oder Schlackenmassen enthaltenden Schlackengruben b geleitete und darauf, in die Regeneratoren B einströmende, daselbst erhitzte atmosphärische Luft durch die Kanäle 1 und 2 (Fig. 2) angesaugt.

Die durch den Kanal 1 nach oben strömende Luft wird hierbei vom Staub befreit und gelangt zu Gittern E aus Aluminiumbronze, welche alle mitgerissenen, festen Bestandtheile zurückhalten, so dafs eine Verunreinigung der Injectoren hintenangehalten wird.

Da sich die Druckluft mit der angesaugten, durch die Regeneratoren B erhitzten und sodann gereinigten Luft, welche durch seitliche Oeffnungen a'² in die Injectoren eintritt, mischt, so ordnet man die Zuleitungsrohre α für diese Druckluft, um Wärmeverlusten vorzubeugen, in einem Rauchkanal G an, wodurch die Druckluft ebenfalls heifs die Injectoren durchströmt und sich in erhitztem Zustand mit der heifsen Luft mischt. Hierbei wird die gereinigte Luft infolge der Ausdehnung der Druckluft beim Durchgang durch die Injectorendüsen a^s

derart verdichtet, dafs sie in die Windleitung F mit einem für metallurgische Zwecke ausreichenden Druck eintritt und eine Temperatur von 500 bis 6oo° C. besitzt.

Die zur Fortbewegung der Luft aus den Regeneratoren in den Ofen zur Ueberwindung des Widerstandes in dem letzteren nothwendige Arbeit ist ebenso grofs, wie bei Anwendung von Gebläsemaschinen und steinernen Winderhitzungsapparaten.

Zwischen die Regeneratoren B und die Injectoren A können auch Ventilatoren eingeschaltet werden.

In diesem Falle wird dann erhitzte atmosphärische Luft, anstatt sie aus den Regeneratoren einzig und allein durch die auf Compressorwind von etlichen Atmosphären arbeitenden Injectoren anzusaugen, vorher nach ihrer in gleicher Weise erfolgten Erhitzung und Reinigung von diesen Ventilatoren angesaugt und verdichtet, um, von dem hohen Druck des Compressorwindes unterstützt, in den Düsen der Injectoren eine gröfsere Pressung zu erlangen und mit dieser Pressung in die Windleitung getrieben zu werden.

Diese Ventilatoren werden je nach der zu erzielenden Temperatur aus Gufseisen (für Temperaturen bis 400⁰ C.) oder aus Aluminiumbronze (für solche bis 700⁰ C.) hergestellt und ihre Kammern mit feuerfesten Steinen ausgekleidet. Die Fig. 4 und 5 zeigen eine solche Anlage.

A sind die Injectoren, F¹ F² F³ die Ventilatoren, deren Kammern F einen fortlaufenden Kanal bilden, in welchen die aus den Regeneratoren kommende Luft durch den Kanal 1 eintritt, um der Reihe nach durch die Ventilatoren zu gehen·. Hierbei wird sie immer mehr verdichtet und gelangt schliefslich aus dem letzten Ventilator in einen cylindrischen Behälter W, aus dem sie durch die Reinigüngsgitter E in die Injectorkammer eintritt. Durch den hohen Druck des mit den Injectoren A in Verbindung stehenden Compressors wird diese verdichtete Luft angesaugt und in den Injectordüsen noch stärker verdichtet, um schliefslich durch die Windleitung F mit dem erforderlichen Druck und der geeigneten Temperatur in den Ofen zu gelangen.

Diese Anordnung ist zwar gegenüber der erstbeschriebenen complicirt, für höhere Lufttemperatur weniger vortheilhaft und macht zum ■ Betriebe der Ventilatoren eine besondere Dampfmaschine nothwendig; dagegen wirkt sie wegen des gröfseren Zuflusses von bereits vorher verdichteter Luft um so sicherer für einen schnelleren Hochöfengang.

Je nach Erfordernifs können die Ventilatoren auch aufser Betrieb gesetzt werden.

Die Regelung der zu liefernden Luftmenge geschieht in beiden Fällen durch Schieber s (Fig. ι und 3).

Die beschriebene Anlage eignet sich am besten für Hochöfen und insbesondere für Regenerativ-Schachtöfen.

Claims (2)

Patent-Ansprüche:

1. Winderhitzer, bei welchem der Wind vermittelst mit heifsem Wind gespeister Injectoren durch die Erhitzer hindurchgesaugt und in die Heifswindleitung gedrückt wird.

2. Bei dem unter i_; genannten Winderhitzer die Anordnung von Ventilatoren zwischen den Erhitzern und den Injectoren zur Verdichtung des Windes vor den letzteren;

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.