DE51181C - Schachtelpresse - Google Patents
SchachtelpresseInfo
- Publication number
- DE51181C DE51181C DENDAT51181D DE51181DA DE51181C DE 51181 C DE51181 C DE 51181C DE NDAT51181 D DENDAT51181 D DE NDAT51181D DE 51181D A DE51181D A DE 51181DA DE 51181 C DE51181 C DE 51181C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- box
- embossing
- die
- stamp
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000004049 embossing Methods 0.000 claims description 15
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 9
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 8
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 2
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 claims description 2
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 20
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 4
- 210000003813 Thumb Anatomy 0.000 description 2
- 230000000630 rising Effects 0.000 description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 230000000994 depressed Effects 0.000 description 1
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/74—Auxiliary operations
- B31B50/88—Printing; Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B2160/00—Shape of flexible containers
- B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
- B31B50/00—Making rigid or semi-rigid containers, e.g. boxes or cartons
- B31B50/59—Shaping sheet material under pressure
- B31B50/592—Shaping sheet material under pressure using punches or dies
Landscapes
- Making Paper Articles (AREA)
Description
KAISERLICHES
PATENTAMT.
KLASSE 54: Papiererzeugnisse.
Schachtelpresse.
In der Patentschrift No. 47318 ist eine Schachtelpresse beschrieben, deren Prefsstange
sämmtliche Theile zur Schachtelbildung, 'das Messer zum Schneiden der verwendeten Pappe
u. s. w., den Stempel zur Formgebung der Schachtel und einen Austreiber trägt, welcher
die fertigen Schachteln von dem sich hebenden Stempel abstreift. Um in einer solchen Presse
gleichzeitig das Bedrucken der herzustellenden Schachtel mit einer Inschrift zu ermöglichen,
sind die die Schachtel bildenden Theile nach vorliegender Erfindung in der Weise abgeändert,
dafs das Pressen zweimal vorgenommen wird. Beim ersten Niedergang einer die Prefsstempel tragenden Platte werden etwaige
an der Schachtel anzubringende Erhöhungen und Vertiefungen geprägt, während gleichzeitig
die Unterfläche des Pappstreifens mit einer beliebigen Inschrift bedruckt wird. Beim nächstfolgenden
Niedergang der genannten Platte wird das geprägte und bedruckte Pappstück unter den eigentlichen Prefsstempel geschoben
und, nachdem es von dem zugeführten Pappstreifen getrennt ist, in eine rohrförmige Matrize
gedrückt, um, wie im Patent No. 47318, den Rand des abgeschnittenen Stückes aufzubiegen.
In der abgeänderten Presse befindet sich das Messer zum Trennen des nöthigen Pappstückes
vom zugeführten Streifen, nicht an der Prefsstange selbst, sondern es umgiebt den
Prefsstempel concentrisch und schneidet das geprägte Pappstück am oberen Rande der
Matrize ab.
Während bei obiger Presse immer zwei Matrizen und Stempel, eine Prägvorrichtung
zur Hervorbringung von Erhöhungen und Vertiefungen an der Schachtel, eine Druckvorrichtung
und eine Prefsvorrichtung zum Aufbiegen des Randes nöthig sind, kann auch die rohrförmige
Matrize, in welche die Schachteln eingedrückt werden, wegfallen. Zu diesem Zweck
ist der Prägstempel, um welchen, wie bei der vorstehenden Anordnung, das Schneidmesser
concentrisch angeordnet ist, zweitheilig, so dafs beim Ineinanderstecken beider Hälften die
Aufsenfläche derselben dem Rand der Prägung entspricht, dagegen nach erfolgter Schachtelbildung
die innere Hälfte beim Emporheben des Stempels . am weiteren Aufwärtsbewegen gehindert wird, wodurch die fertige Schachtel
vom Stempel abgestreift wird. Bei dem nachfolgenden Niedergang des Stempels vereinigen
sich beide Hälften wieder. Auch bei dieser Anordnung der Presse ist die Druckvorrichtung
angebracht, so dafs — nicht wie vorher an zwei Stellen — das Abschneiden, Prägen, Bedrucken,
Aufbiegen des Randes und Ausstofsen der fertigen Schachtel immer nur an einer
Stelle erfolgt. Die getheilten Stempel haben daher gegenüber der Schachtelpresse mit vom
Prägstempel getrenntem Prefsstempel den Vortheil, dafs in derselben Zeit gleichzeitig zwei
Schachteln fertig werden, da an die Stelle des Prägstempels ein zweiter getheilter Stempel
treten kann. Hierbei ist nicht ausgeschlossen, die getheilten Stempel in beliebiger Anzahl
neben einander anzuordnen, so dafs die Leistungsfähigkeit einer solchen Presse wesentlich
erhöht wird.
Eine Schachtelpresse, bei welcher das Prägen und Bedrucken vor Eintritt des Pappstückes
in die Prefsmatrize vollzogen wird, ist in Fig. 6 beifolgender Zeichnungen in Seitenansicht dargestellt.
Fig. ι zeigt die in -Führungen h der Platte S auf- und niedergehende Platte S1 in
solcher Stellung,- dafs das geprägte und bedruckte Pappstück ο gerade über der Matrize
oder dem Führungskanal m liegt, um beim
Niedergang des Stempels darin aufgebogen zu werden, Fig. 2. Die Auf- und Abwärtsbewegung
der Platte S1 mit dem Prägstempel K \ dem Preisstempel K2 und dem letzteren umgebenden
Messer e wird durch Kurbel a, Stein D mit Zapfen al und Querstück e1 hervorgerufen.
Auf der festliegenden Platte S2 ist die Matrize e2 und der Führungskanal m angebracht.
Wie aus Fig. 3 und 6 ersichtlich, befindet sich auf Platte S2 ein Farbwerk, welches
während der- Prägung des Pappstückes ο durch Kettenrad a2 und Hebedaumen as dergestalt
bewegt wird, dafs der in Hülse f geführte Druckstempel dl sich hebt, nachdem
zuvor die Zuführungs- und Verreibwalzen g^ g2
die dem Behälter χ entnommene Farbe an die Walze g3 und diese die Farbe an den Stempel
d1 abgegeben haben.
Nachdem die Pappe ο über die mit geeigneten Vertiefungen und Erhöhungen versehene
Matrize e2 gebracht ist, Fig. 1 , wird Stempel K1 abwärts geführt und erhält hierbei
das Pappstück die gewünschte Prägung. Währenddessen wird durch Drehung des Daumens a3
der vorher mit Farbe versehene Druckstempel d1 gegen die Unterseite des Pappstückes ο bewegt,
das die gewünschte Aufschrift erhält. Nach vollendetem Prägen und Bedrucken hebt sich
Platte S1, während das Pappstück so weit vorgeschoben wird, dafs es gerade über den
Kanal m zu liegen kommt. Bei erneutem Niedergang der Platte S1 wird zunächst mittelst
des um Stempel K2 liegenden Messers e das
für die Schachtel nöthige Pappstück abgeschnitten, wobei die aus Fig. 4 ersichtlichen
Ecken abfallen, worauf durch Eintritt des Stempels K2 in m der Rand der abgeschnittenen
Scheibe ο aufgebogen wird, Fig. 2. Während des Durchdrückens der Schachtel durch
den Kanal m wird gleichzeitig zwischen der Matrize e2 und dem Stempel K1 ein zweites
Pappstück geprägt und auf seiner Unterfläche bedruckt, um nach erfolgtem Wiederemporheben
der Platte S' auf den Hohlcylinder m zu gelangen. Die fertigen Schachteln treten
am unteren Ende des letzteren der Reihe nach aus.
Ausgeschlossen ist hierbei nicht, das Präg- und Druckwerk hinter dem Prefsstempel anzuordnen,
so dafs zunächst das Pappstück an seinem Rand aufgebogen und erst dann mit Prägung und Inschrift versehen wird.
Die Abänderung der Maschine, bei welcher einerseits bei einmaligem Niedergang der Platte Sx
mehr als eine Schachtel gebildet wird, andererseits das Prägen, Bedrucken, Abschneiden, Aufbiegen
des Papprandes und Ausstofsen der fertigen Schachtel immer nur an einer Arbeitsstelle
und bei nur einmaligem Auf- und Niedergang der Platte S 'erfolgt, ist in Fig. 13 im·
Querschnitt dargestellt. Fig. 7, 8 und 10 zeigen in verschiedenen Stellungen und rechtwinklig
zu Fig. 13 die zur Schachtelbildung dienenden Theile. Der Stempel ist hierbei, um nach erfolgter
Prägung als Schachtelausstofser zu dienen, getheilt und dem inneren Stempel
gegenüber dem an Platte S J festsitzenden
eine besondere Bewegung ertheilt. Diese Maschine ist zur gleichzeitigen Bildung von zwei
Schachteln eingerichtet.
Nachdem der Pappstreifen ο über die Matrizen m gelangt ist, welche sich nicht — wie
vorher — als langer Führungskanal nach unten fortsetzen, wird der Streifen zunächst -bei dem
durch die Kurbel α und das Querstück e* bewirkten
Niedergang der Platte S1 mittelst der unter letzterer befindlichen und die zweitheiligen
Stempel K1 K2 concentrisch umgebenden
Messer e in zwei Scheiben zerschnitten, wie solche in Fig. 7 und 11 ersichtlich sind.
Hierauf pressen bei weiterem Niedergang der Platte 5 l die in geringem Abstand hinter den
Schneidkanten der Messer e stehenden zweitheiligen Stempel K1 K2 die abgeschnittenen
Pappscheiben in die Matrize m, die an ihrem oberen Rande Gegenmesser bilden. Durch
dieses Einpressen werden die Scheiben mit der gewünschten Prägung versehen; gleichzeitig
wird aber der Scheibenrand aufwärts gebogen, Fig. 8. Während dieser Prägung und Aufbiegung
der Pappscheibe bewegt sich der doppelt angeordnete Druckstempel d' gegen
die Unterfläche der Pappscheibe, Fig. 13, zu welchem Zwecke sowohl, wie zur Einführung
der Druckwalze g3 die Matrizen m mit den nöthigen Aushöhlungen versehen sind. Die an
den Druckstempel d1 abzugebende Farbe des Farbbehälters χ wird zunächst von den Verreibwalzen
gl g2 dadurch an die Walze gs
abgegeben, dafs beim Vorwärtsgang der Walzeg·3
durch Hebel c und Curvennuth α4 eine am Hebel c sitzende Gelenkstange abwärts gezogen
und die Verreibwalze g·2 auf die Walze g3
niedergedrückt wird.
Das Ausstofsen der geprägten und bedruckten Schachtel erfolgt durch den beweglichen Stempel
K}, bevor der im Querstück e1 geführte
Stein -D bei Drehung der Kurbel α seine höchste Stellung erreicht. Kurz vor Uebergang
der die Stempel K1 K2 und die Messer e
tragenden Platte S1 in die höchste Stellung
stofsen die Spindeln d2, welche als Verlängerungen der Stempelhälften K1 durch Platte S1
hindurchgeführt sind und durch eine zwischen letztere und die Spindelenden eingelegte Feder
beständig gegen die anderen, fest an S1 sitzenden Stempelhälften K2 angedrückt werden,
gegen einen im Gestell festen Steg, so dafs bei weiterem Aufwärtsgang der Platte S1 der bewegliche
Stempel K1 hinter dem an S1 festsitzenden
Stempel K2 zurückbleibt und die den Stempel umgebende Schachtel in der in Fig. ι ο
ersichtlichen Weise vom Stempel abstreift.
Statt zweier Prefsstempel können auch noch mehr Stempel angeordnet werden; in diesem
Falle ist auch die Zahl der Druck- und Farbwerke entsprechend zu vermehren, welche dann
durch im Pressengestell gelagerte Achsen oder Wellen und geeigneten Kettentrieb von der
das Kettenrad a2 tragenden Welle aus bewegt werden.
Claims (1)
- Patent-Ansprüche:i. Bei der durch Patent No. 47318 geschützten Schachtelpresse die gemeinschaftliche Anordnung der Patrize K1 des Prägwerkes, des Schneidmessers e und des von letzterem umgebenen, den Austreiber e des Haupt-Patentes ersetzenden Ausstofsstempels K2 an einer auf- und abbewegten Platte S1, sowie in Verbindung damit die gemeinschaftliche Anordnung der Matrize e2 des Prägwerkes, des in letzterer befindlichen Druckwerkes d3 g* und des an seinem oberen äufseren Rande messerartig angeschliffenen Führungskanals m auf einer festliegenden Platte S2, dergestalt, dafs bei jedesmaligem Niedergang der Platte S1 der in die Maschine eingeführte Materialstreifen geprägt und bedruckt und die gleichzeitig von letzterem durch Messer e getrennte, bereits geprägte und bedruckte Scheibe aufgebogen wird, Fig. 1 bis 6.
Die Abänderung der Schachtelpresse nach Anspruch 1. in der Weise, dafs, unter Wegfall des Führungskanals m, das Schneidmesser e um den Prägstempel angeordnet ist und letzterer aus zwei Hälften K1 K2 besteht, von denen nach erfolgtem Abschneiden, Prägen und Bedrucken der Schachtel der unter Federdruck stehende Theil K1 des Stempels bei seinem Aufgang zum Zwecke des Abstreifens der Schachtel zeitweise angehalten wird, Fig. 7 bis 13.Hierzu 2 Blatt Zeichnungen.
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE51181C true DE51181C (de) | 1900-01-01 |
Family
ID=325970
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DENDAT51181D Expired DE51181C (de) | Schachtelpresse |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE51181C (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3187648A (en) * | 1961-03-24 | 1965-06-08 | Konstantinos M Tserpes | Box forming machine |
EP0683035A1 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-22 | Societe Parisienne D'impression Et De Cartonnage- Spic S.A. | Verfahren zur Herstellung von Teilen für Behälter aus Karton oder ähnlichen Grundstoffen, und so hergestellte Teilen und Behälter |
US10294537B2 (en) | 2014-08-18 | 2019-05-21 | Iva Schmetz Gmbh | Method for producing a retort for a nitriding furnace and retort |
-
0
- DE DENDAT51181D patent/DE51181C/de not_active Expired
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3187648A (en) * | 1961-03-24 | 1965-06-08 | Konstantinos M Tserpes | Box forming machine |
EP0683035A1 (de) * | 1994-05-20 | 1995-11-22 | Societe Parisienne D'impression Et De Cartonnage- Spic S.A. | Verfahren zur Herstellung von Teilen für Behälter aus Karton oder ähnlichen Grundstoffen, und so hergestellte Teilen und Behälter |
FR2720973A1 (fr) * | 1994-05-20 | 1995-12-15 | Spic | Procédé d'obtention de composants pour contenants en carton ou matériau similaire composants et contenants obtenus. |
US10294537B2 (en) | 2014-08-18 | 2019-05-21 | Iva Schmetz Gmbh | Method for producing a retort for a nitriding furnace and retort |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE7008965U (de) | Einrichtung zum herstellen von behaeltern mit verbundwaenden. | |
DE2017097A1 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Behälterverschlüssen | |
DE1552041A1 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Stanzen von Stanzteilen | |
CH689275A5 (de) | Vorrichtung und Verfahren zum Stanzen eines Stapels. | |
DE51181C (de) | Schachtelpresse | |
DE2365028A1 (de) | Tiefziehmaschine zur herstellung von behaeltern aus thermoplastischer folie mit vorrichtung zum einlegen eines banderolenfoermigen streifens in eine form | |
CH649961A5 (de) | Verpackungsmaschine mit einem formwerkzeug. | |
DE2917387C3 (de) | Tiefziehmaschine zum Herstellen von Behältern aus thermoplastischer Folie | |
DE2255442A1 (de) | Tiefziehmaschine zur herstellung von behaeltern aus thermoplastischer folie mit vorrichtung zum einlegen eines banderolenfoermigen streifens in eine form | |
DE1291612B (de) | Vorrichtung zum Formen und Anbringen von Ausgusstuellen an Behaelterwaenden | |
DE1786240A1 (de) | Vorrichtung zum Verkleben der Randkanten von Schachteln od.dgl. | |
DE469158C (de) | Presse zur Herstellung von Formlingen aus Ton u. dgl. mit unter den Press- und Ausstossstempeln hin und her bewegtem Formtisch | |
DE641979C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Zufuehren und Anbringen der Beringelungszuschnitte bei Zigarrenbanderoliermaschinen | |
DE512456C (de) | Vorrichtung zur Herstellung von Schachtelteilen mit Zargenhalseinsatz | |
DE457876C (de) | Verfahren und Maschine zur Herstellung von Elementhuelsen und aehnlichen Gegenstaenden aus Rollenpapier, -karton o. dgl. | |
DE215478C (de) | ||
DE95038C (de) | ||
DE78189C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Schachteln aus Pappe, Leder u. dergl. mittels endloser Blechklammerstreifen | |
DE958927C (de) | Verfahren und Einrichtung zur Kenntlichmachung der einzelnen Stapellagen von Zuschnitten, insbesondere bei Druck- und Stanzautomaten | |
DE400468C (de) | Maschine zur Herstellung von Druckknopfoberteilen | |
DE140815C (de) | ||
DE233439C (de) | ||
DE199575C (de) | ||
DE140019C (de) | ||
DE2130250C3 (de) | Vorrichtung zum Ausstanzen von Teilen aus einer Materialbahn |