DE511046C - Umlaufschmierung fuer Kapselverdichter, bei denen die Fuehrungszunge des Verdichter-kolbens als Verdraengerkolben fuer die Umlaufschmierung dient - Google Patents

Description

• Umlaufschmierung für Kapselverdichter, bei denen die Führungszunge des Verdichterkolbens als Verdrängerkolben für die Umlaufschmierung dient Die Erfindung bezieht sich auf eine Umlaufschmierung für Kapselverdichter, bei denen die Führungszunge des Verdichterkolbens als Verdrängerkolben für die Umlaufschmierung dient. In weiterer Ausbildung dieser bekannten Einrichtung wird gemäß der Erfindung die Druckseite des Sch,mierölverdrängerrau,mes durch eine Nut in der Lauffläche des Antriebsexzenters für den Verdichterkolben gesteuert. Zweckmäßig erstreckt sich die Nut hierbei etwa über den halben Umfang des Exzenters.
• Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist im folgenden näher beschrieben und in der "Zeichnung in mehreren Ansichten dargestellt. In Bild i Ist ein Querschnitt und ,in Bilde und 3 sind zwei Längsschnitte durch einen Kapselverdichter gemäß der Erfindung wiedergegeben.
• Mit a ist in Bild i der Verdichterkolben bezeichnet, der durch ein Exzenter b am Umfang der Zyllinderbohrung c entlang geführt und durch die Zunge d, welche den Druckraum vom Saugraum trennt, gegen die Drehung um seine eigene Achse gesichert ist. Die in einer zylindrischen Nuß e geführte Zunge bewegt sich wie ein oszillierender Tauchkolben, dessen Verdrängungswirkung zum Ölpumpen für den Betrieb der Umlaufschmierung ausgenutzt wird.
• Wie aus dem in Bild :2 der Zeichnung gezeigten Längsschnitt der Pumpe hervorgeht, steht der Verdrängerraum f der Zunge d durch eine Bohrung g im Zylindergehäuse h mit dem in dieses eingeschraubten Saugrohr i in Verbindung, das mit dem Sieb k in den Ölsumpf l eintaucht und in dem sich unten eine Kugel va als Saugventil befindet. Über dem oberen Ende des Verdrängerraumes f befindet sich im Gehäusedeckel iz eine zweite Bohrung o, die in ein in den Deckel eingesetztes, federbelastetes Überdruckventil p mündet. Dieses Oberdruckventil hat den Zweck, die Drucksteigerung in der Pumpe über ein bestimmtes Maß zu verhindern. In der Zunge d befinden sich Bohrungen q, durch die das von der Zunge verdrängte Schmieröl .in eine Umfangsnut r des Exzenters b und von hier .durch die radiale Bohrung s in die axiale Wellenbohrung t gedrückt wird. Von dieser Bohrung aus wird das ü1 auf die beiden Lauflager zel und u1 und das untere Stützlager v verteilt. Die Nut r umfaßt nur den halben Umfang des Exzenters, so daß die Verbindung des Exzenterraumes f mit der Bohrung s nur während des Druckhubes hergestellt, während des Saughubes jedoch unterbrochen ist.
• Die untere Lauf lagerschale u, hat Bohrungen w (Bild 3), aus denen das 01 durch einen Ringkanal x in einen Zylinderraum y unter den Hubkolben z treten kann, der im entlasteten Zustand durch die Feder a1 nach unten gedrückt wird. In dem Kolben- befindet sich ein Nadelventil b1, das in der gehobenen Stellung die Bohrung c, verschließt und in der gesenkten öffnet. Die Bohrung cl steht durch die Bohrung d, (Bild i) mit dem Saugventi.lraum e, des Kapselverdichters in Verbindung. Wird nun die Maschine, die während ,des Betriebes von dem verdichteten Gas umgeben ist, abgestellt, so verschwindet der Öldruck unter dem Kolben z, die Feder a, drückt den Kolben und das Nadelventil hl nach unten, und der die Maschine umgebende Verdichtungsdruck kann durch die Bohrungen f" cl, d, in den Saugraum e, und damit in den Saugraum des Verdichters eindringen. Durch diese Einrichtung hat der Verdichter beim Wiederanfahr.en zunächst keine Verdichtungsarbeit zu leisten, und das Anfahrmoment des Antriebsmotors wird auf die Leerlaufarbeit beschränkt. Erst wenn die Ölpumpe ihre Förderung aufgenommen und den Kolben z gehoben bat, wodurch sich das Ventil b, schließt, setzt die Verdichtungsarbeit wieder ein.

Claims (1)

1. PATENTANSPRÜCHE; i. Umlaufschmierung für Kapselverdichter, bei denen die Führungszunge des Verdichterkolbens als Verdrängerkolben für die Umlaufschmierung dient, dadurch g,kennzeichnet, daß die Druckseite des Schmierölverdrängerraumes durch eine Nut (r) in der Lauffläche des Antriebsexzenters (b) für den Verdichterkolben (a.) gesteuert wird. z. Umlaufschmierung für Kapselverdichter mach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die Nut (r) sich etwa über den halben Umfang des Exzenters (b) erstreckt. 3. Umlaufschmierung für Kapselverdichter nach; Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die öldruckleitung mit einem Hubkolben (z) in Verbindung steht, der unter der Einwirkung des Öldruckes ein in einer Verbindungsleitung des Verdichtungsraumes mit dem Saugraum des Verdichters liegendes Ventil (b,) steuert. 4.. Umlaufschmierung für Kapselverdichter nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, :daß das Ventil (b,) während des Betriebszustandes des Verdichters durch den Hubkolben (z) geschlossen gehalten und bei Stillsetzen des Verdichters durch eine Feder (a,) geöffnet wird.