DE503576C - Vorrichtung zur Herstellung von Metallrohren durch Schleuderguss - Google Patents
Vorrichtung zur Herstellung von Metallrohren durch SchleudergussInfo
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- DE503576C DE503576C DES82571D DES0082571D DE503576C DE 503576 C DE503576 C DE 503576C DE S82571 D DES82571 D DE S82571D DE S0082571 D DES0082571 D DE S0082571D DE 503576 C DE503576 C DE 503576C
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D13/00—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force
- B22D13/02—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis
- B22D13/026—Centrifugal casting; Casting by using centrifugal force of elongated solid or hollow bodies, e.g. pipes, in moulds rotating around their longitudinal axis the longitudinal axis being vertical
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)
Description
Es sind bereits Verfahren zur Herstellung
von rohrförmigen· Körpern aus Metall, z. B. Stahl, bekannt, bei welchen das geschmolzene
Metall sabichtenweiise auf 'der Inmenwandiung
einer zylindrischen Form, welche eine Drehbewegung um ihre Achse ausführt sowie eine
Vorschubbewegung längs dieser Achse besitzt, aufgeschieiidert wird', ader wobei umgekehrt
'diese Bewegungen die Spritzdüse besitzt, wobei das geschmolzene Metall in
freiem Fall einem Verteiler zugeführt wird, welcher es scbicbtenwedse ausbreitet.
Es hat sich in der Praxis gezeigt, daß, um ein Rohr λόπ gleichmäßigem und 'dichtem
Gefüge zu erzielen, die Richtung, in welcher jedes Teilchen des flüssigen Metalles auf die
Wandung· der Form aufschlägt, radial, d.h. normal zu dem jeweiligen Flächenelement
sein muß, ohne daß das Teilchen, in bezug auf die Wandung irgendwelche relative Umfangsgeschwindigkeit
aufweist. Läßt man in üblicher Weise ein auf den Mittelpunkt einer
rotierenden Scheibe ausgeflossenes Fliisisigkeitsteiilchen
lediglich durch die Fliehkraft nach der inneren Wandung des Formrohres
schleudern, so hat dieses Teilchen nach dem Durchlaufen der Scheibe beim Anlangen, auf
der Formwandung noch nicht die Umfangsgeschwindigkeit erreicht, welche die Form inne hat. Infolgedessen wird die Bewegungsrichtung
beim Beaufschlagen nicht radial sein, sondern von der schneller rotierenden
Form abgelenkt werden. Um (dies zu verhindern, wird erfindiungsgemäß die Weglänge
des Metalles zwischen der Ausfüeßstalle und Beaufsohlagunigsistelile künstlich verlängert.
Zu diesem Zweck fällt das Metall auf den Boden eines zentralen, z. B. trichterförmigen
Hohlraumes eines Tiegels, welcher sich mit der Form in gleicher Winkelgeschwindigkeit
dreht und in bekannter Weise längs der letzteren axial venschieibt, und bewegt sich
unter der Wirkung der Fliehkraft an der Wandung des Hohlraumes auf einer Bahn, die länger ist als der innere Halbmesser der
Rohrform, so daß es gegen die Form im wesentlichen nur radial ohne relative Umfangekomponente
gerichtet wird, in ähnlicher Wd1Se, wie es bereits bei Schleuderguß mit
waagerecht Hegender Form und in ihr sich verschiebender und umlaufender Gießrinne
bekannt ist.
Bei der in der Zeichnung beispielsweise dargestellten Ausführungsform wird die
rotierende Form 11 durch den Motor 12 in
Drehung- versetzt. Innerhalb der Form 11 befindet
sich ein Tiegel 13, welcher mit einem trichterförmigen Hohlraum 14 versehen ist,
Dieser Tiegel dreht sich gemeinsam mit der Rohrform 11, z.B. dadurch, daß zwischen
dem Tiegel 13 und'dem Rohr 11 eine sanfte
Reibung vorhanden äst. Der Tiiegel 13 kann sich aber auch .in bezug auf die Rohrform 11
in axialer Richtung bewegten-, z. B. durch 'den Kolben eines doppeltwirkenden Pumpen'zylind.ers
15. Der Strahl 16 des geschmolzenen Metalles fällt in dien Mittelpunkt dies Hohlraumes
14 und wird infolge dier Drehung dies Tiegels 13 allseitig ausgebreitet und durch
die Zentrifugalkraft nach dem kreisförmigen Rande getrieben, so daß das Metall auf die
Wandung der Rohrfonm 11 mit einer Geschwindigkeit
aufschlägt, welche nur aus der radialen Komponente, ohne relative Uimfangsgeschwindigkeit
in bezug auf die Form 11, besteht.
Die Bewegunigsbahn dies geschmolzenen
Metalles von der Fallstelle bis zur Innenwandung der Form ist dabei wesentlich·
größer als der innere Halbmesser des Rohres 11, wodurch dien Metalltailchcn Zeit gegeben
wird, beim Anlangten an der Innenwand der Form gleiche Winkelgeschwindigkeit wie die
Form selbst zu erlangen und somit nur in radialer Richtung- senkrecht auf das jewailige «5
Element der Formfläche aufzutreffen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Vorrichtung zur Herstellung von Metallrohren, bei welcher geschmolzenes, frei fallendes Metall auf die Innenwandung einer zylindrischen, rotierenden Rohrform aufgeschleudert wird, dadurch ,gekennzeichnet, idaß das Metall auf den Bodien- eines zentralen, z. B. kegelförmigen Hohlraumes eines Tiegels (13), welcher sich mit der Form (11) mit gleicher Winkelgeschwindigkeit dreht und in bekannter Weise längs dar letzteren axial verschiebt, fällt und unter der Wirkung- der Fliehkraft an der Wandung dies Hohlraumes auf einer Bahn, die langer als der innere Halbmesser der Rohrform ist, bewegt und gegen die Formwanidunig im wesentlichen nur radial gerichtet wird.Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR503576X | 1926-11-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE503576C true DE503576C (de) | 1930-07-25 |
Family
ID=8907198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES82571D Expired DE503576C (de) | 1926-11-10 | 1927-11-11 | Vorrichtung zur Herstellung von Metallrohren durch Schleuderguss |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE503576C (de) |
FR (1) | FR637651A (de) |
GB (1) | GB280929A (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE960126C (de) * | 1951-05-08 | 1957-03-14 | Eisenwerke Gelsenkirchen Ag | Verfahren zum Stranggiessen von beliebig langen Hohlkoerpern, insbesondere Rohren |
-
1926
- 1926-11-17 FR FR637651D patent/FR637651A/fr not_active Expired
-
1927
- 1927-11-11 DE DES82571D patent/DE503576C/de not_active Expired
- 1927-11-16 GB GB30841/27A patent/GB280929A/en not_active Expired
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE960126C (de) * | 1951-05-08 | 1957-03-14 | Eisenwerke Gelsenkirchen Ag | Verfahren zum Stranggiessen von beliebig langen Hohlkoerpern, insbesondere Rohren |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB280929A (en) | 1928-09-20 |
FR637651A (fr) | 1928-05-05 |
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