DE503232C - Rollenkuehlofen fuer Glasplatten - Google Patents
Rollenkuehlofen fuer GlasplattenInfo
- Publication number
- DE503232C DE503232C DEN28158D DEN0028158D DE503232C DE 503232 C DE503232 C DE 503232C DE N28158 D DEN28158 D DE N28158D DE N0028158 D DEN0028158 D DE N0028158D DE 503232 C DE503232 C DE 503232C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- glass plates
- deflection
- cylinder jacket
- support shaft
- cooling furnace
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 12
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims description 12
- 241000465010 Coracias benghalensis Species 0.000 claims 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 2
- 241000724421 Agrostis castellana Species 0.000 description 1
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010425 asbestos Substances 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052895 riebeckite Inorganic materials 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/165—Supports or couplings for roller ends, e.g. trunions, gudgeons
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B35/00—Transporting of glass products during their manufacture, e.g. hot glass lenses, prisms
- C03B35/14—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands
- C03B35/16—Transporting hot glass sheets or ribbons, e.g. by heat-resistant conveyor belts or bands by roller conveyors
- C03B35/18—Construction of the conveyor rollers ; Materials, coatings or coverings thereof
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
Description
- Rollenkühlofen für Glasplatten Bei der Förderung besonders breiter Glasplatten in Rollenkühlöfen der bekannten Art besteht für die, Rollen infolge der entsprechend erforderlichen großen freien Tragweite die Gefahr einer unzulässigen Durchbiegung, die sich auf die Glasplatten überträgt, so daß ebene Platten nicht erhalten werden.
- Die vorliegende Erfindung bezweckt, den Mantel der Rallen von der Durchbiegung der Tragwelle möglichst unabhängig zu machen. Dieses Ziel wird gemäß der Erfindung dadurch erreicht, daß Rollen verwendet werden, die aus einer inneren Tragwelle und einem darübergeschobenen@ rohrförmiigen Mantel bestehen, wobei die Tragwelle nach dem Grundsatz möglichst geringer Durchbiegung konstruiert ist, so daß sie nach ihrer Einstellung nach ihrer elastischen Linie den über sie gestreiften Rollenmantel nur in der Mitte unterstützt. Bei der so ausgebildeten Förderrolle kann sich der Rollenmantel nur durch das Gewicht der auf ihr ruhenden Glasplatte, und zwar nur nach den Enden, also nur auf der Hälfte seiner Länge, durchbiegen. Um der Durchbiegung .des Rollenmantels noch mehr entgegenzuwirken, sieht die Erfindung ferner vor, die Tragwelle so auszubilden, daß sie im durchgebogenen Zustand den Rollenmantel außer in der Mitte an weiteren zwischen dieser und den Enden liegenden Punkten oder auf einer durchgehenden Linie abstützt. Um auch die Durchbiegung der Tragwelle selbst zu verringern, wird diese über ihre äußeren Lager hinaus verlängert und durch Gewichte derart belastet, daß- die elastische Linie annähernd in einer Geraden verläuft.
- In den Zeichnungen veranschaulichen die Abb. i bis 5 Längsschnitte .durch: verschiedene beispielsweise Ausführungsformen von Förderrollen gemäß der Erfindung.
- Die Förderrollen ;bestehen aus einem äuße= ren rohrförmigen Mantel a, der über eine innere Tragwelle gestreift ist; c sind die Lager der Tragwelle.
- Die Tragwelle b ist nach dem Grundsatz möglichst geringer Durchbiegung konstruiert und berührt, wie in Abb. i gezeigt, den Rollenmantel nur mit ihrer stärksten Stelle, also in der Mitte .bei g. Der Manteli a Kann sich demnach nur durch das Gewicht der auf ihr ruhenden Glasplatte, und zwar nur nach den Enden, d. h. auf der Hälfte seiner Länge, durchbiegen.
- Bei der Ausführung nach Abb. 2 liegt das Rohr im belasteten Zustand der Förderrolle auf drei Punkten g, g1 un:dj g2 auf, wobei die zwei Stützstellen g1 Undi g2 zweckmäßig als Wälzlager ausgebildet werden, um eine ungürnstige Reibung an der Rohrwand, zu vermeiden.
- In Abb. 3 bildet bei der Dttrchibiegung infolge Belastung die obere Kante der Welle eine gerade Linie, auf welcher der Mantel der Rolle wie gezeichnet aufliegt. Dieses wird dadurch erreicht, daß die Oberkante der Tragwelle genau entsprechend der elastischen Durchhieb ngslinie gekrümmt ist.
- Gemäß Alb. q. ist das mit einer äußeren Isolierung f versehene Rohr a mit seinen Enden in Lagern i unterstützt. Um die Durchbiegung für das Rohr a, unschädlich zu machen, wird die innere Tragwelle nicht zentrisch zum Rohr gelagert, sondern ihre Lagerung wird um ein der Durchbiegung des Systems entsprechendes Maß höher als die Län:gsmittelachse des Rohres eingestellt. Die Lager c sind zu diesem Zwecke verstellbar. In, der Ahb. q. wie auch in den A.bb, i bis 3 ist die Tragwelle im belasteten., d. h. durchgebogenen Zustande der Deutlichkeit halber in übertriebenem Maßstabe gezeichnet. Im unbelasteten Zustande verläuft die Achse der Tragwellen nicht gekrümmt, sondern, abgesehen von der geringen Durchbiegung infolge der Eigenlast, gerade. Wie aus Abb. q. ersichtlich, wird die Mitte des Rohres im belasteten Zustande von. der Tragwelle derart gestützt, daß sie mit den Rohrenden in einer gemeinsamen Ebene, d. h. auf gleicher Höhe, gehalten wird. Das Rohr kann sich dadurch wie bei Abb. i nur noch zwischen der Mitte, wo es durch .die Tragwelle bei g gestützt @vird, und den Außenlagern i durchbiegen, so daß die Durchb-iegung theoretisch nur 111 derjenigen -beträgt, die bei freier Auflagerung eintreten würde.
- Bei der Ausführungsform gemäß Abb. 5, die im übrigen der Abb. i entspricht, ist die Tragwelle über ihre äußeren. Lager c hinaus verlängertund--durch Gewichtel derart belastet, daß die elastische Linie in einer annähernd Geraden verläuft, wodurch bekannterweise die Durchbiegung au,f etwa lh vermindert wird. Die Gewichte können. in dien Fällen mit Vorteil, Anwendung finden, wenn die einzelnen Rollen, z. B. infolge ungleichmäßiger Temperatur und ungleichmäßigen; Materials, verschieden große Durchbiegungen aufweisen. Man ist dann- in der Lage, durch entsprechende Wahl der Gewichte die Rollen gleichmäßig nachzustellen, wodurch ein Nachstellen der Lager entbehrlich wird.
- Die Förderrollen können, derart arbeiten, daß die Tragwelle b stillsteht oder an der Drehunb des Mantels a teilnimmt. Der Antrieb der Förderrollen kann entweder, wie bei k in Abb.2 gezeigt, am. Rollenmantel oder durch die Trabwelle oder durch Antrieb beider Elemente erfolgen.
- Die Tragwelle kann durch geeignete Kühlung (Wasser, Luft usw.) davor bewahrt werden, daß sie eine Temperatur annimmt, bei der die Festigkeit und' der Elastizitäts-Koeffizient des Materials sich erheblich mindern. So kann z. B. die Tragwelle b mit einem Kanal. d (Abb. ¢) versehen sein, durch welchen das Kühlmittel hindurchgeleitet wird. Auch für das Rohr awird zweckmäßig, z. B. in den Räumen e (Abb. i bis q.), eine Kühlung vorgesehen. Die Verminderung der Wärmeübertragung vorm Rohr auf die Tragwelle läßt sich. auch.. noch durch entsprechende Gestaltung der Tragfläche erreichen.
- Die Kühlung der Rollen bildet jedoch nicht den Gegenstand der vorliegenden Erfindung. Die Geradhaltung der Förderrollen des Kühlofens .durch die Ausbildung gemäß der Erfindung schafft nicht nur eine bessere Ebenheit des Glases undi günstigere Kühlbedingungen, sondern sie gewährleistet auch eine größere Lebensdauer der oft üblichen Isolierung der Förderrollen, da diese Isolierung nicht mehr den durch die große Durchbiegung sonst verursachten abwechselnden starken Zug- und' Druckbeanspruchungen ausgesetzt ist, denen das übliche Isoliermaterial, Asbest, nur in sehr geringem Maße Widerstand zu leisten vermag.
Claims (5)
- PATENTANSPRÜCHE: i. Rollenkühlofen für Glasplatten, bei welchem die die Glasplatten tragenden Förderrollen aus einer inneren Tragwelle mit einem darübergeschäbenen, aus einem Rohr gebildeten Zylindermantel bestehen, dia.durch gekennzeichnet, daß die Trägwelle nach dem Grundsatz möglichst geringer D.urchbiegung konstruiert ist, so daß sie den über sie gestreiften Zylindermantel mit ihrer stärksten Stelle (g), in, der Mitte, unterstützt.
- 2. Kühloden für .Glasplatten nach Anspruch i, gekennzeichnet durch auf der Tragwelle (b) zwischen ihrer Mitte (g) und dien Enden vorgesehene Ringe oder Wälzlager, durch die der Zylindermantel bei Durchbiegung der Welle (b) infolge der Belastung außer in der Mitte an weiteren Punkten (g1, g2) unterstützt wird.
- 3. Kühlofen für Glasplatten nach Anspruch: i, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragreelle (b) entsprechend ihrer Belastung nach dem Grundsatz möglichst geringer Durchbiegung derart konstruiert ist, daß ihre Oberkante bei der Durchbiegung der Welle eine gerade Linie bildet. auf welcher der Zylindermantel (a) im belasteten Zustand voll ausfliegt. q..
- Kühlofen für Glasplatten nach Anspruch i bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (c) der Tragwelle (b) um ein der Durchbiegung des Systems entsprechendes Maß über der Längsmittelaehsedesrohrförmigen Zylindermantels (a) bei Belastung eingestellt sind.
- 5. Kühlofen für Glasplatten nach Anspruch i bis 3, dadurch, gekennzeichnet, daß zur Verringerung der Durchbiegung die Tragwelk (b) über ihre äußeren Lager (c) hinaus verlängert und durch Gewichte (l) derart belastet ist, daß die elastische Linie der Welle annähernd eine Gerade bildet.
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BE356247D BE356247A (de) | 1927-12-08 | ||
| DEN28158D DE503232C (de) | 1927-12-08 | 1927-12-09 | Rollenkuehlofen fuer Glasplatten |
| FR36166D FR36166E (fr) | 1927-12-08 | 1928-11-30 | Transporteur à rouleaux pour plaques de verre s'employant notamment dans les fours à refroidir |
| US323486A US1868860A (en) | 1927-12-08 | 1928-12-03 | Roller conveyer for glass plates |
| GB35621/28A GB301910A (en) | 1927-12-08 | 1928-12-03 | Improvements in roller conveyors for glass plates |
Applications Claiming Priority (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1868860X | 1927-12-08 | ||
| DE301910X | 1927-12-08 | ||
| DEN28158D DE503232C (de) | 1927-12-08 | 1927-12-09 | Rollenkuehlofen fuer Glasplatten |
| FR36166T | 1928-11-30 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE503232C true DE503232C (de) | 1930-07-21 |
Family
ID=38325969
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEN28158D Expired DE503232C (de) | 1927-12-08 | 1927-12-09 | Rollenkuehlofen fuer Glasplatten |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US1868860A (de) |
| BE (1) | BE356247A (de) |
| DE (1) | DE503232C (de) |
| FR (1) | FR36166E (de) |
| GB (1) | GB301910A (de) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2608982A (en) * | 1943-10-05 | 1952-09-02 | Metalwash Machinery Co | Shaft bearing seal |
| US2676387A (en) * | 1951-07-11 | 1954-04-27 | Downingtown Mfg Co | Mounting for smoothing press rolls |
| US2822077A (en) * | 1954-11-08 | 1958-02-04 | United States Steel Corp | Belt driven roller conveyor |
| US2980237A (en) * | 1957-07-22 | 1961-04-18 | Kimble Glass Co | Helix conveyor |
| US3168435A (en) * | 1960-11-25 | 1965-02-02 | Beloit Corp | Method and means for mounting, driving and supporting rolls for endless moving bands |
| US3161125A (en) * | 1961-02-15 | 1964-12-15 | Beloit Iron Works | Adjustable crown roll |
| NL280755A (de) * | 1961-07-11 | |||
| US3230604A (en) * | 1962-05-16 | 1966-01-25 | Beloit Corp | Reverse deflection constant speed roll |
| US3276102A (en) * | 1964-01-24 | 1966-10-04 | Beloit Corp | Adjustable crown roll |
| FR95913E (fr) * | 1964-01-24 | 1972-03-10 | Beloit Corp | Rouleau a cambrure réglable. |
| US3424651A (en) * | 1965-10-22 | 1969-01-28 | Beloit Corp | Table roll mounting |
| US3443295A (en) * | 1966-02-04 | 1969-05-13 | Beloit Corp | Table roll |
| FI50896C (fi) * | 1969-06-04 | 1976-08-10 | Ahlstroem Oy | Tela |
| FI50002C (fi) * | 1974-02-01 | 1975-11-10 | Ahlstroem Oy | Tela. |
| DE4119824C1 (de) * | 1991-06-15 | 1992-12-03 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg, De | |
| DE19729907A1 (de) * | 1997-07-12 | 1999-01-14 | Voith Sulzer Papiermasch Gmbh | Walze |
| USD460239S1 (en) | 2000-12-19 | 2002-07-09 | Rolcon, Inc. | Combined conveyor roller and tapered sleeve |
| DE10112202A1 (de) * | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Voith Paper Patent Gmbh | Walze |
| US20040051948A1 (en) * | 2002-09-11 | 2004-03-18 | David Reed | Systems, methods, and apparatus for patterned sheeting |
| US6782996B1 (en) * | 2003-02-13 | 2004-08-31 | Rapistan Systems Advertising Corp. | Axle cartridge for conveyor roller |
| DE102005044958A1 (de) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Voith Patent Gmbh | Breitstreckwalze |
| DE102005044956A1 (de) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Voith Patent Gmbh | Breitstreckwalze |
| DE102005044957A1 (de) * | 2005-09-20 | 2007-03-22 | Voith Patent Gmbh | Breitstreckwalze |
| DE102007016451A1 (de) * | 2007-03-30 | 2008-10-02 | Wilhelm Aichele | Rotationsschneidevorrichtung |
| US8206277B2 (en) * | 2008-04-30 | 2012-06-26 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Idler roller assembly having a roller and a shaft the roller being formed such that it remains parallel to contacted media despite deflection of the shaft |
-
0
- BE BE356247D patent/BE356247A/fr unknown
-
1927
- 1927-12-09 DE DEN28158D patent/DE503232C/de not_active Expired
-
1928
- 1928-11-30 FR FR36166D patent/FR36166E/fr not_active Expired
- 1928-12-03 US US323486A patent/US1868860A/en not_active Expired - Lifetime
- 1928-12-03 GB GB35621/28A patent/GB301910A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BE356247A (de) | |
| GB301910A (en) | 1929-05-23 |
| FR36166E (fr) | 1930-04-22 |
| US1868860A (en) | 1932-07-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE503232C (de) | Rollenkuehlofen fuer Glasplatten | |
| DE2108378C3 (de) | Vorrichtung zum Herstellen von Wellpappe mit doppelseitig glatter Bahn | |
| DE102011006357A1 (de) | Walzstraße zum Herstellen eines Metallbandes und Verfahren zur Herstellung einer Walzstraße | |
| DE3047404A1 (de) | "vorrichtung zum abdichten eines drehofens" | |
| DE924721C (de) | Teleskopartige Fuehrung | |
| DE748157C (de) | Luftgekuehlte Foerderrolle fuer Durchlaufoefen | |
| DE2742320B2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von langgestreckten erwärmten Werkstücken | |
| DE3816000A1 (de) | Abstrahlwand, insbesondere fuer waermeaustauscher, muffeloefen und aehnliches | |
| DE3826523A1 (de) | Waermebehandlungseinrichtung fuer fortlaufend bewegtes material | |
| DE2546452A1 (de) | Transportvorrichtung fuer auf erweichungstemperatur erhitzte glastafeln | |
| DE202011051329U1 (de) | Metallmaterial-Richtmaschine | |
| DE2541836A1 (de) | Haerteofen fuer mineralwolle | |
| DE69811197T2 (de) | Abstützvorrichtung für einen drehrohrofen | |
| DE19904167C1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Dämmstoffbahn | |
| DE633484C (de) | Walze fuer Foerderoefen | |
| DE643743C (de) | Elektrisch beheizter Banddurchlaufofen | |
| DE808879C (de) | Tragrolle fuer Durchlaufoefen | |
| AT14313U1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von bewegtem Flachmaterial | |
| DE716597C (de) | Pruefvorrichtung fuer Schmieroel | |
| DE666961C (de) | Breitstreckvorrichtung fuer Gewebebahnen | |
| DE466240C (de) | Kanalkuehlofen fuer Glaswaren | |
| AT142511B (de) | Vorrichtung zur Verlegung von Kabeln in unterirdischen Schutzrohren. | |
| AT244845B (de) | Verfahren und Einrichtung zum Ausrichten eines umlaufenden, endlosen Bandes | |
| DE202011110528U1 (de) | Vorrichtung zur Kühlung von bewegtem Flachmaterial | |
| DE806885C (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Wellglas |