DE489383C

DE489383C - Verfahren zur Herstellung ringfoermiger Gussstuecke in einer um ihre zentrale Achse umlaufenden Schleudergussform

Info

Publication number: DE489383C
Application number: DEB136545D
Authority: DE
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Publication date: 1930-01-16

Description

Verfahren zur Herstellung ringförmiger Gußstücke in einer um ihre zentrale Achse umlaufenden Schleudergußform Nach dem heute meistgebräuchlichen Verfahren werden in sich drehenden Kokillen Metallgußstücke in Ringen von etwa 5oo mm Durchmesser und 30 mm Stärke gegossen. Diese Gußstücke werden sodann nach und nach zu Blechen von etwa 5 mm Stärke ausgewalzt, mittels einer Schere zu Streifen geschnitten und diese zu Draht weiterverarbeitet.
Erfindungsgemäß sollen in den sich drehenden Kokillen dünne Platten von etwa 5 mm Stärke gegossen werden, die ganz ohne jedes Dünnerwalzen oder mit nur einmaligem Durchgang durch die Walzen (zum Verdichten des Metalls) in Streifen geschnitten und zu Draht weiterverarbeitet werden können. Bisher stieß man beim Gießen solcher dünnen Platten -in sich drehenden Kokillen stets auf die Schwierigkeit, das flüssige Metall einwandfrei in den dafür bestimmten Hohlraum zu bringen. Das heiße eingegossene Metall glitt an den sich rasch drehenden Wandungen des Hohlraumes entlang und wurde von diesen erst nach einiger Zeit infolge der Reibung mitgenommen und in radialer Richtung umgelenkt. Dies hatte zur Folge, daß sich das Metall in dem schmalen Spalt staute, erkaltete und nicht den ganzen Hohlraum der Kokille ausfüllte.
Nach dem neuen Verfahren sollen die geschilderten Übelstände dadurch behoben werden, daß das eingegossene Metall durch Anordnung von Rippen im Einguß gezwungen wird, sofort an der Drehbewegung teilzunehmen, so daß es mit entsprechender Beschleunigung in die umlaufende Gußform eingeleitet wird.
Es sind ähnlich wirkende Ausgestaltungen des Einlaufes von Schleudergußformen bekannt geworden. Dabei handelt es sich um im Kreise angeordnete Einzelformen, für die in einem zentral angeordneten, als Verteiler wirkenden Einlauf je ein Austrittskanal vorgesehen ist, der das Metall der zugehörigen Einzelform zuleitet. Hieraus folgt, daß sich dort die Gießformen und der Verteiler mit gleicher Winkelgeschwindigkeit drehen müssen. Das Neue und Eigenartige des Erfindungsgegenstandes besteht in der Anpassung dieses Verfahrens an das Gießen des dünnen, ringförmigen Gußstückes, wie es im vorliegenden Falle in Frage kommt. Erfindungsgemäß sollen hier der mit Rippen versehene, zentral gelagerte Einguß und die um die gemeinsame Achse umlaufende ringförmige Gußform so angeordnet sein, daß der Einguß unabhängig von der Form gestaltet und gelagert ist und mit größerer Winkelgeschwindigkeit als die letztere angetrieben wird. Dadurch wird ermöglicht, durch Anpassung der Winkelgeschwindigkeiten beider Teile zueinander das .flüssige Metall mit der richtigen Beschleunigung in die enge Ringform zu schleudern zur Erzielung einwandfreier, dichter Gußstücke.
Die Zeichnung veranschaulicht als Ausführungsbeispiel eine Schleudergußform zur Ausführung des neuen Verfahrens im senkrechten Mittelschnitt.
Die in an sich bekannter Weise aus den Teilen ca und b gebildete, in nicht näher veranschaulichter Weise zusammengeschraubte zweiteilige Kokille enthält in der Zeichnung das fertige Gußstück c.
Diese Kokille sitzt auf der Welle d, die in entsprechender Weise angetrieben wird. Der Einguß h mit Rippen i ist ein Teil für sich und ist für sich gelagert, hier beispielweise mit einem zylindrischen Fortsatz in der hohlen Welle d. Er kann daher mit anderer Winkelgeschwindigkeit angetrieben werden, als sie der Kokille a, b erteilt wird.

Claims

PATENTANSPRUCFI: Verfahren zur Herstellung ringförmiger Gußstücke in einer um ihre zentrale Achse umlaufenden Schleudergußform, der das Metall durch einen mit Rippen versehenen, zentral angebrachten Einguß zugeleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Einguß unabhängig von der Form angeordnet und mit größerer Winkelgeschwindigkeit als die Form angetrieben wird.