DE488778C - Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von KatalysatorenInfo
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Description
Man verwendet bei der katalytischen Synthese chemischer Verbindungen reine Metallbzw.
Metallmischkatalysatoren, denen noch je nach dem Verwendungszweck verschiedene Zusätze beigegeben werden, z. B. Metalloxyde,
Metallcarbide oder andere chemische Verbindungen. Derartige Katalysatoren können in
geeigneter Weise gemäß vorliegender Erfindung dadurch hergestellt werden, daßi man
ίο die einzelnen Katalysatorkomponenten in pulverförmigem
Zustande innig mischt, in die gewünschte Form durch Pressen ohne Bindemittel o. dgl.' bringt und die so erhaltenen
Formstücke kurze Zeit dem Kraftfelde hochfrequenter Ströme aussetzt. Durch diese
Maßnähme tritt ein Zusammenbacken bzw. Fritten der einzelnen Teilchen ein. Derartig
gefrittete Körper erweisen sich für katalytische Gasreaktionen außerordentlich wirk-
ao sam. Dieses dürfte auf die hohe Porosität und die Diffusionsmöglichkeit für Gase zurückzuführen
sein. Außer dem Vorzuge, die Reaktionsfähigkeit des Katalysators zu erhöhen,
ist die Herstellungsweise außerordent-
S5 lieh einfach und wirtschaftlich.
Die elektrische Apparatur besteht aus einem aus geeignetem Material bestehenden
Reaktionsrohr, welches in geeigneter Weise gegen die vom Wechselstrom durchflossene
Kupferspirale isoliert wird. Die Kupferspirale wird zweckmäßig gegen zu starke Erwärmung als Rohr ausgebildet, welches
von durchfließendem Wasser gekühlt wird.
Folgende Versuchsbeispiele sollen den Vorgang näher erläutern:
Feinst gepulverte, chemisch reine Eisenteilchen werden unter etwa 100 Atm. Druck
zu Oblaten von 1 mm Dicke gepreßt. Die anfallenden Formlinge, die nicht druckfest
sind, läßt man darauf langsam und frei durch ein Rohr fallen, das von einer gekühlten
Kupferspirale isoliert umschlossen wird. Ein durch diese Spirale geleiteter Wechselstrom
mit beispielsweise 5000 Volt, 1 Ampere und 500 000 Frequenzen erhitzt durch Induktion
die frei fallenden Oblaten auf etwa 500 bis 7000, wobei dieselben zu druckfesten porösen
Körpern gefrittet werden. Die Frittung erfolgt gegebenenfalls in einer Stickstoff- oder
Wasserstoffatmosphäre.
Eine Metallmischung von 80 0/0 feinst gepulvertem, chemisch reinem Eisen und 20 o/o
Molybdänoxyd wird unter 200 Atm. Druck zu einem hohlen Stäbchen zusammengepreßt.
Diese Formlinge bringt man darauf in einer Wasserstoffatmosphiäre mittels induktiv erzeugter
Hochfrequenzenergie bei 7000 in einer ähnlichen Apparatur zur Frittung. Statt des
Molybdänoxydes kann man auch andere chemische Verbindungen, wie Pottasche, Kochsalz,
Alkali- Erdalkali- und Schwermetall-
oxyde, Alkaliferrocyanide, Berliner Blau, Ammoniumnitrat
usw.,- zusetzen.
Claims (1)
- Patentanspruch:Verfahren zur Herstellung von Katalysatoren, dadurch gekennzeichnet, daß man pulverförmige Metalle allein oder in Mischung mit anderen Metallen, Metalloxyden, Carbiden und anderen chemischen Verbindungen unter Druck formt und die Formlinge im Kraftfelde hochfrequenter Ströme frittet.
Priority Applications (1)
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