DE488251C - Herstellung von Ultramarin - Google Patents

Herstellung von Ultramarin

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DE488251C
DE488251C DEK95250D DEK0095250D DE488251C DE 488251 C DE488251 C DE 488251C DE K95250 D DEK95250 D DE K95250D DE K0095250 D DEK0095250 D DE K0095250D DE 488251 C DE488251 C DE 488251C
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ultramarine
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oil shale
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/28Compounds of silicon
    • C09C1/32Ultramarine

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)

Description

  • Herstellung von Ultramarin Bei der Herstellung von Ultramarin ist es bekannt, die erforderliche Kohle durch harzartige Körper oder auch Kohle und Kieselerde durch kieselsäurehaltigen Kohlenstoff, z. B Reishülsen, teilweise oder vollständig zu ersetzen.
  • Es wurde gefunden, daß sich für den gleichen Zweck besonders bituminöser Ölschiefer eignet. Die physikalischen Eigenschaften des Schiefers gestatten eine bequemere Mischung der Bestandteile, da der Schiefer zusammen mit anderen Stoffen zermahlen werden kann, was bei Anwesenheit von Goudron nicht möglich ist.
  • Bei der Verwendung von Ölschiefer ist der Verbrauch an Schwefel und Soda geringer als sonst üblich. Die Oxydierung des Schwefels wird vollständig verhindert.
    Mittlere Analyse des Ölschiefers:
    Wasser ................... 6,77 °%
    flüchtige Bestandteile ...... 44,72 °;'o
    Asche .................... 47,83 °!o -
    Analyse der Asche:
    Si 02 ............ ........ 56,94 0J7 o
    Ale 0..................... 21,66 °/o
    Fez 03 ............... ... 2,69 °, o
    Ca 0 . .................... bis 15,36 °,`o
    Mg 0.. .................. » 2,70 070
    Vergleich der neuen Methode mit der
    alten
    Altes Verfahren: Neues Verfahren
    Kaolin ...... ioo Teile ioo Teile
    Soda ........ ioo - 95 -
    Infusorienerde 2o - -
    Schwefel .... 115 - ioo - ,
    Goudron .... 15 - -
    Ölschiefer . . . - 34bis 45 -
    Beide Verfahren ergeben 6o0/, des Rohstoffquantums als Ultramarin. Die Temperaturen sind während des ersten Stadiums (Bildung von 4 Natriumsulfid) i5o bis 36o', während des zweiten Stadiums (Einfluß des entstehenden Polysulfides auf Kaolin und Si 02 und Beginn der Bildung von Ultramarin) 5oo °, während des dritten Stadiums (endgültige Oxydierung des Ultramarins) 8oo °. Nach den alten Verfahren war eine Temperatur von 850' notwendig.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i_ Herstellung von Ultramarin, dadurch gekennzeichnet, daß als Rohstoff bituminöser Ölschiefer verwendet wird.
  2. 2. Verfahren nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß eine Mischung aus Kaolin, Soda, Schwefel und Schiefer oder aus Kaolin, Glaubersalz, Kohle, Schiefer, die nach vorheriger Zermahlung in Tiegel- oder Muffelöfen bei 55o bis 8oo ° C gebrannt werden, verwendet wird.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE947128C (de) * 1953-08-08 1956-08-09 Carl Lipp Jun Verfahren zum passgerechten Mehrfachkopieren mehrfarbiger Bildformen fuer den Tief-,Offset- oder Siebdruck

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE947128C (de) * 1953-08-08 1956-08-09 Carl Lipp Jun Verfahren zum passgerechten Mehrfachkopieren mehrfarbiger Bildformen fuer den Tief-,Offset- oder Siebdruck

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