-
Spinn- und Zwirnvorrichtung Gegenstand der Erfindung ist eine Spinn-
und Zwirnvorrichtung, bei der während einer jeden Umdrehung der Zwirnspindel zwei
Drehungen ins Garn kommen.
-
Die Erfindung besteht im wesentlichen darin, daß der Tragbügel für
die Garnlieferspule in seinem Schwerpunkt nur mit einem einzigen schmalen, nach
unten offenen Lager auf der umlaufenden Zwirnspindel aufgehängt und zur Verhütung
von Schleuderbewegungen der Garnlieferspule mit ringförmigen, die Zwirnspindel umschließenden
Anschlagstück versehen ist. Auf dem Tragbügel ist ein federnder Draht mit einer
vor dem freien Ende der Zwirnspindel liegenden Fadenführeröse derart befestigt,
daß diese Fadenführeröse innerhalb des vom ablaufenden Faden gebildeten Fadenballons
liegt und so dem von der Garnlieferspule kommenden Faden vor dessen Eintritt in
die hohle Zwirnspindel als Führung dient.
-
Da bei dem neuen Tragbügel eine Berührung mit der Spindel nur an einer
Stelle besteht, ist die Reibung zwischen den beiden auf ein Mindestmaß herabgesetzt.
Außerdem läßt sich der Tragbügel leicht einsetzen und abnehmen. Der Anschlag zur
Begrenzung der Schleuderbewegungen wirkt im allgemeinen nur dann, wenn die Spindel
noch keine hohen Geschwindigkeiten erreicht hat. Ein besonderer Vorteil ist auch
noch darin zu sehen, daß durch die neuartige Lagerung des Tragbügels ein Herausspringen
aus den Lagerstellen auf der Spindel vermieden ist. In derZeichnung ist derErfindungsgegenstand
dargestellt, und zwar zeigen Abb. x eine Seitenansicht einer Spinn- und Zwirnvorrichtung
mit einem Tragbügel für die Garnlieferspule nach der Erfindung, Abb. 2 einen Längsschnitt
durch den Tragbügel, Abb. 3 eine Draufsicht, Abb. q. einen Schnitt nach Linie q.-4derAbb.
i, Abb. 5 einen Schnitt nach Linie 5-5 derAbb. i durch den Aufhängepunkt, Abb. 6
einen Schnittnach Linie 6-6 derAbb. q., Abb. 7 eine schaubildliche Ansicht einer
das Aufhängelager bildenden Fiberplatte, Abb. 8 eine entsprechende Ansicht einer
Fiberplatte, die den Anschlag zur Begrenzung der Schleuderbewegungen der Gamlieferspule
bildet, und Abb. 9 eine Vorderansicht eines Tragbügels für zwei Garnlieferspulen.
-
Dcr Tragbügel ist aus einem einzigen derart gebogenen Stück Blech
hergestellt, daß es eine obere wagerechte Wand 5 und eine nach unten gehende Rückwand
6 bildet, die im rechten Winkel zur Wand 5 liegt. Der untere Teil der Wand 6 ist
schräg nach vorn gebogen, wie aus Abb. = und 2 ersichtlich ist. Das vordere Ende
der oberen Wand 5 ist bei 7 senkrecht nach unten gebogen. Auf der Innenfläche des
Teiles 7 ist eine Fiberplatte 8 angebracht, die durch Lappen g' am Teil 7 des Tragbügels
gehalten wird. Die untere Kante der Fiberplatte 8 weist
eine etwa
halbkreisförmige Aussparung g auf, deren Rand im Querschnitt abgerundet ist (Abb.2).
MitdiesemRandgpaßtdieFiberplatte8 in eine Ringnut a nahe am äußeren Ende der Spindel
A. Der Durchmesser der Aussparung g ist etwas größer als der der Spindel, in der
Nut a jedoch kleiner als der eigentliche Spindelumfang. Auf diese Weise wird verhütet,
daß sich die Fiberplatte bzw. der Trägbügel längs der Spindel nach dem Einsetzen
verschiebt.
-
Auf der Innenseite der Sattelrückwand 6 ist unmittelbar unter der
Oberwand 5 ein aus Fiber bestehendesAnschlagstückioangebracht. Dieses besitzt eine
kreisförmige Öffnung ix mit abgerundeten Kanten und einem Durchmesser, der größer
als der der Spindel ist. Aus der Rückwand 6 ausgestanzte Lappen 6' sind um die senkrechten
Kanten des Anschlagstückes io herumgelegt und halten dieses so auf der Rückwand
fest (Abb. 4).
-
Auf dem schrägen Teil der Rückwand 6 ist der nach vorn gerichtete
Spulenstift 12 für die Garnlieferspule B senkrecht befestigt. Der Winkel des abgebogenen
Teiles der Wand 6 ist so gewählt, daß, wenn die Garnlieferspule auf den Stift 12
aufgesetzt und der Tragbügel auf die SpindelA aufgehängt ist, der Schwergewichtspunkt
des Tragbügels unmittelbar durch die Mitte der Fiberplatte 8 hindurchgeht, so daß
nur diese Platte 8 mit der Spindel Berührung hat. Wenn jedoch der Tragbügel auf
der Spindel, bevor diese eine hohe Geschwindigkeit erreicht, schleudert, dann tritt
das Anschlagstück io in Berührung mit der Spindel und begrenzt die Schleuderbewegungen
des Tragbügels. Es ist in der Praxis festgestellt worden, daß die Schleuderbewegung,
sobald die Spindel eine Geschwindigkeit von über 5000 Umdrehungen in der
Minute erreicht, aufhört und der Tragbügel mit der Garniieferspule lediglich durch
die Fiberplatte 8 auf der Spindel abgestützt ist, so daß zwischen Spindel und Tragbügel
nur eine sehr geringe Reibung besteht.
-
Um den Tragbügel von der Spindel abnehmen zu können, muß dieser, wie
in Abb. 2 gestrichelt gezeichnet ist, gekippt werden, worauf er ohne weiteres von
der Spindel abgezogen werden kann. Beim Aufsetzen hält man den Tragbügel in der
gleichen schrägen Lage und schiebt ihn dann auf die Spindel auf. Sobald sich die
Aussparung g der Fiberplatte 8 über der Ringnut a der Spindel A befindet, läßt man
den Tragbügel nach unten, so da.ß die Aussparung g in die Nut a zu liegen kommt.
Infolge dieses Eingriffes wird ein Verschieben -des Tragbügels auf der Spindel während
des Betriebes verhütet.
-
Um die Spindel A mit Daumen und Zeigefinger erfassen zu können, sind
die Seitenkanten der Wend 5 konkav ausgeschnitten, und zwar derart, daß die Breite
der Wand in der Mitte der Ausschnitte dem Durchmesser der Spindel entspricht.
-
Auf dem inneren Ende der Wand 5 ist ein nach vorn gerichteter und
etwas gebogener Draht 13 befestigt, dessen äußeres Ende eine Fadenführeröse 14 bildet.
Diese Fadenführeröse 14 liegt unmittelbar vor dem Fadeneinführu@gsende der Spindel
A, und zwar etwas höher als dieses (Abb. = und 3). Der Faden wird von der Garnlieferspule
B durch die Fadenführeröse 14 und dann durch die hohle Spindel A geführt. Dabei
ist die Fadenführung so ausgebildet, daß der Faden nur an einzelnen Punkten mit
der Spindel in Berührung kommt.
-
Der Draht 13 ist quer über die Oberseite der Wand 5 und dann durch
diese hindurch seitlich nach unten geführt. Dieser seitliche Teil i7 des Drahtes
bildet in der Nähe der Wand 5 eine federnde Schleife 15 und an seinem unteren
Ende einen gebogenen Finger 18, der an dem benachbarten Flansch der Fadenlieferspule
B angreift, um die Geschwindigkeit derselben während des Spinnens oder Zwirnens
zu regeln.
-
Bei der Ausführung gemäß Abb. g bildet die Rückwand des Tragbügels
nach außen auseinandergehende Träger 611, auf deren unterenEnden Tragstifte 1211
zur Aufnahme von zwei Garnlieferspulen B' befestigt sind. Bei dieser Ausführung
sind zwei Bremsdrähte 17' für die Flanschen der beiden Garnlieferspulen vorgesehen.