DE482478C

DE482478C - Maschine zum Abschleifen von ueberstehenden Teilen an den OEhrenden von Nadeln

Info

Publication number: DE482478C
Application number: DEB131634D
Authority: DE
Original assignee: F W BUENDGENS MASCHINENFABRIK
Current assignee: F W BUENDGENS MASCHINENFABRIK
Priority date: 1927-05-29
Filing date: 1927-05-29
Publication date: 1929-09-13

Description

lWaschine zum Abschleifen von überstehenden Teilen an den Öhrenden von Nadeln Die Erfindung bezieht sich auf eine Maschine zum Abschleifen von überstehenden Teilen an den öhrenden von Nadeln, insbesondere der Nietputzen an Strickmaschinen-und Wirknadeln, bei der der Arbeitsvorschub der Werkstücke mittels einer mit Rastnuten versehenen, umlaufenden Führungsscheibe in Verbindung mit einer das Herausfallen verhindernden Gegenleitschiene erfolgt.
Gemäß der Erfindung sollen nun zum Schleifen von Nadeln mit im öhrende eingenieteten Zungen an den Nietköpfen die Werkstücke in einem Führungsschacht einzeln übereinander in ihrer Flachlage angeordnet, in die radialen seitlichen Schlitzre entsprechen#-den Flachprofils der umlaufenden Führungsscheibe hineingelegt werden, in denen sie an der ihre Lage sichernden Gleitschiene und zugleich zwischen den beiderseitig angeordneten Schleifscheiben vorbeigeführt werden, wobei die Nadeln im Augenblick des Schleifens eine Längsverschiebung (Zonenverschiebung) durch eine ortsfeste Auflaufschablone erhalten, um eine größere Zone der Schleifscheibe zur Arbeit heranzuziehen.
Die Zeichnungen stellen eine Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes beispielsweise dar, und zwar zeigt Abb. e die Maschine im Aufriß, Abb. 2 dieselbe in Draufsicht.
Abb. 3 und 4 zeigen das -Nadelmagazin in gefülltem und in leerem Zustande.
Abb.5 zeigt einen Teil der Maschine im Grundriß, und Abb. 6 und 7 zeigen eine Vorrichtung zur Ausführung eines Längsschliffes.
Auf den Feißen a der Maschine ruht eine Platte b, auf welcher das Nadelmagazin c abnehmbar montiert ist. Am Magazin c (Abb.3 bis 5), das eine beliebige Höhe aufweisen kann, sind zur Aufnahme der Nadeln n parallele Anschläge d und e angeschraubt, die je nach Stärke und Länge der Nadeln einstellbar sind. Die Nadeln n werden, wie Abb.3 bis 5 zeigen, zwischen die Anschläge d und e eingelegt.
Gewichte /l und f2 drücken die Nadeln nach unten zusammen. - Ein Druckblech g ist schwenkbar im Bolzen h gelagert, um ein einwandfreies Abdrücken der Nadeln tt aus dem Magazin zu ermöglichen, wenn diese z. B. ungleich stark sind oder durch die Nietputzen einseitig auftragen.
Abb.3 und 4 zeigen ein gefülltes und ein bereits geleertes Magazin mit der jeweiligen Stellung des Druckbleches g, das sich der Lage der Nadeln anpaßt. Ein Teller i ist drehbar in der Platte b gelagert und erhält seinen Antrieb durch ein Schneckengetriebe. Auf dem Teller i sind Formplättchen Li und L2 angebracht, die in ihrer Lage verschiebbar sind und evtl. je nach Nadelstärke und Länge ausgewechselt werden können.
Durch Drehen des Tellers i gelangen Nuten m, die durch die Formplättchen Li und L2 gebildet werden, unter das Magazin. Das Druckblech g drückt die Nadelre tt in die Nuten m hinein, worauf die Nadeln beim Weitertransport zwischen Schleifscheiben s' und s2 gelangen und weiterhin zu .Auswerferwerkzeugen o' und o2. Wähnead des Schleifens werden die Nadeln durch ein federnd gelagertes Führungsstück p festgehalten. ,Dieses Führungsstück p ist am Schleifbock u angeschraubt und bezweckt, einen genauen Querschliff zu gewährleisten.
Soll ein Längsschliff erzielt werden, wie Abb.6 und i darstellen, so wird die Nadel während des Schleifens in der Tellernut m durch eine Schablone t vorgeschoben, die verstellbar auf dem Führungsstück p montiert ist.

Claims

PATENTANSPRUCH: Maschine zum Abschleifen von überstehenden Teilen an den öhrenden von Nadeln, bei der der Arbeitsvorschub der Werkstücke mittels einer mit Rastnuten versehenen umlaufenden Pührungsscheibe in Verbindung mit einer das Herausfallen verhindernden Gegenleitschiene erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß. zum Schleifen von Nadeln mit im Öhrende eingenieteten Zungen an den Nietköpfen die Werkstücke (h) in einem Führungsschacht (d, e) einzeln übereinander in ihrer Flachlage angeordnet, in die radialen seitlichen Schlitze (m) entsprechenden Flachprofils der umlaufende. Führungsscheibe (i) hineingelegt werden, in denen sie an der ihre Lage sichernden Gleitschiene (p) und zugleich zwischen den beiderseitig angeordneten Schleifscheiben (s1, s2) vorbeigeführt werden, wobei die Nadeln im Augenblick des Schleifens eine Längsi-' verächiebung (Zonenverschiebung) durch eine ortsfeste Auflaufschablone (i) erhalten, um eine größere Zone der Schleifscheiben zur Arbeit heranzuziehen.