DE478737C - Verfahren zur Herstellung von geschichteten Grossgleichrichteranoden - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von geschichteten GrossgleichrichteranodenInfo
- Publication number
- DE478737C DE478737C DES66685D DES0066685D DE478737C DE 478737 C DE478737 C DE 478737C DE S66685 D DES66685 D DE S66685D DE S0066685 D DES0066685 D DE S0066685D DE 478737 C DE478737 C DE 478737C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- anodes
- production
- layered
- layers
- rectifier anodes
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J13/00—Discharge tubes with liquid-pool cathodes, e.g. metal-vapour rectifying tubes
- H01J13/02—Details
- H01J13/04—Main electrodes; Auxiliary anodes
- H01J13/16—Anodes; Auxiliary anodes for maintaining the discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01J—ELECTRIC DISCHARGE TUBES OR DISCHARGE LAMPS
- H01J2893/00—Discharge tubes and lamps
- H01J2893/0072—Disassembly or repair of discharge tubes
- H01J2893/0088—Tubes with at least a solid principal cathode and solid anodes
- H01J2893/009—Anode systems; Screens
- H01J2893/0091—Anode supporting means
Description
- Verfahren zur Herstellung von geschichteten Großgleichrichteranoden Die ständig steigenden Anforderungen an den Leistungsbereich von Großgleichrichtern machen immer größere Anoden erforderlich, und damit wachsen auch die Schwierigkeiten in der Herstellung genügend homogener und damit den Vakuumbeanspruchungen standhaltender Anoden.
- Die Erfindung schafft hier Abhilfe; der Erfinder hat nämlich erkannt, daß sich homogene Anoden von erheblichen Abmessungen erzielen lassen, wenn sie in der unten näher ausgeführten Weise aus mehreren übereinandergelagerten Einzelschichten gleichen Materials zusammengesetzt werden. Ein solcher Zusammenbau mehrerer Schichten bietet den wichtigen Vorteü, daß jede einzelne Schicht verhältnismäßig dünn sein kann und daß es möglich ist, eine jede dieser Schichten durch Schmieden, Walzen -oder eine ähnliche Bearbeitungsweise bis ins Innerste gründlich durchzuarbeiten und sie zu einer völlig homogenen Masse zu gestalten.
- An sich ist es zwar bekannt, Gleichrichteranoden aus zwei oder mehreren Schichten zusammenzusetzen, doch werden dabei Schichten aus verschiedenen Stoffen benutzt und andere Zwecke verfolgt. So kennt man z. B. Anoden, die aus scheibenförmigen Teilelektroden und diese gegeneinander isolierenden teUerförn-ligen Trennstücken geschichtet sind. Ferner gibt es Anoden, deren Eisenkern ganz oder zum Teil, und zwar hauptsächlich an den Stellen, von denen keine elektrischen Entladungen ausgehen sollen, mit einem Überzug aus Aluminium oder einem anderen Metall umkleidet ist, das ein höheres Anodengefälle als das Kemmetall besitzt und das Klettern des Lichtbogens an dei Anode verhüten. soll. Diese bekannten geschichteten Anoden sind also nicht homogen, da ja ihre Einzelschichten aus verschiedenen Werkstoffen -bestehen.
- Nach der Erfindung hingegen wird die Anode, um sie homogen zu gestalten, aus zwei oder mehreren Schichten eines und desselben Metalles in der Weise hergestellt, daß Einzelschichten unter sich gleichen Materials durch Schmieden, Walzen o. dgl. je für sich zu einer homogenen Masse durchgearbeitet, in die endgültige, vorzugsweise topfartige Form gebracht, ineinandergesteckt und schließlich zusammengepreßt und, namentlich am Rande, miteinander verschweißt werden.
- Die Abbildung veranschaulicht einen nach dem neuen Verfahren hergestellten Anodenkopf üblicher Form.
- Er besteht aus zwei je für sich gründlich durchgearbeiteten vorgeforinten Schichten i und 2, die ineinandergesetzt sind, so daß sie sich im Innern in der Fuge 3 eng aneinanderlegen. Ihre Ränder sind bei 4 miteinander sowie mit dem Kern 5 der Anode verschweißt.
Claims (2)
- PAiENTANSPRÜCHF' i. Verfahren zur Herstellung von geschichteten Großgleichrichteranoden, dadurch gekennzeichnet, daß Einzelschichten untersichgleichenMaterialsdurchSchmieden, Walzen o. dgl. je für sich zu einer homogenen Masse durchgearbeitet, in die endgültige, vorzugsweise topfartige Form gebracht, ineinandergesteckt und schließlich zusammengepreßt und, namentlich am Rande, miteinander verschweißt werden.
- 2. Geschichtete - Gleichrichteranode, da- durch gekennzeichnet, daß sie gemäß dem Verfahren nach Anspruch i hergestellt ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES66685D DE478737C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschichteten Grossgleichrichteranoden |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DES66685D DE478737C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschichteten Grossgleichrichteranoden |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE478737C true DE478737C (de) | 1929-07-01 |
Family
ID=7498991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DES66685D Expired DE478737C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschichteten Grossgleichrichteranoden |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE478737C (de) |
-
0
- DE DES66685D patent/DE478737C/de not_active Expired
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1099500B (de) | Wasch- und Absorptionsvorrichtung fuer Gase | |
DE2313106A1 (de) | Verfahren zum herstellen eines elektrischen verbindungssystems | |
DE478737C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschichteten Grossgleichrichteranoden | |
DE3127505A1 (de) | Verfahren zum zumindest teilweisen metallisieren einer oberflaeche einer schichtstruktur | |
DE898482C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Kondensatoren mit hoher spezifischer Kapazitaet | |
DE939943C (de) | Verfahren zur Herstellung elektrischer Kondensatoren | |
DE527789C (de) | Gleichrichter fuer Wechselstrom | |
DE1774498C2 (de) | Metallmünzen od. dgl. aus Schichten nicht magnetisierbaren und magnetisierbaren Metalls | |
DE721229C (de) | Verfahren zur Herstellung von geschweissten Bauteilen | |
DE886178C (de) | Verfahren zur Herstellung von Trockengleichrichtern | |
DE866818C (de) | Durch variierte Beleuchtung gesteuerte Trockengleichrichter | |
DE381576C (de) | Hochohmiger Widerstand | |
DE756025C (de) | Verfahren zur Herstellung einer Sperrschicht auf der Halbleiterschicht von Trockengleichrichtern | |
DE402860C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kondensatoren | |
DE874334C (de) | Trockengleichrichter der Freiflaechenbauart | |
DE889807C (de) | Elektrischer Kondensator, dessen Dielektrikum aus Umsetzungs-produkten der Belegung besteht | |
DE2514810C2 (de) | Verfahren zur Verbesserung der Eigenschaften von pulverförmigen Cu-Legierungen für das Pulverflammspritzverfahren | |
DE925789C (de) | Verfahren zur Herstellung von Verbundblechen | |
DE638909C (de) | Verfahren zum Herstellen der Polschuhe im Magnetgehaeuse | |
DE4125932A1 (de) | Vorrichtung zum durchstanzen von flachmaterial | |
DE1596212C (de) | Verfahren zur Herstellung eines Tra gergerustes für Elektroden alkalischer Akkumulatoren | |
DE1639067C3 (de) | Verfahren zum Herstellen von Vierzonen-Halbleiterbauelementen | |
DE892191C (de) | Verfahren zur Aufbringung und Formierung von Halbleiterschichten auf Traegerunterlagen | |
DE948275C (de) | Selengleichrichter | |
DE676973C (de) | Roehrengleichrichter, dessen Anode im Gebiet der Entladung aus zwei einander gegenueberstehenden parallelen Platten besteht, zwischen denen die Kathode angeordnet ist |