DE475995C - Foerdereinrichtung fuer Mehrfachstreifen bei Pressen - Google Patents

Foerdereinrichtung fuer Mehrfachstreifen bei Pressen

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DE475995C
DE475995C DEI30006D DEI0030006D DE475995C DE 475995 C DE475995 C DE 475995C DE I30006 D DEI30006 D DE I30006D DE I0030006 D DEI0030006 D DE I0030006D DE 475995 C DE475995 C DE 475995C
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D43/00Feeding, positioning or storing devices combined with, or arranged in, or specially adapted for use in connection with, apparatus for working or processing sheet metal, metal tubes or metal profiles; Associations therewith of cutting devices
    • B21D43/02Advancing work in relation to the stroke of the die or tool
    • B21D43/04Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work
    • B21D43/08Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers
    • B21D43/09Advancing work in relation to the stroke of the die or tool by means in mechanical engagement with the work by rollers by one or more pairs of rollers for feeding sheet or strip material

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)

Description

  • Fördereinrichtung für Mehrfachstreifen bei Pressen Wenn bei Pressen aus mehreren durch die Presse geführten Streifen, z. B. zwei oder mehr Metallstreifen, Werkstücke verschiedeneu Durchmessers bearbeitet und ausgestanzt werden, muß zur Vermeidung größeren Abfalles im Streifen der Vorschub der einzelnen Streifen verschieden groß gewählt werden. Gleichzeitig müssen bei solchen Pressen die sämtlichen Vorschubwalzen von einer einzigen Antriebsquelle, z. B. einem einzigen Zahnrad, aus gemeinsam angetrieben werden, wenn nicht das Rädervorgelege für :eine gewöhnliche Presse zu umfangreich und zu kompliziert werden soll. Bei solchen Pressen wurde bisher der verschiedene Vorschub der Werkstückstreifen bei gemeinsamem Antrieb durch Vorschubwalzen verschiedenen Durchmessers bewirkt. Diese Vorschubwalzen waren als Ober- und Unterwalze für die einzelnen Streifen auf zwei Wellen angeordnet, und es bestanden folgende Nachteile: Die Werkstückgtreifen liefen infolge des Unterschiedes in dem Durchmesser der Vorschubwalzen in verschiedener Höhe und nicht in einer Ebene in das Preßwerkzeug ein, weshalb die Vorschubwalzen in gewisser Entfernung von dem Preßwerkzeug angeordnet sein mußten, um diesen Höhenunterschied im Verlauf der Streifen auszugleichen. Die Vorschubwalzen waren infolge ihres verschiedeneu Durchmessers nicht geeignet, verwendet zu werden, wenn es sich darum handelte, an Stelle von zwei oder mehr Streifen einen einzigen besonders breiten Streifen durch die Presse zu bearbeiten. Wenn .es sich darum handelte, mit einer solchen Presse einen besonderen Gegenstand mit anderen Abmessungen herzustellen, so mußten mindestens eine Ober- und Unterwalze (wenn es sich um zwei Streifen handelte) gegen andere Walzen anderen Durchmessers ausgewechselt werden" um die erforderliche andere Geschwindigkeit des einen Streifens gegenüber dem anderen Streifen zu erzielen. Da solche Förderwalzen gehärtet und geschliffen sind, ist ihre Herstellung verhältnismäßig teuer, und es ist erforderlich, eine gewisse Summe Geld in einem Lager verschiedener solcher Förderwalzen anzulegen, um aus zwei oder mehr Streifen Preßstück.e verschiedenen Durchmessers herzustellen.
  • Der Erfindungsgegenstand überwindet diese Nachteile, indem für den verschiedenen Vorschub der :einzelnen Streifen Vorschubwalzen gleichen Durchmessers, aber mit verschiedenen Antriebsmitteln, z. B. Antriebsrüdem, verwendet werden.
  • Die Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung, welche eine Vorderansicht des Unterteiles einer Presse darstellt, beispielsweise veranschau:l cht.
  • In der Zeichnung bezeichnet t den Ständer der Presse, 2 den einen Stößel, 3 den anderen Stößel einer doppeltwirkenden Presse. In dem Pressengestell ist durch Lager q., 5 eine Hauptwelle 6 gelagert, welche durch beliebige Mittel, z. B. mittels eines Zahnrades 7, von einem Teil der Presse aus in schrittweise Umdrehung versetzt wird.
  • Erfindungsgemäß sind der Anzahl der zu bearbeitenden Streifen entsprechend beim vorliegenden Ausführungsbeispiel für zwei Streifen vier Vorschubwaizen 8, 9, 1 o, i i von gleichem Durchmesser vorgesehen. Die Art der Anordnung dieser Vorschubwah:en ist dabei folgende: Über oder unter der Hauptwelle 6 sind weitere Wellen 12, 13 in dem Maschinengestell gelagert. Zwei zusammenarbeitende Vorschubwalzen, z. B. 8 und i o, sind auf der zugehörigen Hauptwelle 6 bzw. der Welle 12 fest aufgekeilt, wie bei 14 und 15 angedeutet. Die anderen Vorschubwalzen 9 und i i sind dagegen nicht beide starr auf den Wellen aufgekeilt, sondern eine von. ihnen, z. B. die erstgenannte Vorschubwalze 9; ist drehbar auf der Hauptwelle angeordnet. Dazu ist zweckmäßig folgende Bauart bei: beiden Walzen angewendet: Die Vorschubwalze 9 ist starr auf einer Hülse 18 angeordnet, z. B. mittels Beines Keiles 16, und diese Hülse bildet die Fortsetzung eines Zahnrades 2o. Die Vorschubwalze i i kann ebenso auf einer Hülse i9 starr angeordnet sehn, nur mit dem Unterschied, -(]aß diese Hülse selbst wieder durch einen Keil 17 fest auf der Welle 13 gehalten wird. Die Hülse 19 ist ähnlich wie die Hülse 18 ein Teil eines Zahnrades 21, welches mit dem Zahnrad 2o kämmt. Auf der Welle 6 ist ein Antriebsmittel, z. B. Zahnrad 22, lösbar, z. B. nach Lösen eines Stiftes 23, angebracht und überträgt die Drehung der Hauptwelle 6 durch ein damit in Eingriff stehendes Mittel, z. B. Zahlrad 2q., welches ebenso lösbar auf der Welle 13 angebracht ist.
  • Um verschiedene Vorschubgeschwindigkeiten des. Streifens für die Vorschubwalzen 9, i i einzustellen, ist es nur erforderlich, die Übertragungsräder 22, 24 abzuziehen und durch solche von anderem Durchmesser zu ersetzen. Soll die Presse z. B. zum Verarbeiten eines einzigen sich über die Breite .,der vier Vorschubwalzen erstreckenden Baudes verwendet werden, so werden die übertragungsräder 22 und 24 von solchem Durchmesser verwendet, daß sie den Zahnrädern 25 und 26 gleichen, welche den Antrieb der Vorschubwalze io bewirken.
  • Bei dieser Anordnung ist also die Vorschubwalze 9 mit ihrem Zahnrad 2o auf der Hauptwelle 6 frei drehbar und wird in ihrer Lage durch ein bel ebiges Mittel, z. B. einen Bund 27, gehalten.
  • Bei dem gezeichneten Ausführungsbeispiel sind die Wellen 12 und 13 als vollkommen selbständige Wellen dargestellt; selbstverständlich ist aber auch eine Ausführung möglich, wo die eine dieser Wellen in der anderen Welle drehbar gelagert ist.
  • Bei .dem gezeichneten Ausfüulixungsbeispiel sind Vorschubwalzen für zwei zu bearbeitende Bänder gezeichnet. Selbstverständlich kann die Anordnung nach der Erfindung in sinngemäßer Ausgestaltung auch für drei und mehr Bänder Verwendmzg finden.

Claims (2)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Fördereinrichtung für Mehrfachstreifen bei Pressen für Metallbearbeitung u. dgl., bei welcher für jeden Streifen ein Walzenpaar vorgesehen ist und die Walzenpaare aller Streifen von einer gemeinsamen Antriebsquelle aus angetrieben werden, dadurch gekennzeichnet, daß zum verschiedenen Vorschub der einzelnen Streifen Vorschubwalzen gleichen Durchmessers, aber verschiedenes Umlaufszahl verwendet werden.
  2. 2. Fördereinrichtung nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß .die einen Walzen, z. B. die Unterwalzen sämtlicher Streifen, auf einer gemeinsamen Hauptwelle (6) angeordnet sind, die anderen Walzen dagegen auf selbständigen Wellenteilen angeordnet und von der Hauptwelle aus mit verschiedener Übersetzung angetrieben sind, wobei nur eine der Unterwalzen fest auf der Hauptwelle a'ufgekeik, die anderen dagegen lose drehbar auf der Hauptwelle angeordnet sind.
DEI30006D 1927-01-12 1927-01-12 Foerdereinrichtung fuer Mehrfachstreifen bei Pressen Expired DE475995C (de)

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