DE473272C - Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch Auswalzen - Google Patents

Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch Auswalzen

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DE473272C
DE473272C DEN28828D DEN0028828D DE473272C DE 473272 C DE473272 C DE 473272C DE N28828 D DEN28828 D DE N28828D DE N0028828 D DEN0028828 D DE N0028828D DE 473272 C DE473272 C DE 473272C
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Germany
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glass
rolling
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sheet glass
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Expired
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Maatschappij Tot Beheer en Exploitatie Van Octrooien NV
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Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B13/00Rolling molten glass, i.e. where the molten glass is shaped by rolling
    • C03B13/02Rolling non-patterned sheets discontinuously

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)

Description

  • Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch Auswalzen Die. Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von hochwertigem Tafelglas durch Auswalzen von geläutertem Hafenglas in einer mehrwalzigen 'Walzmaschine. Bisher wird dieses Verfahren ausschließlich diskontinuierlich, ausgeführt, indem immer nur der Inhalt eines Hafens in das Walzwerk oder auf einen diesem zugeordneten Empfänger ausgeschüttet und von dem Walzwerk zu einer Platte verwalzt wird. Bei diesem Verfahren entstehen erhebliche Verluste an Glas dadurch, daß im Walzwerk aus jedem Hafen ein infolge zu starken Abkühlens nicht mehr verwalzbarer Glasrest zurückbleibt und die Kopf- und Schwanzenden jeder aus einem Hafeninhalt hergestellten Platte vielfach fehlerhaft sind und deshalb abgeschnitten werden müssen.
  • Die Erfindung hat den Zweck, diese Übelstände zu beseitigen, und besteht darin, daß der Inhalt mehrerer Häfen aufeinander in das Walzwerk, also auf dessen Empfänger geschüttet wird.
  • Die Zahl der aufeinandergeschütteten Häfen kann beliebig sein. Je nach den Abmessungen des Aufnahmeraums können entweder mehrere Häfen unmittelbar nacheinander in diesen entleert werden oder @es wird fortlaufend der Inhalt jedes neuen Hafens auf den des vorhergehenden Hafens ausgeschüttet, solange sich noch eine genügende Menge der Glasmasse des ersteren im Walzwerk bzw. im Aufnabnieraum befindet. Die Glasmasse des frisch nachgeschütteten Hafens verhindert dabei infolge der in ihr enthaltenen großen. Wärmemenge ein schädliches Erkalten der letzten Teile der Glasmasse des vorher ausgeschütteten Hafens oder bewirkt ihre Wiederaufwärmung.
  • Das Verfahren der Herstellung hochwertiger Glastafeln aus Hafenglas läßt sich auf diese Weise vollständig kontinuierlich gestalten, indem nach demselben ein endloses Glasband hergestellt werden kann. Dadurch wird der Rückstand an unverwalzter Glasmasse, der bei dem bekannten Walzverfahren bei: jedem Hafen .entsteht, ganz erheblich vermindert, da die Glasmasse beinahe restlos verwalzt wird und ein kleiner Rückstand nur am Ende des Arbeitsprozesses verbleibt. Außerdem fallen die beim diskontinuierlichen Verfahren durch die fehlerhaften Kopf- und Schwanzenden jeder Platte entstehenden Glasverluste bei dem vorliegenden Verfahren im wesentlichen fort, weil bei dem aus mehreren Glashäfen hergestellten langen Glasband nur ein Kopf-und Schwanzende in Betracht kommt.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCH: Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch Auswalzen von Hafenglas zwischen Walzen, dadurch gekennzeichnet, daß der Inhalt mehrerer Häfen aufeinander in das Walzwerk geschüttet wird.
DEN28828D 1928-05-17 1928-05-17 Verfahren zur Herstellung von Tafelglas durch Auswalzen Expired DE473272C (de)

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