DE2616037A1 - Schlackenhemmendes pulver fuer den kokillenguss von unberuhigtem stahl - Google Patents

Schlackenhemmendes pulver fuer den kokillenguss von unberuhigtem stahl

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DE2616037A1
DE2616037A1 DE19762616037 DE2616037A DE2616037A1 DE 2616037 A1 DE2616037 A1 DE 2616037A1 DE 19762616037 DE19762616037 DE 19762616037 DE 2616037 A DE2616037 A DE 2616037A DE 2616037 A1 DE2616037 A1 DE 2616037A1
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slag
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resistant powder
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Augusto Moschini
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Acciaierie Di Piombino SpA
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Acciaierie Di Piombino SpA
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    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
    • C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
    • C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
    • C21C7/076—Use of slags or fluxes as treating agents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
    • B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
    • B22D11/10—Supplying or treating molten metal
    • B22D11/11—Treating the molten metal
    • B22D11/111—Treating the molten metal by using protecting powders
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  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

LEINWEBER & ZIMMERMANN
PATENTANWÄLTE
Dipl.-Ing. Hermann Leinweber Dipl.-Ing. Heinz Zimmermann Dipl.-Ing. A. Gf. ν. Wengersky
8 München 2, Rosental 7
2. Aufgang (Kustermann-Passage)
Telefon (089) 2603989
Telex 528191 lepatd
Telegr.-Adr. Leinpat München
den 12. April 1976
Uni«Zeidi«n Wy/C
3994r
ACCIAIEHE DI PIOMBINO S.p.A., PIOMBIIO (Livorno), Italien
Schlackenhemmendes Pulver für den Kokillenguß von unberuhigtem
Stahl
Gegenstand der vorliegenden Erfindung ist ein schlackenhemmendes Pulver, das beim Kokillenguß von unberuhigtem Stahl Verwendung findet.
Es ist bereits allgemein bekannt, daß Schlacken von der Oberfläche des flüssigen Metallbades nach dem Kokillenguß von unberuhigtem Stahl dessen Eigenschaften beeinträchtigt.
Bekanntlich würde die ideale Lösung zur Behebung dieses unerwünschten Umstandes darin bestehen, die sich auf der Badoberfläche bildende Schlacke nach ihrer Bildung sogleich abzutragen. Dies würde jedoch eine äußerst schwere, die mit dieser Aufgabe betraute Person stark belastende Arbeit darstellen, die außerdem wegen des unvermeidlichen Spritzens des glühenden Metalls auch mit erheblichen .Gefahren verbunden ist.
-2- 6098U/08k 8
26I6U37
Um diesen Nachteil zu vermeiden, wurde versucht, die Flie^eigenschaften der Schlacke zu verändern, d.h. sie flüssiger zu gestalten, wodurch sie dann in das Bad hineingezogen wird, während dieses vor dem Erstarren Konvektionsbewegungen durchführt. Der sonst folgende Einschluß im Block, wodurch Makroeinschlüsse Zustandekommen, würde die mechanischen Eigenschaften des aus dem Block gewalzten Bleches wesentlich verschlechtern.
Die vorliegende Erfindung setzt sich das Ziel, die Fließfähigkeit der Schlacke durch ein schlackenhemmendes Pulver, das einfach und wirtschaftlich hergestellt werden kann, zu steigern.
Das schlackenhemmende Pulver für den Kokillenguß von unberuhigtem Stahl weist folgende Zusammensetzung auf:
- SiO2 0,5 bis 2,0 $
- GaF2 40,0 bis 60,0 $>
- Ua2CO^ 5,0 bis 20,0 £
- Borax 2,0 bis 12,0 fo
- Holzmehl 20,0 bis 30,0 #
Für Blöcke mit einem Gewicht von 4 bis 6 Tonnen werden 2 - 4 kg schlackenhemmendes Pulver verwendet, wobei die eingesetzte Menge stets im Verhältnis zum Blockgewicht des jeweiligen Blocks verändert wird.
Gegenstand, Vorteile und Merkmale der Erfindung werden in der folgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels näher erläutert.
In die Kokille wird ein unberuhigter Stahl gegossen, j der zur Herstellung von Tiefziehblechen bis zu geringen Dicken ausgewalzt werden soll.
609844/0848 3
Wach dem erfolgten Guß des Stahls in die Kokille wird in diese das erfindungsgemäße schlackenhemmende Pulver in einem Verhältnis von 3 kg für einen etwa 5 Tonnen schweren Block eingegossen. Das für dieses Ausführungsbeispiel vorgesehene schlackenhemmende Pulver weist die folgende Zusammensetzung auf:
^ 49,5 io
- Na2CO* 10,0 $>
- Borax 10,0 f>
- Holzmehl 30,0 $>
- SiO9 0,5 #
C.
Die Kokille wird in üblicher Weise mit einem Deckel bedeckt, worauf man den Block abkühlen läßt. Anschließend wird der Block bis zur Erhaltung eines 0,7 mm dicken Feinblechbandes in üblicher Weise gewalzt.
Der Ausschußanteil infolge von Makroeinschlussen betrug bei den aus diesem Feinblech gewonnenen kaltgestanzten Stücken weniger als 1 $.
Obwohl sich die Beschreibung auf das dargestellte und erläuterte Ausführungsbeispiel bezieht, sind viele Abänderungen und Varianten der Erfindung möglich. ;
609844/0848

Claims (2)

  1. 261603?
    Pa t en t a η s ρ rücli e
    fly Schlackenhemmendes Pulver für den Kokillenguß von unberuhigtem Stahl, dadurcn gekennzeichnet, da.3 es folgende Zusammensetzung aufweist:
    - SiO2 0,5 bis 2.0 $
    - CaF2 40,0 bis 60,0 £
    - Sa2CO3 5,0 bis 20,0 5&
    - Borax 2,0 bis 12,0 &
    - Holzmehl 20,0 bis 30,0 f>.
  2. 2. Schlackenhemmendes Pulver nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß für Blöcke mit einem Gewicht von 4 bis 6 Tonnen 2 bis 4 kg schlackenhemmendes Pulver eingesetzt wird, wobei die einzusetzende Pulvermenge jeweils entsprechend dein oben angegebenen Verhältnis je nach dem jeweiligen Gewicht des Blockes variiert wird.
    609844/0848
DE19762616037 1975-04-17 1976-04-12 Schlackenhemmendes pulver fuer den kokillenguss von unberuhigtem stahl Pending DE2616037A1 (de)

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IT12575/75A IT1028945B (it) 1975-04-17 1975-04-17 Polvere antiscorifica per la colata in lingottiera di acciai efferve scenti

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BE (1) BE839859A (de)
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FR2307598A1 (fr) 1976-11-12
BE839859A (fr) 1976-07-16
IT1028945B (it) 1979-02-10
JPS51121435A (en) 1976-10-23
US4039326A (en) 1977-08-02
FR2307598B3 (de) 1979-01-05
GB1473079A (de) 1977-05-11

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