DE472419C - Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern - Google Patents

Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern

Info

Publication number
DE472419C
DE472419C DEH108351D DEH0108351D DE472419C DE 472419 C DE472419 C DE 472419C DE H108351 D DEH108351 D DE H108351D DE H0108351 D DEH0108351 D DE H0108351D DE 472419 C DE472419 C DE 472419C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
press
transverse walls
belt
plates
wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEH108351D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FRANZISKA GERTRUD HORST
KATHARINA BREHM GEB HORST
MARIA GRAUL GEB HORST
NIKOLAUS PETER HORST
Original Assignee
FRANZISKA GERTRUD HORST
KATHARINA BREHM GEB HORST
MARIA GRAUL GEB HORST
NIKOLAUS PETER HORST
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FRANZISKA GERTRUD HORST, KATHARINA BREHM GEB HORST, MARIA GRAUL GEB HORST, NIKOLAUS PETER HORST filed Critical FRANZISKA GERTRUD HORST
Priority to DEH108351D priority Critical patent/DE472419C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE472419C publication Critical patent/DE472419C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/24Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using an endless pressing band

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Description

  • Presse aus zwei endlosen, keilförmig gegeneinanderlaufenden Bändern Die Entwässerung von stark wasserhaltigen vegetabilischen und mineralischen Stoffen, bei denen das Wasser mehr oder weniger kolloidal gebunden ist, z. B. Rohtorf, geht. unter Beigabe von Zusätzen, wie Trockentorf u. dgl., um so leichter vonstatten, je größer die spezifische Entwässerungsoberfläche, d. i. das Verhältnis von Kastenoberfläche zu Kasteninhalt, ist. Da die Seitensiebwände eines mit großer Stempelpreßfläche versehenen Preßsystems für die Entwässerung mehr oder weniger unwirksam sind, ist zur Erzielung einer wirtschaftlichen Entwässerung eine geringe Schichthöhe des Preßgutes von besonderem Vorteil. Das abzupressende Wasser hat dann nämlich aus dem Innern des Gutes bis zur Oberfläche nur einen kurzen Weg zu machen. Je kürzer dieser Weg ist, um so wirtschaftlicher wird schon bei verhältnismäßig geringen Drücken die Wasserentfernung.
  • Die bisher bekannt gewordenen hydraulischen oder mechanischen Pressen können diese wesentliche Bedingung nicht erfüllen. Ihre Durchsatzleistung würde in einem Maße sinken, daß die Ausbeute in gar keinem Verhältnis zu den .Anschaffungskosten mehr stände. Man muß vielmehr bei solchen Pressen aus Gründen der' Leistungssteigerung möglichst große, den Entwässerungsgrad ungünstig beeinflussende Füllhöhen wählen. Selbst bei sehr hohen Enddrücken ist nur ein mäßiger Entwässerungsgrad zu erreichen.
  • Der Forderung einer hohen Durchsatzleistung bei geringer Schichthöhe genügen eigentlich nur die aus zwei keilförmig gegeneinanderlaufenden Preßbändern gebildeten Pressen. Bei ihnen besteht jedoch bis heute der Nachteil, daß die für wasserhaltige Stoffe, deren Wasser mehr oder weniger kolloidal gebunden ist, erforderlichen geschlossenen Preßkästen nicht vorhanden sind. Man hat schon verschiedene Vorschläge gemacht, diesem Übelstand abzuhelfen, jedoch stellen diese Vorschläge nur eine Behelfslösung dar. Die bekannten auf die Preßbänder aufgesetzten Querleisten bilden nämlich im besten Falle nur ein dreiseitig geschlossenes Preßs_vstem. Gerade nach der Einfüllseite bleibt eine Öffnung, und zwar so lange, bis die Preßwände sich berühren, was erst gegen Ende der Preßstrecke erfolgt. Eine Entwässerung kommt nun, wenn die Preßsysteme nicht ein völlig geschlossenes Ganzes bilden, deshalb gar nicht zustande, weil das Gut durch- den offenen Spalt nach hinten senkrecht zum Preßdruck ausweicht und austritt. Die Durchführung des bekannten Vorschlages ist außerdem mit erheblichen baulichen Schwierigkeiten verbunden, so daß man gezwungen «-ar, die Pressen mit einem derartigen Aufbau wieder zu verlassen. Die Erfindung geht nun von einer aus zwei endlosen, keilförmig gegeneinanderlaufenden Bändern mit durchlässigen Flächen gebildeten Presse aus und beseitigt die solchen Pressen noch anhaftenden, oben erwähnten Nachteile dadurch, daß vermittels Querwänden, die beispielsweise durch eine dem Verlauf des Preßbandes angepaßte Kurvenbahn gesteuert werden und auf der Druckstrecke selbsttätig geschlossene Preßräume bilden.
  • Wenn das Preßband aus aneinandergereihten, auf Kettenbänder aufgesetzten Preßplatten besteht, so empfiehlt es sich, die geschlossene Preßräume bildenden Ouerwände durch Schlitze in den Preßplatten heraustreten zu lassen und die Querwände unterhalb der Preßplatten in besonderen Führungswänden zu führen. Die Steuerung der Querwände erfolgt in vorteilhafter Weise durch entsprechende Formgebung der Kurvenbahn, derart, daß auf der Füllstrecke die Querwände stufenartig aus den Preßplatten heraustreten, dagegen hinter der Druckstrecke mindestens soweit versenkt sind, daß sie mit der Preßplattenoberfläche bündig abschließen. Hierdurch ergibt sich der sehr wesentliche Vorteil, daß der entwässerte und festgepreßte Kuchen durch einen einfachen Abstreifer von den einzelnen Platten entfernt werden kann, während bisher das Abnehmen wegen der festen Querwände nur mit Hilfe verwickelter Hilfseinrichtungen erfolgen konnte. Die neuen Bandpressen gewährleisten außerdem noch einen weiteren Vorteil. Die auf rein mechanischer Grundlage aufgebauten Pressen müssen auf ein bestimmtes Volumen eingestellt werden. Nur wenn die Form stets völlig gleichmäßig gefüllt wird, kann unter der weiteren Voraussetzung, daß immer gleichartig zusammengesetztes Preßgut zur Verfügung steht, der gewünschte Entwässerungsgrad erzielt werden. Im praktischen Betrieb lassen sich jedoch solche Forderungen nur äußerst selten verwirklichen. Diesen Schwierigkeiten hat man bisher nur mit Hilfe von hydraulischen Pressen, bei denen der benötigte Druck ganz unabhängig von der Füllung und der Art des zu entwässernden Materials erzielt wird, entgegengewirkt. Bei der neuen Bandpresse ist durch den Einbau von Druckreglern auf der Druckstrecke auch in diesem Punkt ein weiterer Fortschritt erzielt. Der in der Presse auftretende Druck, der sich auf die beiden keilförmig verlaufenden Bänder fortpflanzt, wird von der Füllung bis zum Ausstoß entsprechend der voranschreitenden Entwässerung ständig wachsen. Stellt man nun die einzelnen Druckregler auf die jeweils erforderlichen Drücke ein, so wird die Pressung und Entwässerung in ähnlicher Weise erfolgen wie bei den hydraulischen. Pressen. d. h. auch die mechanische Bandpresse arbeitet nicht mehr auf Volumen, sondern auf Druck. Gegenüber den hydraulischen Pressen hat sie aber den bedeutenden Vorteil, daß bei ihr die spezifische Entwässerungsoberfläche sehr groß ist, wodurch bei viel geringerem Enddruck eine größere Entwässerungswirkung erzielt wird. Ferner ist die Durchsatzleistung wegen des einfachen Aufbaues und des kontinuierlichen Arbeitsvorganges im Verhältnis zu den Anschaffungskosten sehr günstig.
  • In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel,der Erfindung schematisch dargestellt, ur3d zwar zeigt Abb. i einen Längsschnitt durch die ganze Presse, während Abb.2 einen Schnitt nach der Linie A-B der Abb. i erkennen läßt.
  • Die Piesse besteht aus zwei endlosen, keilförmig gegeneinanderverlaufenden Kettenbändern mit aufgesetzten Druckrosten, die ihrerseits wieder Siebbleche i und 2 tragen. Die die Seitenwände der Preßkästen bildenden Abdeckbleche 3 sind zu beiden Seiten an die Druckroste bzw. Siebbleche des unteren Kettenbandes angelenkt. Das obere Band ist dicht zwischen den Abdeckblechen geführt. Die völlig geschlossenen Preßsysteme werden mit Hilfe der Querwände 4 gebildet. In der Zeichnung treten diese Querwände 4 durch Schlitze in den unteren Preßplatten 2 heraus und werden unterhalb der Preßplatten in besonderen Führungswänden geführt. Es ließe sich baulich natürlich ohne weiteres die Anordnung auch so treffen, daß die Querwände in dem oberen Preßband vorgesehen werden oder daß man- die Querwände hälftig in beiden Bändern vorsieht, so daß sie sich in diesem Falle aufeinander zu bewegen. Die Querwände 4 werden am Anfang der Druckstrecke mit Hilfe der Führungskurve 5 gesteuert, und zwar so, daß sie am Anfang der Druckstrecke aus den Platten heraustreten und sich allmählich an die gegenüberliegende Platte anlegen. Hinter der Druckstrecke treten die Ouerwände durch eine entsprechende Gestaltung der Führungsbahn wieder zurück, und zwar sind sie so weit in die Platten 2 versenkt, daß die Platte völlig ehenflächig wird und man ohne Hindernis den Kuchen durch einen einfachen Abstreicher entfernen und dieDruckplatten auf dem Rückwege mit einfachen Mitteln reinigen kann.
  • Die Verstellung des Winkels, den die beiden Druckbänder miteinander bilden, wird dadurch bewirkt, daß Zugstangen 7 mit Hilfe von einstellbaren Spannschlössern die Traversen h mehr einander nähern bzw. voneinander entfernen. Die hydraulwsche;n Zylinder r a be«-irke n. dah bei Überschreiten des beabsichtigten Druckes oder aber, falls dieser infolge schlechter Füllung bei der augenblicklichen Winkellage der beiden Bänder nicht erreicht wird, das Band 2 entweder von Band i weiter entfernt oder näher herangedrückt wird. Der untere Rost 9 ist hierzu gelenkig ausgebildet, so daß er sich entsprechend den durch die hydraulischen Zylinder 12 ausgeübten Drücken einstellen kann. Der obere Rost 8 ist dagegen ortsfest gelagert. Um die Reibung während des Preßvorganges auf ein geringes Maß zu beschränken, sind Rollenketten io und ii angeordnet, die durch den ausgeübten Druck zwischen den endlosen Bändern i und 2 und den Druckrosten 8 und g ohne Eigenantrieb mitgenommen werden.

Claims (4)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Presse aus zwei endlosen, keilförmig gegeneinanderlaufenden Bändern mit aus durchlässigen Seitenflächen gebildetem Preßraum zum Entwässern von stark wasserhaltigem Gut, insbesondere Rohtorf, dadurch gekennzeichnet, daß Ouerwände (d.) durch eine dem Verlauf des Preßbandes (2) angepaßte Kurvenbahn (5) den P reßraum unterteilen.
  2. 2. Presse nach Anspruch i, bei der das Preßband aus aneinandergereihten, auf Kettenbänder seitlich aufgesetzten Preßplatten besteht, dadurch gekennzeichnet, daß Zapfen an den Querwänden (4) durch Schlitze in dem unteren Teil der Preßplatten (3) heraustreten und daß die Querwände an der Innenfläche der Preßplatten geführt sind.
  3. 3. Presse nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwände (4) durch Formgebung der Kurvenbahn (5) hinter -der Druckstrecke mindestens so weit versinken, daß sie mit der Preßplattenoberfläche abschließen.
  4. 4. Presse nach Anspruch 1, 2 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Verlängerungszapfen der Querwände (4) beiderseitig auf Ober- und Unterschienen der Kurvenbahn (5) laufende Rollen tragen. 6. Presse nach Anspruch i, gekennzeichnet durch auf das Druckband wirkende, in Abständen angeordnete Druckregler.
DEH108351D 1926-10-10 1926-10-10 Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern Expired DE472419C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH108351D DE472419C (de) 1926-10-10 1926-10-10 Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH108351D DE472419C (de) 1926-10-10 1926-10-10 Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE472419C true DE472419C (de) 1929-03-01

Family

ID=7170535

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEH108351D Expired DE472419C (de) 1926-10-10 1926-10-10 Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE472419C (de)

Cited By (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2720231A (en) * 1952-06-28 1955-10-11 Herbert E Hessler Continuous press for plywood, fiberboard and the like
US3120862A (en) * 1957-11-05 1964-02-11 Burger Raymond Continuous chain press
DE2343427A1 (de) * 1973-08-29 1975-03-13 Peter Voelskow Kontinuierlich arbeitende press- und kalibriervorrichtung zur herstellung von spanplatten
DE3731042A1 (de) * 1987-09-16 1989-03-30 Willmes Josef Gmbh Vorrichtung zum auspressen von fluessigkeit aus feuchten massen
EP0414621A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-27 Raymond Burger Entwässerungspresse
US5862612A (en) * 1995-09-22 1999-01-26 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method and system for dewatering carboniferous materials using a vaportight pressure chamber
US5887514A (en) * 1995-09-22 1999-03-30 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method, filter press and control device for reducing the water content of solid materials and/or sludges
DE19535315B4 (de) * 1995-09-22 2006-02-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren, Anlage und Presse zur Reduzierung des in Faserzellen kapillar gebundenen Wassergehaltes von Kohlenstoffhaltigen, fein zerkleinerten Feststoffmaterialien und/oder Schlämmen, insbesondere Rohbraunkohle
DE19710708B4 (de) * 1995-09-22 2009-01-29 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Anlage und Presse zur Reduzierung des Wassergehaltes von Feststoffmaterialien wie Schlämmen und/oder Rohbraunkohle sowie eine Steuer- oder Regeleinrichtung hierfür
DE102015010056A1 (de) 2015-08-01 2017-02-02 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Entwässerung von Wasser enthaltendem Gut
WO2023041945A1 (en) * 2021-09-17 2023-03-23 Papadogiannis Eustratios Olive paste press

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2720231A (en) * 1952-06-28 1955-10-11 Herbert E Hessler Continuous press for plywood, fiberboard and the like
US3120862A (en) * 1957-11-05 1964-02-11 Burger Raymond Continuous chain press
DE2343427A1 (de) * 1973-08-29 1975-03-13 Peter Voelskow Kontinuierlich arbeitende press- und kalibriervorrichtung zur herstellung von spanplatten
DE3731042A1 (de) * 1987-09-16 1989-03-30 Willmes Josef Gmbh Vorrichtung zum auspressen von fluessigkeit aus feuchten massen
EP0414621A1 (de) * 1989-08-25 1991-02-27 Raymond Burger Entwässerungspresse
US5082562A (en) * 1989-08-25 1992-01-21 Raymond Burger Dehydration press
US5862612A (en) * 1995-09-22 1999-01-26 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method and system for dewatering carboniferous materials using a vaportight pressure chamber
US5887514A (en) * 1995-09-22 1999-03-30 Maschinenfabrik J. Dieffenbacher Gmbh & Co. Method, filter press and control device for reducing the water content of solid materials and/or sludges
DE19535315B4 (de) * 1995-09-22 2006-02-02 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Verfahren, Anlage und Presse zur Reduzierung des in Faserzellen kapillar gebundenen Wassergehaltes von Kohlenstoffhaltigen, fein zerkleinerten Feststoffmaterialien und/oder Schlämmen, insbesondere Rohbraunkohle
DE19537286B4 (de) * 1995-09-22 2006-03-23 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Presse zur Reduzierung des Wassergehaltes von Schlämmen
DE19710708B4 (de) * 1995-09-22 2009-01-29 Dieffenbacher Gmbh + Co. Kg Anlage und Presse zur Reduzierung des Wassergehaltes von Feststoffmaterialien wie Schlämmen und/oder Rohbraunkohle sowie eine Steuer- oder Regeleinrichtung hierfür
DE102015010056A1 (de) 2015-08-01 2017-02-02 Siempelkamp Maschinen- Und Anlagenbau Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Entwässerung von Wasser enthaltendem Gut
EP3127688A1 (de) 2015-08-01 2017-02-08 Siempelkamp Maschinen- und Anlagenbau GmbH Vorrichtung und verfahren zur entwässerung von wasser enthaltendem gut
WO2023041945A1 (en) * 2021-09-17 2023-03-23 Papadogiannis Eustratios Olive paste press

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE472419C (de) Presse aus zwei endlosen, keilfoermig gegeneinanderlaufenden Baendern
DE2439176A1 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen trennen von feststoff/fluessigkeitsgemischen aller art
EP0397082A2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Entwässern von Schlämmen und ähnlichen Substanzen
DE3734974A1 (de) Vorrichtung zum entwaessern von schlamm und aehnlichen substanzen
DE2558248B2 (de) Filterpresse
DE3704940C2 (de)
DE3708257C2 (de)
AT391297B (de) Ringwalzenpresse
DE3914661C2 (de) Vorrichtung zur Fest-Flüssig-Trennung
DE855388C (de) Verfahren und Vorrichtung zur Hereingewinnung von Mineralien, insbesondere Kohle
DE441515C (de) Vorrichtung zum Fuellen von Pressformen mit wenig plastischen Massen
DE516762C (de) Kolben-Strangentwaesserungspresse fuer Rohtorf und aehnliche Stoffe
AT60202B (de) Presse zum Entwässern von vegetabilischen und mineralischen Stoffen.
DE4011776A1 (de) Verfahren und kammerfilterpresse zum entwaessern von schlaemmen und aehnlichen substanzen
DE530706C (de) Verfahren zum Entwaessern von mit Trockenstaub durchsetztem Torf und aehnlichen wasserhaltigen Stoffen in einer hydraulischen Presse
DE3729250A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum entwaessern eines filterkuchens
DE469158C (de) Presse zur Herstellung von Formlingen aus Ton u. dgl. mit unter den Press- und Ausstossstempeln hin und her bewegtem Formtisch
DE7031383U (de) Strebausbauelement fuer den strebausbau im bereich eines dem streo nachzufuehrenden bergedammes.
DE1123271B (de) Kolbenpresse zum Entwaessern von Schlaemmen od. dgl. mineralischer oder vegetabilischer Art, insbesondere zur Feinstkornentwaesserung von Kohlenschlaemmen
DE612623C (de) Vorrichtung zum Verdichten von Kohlekuchen
DE359441C (de) Presse zum Entwaessern und Brikettieren
DE361606C (de) Presse zum Entwaessern und Brikettieren
AT268180B (de) Einrichtung zum Anpressen eines als Führung für einen Kohlenhobel dienenden, selbsttätig rückbaren Förderers gegen das Liegende
DE853385C (de) Presskasten an Schrottpaketier- und Ballenpressen
DE360569C (de) Presse zum Entwaessern oder Brikettieren