DE461398C - Rueckzugvorrichtung fuer das Obermesser bei von unten nach oben schneidenden elektrohydraulischen Block- und Brammenscheren - Google Patents

Description

DEUTSCHES REICH

AUSGEGEBEN AM 19. JUNI 1928

REICHSPATENTAMT

PATENTSCHRIFT

JVe 461 KLASSE 49.C GRUPPE

Kalker Maschinenfabrik A.-G. in Köln-Kalk*).

Patentiert im Deutschen Reiche vom 18. Juli 1926 ab.

Die von unten nach oben schneidenden Block- und Brammenscheren mit elektrohydraulischem Antriebe haben den Nachteil, daß zum Öffnen des Scherenmauls nach vollendetem Schnitt eine besondere Kraftquelle für die Rückzüge des Obermessers vorhanden sein muß. Solange in den Hüttenwerken eine solche Kraftquelle, sei es als dampf-, luft- oder reinhydraulische Anlage, bestand, wurde der Nachteil als solcher kaum empfunden. Anders jedoch liegen die Verhältnisse bei der sich immer mehr durchringenden Elektrisierung der Betriebe. In diesen Fällen lediglich für die Rückzugbetätigung der Obermesser elektrohydraulisch angetriebener Block- und Brammenscheren eine besondere Kraftquelle vorzusehen, wäre unwirtschaftlich. Die Erfindung weist den Weg, bei elektrohydraulisch angetriebenen Block- und Brammenscheren ohne besondere Kraftquelle den elektrohydraulischen Treibapparat nach vollendetem Scherenschnitt für den Rückgang der Obermesser nutzbar zu machen. Zu diesem Zwecke ist am Treibapparat ein mit einer Ventileinrichtung in Verbindung stehender zweiter Zylinderraum vorgesehen, der durch eine Rohrleitung unmittelbar mit den Rückzügen der Schere verbunden ist. Unter Einschaltung der erforderlichen Ventile wird auf dem Druckwege des Treibapparates in den zweiten Zylinderraum Wasser angesaugt, das auf dem Rückwege soweit wie erforderlich für die Rückzugbewegung der Schere nutzbar gemacht wird, während die überschüssige Wassermenge einem Behälter zufließt.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Rückzugvorrichtung im Längsschnitt des Treibapparates in Verbindung mit einer gleichfalls im Schnitt wiedergegebenen Schere für elektrohydraulischen Antrieb wiedergegeben.

Bei der Druckbewegung des Treibapparates in der einen Richtung 1 tritt Wasser aus dem großen Zylinderraum b durch die Rohrleitung/; in den Scherzylinderraum c. Das mit dem Kolben/" verbundene Obermesser α senkt sich auf den zu schneidenden Block rf und klemmt diesen gegen den Ständer ein. Obermesser α bleibt nunmehr mit den Zylinderkolben t und t¹ in der gesenkten Lage, während durch den im Zylinderraum c sich nunmehr entwickelnden Druck der Zylinders gehoben wird. Das durch die Stangeng· und g¹ mit dem Zylinder s verbundene Untermesser/ wird infolgedessen gleichfalls gehoben und hierbei der Blockt durchgeschnitten.

Beim Senken des Obermessers α werden auch die Rückzugkolben t und t¹ nach unten

*) Von dem Patentsucher ist als der Erfinder angegeben worden:

Josef Charlier in Köln-Deut^.

gedrückt, jedoch immer nur um das Stück h Das ist die Entfernung zwischen Obermesser und Blockoberkante vor Schnittbeginn. Hierbei wird das in den Kolbenräumen e, und e¹ verdrängte Wasser mittels der Leitung ot von dem zweiten Zylinderraum j des wandernden Treibapparates aufgenommen. Das durch das Aufsetzen des Obermessers a auf den Blocki durch Mitgehen der Rückzugkolben;¹ und t¹ verdrängte Wasser reicht nicht aus, den zur Schnittvollendung erforderlichen größten Weg des Treibapparates durchzuführen, d.h. den Zylinderraum.i mit einer geschlossenen Wassersäule auszufüllen. Zu diesem Zwecke ist in der Leitungtn ein Saugventil k vorgesehen, das den weiteren Zufluß des Wassers zum Zylinderraumz aus dem Behälter Z regelt. Der Zufluß erfolgt in der Weise, daß nach vollendetem Scherenao schnitt, also beim Rücklauf des Treibapparates in der anderen Richtung 2, das verdrängte Wasser aus dem Zylinderraum c der Schere durch die Leitung yö wieder in den Zylinderraumö des Treibapparates zurückfließt, wobei gleichzeitig das aus dem kleineren Zylinderraum i verdrängte, durch die Rohrleitung tn fließende Wasser auf die Rückzug kolben £ und t¹ und hierdurch auf das Obermesser α einwirkt, bis dieses in die höchste Lage gehoben und nunmehr das Scherenmaul geöffnet ist. Die überschüssige, bis zum Hubende des Treibapparates weitergeförderte Wassermenge wird durch ein belastetes Ventil Λ in den Behälter I zurückgedrängt. Das Ventil η ist so einzustellen, daß sich im Zylinderraum/, in der Rohrleitung m und in den Kolbenräumen e und e¹ der zum Heben des Eigengewichtes des Obermessers a, also der zum Öffnen des Scherenmauls notwendige Druck entwickeln kann. Das in die Rohrleitung/? eingebaute Ventil ο wirkt als einfaches Saugventil' zum Ausgleich etwaiger Wasserverluste.

Die gleiche Wirkung wird erzielt, wenn an Stelle der erwähnten getrennten Kolben des Treibapparates ein Differentialkolben angewandt wird, bei dem beispielsweise ein zweiter Zylinderraumi in der oben beschriebenen Art vorzusehen wäre.

Claims (2)

1. Patentansprüche:

   i. Rückzugvorrichtung für das Obermesser bei von unten nach oben schneidenden elektrohydraulischen Block- und Brammenscheren, dadurch gekennzeichnet, daß ein zweiter Zylinderraum (i) im Treibapparat auf dessen Druckweg nach der einen Richtung (i) das aus den Rückzugkolbenräumen (e, ß¹) verdrängte Wasser aufniinmt, wobei gleichzeitig die für die Rückzugbewegung erforderliche jeweilige Zusatzwassermenge aus einem' mit dem Scherzylinderraum (c) in Verbindung stehenden Behälter durch ein gewöhnliches Ventil angesaugt wird, während beim Rückgang des Treibapparates nach der anderen Richtung (2) das Wasser dem Rückzugkolbenraum der Schere selbsttätig wieder zufließt, hingegen das im Zylinderraum (i) zuviel befindliche Wasser durch ein in bekannter Weise belastetes Ventil (ti) zum Behälter (L) zurückdrängt, so daß während des Betriebes der Schere in Form eines ununterbrochenen Kreislaufes die einmal vorhandene Wassermenge für die Rückzugbewegung des Obermessers laufend ausgenutzt wird.
2. 2. Rückzugvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Differentialkolben eines Treibapparates als zweiter Zylinderraum ausgebildet ist.

   Hierzu 1 Blatt Zeichnungen.