DE449691C - Dampferzeuger mit mittelbarer Erzeugung des Betriebsdampfs durch ein in einem beheizten Rohrsystem umlaufendes Heizmittel - Google Patents

Dampferzeuger mit mittelbarer Erzeugung des Betriebsdampfs durch ein in einem beheizten Rohrsystem umlaufendes Heizmittel

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DE449691C
DE449691C DESCH79791D DESC079791D DE449691C DE 449691 C DE449691 C DE 449691C DE SCH79791 D DESCH79791 D DE SCH79791D DE SC079791 D DESC079791 D DE SC079791D DE 449691 C DE449691 C DE 449691C
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medium circulating
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Schmidtsche Heissdampf GmbH
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22STEAM GENERATION
    • F22BMETHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B1/00Methods of steam generation characterised by form of heating method
    • F22B1/02Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers
    • F22B1/08Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being steam
    • F22B1/12Methods of steam generation characterised by form of heating method by exploitation of the heat content of hot heat carriers the heat carrier being steam produced by an indirect cyclic process
    • F22B1/126Steam generators of the Schmidt-Hartmann type

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Description

  • Dampferzeuger mit mittelbarer Erzeugung des Betriebsdampfs durch ein in einem beheizten Rohrsystem umlaufendes Heizmittel. Gegenstand der Erfindung ist ein Dampferzeuger mit mittelbarer Erzeugung des Betriebsdampfes durch ein in einem beheizten Rohr:_vstern umlaufendes Heizmittel mit zwischen den wärmeaufnehmenden und den wärmeabgebenden Teilen des Umlaufrohrsystems vorgesehenen Teilzwischenbehältern, welche der Trennung von Wasser und Dampf dienen und ihrer Anzahl nach der Anzahl der Gruppen der in der Betriebsdampftrommel liegenden Verdampferelemente entsprechen. In ebenso viele Teile ist der wärmeaufnehmende Teil des Umlaufrohrsystems in der Feuer- bzw. Verbrennungskammer sowie der Vorwärmerteil des Umlaufrohrsystems unterteilt. Diese Teilzwischenbehälter wurden bei den bekannten Ausführungen dieses Kesselsystems für stationäre Anlagen und für Lokomotiven so angeordnet, daß sie bei wagerechter Lage mit ihren Stirnflächen bündig aneinanderstoßen, so daß also der eine immer in der Verlängerung des anderen liegt. Diese bekannte Anordnung hat gewisse Mängel. Einmal ist es bei ihr notwendig, zur Ermöglichung des Einwalzens der Kesselrohre gegenüber den Einwalzstellen in den Zwischenbehältern ebenso viele öffnungen vorzusehen, die dann nach dem Einwalzen durch besondere Dauerverschlüsse wieder verschlossen -,werden müssen. Ferner sind in der @; achbarschaft der aneinanderstoßenden Stirn-wände der Teilzwischenbehälter umständliche Abbiegungen der Rohrenden erforderlich, um zu vermeiden, daß an diesen Stellen Lücken oder Gassen zwischen den einzelnen Verdampfergruppen entstehen, die dann zur Vermeidung eines freien Durchzuges der Heizgase durch feuerfeste Abdeckungen ausgefüllt werden müssen. Ferner sind bei dieser bekannten Anordnung nur die Deckelverschlüsse der an den Enden der Behälterreihen liegenden Z-wischenhehülter zu- g änglich. Um diese Nachteile zu vermeiden, sind gemäß der Erfindung die einzelnen Teilzwischenbehälter mit ihren Stirnflächen freiliegend angeordnet, was vorteilhaft dadurch geschieht, daß bei wagerecht liegenden Zwischenbehältern diese gegeneinander in der Höhe versetzt angeordnet sind. Die gleiche versetzte Anordnung kann auch für die vor und hinter dem Vorwärmerteil des Umlaufsystems liegenden Verteiler mit Vorteil getroffen werden.
  • In den Zeichnungen ist eine Ausführungsform der Erfindung beispielsweise dargestellt. Abb. i zeigt einen Dampferzeuger nach der Erfindung im Längsschnitt, Abb.2 in Ansicht von vorn und Abb. 3 in Ansicht von rückwärts.
  • Der für Kohlenstaubfeuerung gedachte Dampferzeuger enthält zwei außerhalb des Bereichs der Feuergase liegende Betriebsdampftrommeln i und 2. In jeder dieser Trommeln liegen Verdampferelemente 3, die durch die Wand der Trommeln an das Rohrumlaufsystem angeschlossen sind. Dieses System besteht aus im Feuer- bzw. Verbrennungsraum liegenden Rohren q., in denen der Dampf erzeugt wird, der zunächst in Zwischenbehälter 511, 5b, 5e, 5d geht, von denen aus Rohre 6, 611 die Verbindung mit den Verdampferelementen 3 herstellen. Das Kondensat des Heizdampfes verläßt die Verdampferelemente durch Rohre 7 und strömt in Kühlervorwärmer 8 bzw. 811, in denen es einen Teil seiner Wärme an das Speisewasser derBetriebsdampftrommel abgibt. Aus diesen Küblervorwärmern 8, 811 führen Rohreg, gd zum Vorwärmerteil io, und zwar über untere Verteiler ii11, ,,b, ,,c, ,,d. Obere Verteiler 12a, I2b, 12c, i2d führen das vorgewärmte Heizmittel durch Rohre 13, 13" in die Zwischenbehälter 5a-1, wodurch der Kreislauf geschlossen ist. Der in den Betriebsdampftrommeln i erzeugte Betriebsdampf wird in Überhitzern 1q. auf die gewünschte Temperatur gebracht.
  • Abb.2 läßt erkennen, daß die vier Teilzwischenbehälter 511-d so liegen, daß -ihre Stirnseiten nach Abnahme der Verkleidung 15 (Abb. i) frei zugänglich sind. Man braucht also, wenn man zum Auswechseln eines an einen Zwischenbehälter angeschlossenen Rohres die Deckel abnehmen will, nicht den ganzen Teilzwischenbehälter mit daran befestigten Rohren auszubauen, was nur nach Abbruch eines Teiles der Kesselummauerung möglich wäre, vielmehr braucht man nur einen Deckel oder beide Deckel des Teilzwischenbehälters zu entfernen.
  • Die freie Zugänglichkeit ist im Ausführungsbeispiel dadurch erreicht, daß die wagerecht liegenden Zwischenbehälterteile in der Höhe gegeneinander versetzt angeordnet sind. Es sind auch andere Möglichkeiten denkbar, die Stirnseiten der Teilzwischenbehälter zugänglich zu machen. Man erhält infolge der Versetzung eine geschlossene Verdampfungsheizfläche ohne Unterbrechung durch Gassen o. dgl., die durch feuerfesten Werkstoff ausgefüllt werden müßten. Sämtliche Einzelteile des Umlaufrohrsystems können in Reihen hergestellt werden, da sie gleich groß und gleichartig gestaltet werden können.
  • Die gleiche Anordnung zeigt Abb.3 für die vor und hinter dem Vorwärmerteil io liegenden Verteiler xza-d bzw. 1211-d. Auch hier sind die wagerecht liegenden Teilstücke in der Höhe gegeneinander versetzt angeordnet. Hier ergeben sich die gleichen Vorteile wie bei der versetzten Anordnung der Zwischenbehälter 511-d. Diese Verteiler können auch als Zwischenbehälter im weiteren Sinn angesehen werden.

Claims (3)

  1. PATENTANSPRÜCHE: i. Dampferzeuger mit mittelbarer Erzeugung des Betriebsdampfes durch ein in einem beheizten Rohrsystem umlaufendes Heizmittel mit zwischen den wärmeaufnehmenden und den wärmeabgebenden Teilen des Umlaufrohrsystems vorgesehenen Teilzwischenbehältern (511-d), dadurch gekennzeichnet, daß diese mit ihren Stirnflächen freiliegend angeordnet sind.
  2. 2. Dampferzeuger nach Anspruch i, dadurch gekennzeichnet, daß die wagerecht liegenden Zwischenbehälter (511-d) in der Höhe gegeneinander versetzt sind.
  3. 3. Dampferzeuger nach Anspruch i und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die vor und hinter dem Vorwärmerteil des Umlaufsystems liegenden Verteiler bei wagerechter Lage in der Höhe gegeneinander versetzt sind.
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