DE4442412A1 - Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine

Info

Publication number
DE4442412A1
DE4442412A1 DE4442412A DE4442412A DE4442412A1 DE 4442412 A1 DE4442412 A1 DE 4442412A1 DE 4442412 A DE4442412 A DE 4442412A DE 4442412 A DE4442412 A DE 4442412A DE 4442412 A1 DE4442412 A1 DE 4442412A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
washing
signal
washcloth
transport speed
motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE4442412A
Other languages
English (en)
Other versions
DE4442412C2 (de
Inventor
Thomas Kurzer
Johannes Springer
Dieter Baecker
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heidelberger Druckmaschinen AG
Original Assignee
Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Heidelberger Druckmaschinen AG filed Critical Heidelberger Druckmaschinen AG
Priority to DE4442412A priority Critical patent/DE4442412C2/de
Priority to JP31086495A priority patent/JP3841465B2/ja
Priority to US08/564,415 priority patent/US5727470A/en
Publication of DE4442412A1 publication Critical patent/DE4442412A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE4442412C2 publication Critical patent/DE4442412C2/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F35/00Cleaning arrangements or devices
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41PINDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2235/00Cleaning
    • B41P2235/10Cleaning characterised by the methods or devices
    • B41P2235/20Wiping devices
    • B41P2235/24Wiping devices using rolls of cleaning cloth

Landscapes

  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Steuerung eines Waschbetriebs bei einer Druckmaschine, bei dem ein zwischen zwei drehbaren Trommeln vor- und zurückspulbares Waschtuch zyklisch an die Oberfläche eines zu waschenden Zylinders angedrückt und weitertransportiert wird, wobei der Transportweg des Waschtuchs durch eine Abfühleinrichtung erfaßt wird, die ein Transportwegsignal liefert. Außerdem betrifft die Erfindung eine entsprechende Vorrichtung.
Ein solches Verfahren und die entsprechende Vorrichtung sind aus der EP 0 520 521 A1 bekannt.
Wie darin beschrieben, wird das Waschtuch, das während eines Waschzyklus vorwärtstransportiert wird, nach jedem Zyklus automatisch ein Stück zurücktransportiert, um seinen weniger verschmutzten hinteren Teil für den nächsten Zyklus mit auszunutzen. Um definierte Transportwege zu erzielen, wird der Transportweg des Waschtuchs in Vorwärts- und Rückwärtsrichtung durch eine Abfühleinrichtung mit einem auf dem Waschtuch abrollenden Gummirad erfaßt.
Im Zuge der weiteren Automatisierung des Waschbetriebs sind weitere Funktionen realisiert worden. So hat die Anmelderin der vorliegenden Erfindung einen auswechselbaren Wascheinschub konstruiert, der eine Abfühleinrichtung in Form einer Taktwelle, auf der das Waschtuch abrollt, und eines an der Druckmaschine befestigten Sensors enthält, der ein mit der Taktwelle verbundenes gezahntes Taktrad abtastet, wobei außerdem die Dicke des Saubertuchswickels von einer federnd angedrückten Fahne abgetastet wird, die mechanisch mit einem zweiten maschinenseitigen Sensor zusammenwirkt. Wenn kein Einschub vorhanden ist oder wenn das Waschtuch aufgebraucht ist, deaktiviert dieser zweite Sensor das Waschprogramm, und dem Bediener der Druckmaschine wird angezeigt "Waschtuch wechseln" bzw. "Kein Einschub vorhanden".
Es hat sich jedoch herausgestellt, daß das Ende des in vielen Lagen gewickelten Waschtuchs auf die beschriebene Weise nur sehr ungenau bestimmt werden kann, daß ein Rest ungenutzt bleibt, der häufig noch für mehrere Waschzyklen ausreicht.
Außerdem ist die zur Ansteuerung des zweiten Sensors benötigte Mechanik relativ aufwendig und störanfällig, da sie aus vielen Einzelteilen besteht.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfachere, genauere, zuverlässigere und vielseitigere automatische Waschsteuerung zu verwirklichen.
Diese Aufgabe wird bei einem gattungsgemäßen Verfahren erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß vor Beginn des Waschbetriebs das Waschtuch ein Stück vor- und wieder zurückgespult wird und in Abhängigkeit davon, ob dabei Transportwegsignale erhalten werden, ein Bereit-Signal bzw. ein Nicht-Bereit-Signal ausgegeben wird, und dadurch, daß während der laufenden Waschzyklen aus dem Transportwegsignal ein Maß für die Transportgeschwindigkeit abgeleitet wird, welches fortlaufend mit einem vorbestimmten unteren Wert und einem vorbestimmten oberen Wert verglichen wird, wobei ein Waschtuch-Ende-Signal ausgegeben wird, falls die Transportgeschwindigkeit den unteren Wert erreicht, und ein Not-Aus-Signal ausgegeben wird, falls die Transportgeschwindigkeit den oberen Wert übersteigt.
Bei einer entsprechenden Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine, die eine Wascheinrichtung mit einem zwischen zwei drehbaren Trommeln vor- und zurückspulbaren Waschtuch aufweist, mit wenigstens einem Motor zum Antrieb der Trommeln, einer Abfühleinrichtung für den Transportweg des Waschtuchs und einer Waschprogrammsteuerung, die mit dem oder den Motoren und mit der Abfühleinrichtung verbunden ist, wird die Aufgabe erfindungsgemäß durch eine Einrichtung zur Überprüfung der Funktionsbereitschaft der Wascheinrichtung, die mit dem oder den Motoren und mit der Abfühleinrichtung verbunden ist, und eine Einrichtung zur Überwachung der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs gelöst, die mit der Abfühleinrichtung, einer Anzeigeeinrichtung und einer Not-Aus-Einrichtung der Druckmaschine verbunden ist.
Somit ist es einfach durch Änderung der Steuerelektronik bzw. des Steuerprogramms möglich, die Abfühleinrichtung der bekannten Transportwegsteuerung für drei weitere Funktionen auszunutzen, nämlich eine Bereitschaftskontrolle, eine Waschtuchendabschaltung und eine Notstop-Funktion bei einem Einzug des Waschtuchs in das Druckwerk.
Mit der erfindungsgemäßen Waschtuchendabschaltung werden sämtliche eingesetzten Waschtuchwickel bis zum Ende ausgenutzt. Das Ende des Waschtuchwickels wird besonders zuverlässig erkannt, wenn außer der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs das Drehmoment eines Motors für den Trommelantrieb z. B. durch Kontrolle des Motorstroms überwacht wird und das Waschtuch-Ende-Signal nur dann ausgegeben wird, wenn ein mit der Verringerung der Transportgeschwindigkeit einhergehender Drehmomentanstieg des Motors festgestellt wird.
Die Bereitschaftskontrolle ist besonders zweckmäßig, wenn der oben erwähnte auswechselbare Wascheinschub verwendet wird, in dem die Trommeln angeordnet sind. Bei eingesetztem Wascheinschub können die Trommeln von einem einzigen Motor angetrieben werden, der an der Druckmaschine angeordnet ist und der je nach seiner Drehrichtung entweder die eine oder die andere Trommel dreht, wie es aus der bereits erwähnten EP 0 520 521 A1 an sich bekannt ist. Indem der Motor bei einer Initialisierung der Druckmaschine ein Stück vor- und zurückgedreht wird, wobei geprüft wird, ob entsprechende Transportwegsignale erhalten werden, läßt sich gemäß der Erfindung auf einfache Weise kontrollieren, ob ein Wascheinschub vorhanden ist.
Die Notstop-Funktion ist im Hinblick auf einen nicht vollständig auszuschließenden Einzug des Waschtuchs durch Riß oder Defekte im haltenden Antriebsstrang von Bedeutung. Mit der Erfindung wird das Eintreten eines solchen Falles schnell genug erfaßt, um Beschädigungen der Zylinder zuverlässig zu verhindern.
Wie bereits angesprochen, erfordert die Anwendung der Erfindung bei der bekannten Wascheinrichtung keinerlei Änderungen an deren mechanischem Aufbau, sondern nur am Waschprogramm bzw. an der Steuerelektronik dafür. Wird eine Steuerelektronik verwendet, die die Waschprogrammsteuerung, die Einrichtung zur Überprüfung der Funktionsbereitschaft der Wascheinrichtung und die Einrichtung zur Überwachung der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs umfaßt, so können diese Einrichtungen nicht nur als modulare Elektronik ausgeführt werden, sondern auch in irgendeiner Weise zusammengefaßt werden bzw. Teilaufgaben verlagert werden.
Ein einfach zu bildendes Maß für die Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs ist die Frequenz von Signalen, die von regelmäßigen Markierungen gewonnen werden, die an der Abfühleinrichtung gebildet sind.
Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausführungsform und aus der Zeichnung, auf die Bezug genommen wird. Darin zeigen
Fig. 1 eine schematische Schnittansicht eines Wascheinschubs, der in eine Druckmaschine eingesetzt ist, und
Fig. 2 den prinzipiellen Aufbau einer Schaltung zur Steuerung des Waschbetriebs und zur Durchführung weiterer Funktionen bei der in Fig. 1 gezeigten Anordnung.
Fig. 1 zeigt im Schnitt einen schematisch dargestellten Wascheinschub 1 für eine Druckmaschine, von der nur ein Zylinder 2 dargestellt ist, welcher z. B. der Gummizylinder der Druckmaschine ist. Der Wascheinschub 1 enthält eine Vorratstrommel 3, auf der ein Waschtuch 4 aufgewickelt ist, und eine Aufwickeltrommel 5, an der ein Ende des Waschtuchs 4 befestigt ist und auf die das Waschtuch 4 nach und nach aufgewickelt wird. Auf dem Wege von der Vorratstrommel 3 zur Aufwickeltrommel 5 wird das Waschtuch 4 über eine frei drehbare Taktwelle 6, ein Gummikissen 7 und eine Führungswelle 8 geführt. Das Gummikissen 7 läßt sich von einem darunterliegenden Hohlraum 9 aus mittels Druckluft in Richtung auf den Zylinder 2 aufblähen, um das Waschtuch 4 bei jedem Waschvorgang an die Oberfläche des Zylinders 2 anzudrücken.
Die Trommeln 3, 5 sind an einem axialen Ende mit einer nicht gezeigten Kupplungs- und Getriebeeinrichtung verbunden, die mit einem in der Druckmaschine eingebauten Elektromotor 12 (Fig. 2; in Fig. 1 nicht dargestellt) in Verbindung steht, wenn der Wascheinschub 1 in die Druckmaschine eingesetzt ist.
An einem axialen Ende der Taktwelle 6, die von dem darüber gespannten Waschtuch 4 in der jeweiligen Transportrichtung gedreht wird, wenn das Waschtuch 4 vor- bzw. zurückgespult wird, sitzt ein gezahntes Taktrad 10. Das Taktrad 10 weist somit an seinem Umfang Markierungen auf. Bei eingesetztem Wascheinschub 1 ist ein an der Druckmaschine befestigter Sensor 11 auf die Zähne oder Markierungen des Taktrades 10 gerichtet.
Der oben beschriebene Wascheinschub 1 wird wie folgt betrieben:
In jedem Waschzyklus wird das Waschtuch 4 nach und nach ein Stück vorwärtstransportiert, indem die Aufwickeltrommel 5 angetrieben wird, und zwischen je zwei Waschzyklen ein kleineres Stück zurücktransportiert, um die weniger verschmutzten Teile des Waschtuchs nochmals auszunutzen, indem die Vorratstrommel 3 in der anderen Richtung als die Aufwickeltrommel 5 angetrieben wird. Die Umschaltung erfolgt über die erwähnte Kupplungs- und Getriebeeinrichtung durch eine Drehrichtungsumkehr des Elektromotors 12. Während des Waschtuchtransports erhält der Sensor 11 von dem gezahnten Taktrad 10 wegproportionale Impulse, die, wie in der Prinzipschaltung von Fig. 2 gezeigt, einer den Elektromotor 12 steuernden Waschprogrammsteuerung 13 zugeführt und darin verarbeitet werden, um die jeweiligen Transportwege konstant zu halten.
Bei einer Initialisierung der Druckmaschine beim Einschalten oder Neustart wird der Elektromotor 12 durch eine Einschubkontrolleinrichtung 14 kurzzeitig vorwärts- und rückwärtsgedreht, so daß bei eingesetztem Wascheinschub 1 das Waschtuch 4 ein Stück vor- und wieder zurückbewegt wird. Das Vor- bzw. Zurückbewegen kann auch dazu benutzt werden, um vor jedem Waschzyklus festzustellen, ob noch die erforderliche Menge unbenutztes Waschtuch vorhanden ist. Dazu wird das Waschtuch soweit vor- und zurückbewegt, wie für einen Waschzyklus notwendig ist. Wenn der Sensor während des Vorwärts- und Rückwärtsdrehens zweimal Signale liefert, gibt die Einschubkontrolleinrichtung 14 die Waschprogrammsteuerung 13 frei. Andernfalls wird auf einer Bedienpultanzeige 15 angezeigt, daß kein Wascheinschub 1 vorhanden ist.
Während der laufenden Waschzyklen werden die Impulse des Sensors 11 außerdem einer Taktfrequenzüberwachung 16 zugeführt, welche die Frequenz der Impulse berechnet und diese auf die Einhaltung voreingestellter oberer und unterer Grenzen überprüft.
Die untere Grenze hat die Funktion, einen Stillstand des Waschtuchs 4 aufgrund eines aufgebrauchten Wickels auf der Vorratsspule 3 festzustellen. Erreicht die Taktfrequenz während eines Waschzyklus diese untere Grenze, die in der Nähe von Null oder gleich Null gewählt wird, so wird ein Waschtuch-Ende-Signal ausgegeben. Aufgrund des Waschtuch-Ende-Signals wird das Waschprogramm automatisch beendet und an der Bedienpultanzeige 15 angezeigt, daß der Waschtuchwickel aufgebraucht ist und gewechselt werden muß.
Um eine eventuelle Fehlanzeige aufgrund eines vorübergehenden Anhaltens des Waschtuchs 4 aus anderen Gründen zu vermeiden, wird von der Taktfrequenzüberwachung 16 parallel zur Taktfrequenz der Motorstrom des Elektromotors 12 abgefragt, welcher beim Erreichen des Waschtuchendes relativ plötzlich ansteigt.
Schließlich hat die obere Grenze der Taktfrequenz die Funktion, einen etwaigen Einzug des Waschtuchs 4 in die im Vergleich zur Geschwindigkeit des Waschtuchtransports schnellaufenden Zylinder der Druckmaschine frühestmöglich festzustellen, so daß die Druckmaschine schnell genug abgebremst werden kann, um Beschädigungen der Zylinder durch eingezogenes Waschtuch zu verhindern.
Zur Durchführung dieser Notstop-Funktion wird die Taktfrequenz des Sensors 11 permanent mit einer maximal zulässigen Taktfrequenz verglichen, welche entsprechend der technisch möglichen Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs 4 plus einem Sicherheitszuschlag gewählt wird. Bei einer Überschreitung der maximal zulässigen Taktfrequenz aktiviert die Taktfrequenzüberwachung 16 einen Not-Aus-Schalter 17 der Druckmaschine. Wie sich gezeigt hat, läßt sich auf diese Weise die Druckmaschine bei den üblichen Waschgeschwindigkeiten und noch weit darüber hinaus schnell genug abbremsen, um Zylinderschäden wirkungsvoll zu unterbinden.

Claims (9)

1. Verfahren zur Steuerung eines Waschbetriebs bei einer Druckmaschine, bei dem ein zwischen zwei drehbaren Trommeln vor- und zurückspulbares Waschtuch zyklisch an die Oberfläche eines zu waschenden Zylinders angedrückt und weitertransportiert wird, wobei der Transportweg des Waschtuchs durch eine Abfühleinrichtung erfaßt wird, die ein Transportwegsignal liefert, dadurch gekennzeichnet, daß vor Beginn des Waschbetriebs das Waschtuch (4) ein Stück vor- und wieder zurückgespult wird und in Abhängigkeit davon, ob dabei Transportwegsignale erhalten werden, ein Bereit-Signal bzw. ein Nicht-Bereit-Signal ausgegeben wird, und dadurch, daß während der laufenden Waschzyklen aus dem Transportwegsignal ein Maß für die Transportgeschwindigkeit abgeleitet wird, welches fortlaufend mit einem vorbestimmten unteren Wert und einem vorbestimmten oberen Wert verglichen wird, wobei ein Waschtuch-Ende-Signal ausgegeben wird, falls die Transportgeschwindigkeit den unteren Wert erreicht, und ein Not-Aus-Signal ausgegeben wird, falls die Transportgeschwindigkeit den oberen Wert übersteigt.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß außer der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs (4) das Drehmoment eines Motors (12) für den Trommelantrieb überwacht wird und das Waschtuch-Ende-Signal nur dann ausgegeben wird, wenn ein mit der Verringerung der Transportgeschwindigkeit einhergehender Drehmomentanstieg des Motors festgestellt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln (3, 5) in einem von der Druckmaschine abnehmbaren Wascheinschub (1) angeordnet sind und bei eingesetztem Wascheinschub von einem einzigen Motor (12) angetrieben werden, der an der Druckmaschine angeordnet ist und der je nach seiner Drehrichtung entweder die eine (3) oder die andere Trommel (5) dreht, und dadurch, daß der Motor bei einer Initialisierung der Druckmaschine ein Stück vor- und zurückgedreht wird, geprüft wird, ob entsprechende Transportwegsignale erhalten werden, und wobei bei deren Fehlen ein Signal ausgegeben wird, das anzeigt, daß sich kein Wascheinschub in der Druckmaschine befindet.
4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Waschtuch (4) in dem Wascheinschub (1) über eine drehbar gelagerte Taktwelle (6) läuft, so daß sich die Taktwelle entsprechend der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs dreht, und daß die Taktwelle (6) oder ein damit verbundenes Taktrad (10) von einem an der Druckmaschine befestigten Sensor (11) abgetastet wird.
5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Sensor (11) an der Taktwelle (6) oder am Taktrad (10) vorgesehene Markierungen berührungsfrei abtastet, so daß er bei sich drehender Taktwelle Signalimpulse liefert, deren Frequenz als Maß für die Transportgeschwindigkeit verwendet wird.
6. Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine, die eine Wascheinrichtung mit einem zwischen zwei drehbaren Trommeln vor- und zurückspulbaren Waschtuch aufweist, mit wenigstens einem Motor zum Antrieb der Trommeln, einer Abfühleinrichtung für den Transportweg des Waschtuchs und einer Waschprogrammsteuerung, die mit dem oder den Motoren und mit der Abfühleinrichtung verbunden ist, gekennzeichnet durch eine Einrichtung (14) zur Überprüfung der Funktionsbereitschaft der Wascheinrichtung, die mit dem oder den Motoren (12) und mit der Abfühleinrichtung (11) verbunden ist, und durch eine Einrichtung (16) zur Überwachung der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs (4), die mit der Abfühleinrichtung (11), einer Anzeigeeinrichtung (15) und einer Not-Aus-Einrichtung (17) der Druckmaschine verbunden ist.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtung (16) zur Überwachung der Transportgeschwindigkeit des Waschtuchs (4) außerdem mit dem Motor (12) oder einem der Motoren verbunden ist, um dessen Drehmoment zu überwachen.
8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wascheinrichtung ein von der Druckmaschine abnehmbarer Wascheinschub (1) ist und daß zum Antrieb der Trommeln (3, 5) nur ein Motor (12) vorgesehen ist, der an der Druckmaschine angeordnet ist und der bei eingesetztem Wascheinschub (1) drehrichtungsabhängig entweder mit der einen (3) oder mit der anderen Trommel (5) verbunden ist.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Abfühleinrichtung eine in dem Wascheinschub (1) drehbar gelagerte Taktwelle (6), auf der das Waschtuch (4) unter Spannung abrollt und die mit einem Markierungen aufweisenden Taktrad (10) verbunden ist, und einen Sensor (11) umfaßt, der an der Druckmaschine befestigt und bei eingesetztem Wascheinschub (1) auf die Markierungen gerichtet ist.
DE4442412A 1994-11-29 1994-11-29 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine Expired - Fee Related DE4442412C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4442412A DE4442412C2 (de) 1994-11-29 1994-11-29 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine
JP31086495A JP3841465B2 (ja) 1994-11-29 1995-11-29 印刷機における洗浄運転を制御する方法および装置
US08/564,415 US5727470A (en) 1994-11-29 1995-11-29 Method and apparatus for controlling a washing operation in a printing press

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4442412A DE4442412C2 (de) 1994-11-29 1994-11-29 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE4442412A1 true DE4442412A1 (de) 1996-05-30
DE4442412C2 DE4442412C2 (de) 1999-03-11

Family

ID=6534423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE4442412A Expired - Fee Related DE4442412C2 (de) 1994-11-29 1994-11-29 Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5727470A (de)
JP (1) JP3841465B2 (de)
DE (1) DE4442412C2 (de)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1078744A1 (de) * 1999-07-29 2001-02-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Rotationsdruckmaschinen
DE10008214A1 (de) * 2000-02-23 2001-08-30 Roland Man Druckmasch Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder, insbesondere Druckform- und Gummituchzylinder einer Druckmaschine
WO2003084756A1 (de) 2002-04-11 2003-10-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und reinigungsvorrichtung für zylinder, insbesondere druckform- und gummituchzylinder einer druckmaschine, mit einem taktantrieb für ein kontinuierliches reinigungstuch
DE102004002521A1 (de) * 2004-01-17 2005-08-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine
DE102005013955A1 (de) * 2005-03-26 2006-09-28 Baldwin Germany Gmbh Waschvorrichtung für eine Druckmaschine
DE102006033939A1 (de) * 2006-07-22 2008-01-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren und Einrichtung zum Steuern der Bewegung von Reinigungstuch
EP1900526A1 (de) 2006-09-07 2008-03-19 Baldwin Germany GmbH Tuchvorschub-Steuereinrichtung einer Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19954671A1 (de) * 1999-11-13 2001-05-17 Baldwin Grafotec Gmbh Druckmaschinenzylinder-Reinigungstuch und -Reinigungsvorrichtung
JP2002001235A (ja) 2000-06-22 2002-01-08 Komori Corp 洗浄装置および洗浄装置における洗浄体巻込判断方法
DE102009013327B4 (de) * 2008-04-21 2019-03-07 Heidelberger Druckmaschinen Ag Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE102008053118A1 (de) * 2008-10-26 2010-04-29 Michael Kasper Vorrichtung und Verfahren zur Reinigung von Gummitüchern auf Gummituchzylindern
JP5603554B2 (ja) * 2009-01-13 2014-10-08 ヤマハ発動機株式会社 クリーニング装置および該クリーニング装置を装備する印刷装置
US8590449B2 (en) 2009-06-11 2013-11-26 Ronald G. Egan Dry flexographic printing plate cleaner system and method
JP5429127B2 (ja) * 2010-10-06 2014-02-26 パナソニック株式会社 スクリーン印刷装置およびスクリーン印刷装置におけるクリーニングペーパのペーパ切れ検出方法
JP5770321B2 (ja) * 2014-02-04 2015-08-26 ファナック株式会社 ファンモータを備えた電子機器
US9421757B2 (en) 2014-10-23 2016-08-23 Ronald G. Egan Method and apparatus for cleaning printing presses for three dimensional objects
SE543357C2 (en) * 2018-06-29 2020-12-15 Baldwin Jimek Ab Service tracking system for spray bars and the like

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3841260A1 (de) * 1988-09-13 1990-03-15 Nikka Kk Vorrichtung und verfahren zur reinigung einer druckerpressendecke
DE3909119A1 (de) * 1989-03-20 1990-09-27 Heidelberger Druckmasch Ag Als einschubelement ausgebildete wascheinrichtung
EP0520521A1 (de) * 1987-11-06 1992-12-30 B-J Trading Limited Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders
US5275104A (en) * 1992-08-17 1994-01-04 Corrado Frank C Automatic roll cleaner

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB2251216B (en) * 1990-12-31 1995-05-03 Alcatel Business Systems Ink ribbon feed
US5178070A (en) * 1991-10-15 1993-01-12 Ncr Corporation Apparatus and method for controlling print timing operations
DE4312420C2 (de) * 1993-04-16 2001-04-19 Heidelberger Druckmasch Ag Waschvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0520521A1 (de) * 1987-11-06 1992-12-30 B-J Trading Limited Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders
DE3841260A1 (de) * 1988-09-13 1990-03-15 Nikka Kk Vorrichtung und verfahren zur reinigung einer druckerpressendecke
DE3909119A1 (de) * 1989-03-20 1990-09-27 Heidelberger Druckmasch Ag Als einschubelement ausgebildete wascheinrichtung
US5275104A (en) * 1992-08-17 1994-01-04 Corrado Frank C Automatic roll cleaner

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1078744A1 (de) * 1999-07-29 2001-02-28 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren und Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Rotationsdruckmaschinen
US6694879B2 (en) 2000-02-23 2004-02-24 Man Roland Druckmaschinen Ag Erasing and cleaning device for cylinders, in particular printing-form and rubber-blanket cylinders of a printing machine
DE10008214A1 (de) * 2000-02-23 2001-08-30 Roland Man Druckmasch Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder, insbesondere Druckform- und Gummituchzylinder einer Druckmaschine
DE10008214B4 (de) * 2000-02-23 2006-10-12 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und Reinigungsvorrichtung für zylindrische Oberflächen, insbesondere von Druckform- und Gummituchzylindern einer Druckmaschine
DE10216058A1 (de) * 2002-04-11 2003-11-06 Roland Man Druckmasch Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder, insbesondere Druckform- und Gummituchzylinder einer Druckmaschine, mit einem Taktantrieb für ein kontinuierliches Reinigungstuch
DE10216058B4 (de) * 2002-04-11 2005-07-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder, insbesondere Druckform- und Gummituchzylinder einer Druckmaschine, mit einem Taktantrieb für ein kontinuierliches Reinigungstuch
US7017488B2 (en) 2002-04-11 2006-03-28 Man Roland Druckmaschinen Ag Washing and cleaning device for cylinders, especially printing form cylinders and offset blanket cylinders in a printing machine comprising a timing mechanism for a continuous cleaning cloth
WO2003084756A1 (de) 2002-04-11 2003-10-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und reinigungsvorrichtung für zylinder, insbesondere druckform- und gummituchzylinder einer druckmaschine, mit einem taktantrieb für ein kontinuierliches reinigungstuch
DE102004002521A1 (de) * 2004-01-17 2005-08-11 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine
DE102004002521B4 (de) * 2004-01-17 2007-08-16 Man Roland Druckmaschinen Ag Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine
DE102005013955A1 (de) * 2005-03-26 2006-09-28 Baldwin Germany Gmbh Waschvorrichtung für eine Druckmaschine
DE102006033939A1 (de) * 2006-07-22 2008-01-24 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Verfahren und Einrichtung zum Steuern der Bewegung von Reinigungstuch
DE102006033939B4 (de) * 2006-07-22 2015-10-15 Koenig & Bauer Ag Verfahren und Einrichtung zum Steuern der Bewegung von Reinigungstuch
EP1900526A1 (de) 2006-09-07 2008-03-19 Baldwin Germany GmbH Tuchvorschub-Steuereinrichtung einer Reinigungsvorrichtung für Druckmaschinenzylinder
US7793589B2 (en) 2006-09-07 2010-09-14 Baldwin Germany Gmbh Cloth feed control unit of a cleaning device for printing machine cylinders

Also Published As

Publication number Publication date
US5727470A (en) 1998-03-17
DE4442412C2 (de) 1999-03-11
JPH08207261A (ja) 1996-08-13
JP3841465B2 (ja) 2006-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4442412C2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Steuerung des Waschbetriebs bei einer Druckmaschine
DE3855829T2 (de) Vorrichtung zum Reinigen eines Zylinders
DE2507199C2 (de) Vorrichtung zum Steuern des Anspinnvorgangs bei Rotor-Spinnmaschinen
DE2739681C2 (de) Vorrichtung zum Reinigen der Siebe und Filze in Papiermaschinen
DE3215473C2 (de) Vorrichtung zum Verhindern von Druckwerksschäden bei Druckträgerbahnrissen
DE3714143C2 (de)
DE3841260A1 (de) Vorrichtung und verfahren zur reinigung einer druckerpressendecke
DE1510986B1 (de) Vorrichtung an einer nach dem Elementen-Spinnverfahren arbeitenden Spinnmaschine zum Zurueckfuehren des Fadens beim Anlassen oder bei Fadenbruch
DD299284A5 (de) Reinigungssystem fuer druckpressen, die mit offset-blaettern gespeist werden
DE2758900A1 (de) Bahndruckmaschine
DE2538105A1 (de) Vorrichtung zum reinigen eines zylinders einer druckmaschine
DE19543518B4 (de) Vorrichtung zum Waschen von Zylindermantelflächen in Rotationsdruckmaschinen
DE4216243C2 (de) Vorrichtung zur Reinigung eines Zylinders
DE3635510C2 (de) Verfahren und Einrichtung zur Außerbetriebnahme und darauffolgenden Wiederinbetriebnahme einer OE-Rotorspinnmaschine
DE69301338T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Steuern einer Kämmaschine
DE69217079T2 (de) Verfahren und vorrichtung zum automatischen reinigen von zylindern, insbesondere gummituchzylindern und gegendruckzylindern
DE102009013327B4 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE3316580C1 (de) Vorrichtung zur UEberwachung des ordnungsgemaessen Papiereinlaufes in Schreib- und aehnlichen Maschinen
DE3927172A1 (de) Verfahren zur durchfuehrung eines fliegenden rollenwechsels
DE3027377A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum abstoppen des wickels einer automatischen fadenwickelmaschine
EP1078744B1 (de) Einrichtung zum Reinigen von Zylindern in Rotationsdruckmaschinen
DE2609173B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Erzeugung eines Stopsignals zum Anhatten einer Webmaschine bei unvollständigem Einführen eines Schußfadens in ein Webfach
DE69210298T2 (de) Vorrichtung für das Vermeiden von Schussbanden in einer Webmaschine
DE102004002521B4 (de) Lösch- und Reinigungsvorrichtung für Zylinder einer Druckmaschine
DE2059418A1 (de) Vorrichtung zum Steuern von Maschinen zum Verarbeiten von Materialstraengen

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8364 No opposition during term of opposition
R119 Application deemed withdrawn, or ip right lapsed, due to non-payment of renewal fee

Effective date: 20130601