DE4440420C2 - Verfahren und Einrichtung zum Überwachen und/oder Steuern der Drehzahl eines Elektroantriebs mit Frequenzumrichter für Hubwerke - Google Patents
Verfahren und Einrichtung zum Überwachen und/oder Steuern der Drehzahl eines Elektroantriebs mit Frequenzumrichter für HubwerkeInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Einrichtung zum Überwachen und/oder
Steuern der Drehzahl eines Elektroantriebs mit einem über einen Frequenzumrichter
an ein Wechsel- oder Drehstromnetz angeschlossenen Asynchronmotor, der mit einer
Bremsvorrichtung ausgerüstet ist.
Hubwerke werden vorwiegend von preiswerten und wartungsfreien Drehstrom-Asynchronmotoren
angetrieben. Asynchronmotoren arbeiten am Drehstromnetz
aufgrund der Netzfrequenz von z. B. 50 Hertz prinzipbedingt mit einer festen
Nenndrehzahl, von der nur geringfügige Abweichungen möglich sind. Um die Drehzahl
gesteuert zu verändern, werden Frequenzumrichter zwischen Drehstromnetz und
Asynchronmotor eingesetzt.
Hubwerke bzw. Hebezeuge müssen so gebaut und dimensioniert werden, daß sie
sicher betrieben werden können und Personen- und Sachschäden durch gefährliche
Bewegungen der Last verhindert werden.
Insbesondere muß eine Lastbewegung durch Motor und Bremse abgebremst werden
können und die hängende Last muß gehalten werden können.
Zum Stand der Technik gehört eine Lösung (EP 0 347 408 B1), bei der durch
Feldschwächung über den Frequenzumrichter frequenzabhängige Drehzahlen
eingestellt werden können, so daß schwere Lasten mit langsamerer Geschwindigkeit
und leichte Lasten mit Nenngeschwindigkeit gehoben werden können. Dabei wird
jedoch verkannt, daß nicht allein der Hubvorgang sondern auch der Senkvorgang bei
einem Hubwerk von großer Bedeutung in bezug auf das Sicherheitsverhalten ist.
Der in den Ansprüchen 1 und 10 angegebenen Erfindung liegt daher das Problem
zugrunde, ein Hubwerk, bestehend aus einem über einen Frequenzumrichter an ein
Drehstromnetz angeschlossenen Asynchronmotor, der mit einer Bremsvorrichtung für
Heben und Senken ausgerüstet ist, entsprechend sicher zu gestalten.
Die gestellte Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das maximale
Drehmoment, das der Hubantrieb für das Anheben einer Last erzeugt, kleiner als das
Haltemoment der Bremsvorrichtung eingestellt wird. Dadurch wird sichergestellt, daß
in jeder Lage der Last ein unzulässig großes und schnelles Absenken derart, daß
Gefahr für Menschen und Sachen besteht, vermieden wird.
Es ist eine Bremsanordnung für den Schleifring-Asynchronmotor eines Hebezeugs
bekannt (DE-OS 17 81 123), mit einer Drehzahlüberwachungsschaltung, die am
Läuferstromkreis angeschlossen ist und nach Erreichen einer eingestellten Drehzahl
des Läufers einen Schützen schaltet. Durch diese Schaltung wird der Läuferstromkreis
niederohmig, und der Motor entwickelt ein der Größe des Läuferwiderstandes
entsprechendes Drehmoment in Richtung "Heben" und bremst die Last ab. Ist die
Last bis auf eine eingestellte Geschwindigkeit abgebremst, so schaltet das Schütz
wieder ab, womit dann die Last wieder schneller zu sinken beginnt. Davon abgesehen,
daß diese bekannte Bauweise mit einem Frequenzumrichter (Thyristor) arbeitet,
besteht keine Sicherheit dafür, daß bei einer bestimmten Drehzahl die
Drehzahlüberwachungsschaltung auch das Schaltschütz schaltet und dann die Last
nach unten durchzieht, so daß die Bremsen nicht rechtzeitig eingreifen.
Es ist ferner bekannt (JP-52-1 18 752), beim Heben und Senken einer Kranlast
Vorsorge gegen den Ausfall eines thyristorgesteuerten Antriebs zu treffen. Hierbei wird
für den Fall, daß der Zündimpuls für eine bestimmte Operation zu einer bestimmten
Zeit nicht erzeugt wird, d. h. wenn das Ansteuersignal für den oder die Thyristoren nicht
gleichzeitig bzw. nicht von der Operations- bzw. Arbeits- oder
Geschwindigkeitssteuerung nicht bereitgestellt wird und der Absturz der Last zu
befürchten wäre, ein logisches ODER-Glied verwendet, welches mit der elektrischen
Energieversorgung der Motorbremse verbunden ist. Mit einer solchen Schaltung greift
man für den Fall ein, daß das Ansteuersignal an die Thyristoren ausbleibt, d. h. der
Antrieb eines Krans ohne Energie ist und die Last abstürzen würde. Es ist somit für
den Fall des Ausfalles des Antriebes vorgesorgt, indem das ODER-Glied in jedem Fall
die Energieversorgung der Elektromagnetbremse des Antriebsmotors einschaltet und
damit den Motor bremst. Diese bekannte Einrichtung enthält somit keinerlei Angaben
über die Antriebsleistung des Motors oder das von ihm aufzubringende Drehmoment
im Verhältnis zu der erforderlichen Bremsleistung.
In Ausgestaltung des Grundgedankens der Erfindung wird ferner vorgeschlagen, daß
das verfügbare Bremsmoment um einen Zuschlag zu dem maximalen
Motordrehmoment erhöht ist, der bei einer Senkbewegung der maximalen Last mit der
Nenngeschwindigkeit notwendig ist, um die gehobene Last bis zum Stillstand in einer
zulässigen Zeit zu verzögern. Dadurch wird noch mehr Sicherheit gegen ein
unzulässiges Beschleunigen der Last im Senkbetrieb erzielt.
Weitere Vorteile ergeben sich daraus, daß für gehobene Lasten eine maximal
zulässige Frequenz für die Überschreitung der Nenngeschwindigkeit ermittelt wird,
wenn die Maximallast nicht erreicht wird. Vorteilhafterweise wird hier die
Leistungsfähigkeit des Motors in einem erlaubten Rahmen der Bremssicherheit
ausgenutzt.
Praktische Ausführungsformen dieses Verfahrens bestehen z. B. darin, daß eine
Drehzahlsteuerung die maximal zulässige Frequenz für die angehängte Last durch
einen Vergleich der Ist-Drehzahl mit dem ausgegebenen Frequenz-Sollwert zu einem
Zeitpunkt ermittelt, wenn ein Folgekontakt eines Befehlsgebers betätigt wird, der durch
einen ersten Kontakt die Hubbewegung einleitet und durch dessen Folgekontakt den
Vergleichsvorgang auslöst. Die Sicherheit wird also auch dadurch erhöht, daß zu
Beginn des Hubvorganges zulässige Geschwindigkeitsgrenzwerte lastabhängig
ermittelt werden können.
In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß für die Ermittlung der maximal
zulässigen Frequenz zunächst der Frequenz-Sollwert für einen Elektroantriebs-Typenpunkt
vorgegeben und die Drehzahlabweichung gemessen und dann eine
entsprechend größere maximale Frequenz an den Frequenzumrichter ausgegeben
wird, wenn die Drehzahlabweichung den Nennwert unterschreitet. Vorteilhafterweise
wird dadurch die Leistungsfähigkeit des Motors durch eine höhere Drehzahl
ausgenutzt. Ferner wird vorteilhafterweise der Elektroantriebs-Typenpunkt deshalb
ausgenutzt, weil das Verhalten in diesem Punkt nahezu linear ist, was einen Vorteil
des Asynchronmotors darstellt und einen reproduzierbaren Vorgang beinhaltet.
Nach weiteren Merkmalen ist vorgesehen, daß die Drehzahlsteuereinrichtung während
der Hubbewegungen kontinuierlich die Abweichung zwischen Drehzahl und
Sollfrequenz auf den elektroantriebstypischen Grenzwert überwacht und bei
Grenzwertüberschreitung die Bremsvorrichtung als Nothalte-Einrichtung aktiviert.
Dadurch entsteht zusätzliche Sicherheit gegen nachträglich auftretende bislang nicht
berücksichtigte Belastungen des Hubwerkes.
Eine weitere Ausgestaltungsform der Erfindung sieht vor, daß für eine stufenlose
Steuerung des Frequenzsollwertes zwischen den ersten Kontakten des Befehlsgebers
und dem Betätigen des Folgekontaktes ein zusätzliches Steuersignal vom
Befehlsgeber ausgegeben wird. Vorteilhaft ist hier, daß der Bediener über diesen
Befehlsgeber direkt die Geschwindigkeit beeinflussen kann.
Hierbei kann als zusätzliches Steuersignal ein analoges Signal, wie z. B. eine
elektrische Spannung, eingesetzt werden. Ein solches analoges System kann
steuerungstechnisch vorteilhaft verarbeitet werden.
Nach weiteren Merkmalen wird vorgeschlagen, daß die Größe des Analogsignals zum
Zeitpunkt der Kontaktbetätigung eines ersten Kontaktes die Minimaldrehzahl und die
Größe des Analogsignals zum Zeitpunkt der Betätigung des Folgekontaktes die jeweils
maximal zulässige Drehzahl bzw. Frequenz definiert, so daß durch das Analogsignal
alle Drehzahl- bzw. Frequenz-Sollwerte innerhalb des zulässigen Bereiches
vorgegeben werden. Diese Maßnahmen bedeuten ein Optimum an Ausnutzung des
Betätigungsweges des Befehlsgebers und eine größtmögliche Genauigkeit bzw.
Auflösung.
Einrichtungstechnisch wird die gestellte Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß eine Drehzahlsteuereinrichtung mit einem Drehzahlgeber am Elektroantrieb mit
einem Befehlsgeber für Richtung und Geschwindigkeit der Hubbewegung, mit dem
Frequenzumrichter und der Bremsvorrichtung verbunden ist, wobei die
Drehzahlsteuerung die Ist-Drehzahl und die Drehrichtung des Asynchronmotors und
den Steuerbefehl des Befehlsgebers für eine gewünschte Hubbewegung erfaßt und
daraus den Frequenz-Sollwert für den Frequenzumrichter und einen maximal
zulässigen Frequenz-Sollwert bildet. Vorteilhafterweise begrenzt die
Drehzahlsteuereinrichtung hier den Frequenzsollwert für den Frequenzumrichter auf
die maximal zulässige Frequenz.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt, anhand dessen
sowohl das Verfahren als auch die Einrichtung näher beschrieben werden. Es zeigen
Fig. 1 ein Blockschaltbild der für das Verfahren erforderlichen Einrichtung
und
Fig. 2 ein Diagramm für die Drehzahl und das Drehmoment des
Asynchronmotors.
Ein Asynchronmotor 1 treibt (oder bremst) über ein Getriebe 2 eine Seiltrommel 3, an
deren Seil 4 eine Last 5 hängt.
Ein den Asynchronmotor 1 ist in Form eines Impulsgebers 6 ein Drehzahlmesser 6a
angeschlossen, dessen Impulse 7 über eine erste Steuerleitung 8 an eine
Drehzahlsteuereinrichtung 9 gelangen. An die Drehzahlsteuereinrichtung 9 ist über
eine zweite Steuerleitung 10 eine Bremse 11 für den Asynchronmotor 1 zugeschaltet.
Zwischen dem Wechselstromnetz 12 und der Drehzahlsteuereinrichtung 9 ist ein
Frequenzumrichter 13 geschaltet, der einen Wechselspannungsteil 13a, einen
Gleichspannungsteil 13b und einen Frequenzwandlerteil 13c enthält. An die
Drehzahlsteuereinrichtung 9 ist über ein Steuerkabel 14 ein Befehlsgeber 15
(Handsteuergerät) angeschlossen. Innerhalb des Befehlsgebers 15 befinden sich
Schalteinrichtungen 15a für "Heben der Last" und 15b für "Senken der Last".
Außerdem ist ein Schaltungsteil 15c für eine Veränderung der Spannung eingebaut.
Die Bremsvorrichtung 11 weist eine elektrisch gelüftete Bremse auf. Bei
Asynchronmotoren 1 mit Verschiebeläufer erfolgt die elektrische Bremslüftung mit dem
Einschalten der Motorklemmenspannung. Der Impulsgeber 6 erzeugt ein elektrisches
Signal entsprechend der Motordrehzahl "n".
Der Befehlsgeber 15 für Richtung und Geschwindigkeit der Hubbewegung ist über das
Steuerkabel 14 und die Drehzahlsteuereinrichtung 9 mit dem Frequenzumrichter 13
und mit der Bremsvorrichtung 11 verbunden. Die Drehzahlsteuereinrichtung 9 erfaßt
die Ist-Drehzahl und die Drehrichtung des Asynchronmotors 1 und den Steuerbefehl
des Befehlsgebers 15 für eine gewünschte Hubbewegung und bildet daraus den
Frequenz-Sollwert für den Frequenzumrichter 13 und einen maximal zulässigen
Frequenz-Sollwert.
Das Verfahren zum Überwachen und/oder Steuern der Drehzahl eines Elektroantriebs,
bestehend aus dem Asynchronmotor 1 mit Getriebe 2 und der Seiltrommel 3, wobei
der Asynchronmotor 1 über den Frequenzumrichter 13 an das Drehstromnetz 12
angeschlossen ist, wird durch die auf den Asynchronmotor 1 wirkende
Bremsvorrichtung 11 geprägt. Das maximale Drehmoment 16 des Hubantriebs,
herrührend aus dem Asynchronmotor 1, dem Getriebe 2 und der Seiltrommel 3, das
der Hubantrieb für das Anheben der Last 5 erzeugt, wird kleiner als das Haltemoment
17 eingestellt (Fig. 2). Damit ist ein Asynchronmotor 1 mit Frequenzumrichter 13 als
Hubantrieb für Hebezeuge mit variabler Geschwindigkeit geschaffen, der so gesteuert
und überwacht ist, daß für verschiedene Lasten die maximale Drehzahl derart
begrenzt wird, daß eine gefährliche Lastbewegung durch Überschreiten des
verfügbaren Bremsmomentes 18 verhindert wird und gehobene Lasten sicher gehalten
werden können. Die Last wird daher bei Drehrichtungsumkehr immer sicher gehalten.
Hierbei ist dann sinnvoll, daß das verfügbare Bremsmoment 18 um einen Zuschlag 19
zu dem maximalen Motordrehmoment 16 erhöht wird, der bei einer Senkbewegung der
maximalen Last mit der Nenngeschwindigkeit notwendig ist, um die gehobene Last 5
bis zum Stillstand in einer zulässigen Zeit zu verzögern und damit sicher zu bremsen.
Für gehobene Lasten 5 wird eine maximal zulässige Frequenz für die Überschreitung
der Nenngeschwindigkeit ermittelt, wenn die Maximallast nicht erreicht wird.
Die Drehzahlsteuereinrichtung 9 bestimmt die maximal zulässige Frequenz für die
angehängte Last 5 durch einen Vergleich der Ist-Drehzahl mit dem ausgegebenen
Frequenz-Sollwert zu einem Zeitpunkt, wenn ein Folgekontakt des Befehlsgebers 15
betätigt wird. Dieser leitet durch einen ersten Kontakt die Hubbewegung ein und löst
durch dessen Folgekontakt den Vergleichsvorgang aus.
Für die Ermittlung der maximal zulässigen Frequenz wird der Frequenz-Sollwert für
einen Elektroantriebs-Typenpunkt 20 (größte zulässige Last = Nennmoment))
vorgegeben, weil in diesem Punkt das Verhalten nahezu linear ist. Danach wird die
Drehzahlabweichung gemessen und eine entsprechende größere maximale Frequenz
ausgegeben, wenn die Drehzahlabweichung den Nennwert unterschreitet.
Die Bremsvorrichtung 11 wird als Nothalte-Einrichtung aktiviert, wenn die
Drehzahlsteuereinrichtung 9 während der Hubbewegungen kontinuierlich die
Abweichung zwischen Drehzahl und Sollfrequenz auf den elektroantriebstypischen
Grenzwert überwacht und eine Grenzwertüberschreitung feststellt.
Für eine stufenlose Steuerung des Frequenz-Sollwertes zwischen den ersten
Kontakten des Befehlsgebers 15 und dem Betätigen des Folgekontaktes kann ein
zusätzliches Steuersignal vom Befehlsgeber 15 ausgegeben werden. Als zusätzliches
Steuersignal wird ein analoges Signal, wie z. B. eine elektrische Spannung, eingesetzt.
Die Größe des Analogsignals zum Zeitpunkt der Kontaktbetätigung eines ersten
Kontaktes definiert die Minimaldrehzahl, und die Größe des Analogsignals zum
Zeitpunkt der Betätigung des Folgekontaktes definiert die jeweils maximal zulässige
Drehzahl bzw. Frequenz. Durch das Analogsignal werden alle Drehzahl- bzw.
Frequenz-Sollwerte innerhalb des zulässigen Bereiches vorgegeben.
Bezugszeichenliste
1 Asynchronmotor
2 Getriebe
3 Seiltrommel
4 Seil
5 Last
6 Impulsgeber
6a Drehzahlmesser
7 Impulse
8 erste Steuerleitung
9 Drehzahlsteuereinrichtung
10 zweite Steuerleitung
11 Bremsvorrichtung
12 Wechselstromnetz/Drehstromnetz
13 Frequenzumrichter
13a Wechselspannungsteil
13b Gleichspannungsteil
13c Frequenzwandlerteil
14 Steuerkabel
15 Befehlsgeber
15a Schalteinrichtung "Heben"
15b Schalteinrichtung "Senken"
15c Schaltungsteil Veränderung der Spannung
16 maximales Drehmoment des Asynchronmotors unter Last
17 Haltemoment der Bremsvorrichtung
18 verfügbares Bremsmoment
19 Zuschlag
20 Elektroantriebs-Typenpunkt
2 Getriebe
3 Seiltrommel
4 Seil
5 Last
6 Impulsgeber
6a Drehzahlmesser
7 Impulse
8 erste Steuerleitung
9 Drehzahlsteuereinrichtung
10 zweite Steuerleitung
11 Bremsvorrichtung
12 Wechselstromnetz/Drehstromnetz
13 Frequenzumrichter
13a Wechselspannungsteil
13b Gleichspannungsteil
13c Frequenzwandlerteil
14 Steuerkabel
15 Befehlsgeber
15a Schalteinrichtung "Heben"
15b Schalteinrichtung "Senken"
15c Schaltungsteil Veränderung der Spannung
16 maximales Drehmoment des Asynchronmotors unter Last
17 Haltemoment der Bremsvorrichtung
18 verfügbares Bremsmoment
19 Zuschlag
20 Elektroantriebs-Typenpunkt
Claims (10)
1. Verfahren zum Überwachen und/oder Steuern der Drehzahl eines Elektroantriebs
mit einem über einen Frequenzumrichter an ein Wechsel- oder Drehstromnetz
angeschlossenen Asynchronmotor, der mit einer Bremsvorrichtung ausgerüstet
ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß das maximale Drehmoment (16), das der Hubantrieb für das Anheben einer
Last erzeugt, kleiner als das Haltemoment (17) der Bremsvorrichtung (11)
eingestellt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das verfügbare Bremsmoment (18) um einen Zuschlag (19) zu dem
maximalen Motordrehmoment (16) erhöht ist, der bei einer Senkbewegung der
maximalen Last mit der Nenngeschwindigkeit notwendig ist, um die gehobene
Last (5) bis zum Stillstand in einer zulässigen Zeit zu verzögern.
3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß für gehobene Lasten (5) eine maximal zulässige Frequenz für die
Überschreitung der Nenngeschwindigkeit ermittelt wird, wenn die Maximallast
nicht erreicht wird.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Drehzahlsteuerung (9) die maximal zulässige Frequenz für die
angehängte Last (5) durch einen Vergleich der Ist-Drehzahl mit dem
ausgegebenen Frequenz-Sollwert zu einem Zeitpunkt ermittelt, wenn der
Folgekontakt eines Befehlsgebers (15) betätigt wird, der durch einen ersten
Kontakt die Hubbewegung einleitet und durch dessen Folgekontakt den
Vergleichsvorgang auslöst.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß für die Ermittlung der maximal zulässigen Frequenz zunächst der Frequenz-Sollwert
für einen Elektroantriebs-Typenpunkt (20) vorgegeben und die
Drehzahlabweichung gemessen und dann eine entsprechend größere maximale
Frequenz an den Frequenzumrichter (13) ausgegeben wird, wenn die
Drehzahlabweichung den Nennwert unterschreitet.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Drehzahlsteuereinrichtung (9) während der Hubbewegungen
kontinuierlich die Abweichung zwischen Drehzahl und Sollfrequenz auf den
elektroantriebstypischen Grenzwert überwacht und bei Grenzwertüberschreitung
die Bremsvorrichtung (11) als Nothalte-Einrichtung aktiviert.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet,
daß für eine stufenlose Steuerung des Frequenzsollwertes zwischen den ersten
Kontakten des Befehlsgebers (15) und dem Betätigen des Folgekontaktes ein
zusätzliches Steuersignal vom Befehlsgeber (15) ausgegeben wird.
8. Verfahren nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
daß als zusätzliches Steuersignal ein analoges Signal, wie z. B. eine elektrische
Spannung, eingesetzt wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 8,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Größe des Analogsignals zum Zeitpunkt der Kontaktbetätigung eines
ersten Kontaktes die Minimaldrehzahl und die Größe des Analogsignals zum
Zeitpunkt der Betätigung des Folgekontaktes die jeweils maximal zulässige
Drehzahl bzw. Frequenz definiert, so daß durch das Analogsignal alle Drehzahl- bzw.
Frequenz-Sollwerte innerhalb des zulässigen Bereiches vorgegeben werden.
10. Einrichtung zum Überwachen und/oder Steuern der Drehzahl eines mit einem
Frequenzumrichter an ein Drehstromnetz angeschlossenen Asynchronmotors für
Hubantriebe, der mit einer Bremsvorrichtung ausgerüstet ist, mit einem Seil- oder
Kettentrieb, die eine Seiltrommel bzw. ein Kettenrad aufweisen, wobei eine
Drehzahlsteuerung mit einem Drehzahlgeber am Elektroantrieb vorgesehen ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Drehzahlsteuereinrichtung (9) mit einem Befehlsgeber (15) für Richtung
und Geschwindigkeit der Hubbewegung, mit dem Frequenzumrichter (13) und der
Bremsvorrichtung (11) verbunden ist, wobei die Drehzahlsteuerung (9) die Ist-Drehzahl
und die Drehrichtung des Asynchronmotors (1) und den Steuerbefehl
des Befehlsgebers (15) für eine gewünschte Hubbewegung erfaßt und daraus den
Frequenz-Sollwert für den Frequenzumrichter (13) und einen maximal zulässigen
Frequenz-Sollwert bildet.
Priority Applications (5)
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JP (1) | JP3803128B2 (de) |
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