CN105217455B - 一种半自动加粉机用提升装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种半自动加粉机用提升装置，包括传动机构和提升机构；所述传动机构包括传动机构底座、调速电机、主传动组件和四个从动组件，所述调速电机一端设有主动齿轮，所述主传动组件包括主传动轴，主轴承座、从动齿轮和主动伞形齿轮，所述从动组件包括从动伞形齿轮，辅传动轴，第一辅轴承座，拔圈组件，第二辅轴承座，第一齿轮和提升机构传动组件，在对加热管加粉过程中用于提升保中管，保中管可用于保持加热管处于居中位置，在提升保中管的同时在加热管中填充镁粉，大大降低了用工成本以及工作强度，提高了生产效率，提升了产品质量，操作简单，实用性强，安全可靠。

Description

一种半自动加粉机用提升装置

技术领域

本发明涉及一种提升机构，具体涉及一种半自动加粉机用提升装置。

背景技术

电加热管的生产过程中需要对加热管填充镁粉，现有技术主要是靠人工填加镁粉，人工敲打来完成拉丝，填粉工作，一根3M长以上的加热管要完成上述工序需2-4人完成，用工成本高，效率低，产品表面易敲击凸凹点，且产品质量难以控制。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对以上弊端提供一种半自动加粉机用提升装置，在对加热管加粉过程中用于提升保中管，保中管可用于保持加热管处于居中位置，在提升保中管的同时在加热管中填充镁粉，大大降低了用工成本以及工作强度，提高了生产效率，提升了产品质量，操作简单，实用性强，安全可靠。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：

一种半自动加粉机用提升装置，包括传动机构和提升机构；

所述传动机构包括传动机构底座、调速电机、主传动组件和四个从动组件，所述调速电机一端设有主动齿轮，所述主传动组件包括主传动轴，主轴承座、从动齿轮和主动伞形齿轮，主传动轴通过主轴承座水平的设置在传动机构底座上，主动伞形齿轮的数量为两个，分别设置在主传动轴的两端，从动齿轮与调速电机上的主动齿轮相啮合；

所述四个从动组件两两对称的设置在主传动组件的两端，所述四个从动组件包括从动伞形齿轮，辅传动轴，第一辅轴承座，拔圈组件，第二辅轴承座，第一齿轮和提升机构传动组件，所述辅传动轴与主传动轴垂直设置，所述从动伞形齿轮，第一辅轴承座，拔圈组件，第二辅轴承座，第一齿轮自内向外依次设置在辅传动轴上，所述第一辅轴承座、第二辅轴承座固定在传动机构底座上，所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮相啮合；

所述拔圈组件包括拔圈、拔圈手柄、调节块和定位座，所述拔圈为圆环形结构，套合在辅传动轴外部，拔圈手柄和调节块对称的固定在拔圈两侧，拔圈手柄上设有腰形孔，拔圈手柄卡入式的放置在定位座上；

所述提升机构传动组件包括L形结构的第一基座，第二齿轮，第一链条传动齿轮，所述第二齿轮与第一链条传动齿轮通过第二辅传动轴与第一基座固 定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述拔圈手柄与第一基座之间连接有螺栓，所述螺栓设置在拔圈手柄的腰形孔中；

所述提升机构的数量为四个，提升机构包括提升机构底座，第二链条传动齿轮，第一传动轴，提升主动轮，提升从动轮，第二传动轴和间距调节组件，所述间距调节组件包括滑座压条，提升从动轮固定座，第二弹簧，第一调节轴和搬把，所述提升机构底座固定在传动机构底座上，提升机构底座上设有挡壁，所述提升机构底座上设滑槽，滑座压条上设有滑道，滑座压条通过滑道与滑槽的配合可滑动的固定在提升机构底座上，提升从动轮固定座为L形结构，固定在滑座压条上，第一调节轴穿过挡壁一端与提升从动轮固定座相连接，另一端与搬把相连接，第二弹簧包覆在第一调节轴外部，位于挡壁与提升从动轮固定座之间；

所述提升从动轮通过第二传动轴固定在提升从动轮固定座上，所述第一传动轴穿过提升机构底座，第一传动轴一端与提升主动轮相连接，另一端与第二链条传动齿轮相连接，所述提升主动轮，提升从动轮位于同一水平面上；

所述第二链条传动齿轮与第一链条传动齿轮外部套设有链条。

上述一种半自动加粉机用提升装置，其中，所述拔圈与第一辅轴承座之间连接有第一弹簧。

上述一种半自动加粉机用提升装置，其中，所述定位座上设有两个定位点。

上述一种半自动加粉机用提升装置，其中，所述搬把包括调节支撑头和搬把把手，所述调节支撑头通过第二螺栓可旋转的固定在第一调节轴外部。

本发明的有益效果为：

本发明设有四个从动组件，即有四个工作位，工作时可以选择性的启用任意工作位或将四个工作位都启用，需要启用时，将拔圈手柄放置在定位座的两个定位点之间，此时从动伞形齿轮与主动伞形齿轮处于啮合状态，主传动组件可以带动从动组件运行，若不需要启用某个工作位，只需要将拔圈手柄放置在定位点外部，此时，拔圈手柄以及拔圈带动辅传动轴远离主传动轴运动，从而使固定在辅传动上的从动伞形齿轮与主动伞形齿轮分离，此工作位不启用，第一弹簧增加了拔圈的复位能力。

同时，需要通过提升机构先夹紧保中管，先旋转搬把，使搬把与挡壁成垂直状态，搬把带动第一调节轴运动，因为滑座压条可滑动的固定在提升机构底座，故第一调节轴可以带动提升从动轮固定座以及提升从动轮运动，第二弹簧处于压缩状态，从而使提升从动轮与提升主动轮分开，此时，将保中管放置于提升从动轮与提升主动轮之间，反向旋转搬把，在第二弹簧的作用下，提升从动轮复位运动，从而将保中管夹在提升从动轮与提升主动轮之间。

工作时，调速电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动主传动轴以及固定在主传动轴上的主动伞形齿轮旋转，主动伞形齿轮带动从动伞形齿轮旋转，从动伞形齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一链条传动齿轮转动，再通过第一链条传动齿轮与第二链条传动齿轮之间的链条传动作用，带动提升主动轮转动，从而通过提升主动轮、提升从动轮之间的配合作用，将保中管向上提升，提升速度由调速电机控制。

本发明在对加热管加粉过程中用于提升保中管，保中管可用于保持加热管处于居中位置，在提升保中管的同时在加热管中填充镁粉，可以同时针对四种不同规格空管进行填粉作业，大大降低了用工成本以及工作强度，提高了生产效率，提升了产品质量，操作简单，实用性强，安全可靠。

附图说明

图1为本发明俯视图。

图2为本发明从动组件结构图。

图3为本发明提升机构俯视图。

图4为本发明提升机构主视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

如图所示一种半自动加粉机用提升装置，包括传动机构29和提升机构30；所述传动机构29包括传动机构底座1、调速电机2、主传动组件3和四个从动组件4，所述调速电机2一端设有主动齿轮5，所述主传动组件3包括主传动轴6，主轴承座7、从动齿轮8和主动伞形齿轮9，主传动轴6通过主轴承座7水平的设置在传动机构底座1上，主动伞形齿轮9的数量为两个，分别设置在主传动轴6的两端，从动齿轮8与调速电机2上的主动齿轮5相啮合；

所述四个从动组件4两两对称的设置在主传动组件3的两端，所述四个从动组件4包括从动伞形齿轮10，辅传动轴11，第一辅轴承座12，拔圈组件13，第二辅轴承座14，第一齿轮15和提升机构传动组件16，所述辅传动轴11与主传动轴6垂直设置，所述从动伞形齿轮10，第一辅轴承座12，拔圈组件13，第二辅轴承座14，第一齿轮15自内向外依次设置在辅传动轴11上，所述第一辅轴承座12、第二辅轴承座14固定在传动机构底座1上，所述从动伞形齿轮10与主动伞形齿轮9相啮合；

所述拔圈组件13包括拔圈17、拔圈手柄18、调节块19和定位座20，所述拔圈17为圆环形结构，套合在辅传动轴11外部，拔圈手柄18和调节块19对称的固定在拔圈17两侧，拔圈手柄18上设有腰形孔28，拔圈手柄18卡入式的放置在定位座20上，所述定位座上设有两个定位点21，所述拔圈17与第一辅轴承座12之间连接有第一弹簧22；

所述提升机构传动组件16包括L形结构的第一基座23，第二齿轮24，第一链条传动齿轮25，所述第二齿轮24与第一链条传动齿轮25通过第二辅传动轴26与第一基座23固定连接，所述第二齿轮24与第一齿轮15相啮合，所述拔圈手柄18与第一基座23之间连接有螺栓27，所述螺栓27设置在拔圈手柄的腰形孔28中；

所述提升机构30的数量为四个，提升机构30包括提升机构底座31，第二链条传动齿轮32，第一传动轴33，提升主动轮34，提升从动轮35，第二传动轴36和间距调节组件37，所述间距调节组件37包括滑座压条38，提升从动轮固定座39，第二弹簧40，第一调节轴41和搬把42，所述提升机构底座31固定在传动机构底座1上，提升机构底座31上设有挡壁43，所述提升机构底座上设滑槽44，滑座压条38上设有滑道45，滑座压条38通过滑道45与滑槽44的配合可滑动的固定在提升机构底座31上，提升从动轮35固定座为L形结构，固定在滑座压条38上，第一调节轴41穿过挡壁43一端与提升从动轮固定座39相连接，另一端与搬把42相连接，第二弹簧40包覆在第一调节轴41外部，位于挡壁43与提升从动轮固定座31之间，所述搬把42包括调节支撑头46和搬把把手47，所述调节支撑头46通过第二螺栓48可旋转的固定在第一调节轴41外部；

所述提升从动轮35通过第二传动轴36固定在提升从动轮固定座39上，所述第一传动轴33穿过提升机构底座31，第一传动轴33一端与提升主动轮34相连接，另一端与第二链条传动齿轮32相连接，所述提升主动轮34，提升从动轮35位于同一水平面上；

所述第二链条传动齿轮32与第一链条传动齿轮25外部套合有链条49。

本发明设有四个从动组件，即有四个工作位，工作时可以选择性的启用任意工作位或将四个工作位都启用，需要启用时，将拔圈手柄放置在定位座的两个定位点之间，此时从动伞形齿轮与主动伞形齿轮处于啮合状态，主传动组件可以带动从动组件运行，若不需要启用某个工作位，只需要将拔圈手柄放置在定位点外部，此时，拔圈手柄以及拔圈带动辅传动轴远离主传动轴运动，从而使固定在辅传动上的从动伞形齿轮与主动伞形齿轮分离，此工作位不启用，第一弹簧增加了拔圈的复位能力。

同时，需要通过提升机构先夹紧保中管，先旋转搬把，使搬把与挡壁成垂直状态，搬把带动第一调节轴运动，因为滑座压条可滑动的固定在提升机构底座，故第一调节轴可以带动提升从动轮固定座以及提升从动轮运动，第二弹簧处于压缩状态，从而使提升从动轮与提升主动轮分开，此时，将保中管放置于提 升从动轮与提升主动轮之间，反向旋转搬把，在第二弹簧的作用下，提升从动轮复位运动，从而将保中管夹在提升从动轮与提升主动轮之间。

工作时，调速电机带动主动齿轮旋转，主动齿轮带动从动齿轮旋转，从动齿轮带动主传动轴以及固定在主传动轴上的主动伞形齿轮旋转，主动伞形齿轮带动从动伞形齿轮旋转，从动伞形齿轮带动第一齿轮旋转，第一齿轮带动第二齿轮旋转，第二齿轮带动第一链条传动齿轮转动，再通过第一链条传动齿轮与第二链条传动齿轮之间的链条传动作用，带动提升主动轮转动，从而通过提升主动轮、提升从动轮之间的配合作用，将保中管向上提升，提升速度由调速电机控制。

本发明在对加热管加粉过程中用于提升保中管，保中管可用于保持加热管处于居中位置，在提升保中管的同时在加热管中填充镁粉，可以同时针对四种不同规格空管进行填粉作业，大大降低了用工成本以及工作强度，提高了生产效率，提升了产品质量，操作简单，实用性强，安全可靠。

这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此本发明不受本实施例限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护范围内。

Claims (2)

1.一种半自动加粉机用提升装置，其特征为，包括传动机构和提升机构；

所述传动机构包括传动机构底座、调速电机、主传动组件和四个从动组件，所述调速电机一端设有主动齿轮，所述主传动组件包括主传动轴，主轴承座、从动齿轮和主动伞形齿轮，主传动轴通过主轴承座水平的设置在传动机构底座上，主动伞形齿轮的数量为两个，分别设置在主传动轴的两端，从动齿轮与调速电机上的主动齿轮相啮合；

所述四个从动组件两两对称的设置在主传动组件的两端，所述四个从动组件包括从动伞形齿轮，辅传动轴，第一辅轴承座，拔圈组件，第二辅轴承座，第一齿轮和提升机构传动组件，所述辅传动轴与主传动轴垂直设置，所述从动伞形齿轮，第一辅轴承座，拔圈组件，第二辅轴承座，第一齿轮自内向外依次设置在辅传动轴上，所述第一辅轴承座、第二辅轴承座固定在传动机构底座上，所述从动伞形齿轮与主动伞形齿轮相啮合；

所述拔圈组件包括拔圈、拔圈手柄、调节块和定位座，所述拔圈为圆环形结构，套合在辅传动轴外部，拔圈手柄和调节块对称的固定在拔圈两侧，拔圈手柄上设有腰形孔，拔圈手柄卡入式的放置在定位座上；

所述提升机构传动组件包括L形结构的第一基座，第二齿轮，第一链条传动齿轮，所述第二齿轮与第一链条传动齿轮通过第二辅传动轴与第一基座固定连接，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述拔圈手柄与第一基座之间连接有螺栓，所述螺栓设置在拔圈手柄的腰形孔中；

所述提升机构的数量为四个，提升机构包括提升机构底座，第二链条传动齿轮，第一传动轴，提升主动轮，提升从动轮，第二传动轴和间距调节组件，所述间距调节组件包括滑座压条，提升从动轮固定座，第二弹簧，第一调节轴和搬把，所述提升机构底座固定在传动机构底座上，提升机构底座上设有挡壁，所述提升机构底座上设滑槽，滑座压条上设有滑道，滑座压条通过滑道与滑槽的配合可滑动的固定在提升机构底座上，提升从动轮固定座为L形结构，固定在滑座压条上，第一调节轴穿过挡壁一端与提升从动轮固定座相连接，另一端与搬把相连接，第二弹簧包覆在第一调节轴外部，位于挡壁与提升从动轮固定座之间；

所述提升从动轮通过第二传动轴固定在提升从动轮固定座上，所述第一传动轴穿过提升机构底座，第一传动轴一端与提升主动轮相连接，另一端与第二链条传动齿轮相连接，所述提升主动轮，提升从动轮位于同一水平面上；

所述第二链条传动齿轮与第一链条传动齿轮外部套设有链条；

所述拔圈与第一辅轴承座之间连接有第一弹簧；

所述定位座上设有两个定位点。

2.如权利要求1所述的一种半自动加粉机用提升装置，其特征为，所述搬把包括调节支撑头和搬把把手，所述调节支撑头通过第二螺栓可旋转的固定在第一调节轴外部。