DE4436883C2 - Förderleistungs-Steuerventil für einen mit variabler Förderleistung arbeitenden Taumelscheiben-Kältemittelkompressor - Google Patents
Förderleistungs-Steuerventil für einen mit variabler Förderleistung arbeitenden Taumelscheiben-KältemittelkompressorInfo
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Description
Die Erfindung betrifft ein Förderleistungs-Steuerventil gemäß
dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.
Allgemein befaßt sich die Erfindung mit einem mit variabler
Förderleistung arbeitenden Kältemittelkompressor, der in ei
nen Kältemittelkreislauf einer Kraftfahrzeugklimaanlage ein
gebaut werden kann und mit einem Förderleistungs-Steuerventil
zum einstellbaren, bedarfsgerechten Verändern der
Förderleistung des Kompressors ausgestattet ist. Speziell be
trifft die vorliegende Erfindung ein Förderleistungs-Steuer
ventil zur Steuerung der Förderleistung eines mit variabler
Förderleistung arbeitenden Kältemittelkompressors durch
Steuern bzw. Regeln des Drucks in einer Kurbelkammer, insbe
sondere einer Taumelscheibenkammer, des Kompressors, in der
ein Mechanismus zur druckabhängigen Kolbenbetätigung in Form
einer Hin- und Herbewegung vorgesehen ist.
Ein Beispiel für einen konventionellen mit variabler Förder
leistung arbeitenden Kältemittelkompressor, der für den Ein
bau in den Kältemittelkreislauf einer Klimaanlage von Kraft
fahrzeugen geeignet ist, ist in der US-PS 4,428,718 be
schrieben. Dieser bekannte mit variabler Förderleistung
arbeitende Kompressor besitzt einen Zylinderblock, in dem
mehrere Zylinderbohrungen zur Aufnahme hin- und herbewegli
chen Kolben parallel zu einer Mittelachse des Zylinderblockes
angeordnet sind. Die stirnseitigen Enden, d. h. das vordere
und das hintere Ende des Zylinderblockes sind durch ein vor
deres Gehäuse bzw. ein hinteres Gehäuse gasdicht verschlos
sen, wobei angrenzend an das vordere Ende des Zylinderblockes
in dem vorderen Gehäuse eine Kurbelkammer vorgesehen ist, die
einen Kurbelmechanismus enthält, durch den die Kolben zu
einer Hin- und Herbewegung antreibbar sind und der eine
drehbare Antriebswelle umfaßt, die in dem vorderen Gehäuse
und in dem Zylinderblock drehbar gelagert ist. Der Kol
benantriebsmechanismus umfaßt ferner eine Antriebsplatte,
welche die Antriebswelle umgibt und derart drehfest mit die
ser verbunden ist, daß sie ihren Neigungswinkel gegenüber
einer zur Drehachse der Antriebswelle senkrechten Ebene än
dern kann. Die Antriebswelle trägt außerdem über ein Druck
lager eine nicht drehbare Taumelscheibe, mit der die Kolben
jeweils über eine Verbindungsstange derart in Antriebsverbin
dung stehen, daß sie in den zugeordneten Zylinderbohrung
gleitverschieblich zu einer Hin- und Herbewegung antreibbar
sind.
In dem hinteren Gehäuse sind eine Ansaugkammer und eine Aus
laßkammer ausgebildet, die mit den Zylinderbohrungen über An
saugöffnungen und Auslaßöffnungen verbindbar sind, die in ei
ner Ventilplatte ausgebildet sind, welche zwischen dem hin
teren Ende des Zylinderblocks und dem hinteren Gehäuse
vorgesehen ist. In dem hinteren Gehäuse ist ein Förderlei
stungs-Steuerventil zum einstellbaren Ändern der Förderlei
stung des Kompressors angeordnet. Dieses Ventil entspricht
einem typischen konventionellen Steuerventil, wie es in Fig.
9 gezeigt ist.
Das Förderleistungs-Steuerventil gemäß Fig. 9 ist mit Ein
richtungen zum Erfassen des Ansaugdruckes versehen, welche
durch einen Faltenbalg 91 gebildet werden, der auf eine Ände
rung des Ansaugdruckes Ps eines gasförmigen Kältemittels an
spricht, welches in den Kompressor eintritt. Die auf den An
saugdruck ansprechenden Einrichtungen umfassen ferner einen
Gaszuführkanal 92, der zwischen der Auslaßkammer und der Kur
belkammer des Kompressors angeordnet ist, einen Gasauslaß
kanal 93, der zwischen der Kurbelkammer und der Ansaugkammer
des Kompressors angeordnet ist und einen Ventilmechanismus
94, der zur Steuerung des Öffnens und Schließens der beiden
Kanäle 92 und 93 in Abhängigkeit von einer Bewegung des Fal
tenbalges 91 ausgebildet ist.
Das Förderleistungs-Steuerventil gemäß Fig. 9 ist auch als
Förderleistungs-Steuerventil für den mit variabler Förderlei
stung arbeitenden Kältemittelkompressor geeignet, der in dem
JP-GM (Kokai) 62-31782 beschrieben ist. Das Förderleistungs-Steuerventil
des Kompressors gemäß JP-GM 62-31782 ist ebenso
ausgebildet, wie das Steuerventil gemäß Fig. 9 mit dem Unter
schied, daß es einen Druckerfassungsmechanismus umfaßt, der
so ausgebildet ist, daß er den Gasdruck des gasförmigen Käl
temittels am Gasauslaß eines Verdampfers einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage
erfaßt. Die weitere Beschreibung eines vorbekann
ten Steuerventils für einen mit variabler Förderleistung
arbeitenden Kältemittelkompressor wird daher nachstehend un
ter Bezugnahme auf Fig. 9 erfolgen.
Bei den vorstehend beschriebenen mit variabler Förderleistung
arbeitenden Kältemittelkompressoren wird der Faltenbalg 91
des Steuerventils gemäß Fig. 9 bei einem Anstieg der Umge
bungstemperatur, dann wenn der Ansaugdruck Ps des gasförmigen
Kältemittels am Kältemitteleinlaß des Kompressors oder am
Gasauslaß des Verdampfers höher ist als ein vorgegebener
Druck, zusammengedrückt, um den Ventilmechanismus 94 so zu
verstellen, daß der Gasauslaßkanal geöffnet und der Gas
zuführkanal 92 geschlossen wird. Somit fließt unter einem
ziemlich hohen Druck stehendes gasförmiges Kältemittel aus
der Kurbelkammer in die Ansaugkammer, wodurch der in der Kur
belkammer herrschende Druck reduziert wird. Wenn dabei der
Druck auf die Rückseite der zu einer Hin- und Herbewegung an
getriebenen Kolben verringert wird, erhöht sich der Arbeits
hub der Kolben durch Vergrößerung des Neigungswinkels der
nicht drehbaren Taumelscheibe, die von dem Antriebsplat
tenelement getragen wird. Somit wird die Förderleistung des
Kompressors erhöht.
Wenn andererseits der Ansaugdruck Ps des gasförmigen Kälte
mittels am Kältemitteleinlaß des Kompressors oder am Gasaus
laß des Verdampfers des Kältemittelkreislaufs aufgrund eines
Absinkens der Umgebungstemperatur auf einen vorgegebenen
Druckpegel verringert wird, dehnt sich der Faltenbalg 91 (das
auf den Ansaugdruck ansprechende Element) des Förderlei
stungs-Steuerventils aus und verstellt den Ventilmechanismus
in eine Position, in der der Gasablaßkanal 93 geschlossen und
der Gaszuführkanal 92 geöffnet wird. Somit wird komprimiertes
Gas, welches unter dem Auslaßdruck Pd in der Auslaßkammer des
Kompressors steht, in die Kurbelkammer des Kompressors einge
leitet und erhöht damit den in der Kurbelkammer herrschenden
Gasdruck Pc. Folglich werden die hinteren Enden der einzelnen
Kolben dem höheren Gegendruck Pc unterworfen. Der reduzierte
Kolbenhub der Kolben bewirkt eine Verringerung des Neigungs
winkels der nicht drehbaren Taumelscheibe. Die Förderleistung
des Kompressors wird daher reduziert.
Bei dem mit variabler Förderleistung arbeitenden Kältemittel
kompressor mit dem vorstehend beschriebenen konventionellen
Förderleistungs-Steuerventil gemäß Fig. 9 ergibt sich daher
zwischen der Umgebungstemperatur und dem Ansaugdruck Ps des
gasförmigen Kältemittels, der entweder am Ansaugeinlaß des
Kompressors oder am Gasauslaß des Verdampfers erfaßt wird,
der in der grafischen Darstellung gemäß Fig. 11 gezeigte
Zusammenhang. In Fig. 11 bezeichnet das Bezugszeichen Psc den
Ansaugdruck des gasförmigen Kältemittels, der am Einlaß des
Kompressors erfaßt wird, während Pse den Druck des gasförmi
gen Kältemittels bezeichnet, der am Auslaß des Verdampfers
erfaßt wird.
Bei dem in Fig. 9 gezeigten Steuerventil für einen mit va
riabler Förderleistung arbeitenden Kältemittelkompressor be
sitzt die effektive Druckaufnahmefläche 91 den Wert 51. Die
Federkraft einer in den Faltenbalg 91 eingesetzten Feder hat
den Wert F1, die Querschnittsfläche des Gasabführkanals 93
des Ventilmechanismus hat den Wert S2, die Querschnittsfläche
des Gaszuführkanals 92 des Ventilmechanismus 94 hat den Wert
S3, eine Federkraft, die auf das untere Ende des Ventilmecha
nismus 94 ausgeübt wird, hat den Wert F2, der Ansaugdruck des
gasförmigen Kältemittels hat den Wert Ps, der Druck des gas
förmigen Kältemittels in der Kurbelkammer hat den Wert Pc und
der Auslaßdruck des gasförmigen Kältemittels hat den Wert Pd.
Mit diesen Werten kann die nachfolgend angegebene Gleichung
(1) wie folgt aufgestellt werden:
F1 = S1Ps + S2 (Pc - Ps) + S3 (Pd - Pc) + F2 (1)
Aus der Gleichung (1) kann die nachstehend angegebene Glei
chung (2) abgeleitet werden:
F1 = (S1 - S3) Ps + S3 Pd + (S2 - S3) (Pc - Ps) + F2 (2)
Aus der Gleichung (2) versteht man, daß sich die Federkraft
F1 in Abhängigkeit von einer Änderung des Auslaßdruckes Pd
ändert. Ferner wird aufgrund der Konstruktion des Steuer
ventils gemäß Fig. 9 erreicht, daß die freie Querschnitts
fläche des Gaszuführkanals 92 in Abhängigkeit von einer Kraft
S3 × Pd bestimmt wird, die die Tendenz hat, den Gaszuführ
kanal 92 zu schließen.
Wenn die Umgebungstemperatur relativ hoch ist, d. h. wenn die
Umgebungstemperatur in dem Bereich A in Fig. 11 liegt, wird
daher der Auslaßdruck Pd entsprechend erhöht, und der Quer
schnitt des Gaszuführkanals 92 wird durch den Auslaßdruck Pd
des gasförmigen Kältemittels bestimmt. Folglich ergibt sich
eine große Druckdifferenz AP, um den Druck Psc am Einlaß des
Kompressors niedriger zu halten als den Druck Pse am Gasaus
laß des Verdampfers, und der Druck Pse am Gasauslaß des Ver
dampfers kann niedrig und im wesentlichen konstant sein. Der
Verdampfer kann somit eine ausreichende Kühlleistung liefern.
Wenn andererseits die Umgebungstemperatur niedrig ist und in
Fig. 11 in dem Bereich B liegt, dann wird der Auslaßdruck Pd
erheblich verringert, so daß der Gaszuführkanal 92 ausrei
chend geöffnet wird, und die Förderleistung des Kompressors
wird daher übermäßig verringert. Der Druck Psc am Ansaugein
laß des Kompressors und der Druck am Pse am Gasauslaß des
Verdampfers werden somit erhöht, so daß die Oberflächentempe
ratur des Verdampfers ansteigt. Der Verdampfer kann folglich
keine ausreichende Kühlleistung erzeugen.
Es sollte beachtet werden, daß der in Fig. 11 gezeigte Zusam
menhang zwischen dem Ansaugdruck Ps und der Umgebungstempe
ratur unter der Voraussetzung gilt, daß Umgebungstemperatur
die Temperatur der Außenluft für ein Kraftfahrzeug bedeutet
und daß der Bereich F in Fig. 11, in dem sich an der Außen
fläche des Verdampfers Eis bildet, vermieden werden sollte.
Wenn also ein Kraftfahrzeug mit einer Luftumschalteinheit zum
Umschalten der Luftströmung in einem Kraftfahrzeug von
Außenluft auf Innenluftumwälzung und umgekehrt in Abhängig
keit von den Verkehrsbedingungen versehen ist, muß bei Ände
rung des Betriebes auf Umwälzung der Innenluft der Zusammen
hang zwischen der Umgebungstemperatur und dem Ansaugdruck den
Bereich C in Fig. 11 überlappen, in dem die Scheiben eines
Kraftfahrzeugs beschlagen. Wenn nämlich die Luft außerhalb
eines Kraftfahrzeugs eine ziemlich niedrige Temperatur hat
und wenn die Luftumwälzung auf eine Zirkulation der Innenluft
umgeschaltet wird, beispielsweise wenn eine Klimaanlage im
Winter automatisch betrieben wird, um das Innere eines Kraft
fahrzeugs durch die Luftumwälzung schnell aufzuheizen und
gleichzeitig die Luft in der Kabine zu entfeuchten, dann
steigt nämlich die Temperatur der Außenfläche des Verdamp
fers, da die Außentemperatur der Luft in dem Bereich B in
Fig. 11 liegt, und folglich kann die Luft in dem Fahrzeug
nicht ausreichend gekühlt werden. Folglich wird die Innenluft
nicht in angemessener Weise entfeuchtet und die Fenster des
Fahrzeugs beschlagen.
Zur Lösung des vorstehend angesprochenen Problems kann es
möglich sein, die absolute Steigung der Kurven, die den An
saugdruck Ps und die Umgebungstemperatur miteinander ver
knüpfen, einstellbar auf einen kleinen Wert einzustellen, um
dadurch einen Anstieg der Drücke Psc und Pse zu verhindern.
Im einzelnen läßt sich aus der oben angegebenen Gleichung (1)
die nachfolgend angegebene Gleichung (3) erhalten:
Ps = - S3 Pd/ (S1 - S2) - (S2 - S3)Pc/ (S1 - S2)
+ (F1 - F2)/(S1 - S2) (3)
Was die Gleichung (3) anbelangt, so wird deutlich, daß bei
einem Koordinatensystem für Pd und Ps, welches ähnlich ist
wie in Fig. 11, die Steigung der Linien, die den Zusammenhang
zwischen Pd und Ps darstellen, folglich durch den Term
- S3/(S1 - S2) bestimmt wird. Wenn die Steigung der Linien
bzw. Kurven auf einen kleinen Wert eingestellt werden soll,
ist es also entweder erforderlich, daß für S1 ein großer Wert
gewählt wird oder daß für S3 ein kleiner Wert gewählt wird.
Wenn jedoch S1 einen großen Wert haben soll, dann muß der
Faltenbalg 91 (Fig. 9) eine erhebliche Größe haben, was ins
gesamt zu einer Vergrößerung des Steuerventils führt. Damit
ergibt sich aber das Problem, daß es schwierig wird das Steu
erventil in dem hinteren Gehäuse des mit variabler Förder
leistung arbeitenden Kältemittelkompressors zu montieren.
Außerdem besteht die Gefahr einer Verschlechterung der
Leistung des Steuerventils, d. h. der Druckempfindlichkeit
desselben.
Wenn andererseits für S3 ein kleiner Wert gewählt wird, muß
die Querschnittsfläche des Gaszuführkanals 92 (Fig. 9) ver
ringert werden, um die Strömungsmenge des komprimierten Gases
aus der Auslaßkammer in die Kurbelkammer des Kompressors zu
reduzieren. Dies hat aber zur Folge, daß sich die Leistung
des Steuerventils zwangsläufig verschlechtert.
Wenn für die Steigung der Pd/Ps-Kurven ein kleiner Wert vor
gegeben wird, werden außerdem die Drücke Pse und Psc in dem
Bereich hoher Temperatur der Umgebungsluft erhöht, der dem
Bereich A in Fig. 11 entspricht. Folglich ist die Kühl
leistung der Klimaanlage mit dem mit variabler Förderleistung
arbeitenden Kältemittelkompressor in dem Bereich A unzurei
chend. An dieser Stelle ist darauf hinzuweisen, daß die Ver
knüpfung zwischen dem Ansaugdruck Ps und der Umgebungstem
peratur, wie in Fig. 11 dargestellt, so gewählt ist, daß die
Umgebungstemperatur die Lufttemperatur außerhalb des Automo
bils darstellt und daß der Bereich F in Fig. 11, in dem sich
an der Außenfläche des Verdampfers Eis bildet, vermieden wer
den sollte.
Wenn ein Kraftfahrzeug mit einer Umschalteinheit ausgestattet
ist, um die Luftzirkulation in dem Fahrzeug von der Zirkula
tion von Außenluft auf die Umwälzung von Innenluft umzuschal
ten und umgekehrt, und zwar in Abhängigkeit von den Fahr
bedingungen, und wenn die Luftzirkulation auf die Umwälzung
von Innenluft umgeschaltet wird, dann wird die Verknüpfung
zwischen der Umgebungstemperatur und dem Ansaugdruck des
Kompressors ungünstiger.
Ausgehend vom Stand der Technik und der vorstehend aufgezeig
ten Problematik liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde für
einen mit variabler Förderleistung arbeitenden Kältemittel
kompressor ein Steuerventil anzugeben, mit dem es möglich
wird, eine Klimaanlage in einem Kraftfahrzeug mit zufrieden
stellender Kühlleistung arbeiten zu lassen.
Diese Aufgabe wird gemäß der Erfindung mit Hilfe eines För
derleistungs-Steuerventils mit den Merkmalen des Patent
anspruchs 1 gelöst.
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung hat es sich als
günstig erwiesen, wenn die auf den Auslaßdruck ansprechenden
Einrichtungen und die Ventileinrichtungen derart angeordnet
sind, daß die Ventileinrichtungen und die auf den Auslaßdruck
ansprechenden Einrichtungen in Abhängigkeit vom Auslaßdruck
derselben Kraft unterworfen sind, wenn der Auslaßdruck des
gasförmigen Kältemittels unter einem vorgegebenen Druckpegel
liegt.
Wenn bei einem mit variabler Förderleistung arbeitenden Käl
temittelkompressor, der mit einem erfindungsgemäßen Förder
leistungs-Steuerventil ausgestattet ist, der Ansaugdruck des
gasförmigen Kältemittels aufgrund eines Anstiegs der Umge
bungstemperatur oberhalb eines vorgegebenen Druckpegels
liegt, dann bewegt sich die auf den Ansaugdruck ansprechende
Einheit des Förderleistungs-Steuerventils entgegen einer
darauf einwirkenden vorgegebenen Kraft derart, daß sie den
Ventilmechanismus so verstellt, daß der freie Querschnitt des
Gaszuführkanals zwischen der Auslaßkammer und der Kurbel
kammer des Kompressors reduziert wird. Folglich wird der
Druckpegel in der Kurbelkammer reduziert, um dadurch die För
derleistung des Kompressors zu erhöhen.
Wenn der Ansaugdruck aufgrund eines Absinkens der Umge
bungstemperatur auf den vorgegebenen Druckpegel reduziert
wird, dann bewegt sich die auf den Ansaugdruck ansprechende
Einheit aufgrund der darauf einwirkenden vorgegebenen Kraft
in entgegengesetzter Richtung um den Ventilmechanismus derart
zu verstellen, daß der freie Querschnitt des Gaszuführkanals
zwischen der Auslaßkammer und der Kurbelkammer vergrößert
wird. Somit steigt der Druckpegel in der Kurbelkammer an, und
die Förderleistung des Kompressors wird entsprechend verrin
gert.
Unabhängig von der Umgebungstemperatur wird während des Be
triebes des Kompressors, dann wenn der Auslaßdruck über einen
vorgebenen Druckpegel ansteigt, die auf den Auslaßdruck an
sprechende Einheit entgegen einer darauf einwirkenden vorge
gebenen Kraft derart verstellt, daß sich der Ventilmecha
nismus unabhängig bewegen kann. Folglich wird die
Querschnittsfläche des Gaszuführkanals des Steuerventils
durch eine Kraft bestimmt, die im Sinne einer Reduzierung des
freien Querschnitts des Gaszuführkanals wirkt und durch den
Auslaßdruck erzeugt wird. Daher wird bei dem Steuerventil,
dann wenn die Umgebungstemperatur relativ hoch ist, eine sol
che Verknüpfung zwischen dem Ansaugdruck und der Umge
bungstemperatur geschaffen, daß sich eine solche Steilheit
ergeben kann, daß der Kompressor eine befriedigende Kühl
leistung liefern kann, und zwar durch Betätigung des Ventil
mechanismus des Steuerventils.
Wenn andererseits der Auslaßdruck unter dem vorgegebenen
Druckpegel abgesenkt wird, wird die auf den Auslaßdruck an
sprechende Einheit des Steuerventils durch die darauf einwir
kende Kraft in entgegengesetzter Richtung bewegt, und der
Ventilmechanismus des Steuerventils wird in Verbindung mit
der auf den Auslaßdruck ansprechenden Einheit derart bewegt,
daß er den Gaszuführkanal schließt, welcher zwischen der Aus
laßkammer und der Kurbelkammer des Kompressors angeordnet
ist. Der freie Querschnitt des Gaszuführkanals wird folglich
in Abhängigkeit von einer Bewegung des Ventilmechanismus be
stimmt, die durch eine Kraft verursacht wird, die durch den
Auslaßdruck erzeugt wird und derart wirkt, daß der freie
Querschnitt verringert wird. Außerdem wird die Querschnitt
fläche durch eine weitere Bewegung des Ventilmechanismus be
stimmt, die durch eine Kraft bewirkt wird, welche durch die
auf den Auslaßdruck ansprechende Einheit erzeugt wird und die
im Sinne einer Reduzierung der Querschnittsfläche wirkt.
Daher kann bei dem Steuerventil die absolute Steigung der
Kurven, die die Beziehung zwischen der Umgebungstemperatur
und dem Ansaugdruck darstellen, auf einen kleinen Wert ge
bracht werden.
Wenn also die absolute Steigung der die Umgebungstemperatur
und den Ansaugdruck verknüpfenden Kurven des Steuerventils
klein gemacht wird, dann wird die Querschnittsfläche des Gas
zuführkanals des Steuerventils selbst dann nicht unnötig ver
größert, wenn der Auslaßdruck bei einer niedrigen Umge
bungstemperatur stark verringert wird. Folglich wird die
Förderleistung des Kompressors nicht übermäßig verringert und
demgemäß wird ein Anstieg des Ansaugdruckes des gasförmigen
Kältemittels soweit unterdrückt, daß eine befriedigende Kühl
leistung des Kompressors ermöglicht wird.
Bei der Steuerung gemäß vorliegender Erfindung überlappt sich
der Bereich der Verknüpfung zwischen der Umgebungstemperatur
und dem Ansaugdruck in dem kartesischen Koordinatensystem
nicht mit einem Bereich dieses Koordinatensystems in dem die
Scheiben des Kraftfahrzeugs beschlagen. Daher kann selbst
dann, wenn die äußere Lufttemperatur niedrig ist, eine be
friedigende Kühlleistung des Kompressors aufrechterhalten
werden, so daß eine angemessene Entfeuchtung der Luft in der
Fahrgastzelle erreicht werden kann. Somit tritt kein Beschla
gen der Fenster des Kraftfahrzeugs ein.
Wenn der Auslaßdruck des gasförmigen Kältemittels bei dem
Steuerventil gemäß vorliegender Erfindung unterhalb eines
vorgegebenen Druckpegels liegt, kann die Querschnittsfläche
des Gaszuführkanals zwischen der Auslaßkammer und der Kurbel
kammer des Kompressors ohne Beeinflussung durch den Auslaß
druck des Kältemittels bestimmt werden, wenn eine von dem
Auslaßdruck erzeugte Kraft, die auf den Ventilmechanismus des
Steuerventils einwirkt, so eingestellt wird, daß sie gleich
einer anderen Kraft ist, die ebenfalls durch den Auslaßdruck
erzeugt wird, und auf die auf den Auslaßdruck ansprechende
Einheit einwirkt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden nach
stehend anhand von Zeichnungen noch näher erläutert. Es zei
gen:
Fig. 1 einen Längsschnitt durch einen mit variabler
Förderleistung arbeitenden Kältemittelkom
pressor, in dem ein Förderleistungs-Steuer
ventil gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel
der Erfindung eingebaut ist;
Fig. 2 einen Längsschnitt eines in einen mit vari
abler Förderleistung arbeitenden Kältemittel
kompressor eingebauten Förderleistungs-Steu
erventils gemäß einem ersten Ausführungs
beispiel der Erfindung;
Fig. 3A eine schematische Darstellung des Steuerven
tils gemäß Fig. 2, wobei der Zustand darge
stellt ist, in dem ein Kältemittel-Auslaß
druck des Kompressors über einen vorgegebenen
Druckpegel erhöht ist;
Fig. 3B eine der Darstellung gemäß Fig. 3A ähnliche
Darstellung für einen anderen Ventilzustand
in dem der Kältemittel-Auslaßdruck des Kom
pressors unter den vorgegebenen Druckpegel
abgesenkt ist;
Fig. 4 eine grafische Darstellung zur Erläuterung
der Verknüpfung zwischen der Umgebungstempe
ratur bzw. einem damit verknüpften Auslaßdruck
und einem Kältemittel-Ansaugdruck für
einen mit variabler Förderleistung arbeiten
den Kältemittelkompressor mit einem Förder
leistungs-Steuerventil, wie es in Fig. 2 bis
3B gezeigt ist;
Fig. 5 einen Längsschnitt eines Förderleistungs-Steuerventils
gemäß einem zweiten Ausfüh
rungsbeispiel der vorliegenden Erfindung für
einen Einbau in einen mit variabler Förder
leistung arbeitenden Kältemittelkompressor;
Fig. 6A eine schematische Darstellung des Steuerven
tils gemäß Fig. 5, wobei ein Ventilzustand
dargestellt ist, in dem ein Kältemittel-Aus
laßdruck des Kompressors über einen vorgege
benen Druckpegel erhöht ist;
Fig. 6B eine der Darstellung gemäß Fig. 6A ähnliche
Darstellung für einen anderen Ventilzustand
in dem der Kältemittelauslaßdruck des Kom
pressors unter den vorgegebenen Druckpegel
abgesenkt ist;
Fig. 7 einen Längsschnitt durch ein für den Einbau
in einen mit variabler Förderleistung arbei
tenden Kältemittelkompressor vorgesehenes
Förderleistungs-Steuerventil gemäß einem
dritten Ausführungsbeispiel der vorliegenden
Erfindung;
Fig. 8A eine schematische Darstellung des Steuerven
tils gemäß Fig. 7, wobei ein Ventilzustand
dargestellt ist, in dem ein Kältemittel-Aus
laßdruck des Kompressors über einen vorgege
benen Druckpegel hinaus erhöht ist;
Fig. 8B eine der Darstellung gemäß Fig. 8A ähnliche
Darstellung, welche einen anderen Ventilzu
stand zeigt, bei dem der Kältemittel-Auslaß
druck des Kompressors unter den vorgegebenen
Druckpegel abgesenkt ist;
Fig. 9 einen Längsschnitt durch ein Förderleistungs-Steuerventil
gemäß dem Stand der Technik,
welches in einen mit variabler Förderleistung
arbeitenden Kältemittelkompressor eingebaut
ist;
Fig. 10 eine schematische Darstellung des Förderlei
stungssteuerventils gemäß Fig. 9 für einen
gewissen Betriebszustand eines auf den An
saugdruck ansprechenden Elements und eines in
das Ventil eingebauten Ventilmechanismus; und
Fig. 11 eine grafische Darstellung zur Erläuterung
der Verknüpfung zwischen der Umgebungstempe
ratur und dem Kältemittel-Ansaugdruck für ei
nen mit variabler Förderleistung arbeitenden
Kältemittelkompressor, in dem das Förderlei
stungs-Steuerventil gemäß Fig. 9 und 10 ein
gebaut ist.
Im einzelnen zeigt Fig. 1 einen Kältemittelkompressor mit va
riabler Förderleistung, welcher mit einem Förderleistungs-Steuerventil
gemäß der vorliegenden Erfindung ausgestattet
ist. Der Kompressor besitzt einen Zylinderblock 1, der mit
mehreren Zylinderbohrungen 1a versehen ist, die rund um die
Mittelachse des Zylinderblockes 1 angeordnet sind. Die stirn
seitigen Enden des Zylinderblockes 1, d. h. sein vorderes und
sein hinteres Ende sind über ein vorderes Gehäuse bzw. ein
hinteres Gehäuse 4 dichtend verschlossen. In dem vorderen Ge
häuse 2 ist vor dem vorderen Ende des Zylinderblockes 1 eine
Taumelscheibenkammer 5 vorgesehen. In der Taumelscheibenkam
mer 5 ist eine drehbare Antriebswelle 6 angeordnet, deren
vorderes Ende durch eine Wellendichtung 2a abgedichtet ist
und die in einem Radiallager 2b im vorderen Gehäuse drehbar
gelagert ist. Das hintere Ende der Antriebswelle 6 ist in ei
nem Radiallager 1b gelagert, welches in einer Mittelbohrung
des Zylinderblockes angeordnet ist. Die Antriebswelle 6 dreht
ein drehfest auf ihr montiertes Rotorelement 7, welches in
axialer Richtung mittels eines Drucklagers 2c an der Innen
wand des vorderen Gehäuses 2 abgestützt ist. Auf der An
triebswelle 6 ist angrenzend an das Rotorelement 7 eine
Buchse 19 angeordnet.
Das Rotorelement 7 ist mit einem Langloch 7b versehen, in
welches ein Zapfen 8a eingreift, der eine Antriebsplatte 8 in
Form einer Taumelscheibe mit dem Rotorelement 7 verbindet.
Der als Verbindungselement dienende Zapfen 8a kann sich in
Abhängigkeit von einer Bewegung der Antriebsplatte 8 zur Än
derung des Neigungswinkels derselben bezüglich einer zur
Drehachse der Antriebswelle 6 senkrechten Achse in dem Lang
loch 7b bewegen. Die Antriebsplatte 8, welche die Antriebs
welle 6 umgibt, ist durch seitliche Zapfen 19a an der Buchse
19 schwenkbar gehaltert und mit einem Nabenteil versehen, auf
dem eine Taumelscheibe 13 mit Hilfe eines Drucklagers 9,
eines Gleitlagers 10, eines Lagerrings 11 und einer Druck
scheibe 12 derart gelagert ist, daß sie sich in der Taumel
scheibenkammer 5 nicht dreht. Die Taumelscheibe 13 kann in
Abhängigkeit von der Taumelbewegung der Antriebsplatte 8 um
die Drehachse der Antriebswelle 6 eine Taumel- bzw. Kippbewe
gung ausführen, wird jedoch durch eine Führungsstange 16 ge
gen eine Drehung gesichert, die sich in axialer Richtung
durch die Taumelscheibenkammer 5 hindurcherstreckt und in
Eingriff mit einem Teil der Taumelscheibe 13 steht.
Die Taumelscheibe 13 steht über Verbindungsstangen 14 in An
triebsverbindung mit mehreren Kolben 15, die axial gleitver
schieblich in die Zylinderbohrungen eingepaßt sind und in Ab
hängigkeit von der Taumelbewegung der Taumelscheibe 13 zu
einer Hin- und Herbewegung antreibbar sind.
In dem hinteren Gehäuse 4 sind eine außenliegende Ansaugkam
mer 17 und eine innenliegende Auslaßkammer 18 ausgebildet.
Die Ansaugkammer 17 kommuniziert mit den einzelnen Zylinder
bohrungen 1a über zugeordnete Ansaugventile 3a, die auf der
Vorderseite einer Ventilplatte 3b vorgesehen sind; die Aus
laßkammer 18 kommuniziert mit den Zylinderbohrungen 1a über
entsprechende Auslaßventile 3c, die auf der Rückseite der
Ventilplatte 3b vorgesehen sind. Die Ventilplatte 3b ist mit
Ansaugöffnungen versehen, an denen die Ansaugventile 3a ange
ordnet sind und die mit den einzelnen Zylinderbohrungen 1a
fluchten. Die Ansaugöffnungen können durch die Ansaugventile
3a geschlossen und geöffnet werden und sorgen im geöffneten
Zustand für eine Fluidverbindung zwischen der Ansaugkammer 17
und den einzelnen Zylinderbohrungen 1a. In der Ventilplatte
3b sind ferner Auslaßöffnungen vorgesehen, die mit den ein
zelnen Zylinderbohrungen 1a fluchten. Die Auslaßöffnungen
können durch die Auslaßventile 3c geöffnet und geschlossen
werden und sorgen im geöffneten Zustand für eine Fluidverbin
dung zwischen der Auslaßkammer 18 und den betreffenden Zylin
derbohrungen 1a. In der Auslaßkammer 18 ist dabei ein Fän
gerelement 3d vorgesehen, um die Öffnungsbewegung der Aus
laßventile 3c zu begrenzen.
Der Kompressor ist ferner mit einem Förderleistungs-Steuer
ventil 30A gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel der vorlie
genden Erfindung versehen. Das Förderleistungs-Steuerventil
30A ist in dem hinteren Gehäuse 4 in einer Position hinter
der Ansaugkammer 17 und der Auslaßkammer 18 angeordnet. Der
Zylinderblock 1 und das hintere Gehäuse 4 des Kompressors
sind mit einem durchgehenden Gaszuführkanal 20 versehen, der
sich zwischen der Taumelscheibenkammer 5 und dem Förderlei
stungs-Steuerventil 30A erstreckt. Außerdem ist ein Gasaus
laßkanal 21 vorgesehen, der sich zwischen der Taumelschei
benkammer 5 und der Ansaugkammer 17 erstreckt. Der
Gasauslaßkanal 21 ist mit einer Drossel 21a versehen, die
längs des Kanals 21 in einer geeigneten Position angeordnet
ist.
Das hintere Gehäuse 4 ist mit einem Verbindungskanal 22 ver
sehen, um eine Fluidverbindung zwischen der Ansaugkammer und
dem Förderleistungs-Steuerventil 30A zu schaffen, und außer
dem mit einem Gaszuführkanal 23, der derart angeordnet ist,
daß er für eine Fluidverbindung zwischen der Auslaßkammer 18
und dem Förderleistungs-Steuerventil 30A sorgt, wenn dies er
forderlich ist.
Aufbau und Arbeitsweise des vorstehend erwähnten Förderlei
stungs-Steuerventils 30A werden nachstehend unter Bezugnahme
auf Fig. 2 bis 4 - zusätzlich zu Fig. 1 - erläutert werden.
Das Förderleistungs-Steuerventil 30A ist versehen mit einem
oberen zylindrischen Gehäuse 31, einem Ventilkörper 33 und
einem Endkappenelement 38, die zu einer einstückigen Ventil
einheit zusammengebaut sind, welche in das hintere Gehäuse 4
(Fig. 1) des Kompressors eingebaut werden kann.
Ein Einstellelement 32 ist in eine Gewindebohrung am oberen
Ende des zylindrischen Gehäuses 31 eingeschraubt und mittels
eines O-Rings abgedichtet. Das untere Ende des zylindrischen
Gehäuses 31 ist durch eine Führungsplatte 34 verschlossen, um
in dem zylindrischen Gehäuse 31 zwischen dem Einstellelement
32 und der Führungsplatte 34 eine unter dem Ansaugdruck ste
hende Kammer 51 zu definieren. Das zylindrischen Gehäuse 31
ist mit radialen Kanälen 51a versehen, welche die Kammer 51
mit dem oben erwähnten Verbindungskanal 22 im hinteren Ge
häuse 4 verbinden. In der Kammer 51 herrscht somit der An
saugdruck Ps. In der Kammer 51 ist ferner ein druckempfind
liches Element in Form eines Faltenbalgs 36 angeordnet. Das
obere Ende des Faltenbalges 36 steht in Eingriff mit einem
unteren Vorsprung des Einstellelements 32 während ein unteres
Ende des Faltenbalges 36 in Eingriff mit dem Kopf einer
Stange 35A steht, die in dem Ventilkörper 33 zentral angeord
net ist und axial durch diesen hindurchgeht. Der Faltenbalg
36 besitzt in seinem Inneren eine Unterdruckkammer, in der
eine Druckfeder 36a in Form einer Schraubenfeder angeordnet
ist, um dem Faltenbalg 36 eine definierte vorab eingestellte
Federkraft zu erteilen. Der Faltenbalg 36 besitzt eine effek
tive Querschnittsfläche S1 (Fig. 3A und 3B) und übt in Ver
bindung mit der Federkraft der Druckfeder 36A eine elastische
Kraft aus, die zu einer axialen Ausdehnung des Faltenbalges
führt. Im einzelnen wirkt, wie aus Fig. 3A und 3B deutlich
wird, die Summe der elastischen Kraft des Faltenbalges 36 und
der vorgegebenen Federkraft der Druckfeder 36a als eine Kraft
F1 (Fig. 3A und 3B).
Die oben erwähnte Stange 35A wird in Abhängigkeit von einer
Verlängerung oder Verkürzung des Faltenbalges 36 axial gleit
verschieblich in dem Ventilkörper 33 bewegt, wobei sie von
einer Führungsöffnung in der Führungsplatte 34 geführt wird.
Außerdem sind im Randbereich der Führungsplatte 34 mehrere
Verbindungsöffnungen vorgesehen. Die Querschnittsfläche der
Stange 35A ist eine vorgegebene Querschnittsfläche S2 (Fig.
3A und 3B).
Der Ventilkörper 33 ist in seinem Mittelteil mit einem Paar
von radialen Gaszuführkanälen 20a versehen, die mit dem oben
erwähnten Gaszuführkanal 20 des Kompressors in Verbindung
stehen. Der Ventilkörper 33 ist außerdem mit einem Paar von
Gaszuführkanälen 23a versehen, die unterhalb des Paares von
Gaszuführkanälen 20a angeordnet sind und in Fluidverbindung
mit dem oben erwähnten Gaszuführkanal 23 im hinteren Gehäuse
4 des Kompressors stehen.
Ein Einsatzelement 37 ist in axialer Richtung von unten her
in den Ventilkörper 33 eingesetzt und mittels eines O-Rings
an seiner äußeren Mantelfläche abgedichtet. Das Endkappenele
ment 38 verhindert, daß das Einsatzelement 37 aus dem Ventil
körper 33 herausgezogen wird.
Der Ventilkörper 33 ist mit einer zentralen unter dem Auslaß
druck stehenden Kammer 52 versehen, welche mit den Gaszuführ
kanälen 23a in Verbindung steht und an die das obere Ende des
Einsatzelementes 37 im Bereich ihres unteren Endes angrenzt.
An einem Innenwandbereich des Ventilkörpers 33 ist ein Ven
tilsitz 39 ausgebildet, der angrenzend an das obere Ende der
unter dem Auslaßdruck stehenden Kammer 52 angeordnet ist und
bezüglich der Kammer dem oberen Ende des Einsatzelementes 37
axial gegenüberliegt. Der Ventilsitz 39 besitzt eine vorgege
bene Querschnittsfläche S3 (Fig. 3A und 3B).
Die unter Auslaßdruck stehende Kammer 52 in dem Ventilkörper
33 kommuniziert mit der Auslaßkammer 18 (Fig. 1) des Kompres
sors über die Gaszuführkanäle 23a und 23 und folglich wird
das unter dem Auslaßdruck Pd stehende gasförmige Kältemittel
in die unter dem Auslaßdruck stehende Kammer 52 eingeführt,
in der ein Kugelventil 40 in Form einer Kugellagerkugel ange
ordnet ist, die in Eingriff mit dem unteren Ende der Stange
35A steht.
Der Ventilkörper 33 ist ferner mit axialen Kanälen 33a verse
hen, die durch einen Randbereich des Ventilkörpers 33 derart
hindurchgeführt sind, daß sie die Gaszuführkanäle 20a und 23a
nicht schneiden. Da die oberen Enden der axialen Kanäle 33a
über die Verbindungsöffnungen in der Führungsplatte 34 in
Verbindung mit dem unter dem Ansaugdruck stehenden Kammer 51
stehen, dienen die axialen Kanäle 33a dazu, eine Fluidverbin
dung zwischen der unter dem Ansaugdruck stehenden Kammer 51
mit der auf den Ansaugdruck ansprechenden Einheit (Faltenbalg
36) und einer Druckkammer 53 herzustellen, die in dem Endkap
penelement 38 definiert ist, und zwar zwischen dem unteren
Ende des Einsatzelements 37 und dem inneren Ende des Endkap
penelements 38. Folglich herrscht in der Druckkammer 53 stän
dig der Ansaugdruck Ps.
Eine auf Druck ansprechende Stange 41 ist gleitverschieblich
und dichtend in das Einsatzelement 37 eingesetzt, derart, daß
sie sich in Abhängigkeit von einer Änderung des Auslaßdruckes
Pd bewegen kann. Im einzelnen ist das obere Ende der mit
Hilfe eines O-Rings abgedichteten Stange 41 dem Auslaßdruck
Pd in der unter Auslaßdruck stehenden Kammer 54 ausgesetzt.
Das obere Ende der Stange 41 kann mit der als Ventilelement
dienenden Kugel 40 in und außer Eingriff gebracht werden. Das
untere Ende der Stange 41 wird durch eine Druckfeder 41a in
der Kammer 53 über ein becherförmiges Stützelement abge
stützt.
Die auf Druck ansprechende Stange 41 besitzt eine vorgegebene
Querschnittsfläche S4 (Fig. 3A und 3B), und die Federkraft
der Druckfeder 41a wirkt als eine vorgegebene Vorspannkraft
F3, welche die Stange 41 nach oben drückt. Ein mit variabler
Förderleistung arbeitender Kältemittelkompressor, der das
vorstehend beschriebene Förderleistungs-Steuerventil 30A ent
hält, wird in einen Kältemittelkreislauf einer Kraftfahrzeug-Klimaanlage
in Verbindung mit einem Kondensator, einem Expan
sionsventil und einem Verdampfer eingebaut und über einen
geeigneten, mit der Antriebswelle 6 verbundenen Antriebs
mechanismus (Fig. 1) von dem Motor des Kraftfahrzeugs ange
trieben.
Wenn sich die Antriebswelle 6 des Kompressors gemeinsam mit
dem Rotorelement 7 dreht, dann führt die eine Schräglage ein
nehmende Antriebsplatte 8 zusammen mit der nicht drehbaren
Taumelscheibe 13 eine Taumelbewegung aus, durch die eine Hin- und
Herbewegung der einzelnen Kolben 15 in den zugeordneten
Zylinderbohrungen 1a herbeigeführt wird. Das gasförmige Käl
temittel wird folglich aus der Ansaugkammer 17, die in
Fluidverbindung mit dem Verdampfer steht, in die einzelnen
Zylinderbohrungen 1a eingeführt. Bei der Hin- und Herbewegung
der Kolben 15 wird die Entropie des gasförmigen Kältemittels
in den einzelnen Zylinderbohrungen 1a allmählich erhöht. Das
gasförmige Kältemittel wird also in den einzelnen Zylinder
bohrungen 1a komprimiert. Das komprimierte gasförmige Kälte
mittel wird von den Kolben 15 aus den Zylinderbohrungen 1a in
die Auslaßkammer 18 ausgestoßen, die in Fluidverbindung mit
dem Kondensator des Kältemittelkreislaufs steht.
Wenn bei diesem Betrieb der Auslaßdruck Pd über einen vorge
gebenen Druckpegel Pd0 ansteigt, bewegt sich die auf Druck
ansprechende Stange 41 entgegen der Vorspannkraft der Feder
41a nach unten, wobei sie in eine Position gelangt, in der
sie nicht mehr in Eingriff mit dem kugelförmigen Ventil
element 40 steht.
Wenn bei einem Kraftfahrzeug mit einer Klimaanlage mit einem
Kältemittelkreislauf, in dem ein mit variabler Förderleistung
arbeitender Kompressor vorgesehen ist, die Umgebungstempera
tur ansteigt und damit auch der Ansaugdruck Ps, d. h. der An
saugdruck Psc an der Einlaßöffnung des Kompressors, und zwar
auf einen Pegel oberhalb eines vorgegebenen Ansaugdruckes,
dann zieht sich die druckempfindliche Einheit, d. h. der Fal
tenbalg 36 gegen die Federkraft der Druckfeder 36a und die
Federwirkung des Federbalges selbst zusammen. Die Stange 35A
wird daher nach oben gezogen und die Kugel 40 wird gegen den
Ventilsitz 39 gedrückt, um die Gaszuführkanäle 20a und 23a in
dem Ventilkörper 33 zu schließen. Folglich wird die Fluidver
bindung zwischen den Gaszuführkanälen 20 und 23 unterbrochen,
so daß die Taumelscheibenkammer 5 in dem Kompressor von der
Auslaßkammer 18 getrennt wird. Da die Taumelscheibenkammer 5
mit der Ansaugkammer 17 über den Gasauslaßkanal 21 mit der
Drosselstelle 21a in Verbindung steht, bewegt sich das
gasförmige Kältemittel aus der Taumelscheibenkammer 5 in die
Ansaugkammer 17. Folglich wird kein unter hohem Druck
stehendes gasförmiges Kältemittel aus der Auslaßkammer 18 in
die Taumelscheibenkammer 5 geliefert, und der in der Taumel
scheibenkammer 5 herrschende Druck Pc wird verringert, wo
durch der Gegendruck an den einzelnen Kammer 15 verringert
wird. Die Kolben 15 führen somit eine Hin- und Herbewegung
mit großem Hub aus, während der Neigungswinkel der
Antriebsplatte 8 und der Taumelscheibe 13 zunimmt. Der
Kompressor arbeitet somit mit hoher Förderleistung.
Wenn der Auslaßdruck Pd des gasförmigen Kältemittels über
dem vorgegebenen Druck Pd0 liegt, dann wird
wenn die Umgebungstemperatur und folglich der An
saugdruck Ps auf einen vorgegebenen Ansaugdruck absinkt, der
unterhalb eines vorgegebenen Druckes Pd0 liegt, der Fal
tenbalg 36 aufgrund der Kraft F1, welche den Ansaugdruck Ps
überwindet, nach unten ausgedehnt. Folglich wird das kugel
förmige Ventilelement 40 von der Stange 35A nach unten ge
drückt und von dem Ventilsitz 39 abgehoben. Die Gaszuführ
kanäle 23, 23a, 20a und 20 werden folglich geöffnet und
stellen eine Fluidverbindung zwischen der Auslaßkammer 18 und
der Taumelscheibenkammer 5 des Kompressors her. Daher wird
unter hohem Druck stehendes gasförmiges Kältemittel aus der
Auslaßkammer 18 in die Taumelscheibenkammer 5 geliefert, was
zu einem Anstieg des Druckpegels Pc in der Taumelscheibenkam
mer 5 führt. Folglich wird in Abhängigkeit von der Zunahme
des Gegendruckes, der auf die einzelnen Kolben 15 wirkt, der
Neigungswinkel des Antriebselements 8 und der Taumelscheibe
13 verringert, wodurch der Hub der einzelnen Kolben 15 ver
ringert wird. Der Kompressor arbeitet daher mit niedriger
Förderleistung.
Wenn die Aufmerksamkeit bei der vorstehend beschriebenen Ar
beitsweise des Kompressors auf die Arbeitsweise des Förder
leistungs-Steuerventils 30A gerichtet wird, dann erkennt man
aus Fig. 3A und 3B, daß die auf den Faltenbalg 36 des Förder
leistungssteuerventils 30A einwirkende Kraft F1 durch die
nachstehend angegebene Gleichung (4) definiert werden kann:
F1 = S1 Ps + S2 (Pc - Ps) + S3 (Pd - Pc) (4)
Die Gleichung (4) kann wie folgt umgeformt werden:
F1 = (S1 - S3) Ps + S3 Pd + (S2 - S3) (Pc - Ps) (5)
Man erkennt, daß die Gleichung (5) im wesentlichen gleich
der oben angegebenen Gleichung (2) ist, mit dem Unterschied,
daß in der Gleichung (5) keine Kraft mehr vorhanden ist, wel
che der Kraft F2 in Gleichung (2) entspricht.
Aus der Gleichung (5) wird folglich deutlich, daß die Quer
schnittsflächen der Gaszuführkanäle 23, 23a, 20a und 20, näm
lich das Ausmaß der Fluidverbindung zwischen der Auslaßkammer
18 und der Taumelscheibenkammer 5 des Kompressors in
Abhängigkeit von der Kraft S3 × Pd bestimmt werden, welche
auf das kugelförmige Ventilelement 40 einwirkt, um dieses
nach oben zu drücken und damit das Ausmaß der vorstehend er
wähnten Fluidverbindung zu reduzieren. Dies ist im wesent
lichen ähnlich wie bei dem Förderleistungs-Steuerventil gemäß
Fig. 9.
Ferner kann aus der Gleichung (4) die nachstehend angegebene
Gleichung (6) abgeleitet werden.
Ps = - S3 Pd/ (S1 - S2) - (S2 - S3) Pc/ (S1 - S2)
+ F1/ (S1 - S2) (6)
Die Gleichung (6) ist der oben angegebenen Gleichung (3) für
das konventionelle Förderleistungs-Steuerventil im wesentli
chen ähnlich mit dem Unterschied, daß die Gleichung (6) kei
nen Kraftfaktor enthält, der der Kraft F2 in Gleichung (3)
entspricht.
Wenn die Gleichung (6) daher in einem kartesischen Koordina
tensystem dargestellt wird, in dem der Druck Ps längs der
Ordinate aufgetragen ist und der Druck Pd längs der Abszisse,
dann erkennt man, daß die Steigung der Linie, die die
Verknüpfung zwischen Pd und Ps darstellt, gemäß der folgenden
Beziehung bestimmt werden kann:
- S3/(S1 - S2).
Wenn die Umgebungstemperatur, d. h. die Umgebungstemperatur in
dem Bereich A relativ hoch ist, dann kann folglich, wie in
Fig. 4 gezeigt, die Beziehung zwischen der Umgebungstempera
tur und dem Ansaugdruck des Kompressors durch die Betätigung
des Ventilmechanismus des Förderleistungs-Steuerventils 30A
so eingestellt werden, daß eine konstante Steigung der Linie
aufrechterhalten werden kann, welche die Verknüpfung zwischen
Pd und Ps anzeigt. Der Ansaugdruck Pse am Gasauslaß des Ver
dampfers, welcher der Summe des Ansaugdruckes Pc am Gaseinlaß
des Kompressors und einem Druckverlust ΔP entspricht, wird
folglich auf einem konstanten niedrigen Pegel gehalten und
der Kompressor kann eine befriedigende Kühlfunktion erfüllen.
Wenn andererseits der Auslaßdruck Pd unterhalb des vorgegebe
nen Druckpegels Pd0 liegt, so daß die auf Druck ansprechende
Stange 41 des Förderleistungs-Steuerventils 30A durch die
Vorspannkraft der Druckfeder 41a nach oben bewegt wird, er
faßt die Stange 41 das kugelförmige Ventilelement 40. In die
ser Situation, die in Fig. 3B gezeigt ist, kann die Kraft F1,
die auf den Faltenbalg 36 wirkt, um diesen auszudehnen, gemäß
der nachstehend angegebenen Gleichung (7) definiert werden:
F1 = S1 Ps + S2 (Pc - Ps) + S3 (Pd - Pc)
+ S4 (Ps - Pd) + F3 (7)
Die Gleichung (7) kann in derselben Weise wie die Gleichungen
(2) und (5) in die nachstehend angegebene Gleichung (8) umge
wandelt werden:
F1 = (S1 - S3 + S4) Ps + (S3 - S4) Pd
+ (S2 - S3) (Pc - Ps) + F3 (8)
Wenn man die Gleichung (8) mit den Gleichungen (2) und (5)
vergleicht, erkennt man, daß die Faktoren S4 Ps, -S4 Pd und
F3 die Bestimmung der Kraft F1 beeinflussen. Die Quer
schnittsflächen der Gaszuführkanäle 23, 23a, 20a und 20 wer
den nämlich durch die Kraft S3 × Pd bestimmt, welche das
kugelförmige Element 40 nach oben bewegt und damit den Öff
nungsquerschnitt reduziert, sowie durch die Kraft
{(Ps - Pd) S4 F3}, welche über die auf Druck ansprechende
Stange 41 auf das kugelförmige Ventilelement 40 einwirkt, um
den Öffnungsquerschnitt zu reduzieren.
Ferner kann die nachstehend angegebene Gleichung (9) aus der
Gleichung (7) erhalten werden:
Ps = - (S3 - S4) Pd/(S1 - S2 + S4)
- (S2 - S3) Pc/(S1 - S2 + S4)
+ (F1 - F3)/(S1 - S2 + S4) (9)
Wenn man die Gleichung (9) mit den Gleichungen (3) und (6)
vergleicht, erkennt man, daß die Größe
-(S3 - S4)/(S1 - S2 + S4) in dem kartesischen Koordinaten
system die Steigung der Linie für Verknüpfung der Drücke Pd
und Ps bestimmt und daß der oben angegebene Ausdruck
- (S3 - S4)/(S1 - S2 + S4) in der Gleichung (9) stets
kleiner sein kann als der Ausdruck S3/(S1 - S2) in der
Gleichung (3) bzw. (6). An dieser Stelle ist darauf
hinzuweisen, daß die folgende Beziehung gilt:
S1 < S4 < S2.
Bei dem betrachteten Förderleistungs-Steuerventil 30A ist es
also dann, wenn die Querschnittsfläche S4 der auf Druck an
sprechenden Stange 41 geeignet festgelegt wird, möglich, eine
gewisse erwünschte Bedingung für die Verknüpfung zwischen der
Umgebungstemperatur und dem Ansaugdruck Ps des Kompressors zu
erhalten, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist. Im einzelnen können
gemäß Fig. 4 die absoluten Steigungen der Linien, welche die
Verknüpfung zwischen der Umgebungstemperatur und dem Druck Ps
in der Ansaugkammer darstellen (am Gaseinlaß des Kompressors
herrscht ein Ansaugdruck Psc und am Gasauslaß des Verdampfers
herrscht ein Ansaugdruck Pse), bei dem Kompressor klein
gehalten werden können, indem man die Linien an den Grenz
positionen der Bereiche A und B krümmt, wo der Auslaßdruck
den Wert Pd0 hat. Es versteht sich, daß der Wert Pd0 des Aus
laßdruckes des gasförmigen Kältemittels, wie in Fig. 4 ge
zeigt, einen vorgegebenen Druckpegel besitzt, bei dem die Be
reiche A und B voneinander getrennt sind, wobei dieser
Druckwert eine Änderung in der Arbeitsweise der auf Druck an
sprechenden Stange 41 des Förderleistungs-Steuerventils 30A
bewirkt.
Wenn beispielsweise die Umgebungstemperatur relativ niedrig
ist, (Bereich B in Fig. 4) und wenn der Auslaßdruck Pd er
heblich reduziert wird, dann kann folglich die starke Redu
zierung des Auslaßdruckes Pd keine übermäßige Öffnung der
Gaszuführkanäle 23, 23a, 20a und 20 bewirken, und daher tritt
auch keine übermäßige Verringerung der Förderleistung des
Kompressors ein. Folglich wird ein Ansteigen des Ansaug
druckes des gasförmigen Kältemittels verhindert, so daß die
Verknüpfung zwischen der Umgebungstemperatur und dem Ansaug
druck Ps des Kompressors, wie dies in Fig. 4 gezeigt ist,
nicht durch einen Bereich C hindurchgeht in dem die Fenster
eines Kraftfahrzeugs beschlagen. Wenn die Außenlufttemperatur
außerhalb eines Kraftfahrzeugs niedrig ist, wird folglich die
Oberflächentemperatur des Verdampfers niedrig gehalten. Die
in das Kraftfahrzeug eintretende Luft kann folglich ausrei
chend gekühlt und entfeuchtet werden. Die so behandelte Luft
verursacht daher kein Beschlagen der Fenster des Kraftfahr
zeugs.
Der erfindungsgemäße mit variabler Förderleistung arbeitende
Kältemittelkompressor ist folglich unabhängig von der Umge
bungstemperatur in der Lage, eine befriedigende Kühlleistung
zu bewirken, wenn in den Kompressor das Förderleistungs-Steuerventil
30A gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung eingebaut wird. Wenn ein Kraftfahrzeug
mit Umschalteinrichtungen zum Umschalten von Außenluftzufuhr
auf Innenluft-Umwälzung und umgekehrt ausgestattet ist und
wenn das Fahrzeug durch die automatische Klimaanlage bei In
nenluft-Umwälzung schnell aufgeheizt werden sollte, bei
spielsweise im Winter, dann kann die Luft folglich angemessen
entfeuchtet werden, ehe sie erwärmt und der Fahrgastkabine
des Fahrzeugs zugeführt wird. Somit wird verhindert, daß die
Scheiben des Fahrzeugs beschlagen.
Bei dem Kompressor mit dem Förderleistungs-Steuerventil 30A
gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel wird der Ausdruck
- (S3 - S4) × Pd/(S1 - S2 + S4) in Fig. 9 zu Null (0), wenn
die Querschnittsfläche S4 der auf Druck ansprechenden Stange
41 so gewählt wird, daß er gleich der Fläche S3 des Ventils
39 ist, wenn die Stange 41 in Eingriff mit dem kugelförmigen
Ventilelement 40 steht. Die Gleichung (9) ergibt folglich in
dem kartesischen Koordinatensystem für Pd und Ps eine zu der
Pd-Achse parallele Gerade. In diesem Fall steuert die auf
Druck ansprechende Stange 41 des Förderleistungs-Steuerven
tils 30A die Bewegung des kugelförmigen Ventilelements 40
derart, daß die Querschnittsfläche der Gaszuführkanäle 23,
23a, 20a und 20 erhöht wird. Somit werden die Querschnitts
flächen 23, 23a, 20a und 20 in Abhängigkeit von einem Gleich
gewicht zwischen der durch den Auslaßdruck Pd hervorgerufenen
Kraft S3 × Pd und der Kraft
{(Ps - Pd) S4 + F3} bestimmt, welche durch die auf Druck an
sprechende Stange 41 erzeugt wird. Eine große Änderung des
Auslaßdruckes Pd kann folglich ignoriert werden und die Fest
legung der Querschnittsflächen der Gaszuführkanäle 23, 23a,
20a und 20 kann allein in Abhängigkeit von dem Ansaugdruck Ps
bestimmt werden.
Wenn die Querschnittsfläche S4 der auf Druck ansprechenden
Stange 41 größer gewählt wird als die Fläche S3 des Ventil
sitzes 39, d. h. wenn (S4 < S3), ist der Ausdruck
- (S3 - S4) × Pd/(S1 - S2 + S4) größer als Null und posi
tiv, während die auf Druck ansprechende Stange 41 in dem Be
reich B in Eingriff mit dem kugelförmigen Ventilelement 40
steht. Die Gleichung (9) stellt somit eine Linie dar, welche
in dem kartesischen Koordinatensystem für Pd und Ps eine
positive Steigung hat. Folglich wird die Bewegung des kugel
förmigen Ventilelements 40 des Förderleistungs-Steuerventils
30A so gesteuert, daß die freien Querschnittsflächen der Gas
zuführkanäle 23, 23a, 20a und 20 reduziert und durch die
Kraft {(Ps - Pd) S4 + F3} bestimmt werden und nicht durch die
Kraft S3 × Pd.
Nachstehend wird nunmehr anhand von Fig. 5, 6A und 6B ein
zweites Ausführungsbeispiel der Erfindung erläutert werden.
Das in Fig. 5 gezeigte Förderleistungs-Steuerventil 30B un
terscheidet sich von dem Ventil 30A gemäß dem ersten Ausfüh
rungsbeispiel dadurch, daß das Innere der Druckkammer 53 des
Ventils 30B mit den Gaszuführkanälen 20a in Verbindung steht,
die ihrerseits mit der Taumelscheibenkammer 5 des Kompressors
in Verbindung stehen. Im einzelnen sind am Umfang des
Ventilkörpers 33 zwischen den vorstehend erwähnten Kanälen
20a und der Druckkammer 53 zwei Verbindungskanäle 33b angeord
net. Somit herrscht im Inneren der Druckkammer 53 der Druck
Pc in der Taumelscheibenkammer 5, wie dies am besten aus Fig.
5 deutlich wird. Der übrige Aufbau des Steuerventils 30b ist
ebenso wie bei dem Ventil 30A und entsprechende Teile sind
mit demselben Bezugszeichen bezeichnet.
Bei dem Förderleistungs-Steuerventil 30B gemäß dem zweiten
Ausführungsbeispiel kann die auf den Faltenbalg 36 einwir
kende Kraft F1 aus der oben angegebenen Gleichung (7) für das
erste Ausführungsbeispiel abgeleitet werden, wobei aus Fig.
6B Bezug genommen wird und wobei die Kraft F1 durch die nach
folgend angegebene Gleichung (10) definiert wird:
F1 = S1 Ps + S2 (Pc - Ps) + S3 (Pd - Pc)
+ S4 (Pc - Pd) + F3 (10)
Die vorstehend angegebene Gleichung (10) kann wie folgt in
die Gleichung (11) umgewandelt werden:
F1 = (S1 - S3) Ps + (S3 - S4) Pd
+ (S2 - S3) (Pc - Ps) + S4 Pc + F3 (11)
Wenn man die vorstehend angegebene Gleichung (11) mit den
oben angegebenen Gleichungen (2) und (5) des ersten Ausfüh
rungsbeispiels vergleicht, erkennt man, daß die Parameter
-S4 × Pd, S4 × Pc und F3 einen großen Einfluß auf die Kraft F1
haben. Die freien Querschnitte der Gaszuführkanäle 23, 23a,
20a und 20 werden nämlich durch eine Kraft S3 × Pd bestimmt,
die das kugelförmige Ventilelement 40 unter dem Einfluß des
Auslaßdruckes Pd nach oben drückt, um dadurch die freien
Querschnitte zu reduzieren sowie durch eine zusätzliche Kraft
{S4 (Pc - Pd) + F3}, d. h. durch eine weitere Kraft, die das
kugelförmige Ventilelement 40 mit einer nach oben gerichteten
Bewegung der auf Druck ansprechenden Stange 41 zusätzlich be
aufschlagt, um dadurch die Querschnittsflächen zu verringern.
Weiterhin kann aus der oben angegebenen Gleichung (10) die
folgende Gleichung (12) erhalten werden:
Ps = - (S3 - S4) Pd/(S1 - S2)
- (S2 - S3 + S4) Pc/(51 - S2)
+ (F1 - F3)/(S1 - S2) (12)
Wenn die Gleichung (12) mit den oben angegebenen Gleichungen
(3) und (6) für den Stand der Technik und das erste Ausfüh
rungsbeispiel verglichen wird, erkennt man, daß der Ausdruck
- (S3 - S4)/(S1 - S2) die Neigung der Geraden hinsicht
lich der Verknüpfung zwischen Pd und Ps in dem kartesischen
Koordinatensystem für Pd und Ps bestimmt und daß (S3 - S4)/
(S1 - S2) in Gleichung (12) stets kleiner gehalten werden
kann als S3/(S1 - S2) in den Gleichungen (3) und (6).
Das Förderleistungs-Steuerventil 30B gemäß dem zweiten Aus
führungsbeispiel kann also dieselbe Funktion erfüllen wie das
Förderleistungs-Steuerventil 30A gemäß dem ersten Ausfüh
rungsbeispiel. Außerdem kann das Förderleistungs-Steuerventil
30B konstruktiv leichter hergestellt werden als das Ventil
30A, da die Verbindungskanäle 33b kürzer sein können als die
Verbindungskanäle 33a beim ersten Ausführungsbeispiel.
In Fig. 7, 8A und 8B ist ein drittes Ausführungsbeispiel der
vorliegenden Erfindung gezeigt.
Das Förderleistungs-Steuerventil 30C gemäß dem dritten Aus
führungsbeispiel unterscheidet sich von dem Ventil gemäß dem
ersten Ausführungsbeispiel dadurch, daß eine Stange 35b des
Ventils 30C, welche durch den Faltenbalg 36 bewegt wird, eine
Querschnittsfläche S2 hat, die ebenso groß ist, wie die Quer
schnittsfläche S3 des Ventilsitzes 39, wie dies in Fig. 8A
und 8B gezeigt ist. Außerdem ist die Querschnittsfläche S3
des Ventilsitzes 39 gleich der Querschnittsfläche S4 der auf
Druck ansprechenden Stange 41. Bei dem Förderleistungs-Steu
erventil 30C wird also die folgende Bedingung: S2 = S3 = S4
vorab eingestellt. Das Ventil 30C ist im übrigen ähnlich auf
gebaut wie das Förderleistungs-Steuerventil 30A gemäß dem er
sten Ausführungsbeispiel und daher werden gleiche Teile mit
denselben Bezugszeichen bezeichnet.
Bei dem Förderleistungs-Steuerventil 30C gemäß dem dritten
Ausführungsbeispiel ist die Arbeitsweise dieselbe wie bei dem
Ventil 30A gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel, wenn der
Auslaßdruck Pd des gasförmigen Kältemittels jenseits eines
vorgegebenen Druckpegels Pd0 liegt.
Wie in Fig. 8A gezeigt, kann eine Kraft F1, die den Falten
balg 36 ausdehnt, gemäß der oben angegebenen Gleichung (4)
für das erste Ausführungsbeispiel erhalten werden, indem man
einsetzt:
S2 × Pc = S3 × Pc
und
S2 × Ps = S3 × Ps
Die Kraft F1 kann also gemäß der nachstehend angegebenen
Gleichung (B) definiert werden:
F1 = (S1 - S3) Ps + S3 Pd (13)
Wenn man die Gleichung (13) mit den angegebenen Gleichungen
(2) und (5) für den Stand der Technik und das erste Ausfüh
rungsbeispiel vergleicht, erkennt man, daß in der Gleichung
(13) der Ausdruck Pc - Ps, d. h. die Differenz zwischen dem
Druck Pc in der Taumelscheibenkammer und dem Ansaugdruck Ps
nicht enthalten ist und keinen Einfluß auf die Bestimmung der
Kraft F1 hat.
Wenn andererseits der Auslaßdruck Pd des gasförmigen Kälte
mittels unterhalb eines vorgegebenen Pegels Pd0 liegt, so daß
die auf Druck ansprechende Stange 41 durch die Vorspannkraft
der Druckfeder 41a nach oben gedrückt wird, dann gelangt die
Stange 41 in Eingriff mit dem kugelförmigen Ventilelement 40.
In dieser Situation versteht es sich, daß entsprechend einem
Vergleich des Förderleistungs-Steuerventils 30C mit dem Ven
til 30A gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel die Gleichung
für die Kraft F1 erhalten wird, indem man in die Gleichung
(7) für das erste Ausführungsbeispiel einsetzt:
S2 × Pc = S3 × Pc und S2 × Ps = S4 × Ps
Weiterhin wird in der Gleichung (7) angenommen, daß eine
Kraft S3 × Pd, welche aufgrund des Auslaßdruckes Pd auf das
kugelförmige Ventilelement 40 einwirkt, gleich einer Kraft
S4 × Pd ist, die aufgrund des Auslaßdruckes Pd auf die auf
Druck ansprechende Stange 41 einwirkt. Es wird also angenom
men:
S3 × Pd = S4 × Pd
Der schematischen Darstellung gemäß Fig. 8B kann also entnom
men werden, daß die Kraft F1 für das Förderleistungs-Steuer
ventil 30C ausgehend von der Gleichung (8) wie folgt defi
niert werden kann:
F1 = S1 Ps + F3 (14)
Wenn die Gleichung (14) mit der Gleichung (8) für das erste
Ausführungsbeispiel verglichen wird, ergibt sich, daß bei dem
Ventil 30C die Kraft F1 nicht von dem Druck Pc in der Taumel
scheibenkammer beeinflußt wird. Folglich werden die freien
Querschnittsflächen der Zuführkanäle 23, 23a, 20a und 20 be
stimmt, ohne von dem Auslaßdruck Pd und dem Druck Pc in der
Taumelscheibenkammer beeinflußt zu werden, und geeignete
Querschnitte für die Gaszuführkanäle können unabhängig von
den Druckpegeln des Auslaßdruckes Pd und des Taumelscheiben-Kammerdruckes
Pc bestimmt werden.
Bei dem dritten Ausführungsbeispiel ist also die Bestimmung
der Querschnittsflächen der Gaszuführkanäle 23a, 23, 20a und
20 leicht im Vergleich zum ersten Ausführungsbeispiel. Trotz
dem ist die Arbeitsweise der beiden Förderleistungs-Steuer
ventile 30A und 30C im wesentlichen gleich.
Obwohl bei dem ersten bis dritten Ausführungsbeispiel gemäß
der vorliegenden Erfindung keine Ventilkonstruktion verwendet
wird, in der der Ventilmechanismus eine Feder umfaßt, um das
kugelförmige Ventilelement 40 mit einer Vorspannkraft F2 nach
oben zu drücken, kann eine Modifikation realisiert werden,
bei der eine solche Vorspannfeder verwendet wird, die das ku
gelförmige Ventilelement 40 ständig in Richtung auf den Ven
tilsitz 39 beaufschlagt, um die Arbeitsweise des Förderlei
stungs-Steuersystems gemäß vorliegender Erfindung noch weiter
zu stabilisieren. In diesem Fall können Gleichungen erhalten
werden, die den Gleichungen (1) bis (3) für das vorbekannte
Ventil gemäß Fig. 9 ähnlich sind, indem die Kraft F2 der Vor
spannfeder berücksichtigt wird. Die Arbeitsweise und die vor
teilhaften Effekte eines solchen modifizierten Förderlei
stungs-Steuerventils können dieselben sein, wie bei den
Förderleistungs-Steuerventilen 30A bis 30C gemäß dem ersten
bis dritten Ausführungsbeispiel.
Weiterhin kann ein Förderleistungs-Steuerventil gemäß der
vorliegenden Erfindung in viele mit variabler Förderleistung
arbeitende Kältemittelkompressoren eingebaut werden, die von
dem gezeigten Taumelscheibenkompressor mit variabler Förder
leistung verschieden sind, sofern diese anderen Kompressoren
eine Ansaugkammer, eine Auslaßkammer und eine Kurbelkammer
für einen Kurbelmechanismus aufweisen.
Es sollte sich verstehen, daß der bei den betrachteten För
derleistungs-Steuerventilen 30A bis 30C als auf den Ansaug
druck ansprechende Einrichtung vorgesehene Faltenbalg durch
ein anderes auf Druck ansprechendes Element, wie z. B. eine
Membran ersetzt werden könnte.
Weiterhin sollte klar sein, daß der O-Ring zum Abdichten der
auf Druck ansprechenden Stange 41 bezüglich des Einsatzele
ments 37 bei Bedarf weggelassen werden kann.
Aus der vorstehenden Beschreibung wird deutlich, daß der mit
variabler Förderleistung arbeitende Kältemittelkompressor,
der mit dem Förderleistungs-Steuerventil gemäß der Erfindung
versehen ist, in der Lage ist, unabhängig von einer Änderung
der Umgebungstemperatur von einer hohen auf eine niedrige
Temperatur und umgekehrt ständig eine zufriedenstellende
Kühlleistung zu erzeugen. Wenn der Kompressor daher in einer
Klimaanlage eines Kraftfahrzeugs eingesetzt wird, welches mit
Umschalteinrichtungen, wie z. B. einer Klappeneinheit ausge
stattet ist, die in der Lage ist von Umwälzbetrieb auf
Frischluftbetrieb umzuschalten, und wenn der Fahrzeugkabine
über die Klimaanlage beispielsweise im Winter Frischluft zu
geführt wird, dann kann folglich die Luft vom Kühlkreislauf
der Klimaanlage entfeuchtet werden, ehe sie erwärmt wird.
Folglich wird verhindert, daß die Fahrzeugfenster beschlagen.
Claims (6)
1. Förderleistungs-Steuerventil für einen mit variabler
Förderleistung arbeitenden Taumelscheiben-Kältemittelkompressor,
der eine Ansaugkammer (17) für
ein zu komprimierendes gasförmiges Kältemittel, eine
Auslaßkammer (18) für das komprimierte gasförmige
Kältemittel und eine Taumelscheibenkammer (5) aufweist,
die mit der Ansaugkammer (17) und der Auslaßkammer (18)
verbunden ist, wobei das Förderleistungssteuerventil
(30A-30C) in den mit variabler Förderleistung
arbeitenden Kältemittelkompressor einbaubar ist und auf
den Ansaugdruck (Ps) ansprechende Steuereinrichtungen
(36, 35A) umfaßt, die in Abhängigkeit von einer Änderung
des Ansaugdruckes (Ps) des gasförmigen Kältemittels eine
Vorwärts- oder eine Rückwärtsbewegung ausführen, sowie
Ventileinrichtungen (39, 40), die zum Öffnen und
Schließen von Gaszuführkanälen (20, 20A, 23, 23A)
vorgesehen sind, die sich zwischen der Auslaßkammer (18)
und der Taumelscheibenkammer (5) des Kompressors (1)
erstrecken, wobei die Ventileinrichtungen (39, 40) eine
Querschnittsfläche der Gaszuführkanäle definieren, die
bei der Rückwärtsbewegung der auf den Ansaugdruck (Ps)
ansprechenden Steuereinrichtungen (36, 35A) verringert
wird, wenn der Ansaugdruck (Ps) des gasförmigen
Kältemittels oberhalb eines vorgegebenen Pegels liegt
und die Querschnittsfläche der Gaszuführkanäle
(20, 20A, 23, 23A) bei der Vorwärtsbewegung der auf den
Ansaugdruck (Ps) ansprechenden Einrichtungen vergrößert
wird, wenn der Ansaugdruck (Ps) des gasförmigen
Kältemittels unterhalb des vorgegebenen Druckpegels
liegt, um so den in der Taumelscheibenkammer (5) des
Kompressors herrschenden Druck (Pc) und dadurch die
Förderleistung des Kompressors zu steuern,
dadurch gekennzeichnet, daß auf den
Auslaßdruck (Pd) ansprechende Steuereinrichtungen
(41, 41a) vorgesehen sind, die in Abhängigkeit von
Änderungen im Auslaßdruck (Pd) des gasförmigen
Kältemittels eine Vorwärtsbewegung bzw. eine
Rückwärtsbewegung ausführen und derart in Wirkverbindung
mit den Ventileinrichtungen (39, 40) stehen, daß sie die
Querschnittsfläche der Gaszuführkanäle (23a, 23, 20a,
20) in Abhängigkeit vom Auslaßdruck (Pd) in der einen
oder anderen Richtung nur dann verringern, wenn der
Auslaßdruck (Pd) des gasförmigen Kältemittels unter
einem vorgegebenen Druckpegel (Pd0) liegt.
2. Förderleistungs-Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den Auslaßdruck (Pd)
ansprechenden Steuereinrichtungen (41, 41a) und die
Ventileinrichtungen (39, 40) derart angeordnet sind, daß
die Ventileinrichtungen (39, 40) und die auf den
Auslaßdruck (Pd) ansprechenden Steuereinrichtungen (41,
41a) in Abhängigkeit vom Auslaßdruck (Pd) derselben
Kraft unterworfen sind, wenn der Auslaßdruck (Pd) des
gasförmigen Kältemittels unter einem vorgegebenen
Druckpegel liegt.
3. Förderleistungs-Steuerventil nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß es einen Ventilkörper (33) umfaßt,
in dem eine Druckkammer (52) derart ausgebildet ist, daß
sie in den Gaszuführkanälen liegt und ständig mit der
Auslaßkammer (18) des Kompressors in Verbindung steht,
sowie einen Ventilsitz (39), der im Ventilkörper (33)
derart ausgebildet ist, daß er mit der Druckkammer (52)
fluchtet, und ferner ein kugelförmiges Ventilelement
(40), welches in der Druckkammer (52) derart angeordnet
ist, daß es auf den Ventilsitz (39) zu- und von diesem
wegbewegbar ist, um die Gaszuführkanäle (20, 20A, 23,
23A) dadurch zu schließen bzw. zu öffnen.
4. Förderleistungs-Steuerventil nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß das kugelförmige Ventilelement (40)
über ein bewegliches Stangenelement (35A) ständig mit
den auf den Ansaugdruck (Ps) ansprechenden
Steuereinrichtungen (36) gekoppelt ist.
5. Förderleistungs-Steuerventil nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den Auslaßdruck
ansprechenden Steuereinrichtungen umfassen:
ein gleitverschieblich angeordnetes Stangenelement (41), dessen eines Ende mit dem kugelförmigen Ventilelement (40) in Eingriff bringbar und der Druckkammer (52) derart zugewandt ist, daß es ständig dem unter Auslaßdruck (Pd) stehenden gasförmigen Kältemittel ausgesetzt ist, und dessen anderes Ende, einer weiteren Druckkammer (53) zugewandt ist, in der der Ansaugdruck (Ps) herrscht, sowie Vorspanneinrichtungen (41a), die mit diesem Ende in Eingriff stehen und das gleitverschiebliche stangenförmige Element (41) entgegen dem Auslaßdruck (Pd) des gasförmigen Kältemittels ständig in Richtung auf das kugelförmige Ventilelement (40) der Ventileinrichtungen (39, 40) vorspannen.
ein gleitverschieblich angeordnetes Stangenelement (41), dessen eines Ende mit dem kugelförmigen Ventilelement (40) in Eingriff bringbar und der Druckkammer (52) derart zugewandt ist, daß es ständig dem unter Auslaßdruck (Pd) stehenden gasförmigen Kältemittel ausgesetzt ist, und dessen anderes Ende, einer weiteren Druckkammer (53) zugewandt ist, in der der Ansaugdruck (Ps) herrscht, sowie Vorspanneinrichtungen (41a), die mit diesem Ende in Eingriff stehen und das gleitverschiebliche stangenförmige Element (41) entgegen dem Auslaßdruck (Pd) des gasförmigen Kältemittels ständig in Richtung auf das kugelförmige Ventilelement (40) der Ventileinrichtungen (39, 40) vorspannen.
6. Förderleistungs-Steuerventil nach Anspruch 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die auf den Auslaßdruck
ansprechenden Steuereinrichtungen umfassen:
ein gleitverschieblich angeordnetes Stangenelement (41), dessen eines Ende mit dem kugelförmigen Ventilelement (40) in Eingriff bringbar ist und der Druckkammer (52) derart zugewandt ist, daß es ständig dem unter Auslaßdruck (Pd) stehenden gasförmigen Kältemittel ausgesetzt ist, und dessen anderes Ende, welches einer weiteren Druckkammer (53) zugewandt ist, in der der Taumelscheibenkammerdruck (Pc) herrscht, sowie Vorspanneinrichtungen (41a), die mit diesem Ende in Eingriff stehen und das gleitverschiebliche stangenförmige Element (41) entgegen dem Auslaßdruck (Pd) des gasförmigen Kältemittels ständig in Richtung auf das kugelförmige Ventilelement (40) der Ventileinrichtungen (39, 40) vorspannen.
ein gleitverschieblich angeordnetes Stangenelement (41), dessen eines Ende mit dem kugelförmigen Ventilelement (40) in Eingriff bringbar ist und der Druckkammer (52) derart zugewandt ist, daß es ständig dem unter Auslaßdruck (Pd) stehenden gasförmigen Kältemittel ausgesetzt ist, und dessen anderes Ende, welches einer weiteren Druckkammer (53) zugewandt ist, in der der Taumelscheibenkammerdruck (Pc) herrscht, sowie Vorspanneinrichtungen (41a), die mit diesem Ende in Eingriff stehen und das gleitverschiebliche stangenförmige Element (41) entgegen dem Auslaßdruck (Pd) des gasförmigen Kältemittels ständig in Richtung auf das kugelförmige Ventilelement (40) der Ventileinrichtungen (39, 40) vorspannen.
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