DE4426298A1 - Einzelblatteinzug - Google Patents

Einzelblatteinzug

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DE4426298A1
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stop
transport device
sheet feeder
sheet
single sheet
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Ceased
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DE4426298A
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English (en)
Inventor
Maximilian R Seidl
Karl Hasenoehrl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Avery Dennison Corp
Original Assignee
Avery Dennison Corp
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Publication date
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65HHANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H1/00Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
    • B65H1/08Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
    • B65H1/18Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device controlled by height of pile

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Description

Einblatteinzugseinrichtungen verschiedenster Art werden regelmäßig in Geräten wie Drucker, Kopierer, Telefax etc. benötigt, um der in diesen Geräten vorgesehenen Druckeinrichtung von einem Stapel Blätter Einzelblätter zuzuführen, um somit einen geordneten Druckbe­ trieb zu gewährleisten.
Regelmäßig sind die bekannten Einzelblatteinzüge jedoch nur in der Lage, ein bestimmtes Blattformat zu verwerten. Soll auf ein anderes Blattformat gewechselt werden, so müssen Veränderungen am Einzel­ blatteinzug vorgenommen werden, was regelmäßig durch eine Anpassung des Einzelblatteinzugs hinsichtlich der Seitenführungen für die Blätter geschieht.
Nach der Anpassung des Einzelblatteinzugs auf ein bestimmtes Papier­ format, ist jedoch der Einzelblatteinzug regelmäßig nur in der Lage, dieses bestimmte Blattformat zu verarbeiten. Blattformate, bei denen die Blattseitenlänge die eingestellte Stirnseitenlänge übersteigen, können nicht verarbeitet werden und Blattformate mit einer geringe­ ren Stirnseitenblattlänge verursachen regelmäßig Störungen des Einzelblatteinzugs, da ihre geordnete Erfassung nur unsicher möglich ist. Das ist insbesondere dort unangenehm, wo einzelne Blätter unterschiedlicher Größe oder sehr kleine Auflagen in wechselnden Größen bedruckt werden sollen, wie es beim Bedrucken von Etiketten nicht selten ist.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen preis­ werten Einzelblatteinzug anzugeben, der die Verarbeitung unter­ schiedlich großer Einzelblätter zuläßt, ohne manuell oder maschinell jeweils auf ein neues Blattformat umgestellt werden zu müssen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Einzelblattein­ zug mit einer Blattransporteinrichtung und einem eine Ebene bilden­ den Träger für Einzelblätter, einem als Blattseitenführung dienenden im wesentlichen zum Träger senkrechten ersten flächigem Anschlag und einem als Blatt-Stirnseitenführung dienenden, im wesentlichen senkrecht zum Träger und ersten Anschlag ausgerichteten zweiten Anschlag.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü­ chen beschrieben.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis- daß auf einen dritten Anschlag, wie er bisher parallel zur ersten Anschlagsebene ausgebil­ det ist, und das Blatt an einer dritten Seite berührt, verzichtet werden kann. Die Fixierung der Blattanlage auf 2 freiheitsgrade, nämlich den ersten und zweiten Anschlag, reicht für den zuverlässi­ gen Einzelblatteinzug aus.
Der erfindungsgemäße Einzelblatteinzug zeichnet sich durch einen sehr einfachen Aufbau aus, wobei bekannte Einrichtungen zur An­ passung des Blattformats gänzlich weggelassen werden. Bei der Bedie­ nung des Einzelblatteinzugs braucht der Benutzer das Papier le­ diglich auf den Träger für die Einzelblätter zu legen und an der ersten und zweiten Kante anzulegen und dann auszurichten.
Es ist offensichtlich, daß durch das Weglassen der Anpassungsein­ richtung bzw. eines dritten Anschlags für die Blätter der Einzel­ blatteinzug kostengünstiger wird und die Bedienung vereinfacht und somit auch Fehlbedienungen und damit verursachte Folgekosten bei Störungen vermieden werden.
Es hat sich gezeigt, daß die Anordnung der Transporteinrichtung an der ersten Anschlagseite ausreicht, die Blätter des Einzugs zuver­ lässig abzutransportieren, obwohl die Transporteinrichtung nur einen relativ kleinen Bereich der eingelegten Blätter erfaßt.
Dies kann insbesondere dadurch verbessert werden, daß die Transport­ einrichtung schwenkbar oberhalb des Trägers angeordnet ist, um somit das jeweils oberste Blatt eines Stapels welcher mittels des Trägers gegen die Transporteinrichtung gedrückt wird, sicher zu erfassen und wegzuführen. Durch die ortsfeste Anordnung der wesentlichen Blatt­ erfassungs- und Wegführungsteile, wie z. B. Transportrolle, Preßrolle und Spendekante, ist außerdem jederzeit eine einfache Auswechslung oder Reparatur bzw. Einstellung dieser Teile möglich. Die Spendekan­ te ist in Verlängerung des zweiten Anschlags getrennt von diesem mit einer lichten Weite unterhalb der als oberen Anschlag ausgebildeten Preßrolle angeordnet.
Um eine zuverlässige Nachführung des Blattstapels auf dem Träger zu erreichen, wird der Trägerantrieb in Abhängigkeit der Ausschwenkung der Transporteinrichtung gesteuert. Als Maß für die Ausschwenkung kann dabei der Ausschwenkwinkel der Transporteinrichtung dienen, der mittels eines Sensors in einfacher Weise erfaßt werden kann.
Der Erfindung wird nachfolgend anhand eines in Zeichnungen darge­ stellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung stellen dar:
Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Einzel­ blatteinzugs ohne aufgelegte Blätter,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Einzelblatteinzugs nach Fig. 1 mit einem aufgelegten Stapel Blätter,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Einzelblatteinzug nach Fig. 2, bei dem der Stapel Blätter an die Trans­ porteinrichtung herangeführt ist,
Fig. 4 eine Oberansicht des in Fig. 3 dargestellten Einzelblatteinzugs,
Fig. 5 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung des Ein­ zelblatteinzugs in Fig. 4, und
Fig. 6 eine nochmals vergrößerte Ausschnittsdarstellung eines Teils des Einzelblatteinzugs in Fig. 5.
Fig. 1 zeigt einen Einzelblatteinzug mit einem als Plattform 1 ausgebildeten Träger 2, welcher entlang von Führungsschienen 3, in welchem Führungsstifte 4 des Trägers liegen, geführt werden kann. Dabei erfolgt der Antrieb des Trägers mittels eines eine Steuerung aufweisenden bekannten nicht dargestellten Motors. Der Einzelblatt­ einzug kann Teil eines nicht dargestellten Gerätes mit einer Druck­ einrichtung z. B. Laser-, Thermodrucker usw. sein.
Die Trägerebene 5 steht senkrecht zu einer ersten Anschlagsebene 6, welche in der Zeichenebene liegt, und als Blattseitenführung dient. Senkrecht zur Trägerebene und ersten Anschlagsebene 6 liegt ein zweiter Anschlag 7.
Über dem beweglichen Träger ist eine schwenkbare Transporteinrich­ tung 8 angeordnet, welche eine Transportrolle 9, eine als oberen Anschlag ausgebildete Preßrolle 10, sowie in Verlängerung des zweiten Anschlags 7 eine als Spendekante 11 ausgebildete Anschlag­ kante unterhalb des oberen Anschlags liegt. Die Schwenkachse 12 der Transporteinrichtung steht senkrecht auf der ersten Anschlagsebene 6.
Mittels eines Sensors 13 kann als Maß für die Ausschwenkung der Transporteinrichtung der Ausschwenkwinkel α ermittelt werden, welcher seinerseits als Regelgröße für die Trägernachführung bzw. Motorsteuerung des Trägers verwendet wird.
In Fig. 2 ist gezeigt, wie ein Stapel Blätter, z. B. aus Papier, Folien usw., auf den Träger gelegt ist, der sich seinerseits nach oben (Pfeil) in Richtung der Transporteinrichtung bewegt. Die Trägernachführung hebt den Stapel Blätter so weit an, bis die Transporteinrichtung angehoben wird und der Ausschwenkwinkel gegen null Grad geht. Nun ist der Einzelblatteinzug, wie in Fig. 3 ge­ zeigt, betriebsbereit.
Fig. 4 zeigt die in fig. 3 angeordnete Ansicht Y, d. h. Oberansicht des Einzelblatteinzugs, bei dem gerade ein Blatt abtransportiert wird. Wie dargestellt, ist die Antriebseinrichtung für die Trans­ portrolle 9 hinter der ersten Anschlagsebene angeordnet und mittels einer die erste Anschlagsebene durchsetzenden Welle 15 mit der Transportrolle 9 verbunden. Diese befindet sich in Transportrichtung (Pfeil) kurz vor dem zweiten Anschlag 7.
Die Ansicht macht deutlich, daß mittels des ersten und zweiten Anschlags lediglich zwei Freiheitsgrade zur Fixierung eines Blattes festgelegt sind, so daß Blattformate verschiedenster Art auf die Plattform 1 gelegt werden können, und trotzdem noch sicher von der Transporteinrichtung 8 erfaßt werden.
Fig. 5 und 6 zeigen vergrößerte Ausschnittsdarstellungen des Einzelblatteinzugs im Bereich der Transporteinrichtung. Die fordere Kante der Spendekante 11 liegt getrennt vom zweiten Anschlag 7 in Verlängerung des zweiten Anschlags 7 in einem bestimmten Abstand unterhalb der Preßrolle 10. Der Abstand zwischen der Spendekante und der Preßrolle ist so groß, daß ein Blatt zwischen ihnen hindurch­ geführt werden kann. Der Abstand zwischen der Spendekante und der Preßrolle ist einstellbar.

Claims (4)

1. Einzelblatteinzug oder Gerät mit einem solchen Einzelblattein­ zug mit einer Blattransporteinrichtung (8) und einem eine Ebene bildenden beweglichen Träger (2) für Einzelblätter (16), einem als Blattseitenführung dienenden, im wesentlichen zum Träger senkrechten ersten flächigem Anschlag (6) und einem als Blatt-Stirnseitenführung dienenden, im wesentlichen senkrecht zum Träger und ersten Anschlag ausgerichteten zweiten Anschlag (7).
2. Einzelblatteinzug nach Anspruch 1, bei der die Transport­ einrichtung (8) über dem Träger (2) am ersten Anschlag (6) angeord­ net und als schwenkbare Transporteinrichtung ausgebildet ist, deren Schwenkachse (12) senkrecht zum ersten Anschlag (6) liegt.
3. Einzelblatteinzug nach Anspruch 2, bei der die Transport­ einrichtung (8) eine Transportrolle (9), eine einem oberen Anschlag bildende Preßrolle (10) sowie eine Anschlagkante (11) aufweist, die in Verlängerung des zweiten Anschlags unterhalb des oberen Anschlags liegt.
4. Einzelblatteinzug nach Anspruch 2 und/oder 3, mit einer Regeleinrichtung zur Steuerung der Trägernachführung, bei der als Regelgröße ein Maß (α) für die Ausschwenkung der Transporteinrich­ tung dient.
DE4426298A 1994-07-25 1994-07-25 Einzelblatteinzug Ceased DE4426298A1 (de)

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EP95110048A EP0694488B1 (de) 1994-07-25 1995-06-28 Einzelblatteinzug
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