DE4426298A1 - Einzelblatteinzug - Google Patents
EinzelblatteinzugInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H1/00—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated
- B65H1/08—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device
- B65H1/18—Supports or magazines for piles from which articles are to be separated with means for advancing the articles to present the articles to the separating device controlled by height of pile
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Description
Einblatteinzugseinrichtungen verschiedenster Art werden regelmäßig
in Geräten wie Drucker, Kopierer, Telefax etc. benötigt, um der in
diesen Geräten vorgesehenen Druckeinrichtung von einem Stapel
Blätter Einzelblätter zuzuführen, um somit einen geordneten Druckbe
trieb zu gewährleisten.
Regelmäßig sind die bekannten Einzelblatteinzüge jedoch nur in der
Lage, ein bestimmtes Blattformat zu verwerten. Soll auf ein anderes
Blattformat gewechselt werden, so müssen Veränderungen am Einzel
blatteinzug vorgenommen werden, was regelmäßig durch eine Anpassung
des Einzelblatteinzugs hinsichtlich der Seitenführungen für die
Blätter geschieht.
Nach der Anpassung des Einzelblatteinzugs auf ein bestimmtes Papier
format, ist jedoch der Einzelblatteinzug regelmäßig nur in der Lage,
dieses bestimmte Blattformat zu verarbeiten. Blattformate, bei denen
die Blattseitenlänge die eingestellte Stirnseitenlänge übersteigen,
können nicht verarbeitet werden und Blattformate mit einer geringe
ren Stirnseitenblattlänge verursachen regelmäßig Störungen des
Einzelblatteinzugs, da ihre geordnete Erfassung nur unsicher möglich
ist. Das ist insbesondere dort unangenehm, wo einzelne Blätter
unterschiedlicher Größe oder sehr kleine Auflagen in wechselnden
Größen bedruckt werden sollen, wie es beim Bedrucken von Etiketten
nicht selten ist.
Demzufolge liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen preis
werten Einzelblatteinzug anzugeben, der die Verarbeitung unter
schiedlich großer Einzelblätter zuläßt, ohne manuell oder maschinell
jeweils auf ein neues Blattformat umgestellt werden zu müssen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch einen Einzelblattein
zug mit einer Blattransporteinrichtung und einem eine Ebene bilden
den Träger für Einzelblätter, einem als Blattseitenführung dienenden
im wesentlichen zum Träger senkrechten ersten flächigem Anschlag und
einem als Blatt-Stirnseitenführung dienenden, im wesentlichen
senkrecht zum Träger und ersten Anschlag ausgerichteten zweiten
Anschlag.
Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprü
chen beschrieben.
Die Erfindung beruht auf der Erkenntnis- daß auf einen dritten
Anschlag, wie er bisher parallel zur ersten Anschlagsebene ausgebil
det ist, und das Blatt an einer dritten Seite berührt, verzichtet
werden kann. Die Fixierung der Blattanlage auf 2 freiheitsgrade,
nämlich den ersten und zweiten Anschlag, reicht für den zuverlässi
gen Einzelblatteinzug aus.
Der erfindungsgemäße Einzelblatteinzug zeichnet sich durch einen
sehr einfachen Aufbau aus, wobei bekannte Einrichtungen zur An
passung des Blattformats gänzlich weggelassen werden. Bei der Bedie
nung des Einzelblatteinzugs braucht der Benutzer das Papier le
diglich auf den Träger für die Einzelblätter zu legen und an der
ersten und zweiten Kante anzulegen und dann auszurichten.
Es ist offensichtlich, daß durch das Weglassen der Anpassungsein
richtung bzw. eines dritten Anschlags für die Blätter der Einzel
blatteinzug kostengünstiger wird und die Bedienung vereinfacht und
somit auch Fehlbedienungen und damit verursachte Folgekosten bei
Störungen vermieden werden.
Es hat sich gezeigt, daß die Anordnung der Transporteinrichtung an
der ersten Anschlagseite ausreicht, die Blätter des Einzugs zuver
lässig abzutransportieren, obwohl die Transporteinrichtung nur einen
relativ kleinen Bereich der eingelegten Blätter erfaßt.
Dies kann insbesondere dadurch verbessert werden, daß die Transport
einrichtung schwenkbar oberhalb des Trägers angeordnet ist, um somit
das jeweils oberste Blatt eines Stapels welcher mittels des Trägers
gegen die Transporteinrichtung gedrückt wird, sicher zu erfassen und
wegzuführen. Durch die ortsfeste Anordnung der wesentlichen Blatt
erfassungs- und Wegführungsteile, wie z. B. Transportrolle, Preßrolle
und Spendekante, ist außerdem jederzeit eine einfache Auswechslung
oder Reparatur bzw. Einstellung dieser Teile möglich. Die Spendekan
te ist in Verlängerung des zweiten Anschlags getrennt von diesem mit
einer lichten Weite unterhalb der als oberen Anschlag ausgebildeten
Preßrolle angeordnet.
Um eine zuverlässige Nachführung des Blattstapels auf dem Träger zu
erreichen, wird der Trägerantrieb in Abhängigkeit der Ausschwenkung
der Transporteinrichtung gesteuert. Als Maß für die Ausschwenkung
kann dabei der Ausschwenkwinkel der Transporteinrichtung dienen, der
mittels eines Sensors in einfacher Weise erfaßt werden kann.
Der Erfindung wird nachfolgend anhand eines in Zeichnungen darge
stellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. In der Zeichnung
stellen dar:
Fig. 1 eine Seitenansicht des erfindungsgemäßen Einzel
blatteinzugs ohne aufgelegte Blätter,
Fig. 2 eine Seitenansicht des Einzelblatteinzugs nach
Fig. 1 mit einem aufgelegten Stapel Blätter,
Fig. 3 einen erfindungsgemäßen Einzelblatteinzug nach
Fig. 2, bei dem der Stapel Blätter an die Trans
porteinrichtung herangeführt ist,
Fig. 4 eine Oberansicht des in Fig. 3 dargestellten
Einzelblatteinzugs,
Fig. 5 eine vergrößerte Ausschnittsdarstellung des Ein
zelblatteinzugs in Fig. 4, und
Fig. 6 eine nochmals vergrößerte Ausschnittsdarstellung
eines Teils des Einzelblatteinzugs in Fig. 5.
Fig. 1 zeigt einen Einzelblatteinzug mit einem als Plattform 1
ausgebildeten Träger 2, welcher entlang von Führungsschienen 3, in
welchem Führungsstifte 4 des Trägers liegen, geführt werden kann.
Dabei erfolgt der Antrieb des Trägers mittels eines eine Steuerung
aufweisenden bekannten nicht dargestellten Motors. Der Einzelblatt
einzug kann Teil eines nicht dargestellten Gerätes mit einer Druck
einrichtung z. B. Laser-, Thermodrucker usw. sein.
Die Trägerebene 5 steht senkrecht zu einer ersten Anschlagsebene 6,
welche in der Zeichenebene liegt, und als Blattseitenführung dient.
Senkrecht zur Trägerebene und ersten Anschlagsebene 6 liegt ein
zweiter Anschlag 7.
Über dem beweglichen Träger ist eine schwenkbare Transporteinrich
tung 8 angeordnet, welche eine Transportrolle 9, eine als oberen
Anschlag ausgebildete Preßrolle 10, sowie in Verlängerung des
zweiten Anschlags 7 eine als Spendekante 11 ausgebildete Anschlag
kante unterhalb des oberen Anschlags liegt. Die Schwenkachse 12 der
Transporteinrichtung steht senkrecht auf der ersten Anschlagsebene
6.
Mittels eines Sensors 13 kann als Maß für die Ausschwenkung der
Transporteinrichtung der Ausschwenkwinkel α ermittelt werden,
welcher seinerseits als Regelgröße für die Trägernachführung bzw.
Motorsteuerung des Trägers verwendet wird.
In Fig. 2 ist gezeigt, wie ein Stapel Blätter, z. B. aus Papier,
Folien usw., auf den Träger gelegt ist, der sich seinerseits nach
oben (Pfeil) in Richtung der Transporteinrichtung bewegt. Die
Trägernachführung hebt den Stapel Blätter so weit an, bis die
Transporteinrichtung angehoben wird und der Ausschwenkwinkel gegen
null Grad geht. Nun ist der Einzelblatteinzug, wie in Fig. 3 ge
zeigt, betriebsbereit.
Fig. 4 zeigt die in fig. 3 angeordnete Ansicht Y, d. h. Oberansicht
des Einzelblatteinzugs, bei dem gerade ein Blatt abtransportiert
wird. Wie dargestellt, ist die Antriebseinrichtung für die Trans
portrolle 9 hinter der ersten Anschlagsebene angeordnet und mittels
einer die erste Anschlagsebene durchsetzenden Welle 15 mit der
Transportrolle 9 verbunden. Diese befindet sich in Transportrichtung
(Pfeil) kurz vor dem zweiten Anschlag 7.
Die Ansicht macht deutlich, daß mittels des ersten und zweiten
Anschlags lediglich zwei Freiheitsgrade zur Fixierung eines Blattes
festgelegt sind, so daß Blattformate verschiedenster Art auf die
Plattform 1 gelegt werden können, und trotzdem noch sicher von der
Transporteinrichtung 8 erfaßt werden.
Fig. 5 und 6 zeigen vergrößerte Ausschnittsdarstellungen des
Einzelblatteinzugs im Bereich der Transporteinrichtung. Die fordere
Kante der Spendekante 11 liegt getrennt vom zweiten Anschlag 7 in
Verlängerung des zweiten Anschlags 7 in einem bestimmten Abstand
unterhalb der Preßrolle 10. Der Abstand zwischen der Spendekante und
der Preßrolle ist so groß, daß ein Blatt zwischen ihnen hindurch
geführt werden kann. Der Abstand zwischen der Spendekante und der
Preßrolle ist einstellbar.
Claims (4)
1. Einzelblatteinzug oder Gerät mit einem solchen Einzelblattein
zug mit einer Blattransporteinrichtung (8) und einem eine Ebene
bildenden beweglichen Träger (2) für Einzelblätter (16), einem als
Blattseitenführung dienenden, im wesentlichen zum Träger senkrechten
ersten flächigem Anschlag (6) und einem als Blatt-Stirnseitenführung
dienenden, im wesentlichen senkrecht zum Träger und ersten Anschlag
ausgerichteten zweiten Anschlag (7).
2. Einzelblatteinzug nach Anspruch 1, bei der die Transport
einrichtung (8) über dem Träger (2) am ersten Anschlag (6) angeord
net und als schwenkbare Transporteinrichtung ausgebildet ist, deren
Schwenkachse (12) senkrecht zum ersten Anschlag (6) liegt.
3. Einzelblatteinzug nach Anspruch 2, bei der die Transport
einrichtung (8) eine Transportrolle (9), eine einem oberen Anschlag
bildende Preßrolle (10) sowie eine Anschlagkante (11) aufweist, die
in Verlängerung des zweiten Anschlags unterhalb des oberen Anschlags
liegt.
4. Einzelblatteinzug nach Anspruch 2 und/oder 3, mit einer
Regeleinrichtung zur Steuerung der Trägernachführung, bei der als
Regelgröße ein Maß (α) für die Ausschwenkung der Transporteinrich
tung dient.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4426298A DE4426298A1 (de) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Einzelblatteinzug |
DE59505358T DE59505358D1 (de) | 1994-07-25 | 1995-06-28 | Einzelblatteinzug |
EP95110048A EP0694488B1 (de) | 1994-07-25 | 1995-06-28 | Einzelblatteinzug |
JP7177221A JP2820909B2 (ja) | 1994-07-25 | 1995-07-13 | 個々の紙の供給装置 |
US08/506,687 US5722653A (en) | 1994-07-25 | 1995-07-25 | Single-sheet feeder |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4426298A DE4426298A1 (de) | 1994-07-25 | 1994-07-25 | Einzelblatteinzug |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
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Family
ID=6524082
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE59505358T Expired - Lifetime DE59505358D1 (de) | 1994-07-25 | 1995-06-28 | Einzelblatteinzug |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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Country Status (4)
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- 1995-07-13 JP JP7177221A patent/JP2820909B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1995-07-25 US US08/506,687 patent/US5722653A/en not_active Expired - Fee Related
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IBM Technical Disclosure Bulletin Vol. 20, No. 4, September 1977, S. 1295 * |
Patents Abstracts of Japan M-717 mit JP-OS 63-35369 * |
Patents Abstracts of Japan M-897 mit JP-OS 1-214529 * |
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JP2820909B2 (ja) | 1998-11-05 |
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Legal Events
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