DE4415754A1 - Durchlaufofen für Backwaren - Google Patents
Durchlaufofen für BackwarenInfo
- Publication number
- DE4415754A1 DE4415754A1 DE4415754A DE4415754A DE4415754A1 DE 4415754 A1 DE4415754 A1 DE 4415754A1 DE 4415754 A DE4415754 A DE 4415754A DE 4415754 A DE4415754 A DE 4415754A DE 4415754 A1 DE4415754 A1 DE 4415754A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- baking chamber
- baking
- heating
- heat exchanger
- chamber
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 49
- 235000015173 baked goods and baking mixes Nutrition 0.000 claims description 4
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 3
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 43
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012080 ambient air Substances 0.000 description 1
- 235000008429 bread Nutrition 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
- A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
- A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
- A21B1/00—Bakers' ovens
- A21B1/02—Bakers' ovens characterised by the heating arrangements
- A21B1/24—Ovens heated by media flowing therethrough
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Description
Die Erfindung betrifft einen Durchlaufofen für Backwaren mit einem langgestreckten Backraum
mit oberen und unteren, von Heizgasen durchströmten Strahlungsheizern, einem endlosen umlau
fenden Backband mit einem, das zu backende Gut durch den Backraum transportierenden oberen
Backbandtrum und einem Wärmetauscher zum Erwärmen der Backraumluft, wobei die Strahlungshei
zer an zumindest einen Heizgaskreislauf angeschlossen sind, welcher einen Abgasabzug, eine
Frischluftzufuhr und zumindest einen Heizgaserzeuger aufweist.
Bei einem aus der DE-OS 15 32 904 bekannten Wanderherd-Backofen wird der Backraum von den
in einer Brennkammer erzeugten Heizgasen beheizt, die durch die oberhalb bzw. unterhalb des
Backraumes angeordneten als Strahlungsheizer ausgebildeten Heizgaskanäle geleitet und an
schließend als Abgase abgeleitet werden. Die Backraumluft wird abgesaugt und durch vorgewärm
te Frischluft ersetzt, die zuerst am rücklaufenden Backband oder in einem, von der abgesaug
ten Backraumluft durchströmten Wärmetauscher vorgewärmt und dann durch einen, von den Ofenab
gasen beheizten Rekuperator geleitet wird, bevor sie stoßweise in den Backraum eingeblasen
wird. Die Frischluft kann auch in der die Ofenheizgase erzeugenden Brennkammer weiter aufge
wärmt werden. Ein Heizgaskreislauf ist nicht vorgesehen.
Aus der EP 0 334 001 A1 ist ein Durchlaufofen für Backwaren mit zwei getrennten und getrennt
regelbaren Heizgaskreisläufen für Oberhitze und Unterhitze bekannt, bei welchem die jeweils
die Heizgase erzeugenden Brenner in dem jeweiligen, direkt oberhalb bzw. unterhalb des Back
raumes angeordneten Heizgaskanal entlang der Backraumlänge im Abstand voneinander angeordnet
sind. Dieser Durchlaufofen ist mit zwei, den oberen Heizgaskanal durchsetzenden Schwadenabzü
gen und einer im letzten Drittel des Ofens angeordneten Schwadenumwälzung quer zur Laufrich
tung des Backbandes versehen. Eine Zufuhr von vorgewärmter Backraumluft ist nicht vorgesehen.
Aus der CH-PS 356 100 ist ein Wanderherd-Brotbackofen mit indirekt beheiztem Backraum und
mit einer entlang der Backraumlänge variablen Backraumluftumwälzung bekannt. Der Backraum
wird durch einen oberen und einen unteren, jeweils von Heizgasen durchströmten Heizgaskanal
beheizt. Die Backraumluft wird mittels zweier Ventilatoren und mittels eines, an über die
Backraumlänge verteilten Absperrorganen in den Backraum mündenden Kanalsystemes entlang von
unterschiedlich langen Abschnitten der Backraumlänge umgewälzt, wobei sowohl ein einziger
Backraumluft-Umwälzkreis als auch zwei getrennte und hintereinander angeordnete Backraumluft-
Umwälzkreise vorgesehen werden können. In dem Kanalsystem sind auch zwei Kanäle für die
Zufuhr von allenfalls vorgewärmter Frischluft vorgesehen. Eine Zufuhr von über einen Wärme
tauscher vorgewärmter Backraumluft ist nicht vorgesehen.
Aufgabe der Erfindung ist es, einen Durchlaufofen für Backwaren mit einem höheren Ofenwir
kungsgrad anzugeben.
Dies wird bei einem Durchlaufofen der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch er
reicht, daß der Wärmetauscher einerseits von der zu erwärmenden und dem Backraum zuzuführen
den Backraumluft und anderseits von den, von den Strahlungsheizern zum Heizgaserzeuger eines
Heizgaskreislaufes zurückgeführten Heizgasen durchströmt wird, daß der Wärmetauscher in ei
nem, einen Schwadenabzug und eine Frischluftzufuhr aufweisenden, mit dem Backraum verbundenen
Backraumluftkreislauf zwischen der Frischluftzufuhr und dem Backraum angeordnet ist und daß
der Wärmetauscher in einem Heizgaskreislauf zwischen den Strahlungsheizern und dem Abgasabzug
angeordnet ist.
Durch die erfindungsgemäße Ausbildung werden die zum Heizgaserzeuger zurückgeführten Heizga
se bis zum Abgasabzug so weit wie möglich abgekühlt, so daß die über den Abgasabzug abziehen
den Heizgase die niedrigste Temperatur im Heizgaskreislauf aufweisen und somit der durch die
abziehenden Heizgase verursachte Wärmeverlust möglichst gering ist, und gleichzeitig wird die
vorzuwärmende Backraumluft durch die rückgeführten Heizgase des Heizgaskreislaufes vor dem
Einleiten der Backraumluft in dem Backraum auf die gewünschte Eintrittstemperatur aufgeheizt.
Nachstehend wird die Erfindung anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungs
beispieles näher erläutert. In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 schematisch einen erfindungsge
mäßen Durchlaufofen in Seitenansicht,
Fig. 2 schematisch einen Schnitt nach der Linie A-A in
Fig. 1 in vergrößerter Darstellung,
Fig. 3 eine Seitenansicht des Durchlaufofens und
Fig. 4 schematisch eine Draufsicht auf den Durchlaufofen.
Der erfindungsgemäße Durchlaufofen besitzt einen langgestreckten Backraum 1 und oberhalb und
unterhalb des Backraumes 1 angeordnete Heizgaskanäle 2, 3, die als Strahlungsheizer ausgebil
det sind und Strahlungswärme an den Backraum 1 abgeben. Durch den Backraum 1 läuft das obere
Trum eines endlosen, umlaufenden Backbandes 4 hindurch, welches das zu backende Gut durch den
Backraum 1 transportiert, an außerhalb des Ofens angeordneten Umlenkstationen 4′, 4′′ umge
lenkt wird und unterhalb des Durchlaufofens zurückläuft.
Die Heizgase werden von einem Heizgaserzeuger 5, z. B. einem Gas- oder Ölbrenner, erzeugt und
über eine mit den Heizgaskanälen 2 und 3 verbundene vordere Sammelkammer 6 dem einlaufseiti
gen Ende der Heizgaskanäle 2, 3 zugeführt. An ihrem auslaufseitigen Ende münden die Heizgaska
näle 2, 3 in eine hintere Sammelkammer 7, aus der die Heizgase mittels eines Gebläses 8 abge
saugt und über einen Rückführkanal 9 zum Brenner 5 zurückgeführt werden. Dem Brenner 5 werden
sowohl die im Rückführkanal 9 zurückgeführten Heizgase als auch über eine Frischluftzufuhr
10 Frischluft zugeführt. Vom Rückführkanal 9 zweigt vor dem Brenner 5 ein mit einer steuerba
ren Abgasklappe 11 versehener Abgasabzugskanal 12 ab. Der Rückführkanal 9 ist durch einen der
Einmündung 13 des Abgas-Abzugskanals 12 vorgeschalteten Wärmetauscher 14 hindurchgeführt, in
welchem die rückgeführten Heizgase Wärme an die, die Kammer 15 des Wärmetauschers 14 durch
strömende Backraumluft abgeben. Die als Strahlungsheizer ausgebildeten oberen und unteren
Heizgaskanäle 2 und 3 bilden zusammen mit der vorderen Sammelkammer 6 und der hinteren Sammel
kammer 7 und dem Rückführkanal 9 einen Heizgaskreislauf für die Oberhitze und die Unterhitze
des Durchlaufofens, wobei der im Heizgaskreislauf durch die Zufuhr von Frischluft zum Brenner
5 entstehende Überdruck über den Abgas-Abzugskanal 12 bzw. durch den natürlichen Abzug des an
den Abzugskanal 12 angeschlossenen (nicht dargestellten) Kamines abgebaut wird. Auf diese
Weise entspricht die über den Abgas-Abzugskanal 12 entweichende Heizgasmenge bzw. Abgasmenge
exakt der für die Verbrennung benötigten, über die Frischluftzufuhr 10 zugeführten Frischluft
menge. Die im Heizgaskreislauf des Durchlaufofens zirkulierende Heizgasmenge hängt von der
Größe des Durchlaufofens und von jeweils zu backenden Produkt ab. Die zirkulierende Heizgas
menge liegt je nach Ofengröße im Bereich zwischen 3000 m³/h und 10 000 m³/h, wobei die Heiz
gastemperatur nach dem Brenner 5 im Bereich von 400°C bis 500°C liegt und bei der hinteren
Sammelkammer 7 im Bereich von 300°C bis 400°C liegt.
Die Backraumluft wird über einen der hinteren Heizgas-Sammelkammer 7 unmittelbar vorgelager
ten hinteren Sammelkanal 16 aus dem Backraum 1 mittels eines Ventilators 17 abgesaugt, der in
einem vom hinteren Sammelkanal 16 zum Wärmetauscher 14 führenden hinteren Backraumluftkanal
18 angeordnet ist. Der Ventilator 17 drückt die aus dem Backraum 1 abgesaugte Backraumluft
durch die Kammer 15 des Wärmetauschers 14 hindurch und durch einen, an diesen nach vorne
anschließenden, vorderen Backraumluftkanal 19 in die vordere Einblaskammer 20, die nach unten
in den Backraum 1 mündet. In den hinteren Backraumluftkanal 18 mündet ein mit einer steuerba
ren Frischluftklappe 21 versehener Frischluft-Zufuhrkanal 22, dessen Mündung 23 dem Ventila
tor 17 vorgeschaltet ist. Zwischen dem hinteren Sammelkanal 16 und dem Frischluft-Zufuhrkanal
22 zweigt ein Schwadenabzugskanal 24 vom hinteren Backraumluftkanal 18 ab. Im Schwadenabzugs
kanal 24 ist eine regelbare Abzugsklappe 25 und ein Ventilator 26 vorgesehen.
Je nach dem zu backenden Produkt und je nach Ofengröße werden von dem im hinteren Backraum
luftkanal 18 angeordneten Ventilator 17 bis zu 3000 m³/h an Backraumluft durch den Wärmetau
scher 14 hindurch bis in den Backraum 1 geblasen und durch den hinteren Sammelkanal 16 wieder
abgesaugt, wobei die Backraumluft im Wärmetauscher 14 auf 250°C bis 300°C aufgeheizt wird.
Von der in den Backraum 1 eingeblasenen und aus ihm wieder abgesaugten Backraumluft werden,
in Abhängigkeit vom jeweils zu backenden Produkt 1%-100% über dem Schwadenabzugskanal 24
abgeführt und die entsprechende Menge an Frischluft über den Zufuhrkanal 22 in den hinteren
Backraumluftkanal 18 zugeführt. Die jeweils restliche Backraumluftmenge wird wieder zum Wärme
tauscher 14 zurückgeführt, so daß je nach Produkt bis zu 99% der Backraumluftmenge vom hinter
en Sammelkanal 16, durch den hinteren Backraumluftkanal 18, durch den Wärmetauscher 14 und
den vorderen Backraumluftkanal 19 zur vorderen Einblaskammer 20 zurückgeführt werden.
Claims (1)
- Durchlaufofen für Backwaren mit einem langgestreckten Backraum mit oberen und unteren, von Heizgasen durchströmten Strahlungsheizern, einem endlosen umlaufenden Backband mit einem, das zu backende Gut durch den Backraum transportierenden oberen Backbandtrum und einem Wärmetau scher zum Erwärmen der Backraumluft, wobei die Strahlungsheizer an zumindest einen Heizgas kreislauf angeschlossen sind, welcher einen Abgasabzug, eine Frischluftzufuhr und zumindest einen Heizgaserzeuger aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (14) einerseits von der zu erwärmenden und dem Backraum (1) zuzuführenden Backraumluft und anderseits von den, von den Strahlungsheizern (2, 3) zum Heizgaserzeuger (5) eines Heizgaskreislaufes zurück geführten Heizgasen durchströmt wird, daß der Wärmetauscher (14) in einem, einen Schwadenab zug (24) und eine Frischluftzufuhr (22) aufweisenden, mit dem Backraum (1) verbundenen Back raumluftkreislauf zwischen der Frischluftzufuhr (22) und dem Backraum (1) angeordnet ist und daß der Wärmetauscher (14) in einem Heizgaskreislauf zwischen den Strahlungsheizern (2, 3) und dem Abgasabzug (12) angeordnet ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0087793A AT399083B (de) | 1993-05-05 | 1993-05-05 | Durchlaufofen für backwaren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4415754A1 true DE4415754A1 (de) | 1994-11-10 |
Family
ID=3501887
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4415754A Ceased DE4415754A1 (de) | 1993-05-05 | 1994-05-04 | Durchlaufofen für Backwaren |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5544570A (de) |
AT (1) | AT399083B (de) |
BR (1) | BR9401899A (de) |
DE (1) | DE4415754A1 (de) |
GB (1) | GB2279224B (de) |
IT (1) | IT1272211B (de) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10053412A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Back- und/oder Bratofen |
DE10107086A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-29 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Backofen |
DE19539856C2 (de) * | 1995-10-26 | 2003-07-31 | Esterka Elke | Dampfbackofen für Backwaren |
DE19723407B4 (de) * | 1997-06-04 | 2006-08-24 | Esterka, Elke | Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie an Durchlauföfen |
EP2138045A2 (de) | 2008-06-24 | 2009-12-30 | GBT GmbH | Ofenschleuse |
EP2227961A1 (de) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | MIWE Michael Wenz GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwaden von Tunnelbacköfen |
DE202012101553U1 (de) | 2012-04-25 | 2012-05-30 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Backofen mit Brenner |
CN106922764A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-07 | 邹朋飞 | 一种脆骨馍炉 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL9401427A (nl) * | 1994-09-01 | 1996-04-01 | Suntray Bv | Oven en werkwijze voor het met behulp van luchtverwarming bakken van vormstukken. |
AT414204B (de) * | 2000-12-22 | 2006-10-15 | Haas Franz Waffelmasch | Beschickungsvorrichtung für einen backofen zur herstellung von gebackenen formkörpern |
US6691698B2 (en) | 2001-09-14 | 2004-02-17 | Fmc Technologies Inc. | Cooking oven having curved heat exchanger |
EP1905305A1 (de) * | 2006-10-01 | 2008-04-02 | Aasted-Mikroverk Aps | Umluftofen |
US9062880B2 (en) | 2010-04-14 | 2015-06-23 | Selas Heat Technology Company Llc | Method and apparatus for extraction and recovery of water-soluble volatile gas, water vapor and waste heat from stack gas |
Family Cites Families (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
AT198216B (de) * | 1955-06-20 | 1958-06-25 | Konink Verkade Fabrieken N V | Durchlauf-Tunnelbackofen |
CH356100A (de) * | 1957-03-19 | 1961-08-15 | Werner & Pfleiderer | Wanderherd-Brotbackofen mit Backraumluft-Umwälzung |
DE1295501B (de) * | 1964-10-08 | 1969-05-22 | Fr Winkler Kg Spezialfabrik F | Netzbandofen mit von einem durch Ventilatorwirkung umgewaelzten Heizmedium durchstroemten Radiatoren |
DE1532903B2 (de) * | 1967-02-24 | 1976-08-12 | Briem-Hengler & Cronemeyer KG, 4150Krefeld | Verfahren und vorrichtung zur beheizung eines wanderherd-backofens |
DE1532904C3 (de) * | 1967-02-24 | 1979-05-23 | Briem-Hengler & Cronemeyer Kg, 4150 Krefeld | Verfahren zum Betrieb eines Wanderherd-Backoens Briem-Hengler & Cronemeyer KG, 4150 Krefeld |
US3923449A (en) * | 1974-03-22 | 1975-12-02 | Astec Ind | Multistage oven with progressive circulation |
US4140467A (en) * | 1975-06-09 | 1979-02-20 | Kenneth Ellison | Convection oven and method of drying solvents |
US4116620A (en) * | 1977-05-23 | 1978-09-26 | Tec Systems, Inc. | Web drying apparatus having means for heating recirculated air |
US4217090A (en) * | 1978-08-22 | 1980-08-12 | B & K Machinery International Limited | Oven heating system |
US4484561A (en) * | 1982-09-14 | 1984-11-27 | Crescent Metal Products, Inc. | Gas convection oven |
US4588378A (en) * | 1983-11-18 | 1986-05-13 | Chugai Ro Co., Ltd. | Continuous heat treating furnace for metallic strip |
US4789332A (en) * | 1986-06-26 | 1988-12-06 | Aluminum Company Of America | Apparatus for removing volatiles from metal |
DE8803991U1 (de) * | 1988-03-24 | 1988-05-19 | Hecrona Maschinen Industriegesellschaft mbH, 4050 Mönchengladbach | Durchlaufofen für Backwaren |
US5077072A (en) * | 1989-09-19 | 1991-12-31 | Sieradzki Stephan A | Method and apparatus for cooking food on a belt |
-
1993
- 1993-05-05 AT AT0087793A patent/AT399083B/de not_active IP Right Cessation
-
1994
- 1994-04-22 IT ITRM940225A patent/IT1272211B/it active IP Right Grant
- 1994-05-03 US US08/237,122 patent/US5544570A/en not_active Expired - Lifetime
- 1994-05-03 GB GB9408750A patent/GB2279224B/en not_active Expired - Fee Related
- 1994-05-04 DE DE4415754A patent/DE4415754A1/de not_active Ceased
- 1994-05-05 BR BR9401899A patent/BR9401899A/pt not_active IP Right Cessation
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19539856C2 (de) * | 1995-10-26 | 2003-07-31 | Esterka Elke | Dampfbackofen für Backwaren |
DE19723407B4 (de) * | 1997-06-04 | 2006-08-24 | Esterka, Elke | Einrichtung zur Rückgewinnung von Abwärmeenergie an Durchlauföfen |
DE10053412A1 (de) * | 2000-10-27 | 2002-05-08 | Bsh Bosch Siemens Hausgeraete | Back- und/oder Bratofen |
DE10107086A1 (de) * | 2001-02-13 | 2002-08-29 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Backofen |
EP2138045A2 (de) | 2008-06-24 | 2009-12-30 | GBT GmbH | Ofenschleuse |
DE102008029989A1 (de) | 2008-06-24 | 2010-01-14 | GBT GmbH Fördertechniksysteme | Ofenschleuse |
EP2227961A1 (de) * | 2009-03-10 | 2010-09-15 | MIWE Michael Wenz GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwaden von Tunnelbacköfen |
DE102009001436A1 (de) * | 2009-03-10 | 2010-09-16 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwaden von Tunnelbacköfen |
DE102009001436B4 (de) * | 2009-03-10 | 2010-10-28 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Entschwaden von Tunnelbacköfen |
DE202012101553U1 (de) | 2012-04-25 | 2012-05-30 | Miwe Michael Wenz Gmbh | Backofen mit Brenner |
CN106922764A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-07-07 | 邹朋飞 | 一种脆骨馍炉 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IT1272211B (it) | 1997-06-16 |
GB2279224B (en) | 1996-11-20 |
US5544570A (en) | 1996-08-13 |
ITRM940225A1 (it) | 1995-10-22 |
ITRM940225A0 (it) | 1994-04-22 |
GB2279224A (en) | 1995-01-04 |
GB9408750D0 (en) | 1994-06-22 |
BR9401899A (pt) | 1994-11-29 |
ATA87793A (de) | 1994-08-15 |
AT399083B (de) | 1995-03-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2150191C3 (de) | Durchlauftunnelofen für Back- und/ oder Trockenzwecke | |
EP0883994B1 (de) | Backofen | |
DE4415754A1 (de) | Durchlaufofen für Backwaren | |
EP3745866A1 (de) | Backofen und verfahren zum herstellen gebackener produkte | |
EP3136866A1 (de) | Backofen | |
WO2016198375A1 (de) | Backofen mit einem konvektionsgebläse | |
DE19820061A1 (de) | Backofen | |
DE2435138A1 (de) | Backofen | |
DE60214983T2 (de) | Ofen, insbesondere tunnelofen | |
CH548161A (de) | Backofen. | |
DE3106833C2 (de) | Indirekt beheizter Mehrzonen-Durchlauf-Backofen | |
DE886013C (de) | Durchlaufofen und Verfahren zu seinem Betrieb | |
EP0954969B1 (de) | Heizregister mit Wirbelblechen | |
DE19539856C2 (de) | Dampfbackofen für Backwaren | |
EP0334001A1 (de) | Durchlaufofen für Backwaren | |
AT121140B (de) | Backofen. | |
DE8306096U1 (de) | Vorrichtung zur behandlung eines produkts in gasfoermiger umgebung, insbesondere trocknungs- oder waermebehandlungsvorrichtung | |
DE3809654C1 (en) | Device for drying coated, in particular powder-coated workpieces by IR radiation | |
EP3554245A1 (de) | Verfahren zur steuerung und/oder regelung des gasdurchsatzes im backraum einer backvorrichtung | |
DE19922430A1 (de) | Vorrichtung zum Trocknen und Fixieren einer breitgeführten textilen Warenbahn | |
DE69004606T2 (de) | Wärmebehandlungsofen. | |
EP3949737A1 (de) | Durchlauf-backofen für den kontinuierlichen backbetrieb | |
DE549203C (de) | Backofen mit einen unteren und oberen kanalartigen Backraum durchlaufenden Backplatten | |
DE102016223041A1 (de) | Backofen | |
AT217973B (de) | Backofen |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |