DE4414706A1

DE4414706A1 - Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem metallischen Rohrabschnitt nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren

Info

Publication number: DE4414706A1
Application number: DE4414706A
Authority: DE
Inventors: August Wilhelm Schaefer
Original assignee: Wilhelm Schaefer Maschinenbau & Co 57234 Wilnsdorf De GmbH; SCHAEFER MASCHBAU WILHELM
Current assignee: Schuler Hydroforming GmbH and Co KG
Priority date: 1994-04-15
Filing date: 1994-04-15
Publication date: 1995-10-19
Anticipated expiration: 2014-04-16
Also published as: DE4414706C2; JPH0839161A; KR100189858B1; US5628220A; KR950031294A

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem metallischen Rohrabschnitt nach dem Innenhochdruck-Umformverfahren, bestehend aus einer Umformpresse mit einer Werkzeuganordnung und einer Innenhochdruckquelle, wobei die Umformpresse aus einem Pressentisch und einem relativ zu dem Pressentisch vor- und zurückbewegbaren Pressenstößel aufgebaut ist und die Werkzeuganordnung ein Oberwerkzeug, ein Unterwerkzeug und zumindest zwei im wesentlichen horizontal aufeinander zubewegbare und wieder zurückziehbare Umformstößel im Bereich zweier gegenüberliegender Pressenseiten aufweist, von denen einer mit einer mit der Innenhochdruckquelle verbundenen Druckmittelzuführungsbohrung versehen ist.

Bei bekannten Vorrichtungen der genannten Art (vgl. DE-Zeitschrift "Industrie-Anzeiger", Nr. V vom 10. Mai 1966, Seiten 107 bis 110) ist die Bewegungsrichtung des Pressenstößels regelmäßig vertikal angeordnet. Sowohl das Beschicken als auch das Entleeren der Presse erfolgen von einer der beiden weiteren Pressenseiten her. Das ist verhältnismäßig umständlich und zeitaufwendig, weil ein neuer umzuformender Rohrabschnitt erst eingelegt werden kann, wenn der zuvor durch Umformung hergestellte Hohlkörper aus der Presse entfernt worden ist. Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, mit verhältnis mäßig einfachen konstruktiven Mitteln das Beschicken und Entleeren der Presse zu beschleunigen.

Hierzu lehrt die Erfindung bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art, daß die Umformpresse auf einer der beiden die Umformstößel aufweisenden Pressenseiten mit einem Beschickroboter versehen ist, daß die Umformpresse um die Verbindungslinie der beiden Umformstößel um einen spitzen Winkel zu einer weiteren Pressenseite als Entleerseite hin geneigt ist und daß die beiden Umformstößel am Oberwerkzeug angeordnet und nach dem Herstellen eines Hohlkörpers erst nach Öffnen der Umformpresse zurückziehbar sind.

Die Erfindung geht hierbei von der Erkenntnis aus, daß durch die Schrägstellung der Umformpresse und die Zuordnung der Umformstößel zum Oberwerkzeug eine selbsttätige Entleerung der Umformpresse gleichsam durch Herausfallenlassen erreicht werden kann, und zwar so, daß ein Beschickroboter gleichzeitig einen neuen umzu formenden Rohrabschnitt in das Unterwerkzeug einführen kann.

Für die weitere Ausgestaltung bestehen im Rahmen der Erfindung mehrere Möglichkeiten. So ist nach einer be vorzugten Ausführungsform vorgesehen, daß die Umform presse um einen Winkel von 30 bis 45° um die Verbindungslinie der beiden Umformstößel geneigt angeordnet ist. Im übrigen empfiehlt es sich, auf der Entleerseite der Umformpresse eine Auffangwanne für die Hohlkörper anzuordnen.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer ein Aus führungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert. Es zeigen

Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung und

Fig. 2 einen Schnitt A-B durch den Gegenstand der Fig. 1.

Die in den Figuren dargestellte Vorrichtung dient zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem metallischen Rohrabschnitt nach dem bekannten Innenhoch druck-Umformverfahren, bestehend aus einer Umformpresse 1 mit einer Werkzeuganordnung 2 und einer Innenhoch druckquelle (nicht dargestellt). Die Umformpresse 1 ist aus einem Pressentisch 3 und einem relativ zu diesem vor- und zurückbewegbaren Pressenstößel 4 aufgebaut. Im Ausführungsbeispiel ist der stillstehende Pressentisch 3 gleichsam oben, d. h. höher als der Pressenstößel 4 angeordnet; umgekehrte Anordnung wäre natürlich ebenfalls möglich. Die Werkzeuganordnung 2 weist ein am Pressentisch 3 befestigtes Oberwerkzeug 5 und ein am Pressenstößel 4 befestigtes Unterwerkzeug 6 auf; wäre der Pressenstößel 4 oben angeordnet, würde dieser natürlich das Oberwerkzeug 5 aufweisen. Ferner weist die Werkzeuganordnung 2 im Bereich zweier gegenüberliegender Pressenseiten 7, 8 zwei Umformstößel 9 auf, die im wesentlichen horizontal liegen und aufeinander zubewegbar und wieder zurückführbar sind. Einer der beiden Umformstößel 9 ist mit einer mit der Innendruckquelle verbundenen Druckmittelzuführungsbohrung 10 versehen. In den Figuren sind noch zwei weitere Umformhilfsstößel 11 zu erkennen, die nur im Bedarfsfall zusätzlich eingesetzt werden. Wie man insbes. aus der Fig. 1 entnehmen kann, ist die Umformpresse 1 auf einer der beiden, die Uniform stößel 9 aufweisenden Pressenseiten 8 mit einem Beschick roboter 12 versehen. Fig. 1 entnimmt man, daß die Umformpresse 1 um die Verbindungslinie 13 der beiden Umformstößel 9 um einen Winkel von etwa 30° geneigt ist, und zwar zu einer weiteren Pressenseite als Entleerseite 14 hin. Jedenfalls sind die beiden Umformstößel 9 am Oberwerkzeug 5 angeordnet und nach dem Herstellen eines Hohlkörpers erst nach Öffnen der Umformpresse 1 zurück ziehbar. Zugleich ist ein Auswerfer 15 am Oberwerkzeug 5 betätigbar. Auf der Entleerseite der Umformpresse 1 ist eine Auffangwanne 16 für die Hohlkörper angeordnet.

Die Funktionsweise der beschriebenen Vorrichtung ergibt sich unschwer aus den Figuren. Bei geöffneter Uniform presse 1 wird vom Beschickroboter 12 ein umzuformender Rohrabschnitt in das Unterwerkzeug 6 eingelegt. Nach dem Schließen der Umformpresse 1 wird dieser Rohrabschnitt nach dem Innenhochdruck-Verfahren umgeformt, wobei die beiden Umformstößel 9 aufeinander zubewegt werden und den Rohrabschnitt bzw. den Hohlkörper gleichsam festhalten. Beim anschließenden Öffnen der Umformpresse 1 bleibt der Hohlkörper von den Umformstößeln 9 gehalten im Oberwerkzeug 5 liegen. Sobald der Pressenstößel 4 seine Endstellung erreicht hat, werden die Umformstößel 9 auseinandergefahren, so daß der Hohlkörper freigegeben wird und in die Auffangwanne 16 fallen kann. Zugleich hat der Beschickroboter 12 einen neuen Rohrabschnitt ergriffen und in das Unterwerkzeug 6 eingelegt.

Claims

1. Vorrichtung zum Herstellen eines Hohlkörpers aus einem metallischen Rohrabschnitt nach dem Innenhochdruck-Um formverfahren, bestehend aus einer Umformpresse mit einer Werkzeuganordnung und einer Innenhochdruckquelle, wobei die Umformpresse aus einem Pressentisch und einem relativ zu diesem vor- und zurückbewegbaren Pressenstößel aufge baut ist und die Werkzeuganordnung ein Oberwerkzeug, ein Unterwerkzeug und zumindest zwei im wesentlichen horizontal aufeinander zubewegbare und wieder zurückziehbare Umformstößel im Bereich zweier gegenüberliegender Pressenseiten aufweist, von denen einer mit einer mit der Innenhochdruckquelle verbundenen Druckmittelzuführungsbohrung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Umformpresse (1) auf einer der beiden, die Umformstößel (9) aufweisenden Pressenseiten (7, 8) mit einem Beschickroboter (12) versehen ist, daß die Umformpresse (1) um die Verbindungslinie (13) der beiden Umformstößel (9) um einen spitzen Winkel zu einer weiteren Pressenseite als Entleerseite (14) hin geneigt ist und daß die beiden Umformstößel (9) am Oberwerkzeug (5) angeordnet sind und nach dem Herstellen eines Hohlkörpers erst nach Öffnen der Umformpresse (1) zurückziehbar sind.

2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Umformpresse (1) um einen Winkel von 30 bis 45° um die Verbindungslinie (13) der beiden Umformstößel (9) geneigt angeordnet ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn zeichnet, daß auf der Entleerseite (14) der Umformpresse (1) eine Auffangwanne (16) für die Hohlkörper angeordnet ist.