DE4412392A1 - Vorrichtung zum Bearbeiten von Holz- oder Kunststoffplatten - Google Patents
Vorrichtung zum Bearbeiten von Holz- oder KunststoffplattenInfo
- Publication number
- DE4412392A1 DE4412392A1 DE4412392A DE4412392A DE4412392A1 DE 4412392 A1 DE4412392 A1 DE 4412392A1 DE 4412392 A DE4412392 A DE 4412392A DE 4412392 A DE4412392 A DE 4412392A DE 4412392 A1 DE4412392 A1 DE 4412392A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- plates
- processing
- positioning
- plate
- cross member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 13
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 2
- 238000012432 intermediate storage Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 5
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000008569 process Effects 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/10—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines
- B23Q7/103—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of magazines for flat material
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
- Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)
Description
Die Erfindung befaßt sich mit einer Vorrichtung zum Bearbeiten
von Holz- oder Kunststoffplatten, insbesondere zur Ausführung von
Schneid- und/oder Bohrbearbeitungen.
Wie an sich bekannt, werden im Handel erhältliche Platten als
Halbfabrikate hergestellt aus Holz oder anderen Materialien
zugeschnitten und hauptsächlich in zwei oder mehreren Schritten
bearbeitet. Die unterschiedlichen Schritte sind mit der Schwie
rigkeiten dahingehend behaftet, daß die Bearbeitungsverfahren
effizient, möglichst zusammengefaßt zu gleichen Bearbeitungsarten
und auf verschiedenen Seiten einer Platte vorgenommen werden,
welche üblicherweise beträchtlich unterschiedliche, und häufig
große Abmessungen in drei zueinander senkrecht stehenden
Richtungen hat.
Diese Schwierigkeit führt dazu, daß die vorzunehmenden Be
arbeitungsgänge in mehrere Abschnitte unterteilt werden, so daß
nur einige Bereiche oder Seiten der Platte in jedem Schritt
behandelt werden.
Die aufeinanderfolgende Abfolge bei der Ausführung der erforder
lichen Bearbeitungsgänge an ein und derselben Platte führt nicht
zu einer hohen Produktivität, und eine solche Vorgehensweise
bringt lange Handhabungsunterbrechungszeiten mit sich. Anderer
seits hat die Ausführung ein und desselben Behandlungsganges an
allen Platten einer Charge vor der Durchführung des anschließen
den Schritte sich als selten flexibel erwiesen, und man benötigt
beträchtlich viel Raum, um die teilbearbeiteten Platten zwischen
lagern zu können.
Es wurde vorgeschlagen, die Schwierigkeit mit Hilfe von zusätzli
chen Maschinen zu überwinden, zu denen die Platten transportiert
werden, welche die vorangehenden Bearbeitungsstationen verlassen.
Diese Lösung ist jedoch sehr teuer und sie ist nur für große
Produktionsdurchlaufeinheiten geeignet.
Die Erfindung zielt darauf ab, eine Vorrichtung bereitzustellen,
welche die Nachteile und Schwierigkeiten bei den üblichen
Systemen überwinden kann.
Hierbei ist insbesondere als eine Zielsetzung nach der Erfindung
anzusehen, eine Vorrichtung bereitzustellen, welche flexibel im
Einsatz bezüglich der zu bearbeitenden Platten ist.
Nach der Erfindung wird hierzu eine Vorrichtung zur Bearbeitung
von Holz- oder Kunststoffplatten bereitgestellt, welche sich
dadurch auszeichnet, daß sie eine Stützkonstruktion für eine zu
bearbeitende Platte aufweist, welche eine Einrichtung zum
Positionieren der Platte und zum Transportieren zu einer
Werkzeugmaschine bzw. Bearbeitungsmaschine hat, und daß eine
Plattenaufgabe- und Vorrats-Einheit vorhanden ist, welche die
bearbeiteten Platten zwischenlagern kann. Ferner sind Schubein
richtungen der Lagereinheit zugeordnet, um gegebenenfalls die
Platten in Richtung zu der Positioniereinrichtung zu befördern.
Weitere Einzelheiten, Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben
sich aus der nachstehenden Beschreibung einer bevorzugten
Ausführungsform unter Bezugnahme auf die beigefügte Zeichnung.
Darin zeigt:
Fig. 1 eine Draufsicht einer Vorrichtung nach der Erfindung;
Fig. 2 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach der Erfindung;
und
Fig. 3 bis 6 schematische Ansichten der Vorrichtung nach der
Erfindung, dargestellt in aufeinanderfolgenden Be
arbeitungszuständen.
Unter Bezugnahme auf die Fig. 1 und 2 ist mit dem Bezugs
zeichen 1 allgemein eine Werkzeugmaschine bzw. eine Bearbeitungs
maschine bezeichnet, welche eine Platten-Feststelleinrichtung und
ein Werkzeug hat, welches die vorzunehmenden maschinellen
Bearbeitungsgänge ausführt, und zwar in der Längsrichtung X.
Beim dargestellten Beispiel wird die Bearbeitungsmaschine von
einer üblichen Platten-Schneidmaschine gebildet, welche eine
Basis 2 und eine Auflagerfläche 3 hat, auf welcher die Platten
P mittels einer pneumatischen Andrückeinrichtung 4 festgelegt und
festgestellt werden. Ein Schlitten läuft unterhalb der Auflager
fläche 3 in Richtung X und trägt ein Schneidmesser 5, welches in
Umfangsrichtung von der Bearbeitungsfläche über einen Schlitz
vorsteht. Die Bearbeitungsmaschine kann natürlich auch von einer
anderen Bauart einer Bearbeitungsmaschine, beispielsweise einer
Bohreinheit, gebildet werden.
Zwei Träger 6 stehen frei auskragend von der Basis 2 vor und
haben horizontale obere Kanten, welche Führungen 7 für ein
Querteil 8 bilden, welches in Querrichtung hierzu liegt und in
Richtung Y durch eine Bedienungsperson bewegbar ist. Als eine
Alternative kann das Querteil automatisch bewegt werden.
Das Querteil 8 hat Positionier- und Festlegeeinrichtungen 9,
beispielsweise Klemmeinrichtungen, welche eine Platte P an einem
Rand ergreifen können und diese bezüglich der Plattenschneidma
schine bewegen können.
Auf der Seite der Bearbeitungsmaschine, welche der Seite der
Bedienungsperson gegenüberliegt, ist eine Einheit zur Aufgabe und
zur Lagerung der zu bearbeitenden Platten vorgesehen. Diese
Einheit weist eine Rahmenkonstruktion umfassend vier vertikale
Pfosten 10 auf, welche ähnlich den Ecken eines Rechtecks
angeordnet sind, und die vertikale Führungen 11 haben, entlang
denen eine Hubeinrichtung 12 gleitbeweglich ist. Die Hubein
richtung 12 ist hängend an Ketten angeordnet, welche mit Hilfe
eines Getriebemotors 12a angetrieben werden. Die Hubeinrichtung
12, welche die Lagereinheit der Vorrichtung bildet, umfaßt eine
Mehrzahl von horizontalen Ablagefächern 13, welche überein
anderliegend derart angeordnet sind, daß ein Abstand dazwischen
größer als die Dicke der Platten ist. Eine Entnahmeeinrichtung,
welche von Saugeinrichtungen 14 gebildet werden kann, kann mit
einer Vakuumquelle verbunden werden, und diese Entnahmeeinrich
tung ist unterhalb der Hubeinrichtung 12 angeordnet.
Eine Schubeinrichtung 15, welche auf den beiden Pfosten 10 der
Rahmenkonstruktion angebracht ist, welche bezüglich der Be
arbeitungsmaschine weiter außen liegen, wird in geeigneter Weise
zum Transport der Platten von den Ablagefächern 13 zu der
Bearbeitungsfläche 3 genutzt. Die Schubeinrichtung 15 wird von
einem Rahmen 16 gebildet, welcher ähnlich einer Stütze an den
Pfosten 10 angebracht ist, und bei dem die Enden eines Pantografs
in Eingriff sind. Ein Schubstück 18 ist fest mit den gegenüber
liegenden Enden des Pantografen verbunden. Der Pantograf 17 ist
in Höhe der Arbeitsfläche der Bearbeitungsmaschine angeordnet und
ist mittels einer pneumatischen Betätigungseinrichtung 19
bewegbar.
Nachstehend wird die Arbeitsweise der voranstehend beschriebenen
Vorrichtung näher erläutert.
Zu bearbeitende Platten P werden auf einem Transportwagen 20
gestapelt und dann zu der Hubeinrichtung 12 und unter dieselbe
transportiert (Fig. 3). Dann wird die Hubeinrichtung abgesetzt,
bis die Saugeinrichtungen 14 einen Kontakt mit der oberen Platte
des Stapels herstellen. Nach der Aktivierung der Saugeinrichtun
gen wird die Platte zu der Höhe der Arbeitsfläche 3 angehoben und
dann auf diese mit Hilfe der Schubeinrichtung 15 (Fig. 4)
befördert. Die Bedienungsperson ergreift dann mit Hilfe der
Klemmeinrichtungen 9 an dem Querteil 8 die Vorderkante der
übergebenen Platte, und indem das Querteil entlang den Führungen
7 gleitverschieblich bewegt wird, wird diese Platte auf die
Bearbeitungsmaschine gebracht, um den beabsichtigten Bearbei
tungsvorgang auszuführen (Fig. 5). Vor dem Beginn der Be
arbeitung der Platte wird die Hubeinrichtung 12 wiederum
abgesenkt, bis das obere Ablagefach etwa in derselben Höhe wie
die Arbeitsfläche ist. Auf diese Weise ist es möglich, die
bearbeitete Platte auf das Ablagefach zu bringen und anschließend
dann eine Platte hieraus zu entnehmen. Diese Schritte werden in
der vorstehend beschriebenen Reihenfolge wiederholt ausgeführt,
bis die Lagereinheit gefüllt ist (Fig. 6).
Platten, welche eine weitere Bearbeitung erforderlich machen,
können wiederholt von der Lagereinheit mit Hilfe der Schubein
richtung weiterbefördert werden, und am Ende der Bearbeitung
werden sie von den Saugeinrichtungen abgenommen und zurück auf
den Wagen 20 gelegt oder durch die Bedienungsperson abgenommen
und in der Nähe abgelegt. In der Praxis werden die Arbeitsabläufe
entsprechend den Erfordernissen gewählt.
Wie sich aus den voranstehenden Ausführungen ergibt, erfüllt die
Vorrichtung vollständig das angestrebte Ziel. Die Handhabung der
Teile wird in der Tat bei der Bearbeitung vereinfacht, und
insbesondere wird die Schwierigkeit im Zusammenhang mit der
Zwischenlagerung des Halbfabrikatmaterials überwunden, so daß
eine effiziente Handhabung erreicht wird, und eine computerge
stützte Steuerung eingesetzt werden kann. Die Lagereinheit kann
ferner selbst unbehandelte Platten enthalten, die in den
Verarbeitungszyklus zu einer geeigneten Zeit eingebunden werden.
Auch kann sie ermöglichen, daß die Platte gedreht bzw. gewendet
wird, um ein oder mehrere Teile hieran zu bearbeiten.
Die Vorrichtung ist insbesondere für Schneidbearbeitungen
(Ausschruppen und Zurichten) und für Bohrbearbeitungen, welche
möglicherweise miteinander kombiniert werden können, geeignet,
und sie bringt beträchtliche Vorteile bezüglich den bisher
vorhandenen Lösungen im Hinblick auf den Platzbedarf, die
Herabsetzung der Bearbeitungszeit und des zyklischen Ablaufes,
insbesondere im Hinblick auf kleine Losgrößen mit sich, was im
wesentlichen durch die günstigere physikalische und funktionelle
wechselseitige Abstimmung der Aufgabe- und Lagereinheit erzielt
wird. Somit erhält man einen besseren Arbeitsmaterialfluß bei der
Bearbeitungsmaschine in Verbindung mit der Bedienungsperson.
An der beschriebenen Vorrichtung können zahlreiche Modifikationen
und Änderungen vorgenommen werden.
Beispielsweise können die zu bearbeitenden Platten mit Hilfe
eines Krans zu der Positionier- und Feststelleinrichtung 9
transportiert werden. Die Schubeinrichtung 10 kann an Stelle der
Beaufschlagung durch ein Pantograf-Hebelsystem mit Hilfe eines
Stangen- und -Kurbel-Hebelsystems oder mit Hilfe eines kettenbe
triebenen Systems beaufschlagt werden.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Bearbeiten von Holz- oder Kunststoffplatten,
dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Stützkonstruktion (6, 7)
für eine zu bearbeitende Platte (P) aufweist, welche eine
Einrichtung (8, 9) zur Positionierung der Platte und zum
Transportieren derselben zu einer Bearbeitungsmaschine (1)
hat, und eine Platten-Aufgabe- und -Lagereinheit (12) hat,
welche die bearbeiteten Platten zwischenlagern kann, wobei
eine Schubeinrichtung (15) der Lagereinheit (12) zugeordnet
ist, um die Platten (P) gegebenenfalls zu der Positionier
einrichtung (8, 9) zu befördern.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die
Lagereinheit (12) betriebsmäßig mit einer Hubeinrichtung (10, 11, 12a)
gekoppelt ist, und eine Abnahmeeinrichtung (14)
aufweist, welche geeignet ist, eine Platte von einem
Stapel von Platten (P) abzunehmen und diese zu einer Höhe
anzuheben, welche für die Beförderung derselben auf die
Stützkonstruktion (6, 7) geeignet ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Stütz- und Positionierkonstruktion eine trägerähn
liche Einrichtung (6) aufweist, welche Führungen (7) für ein
Querteil (8) bildet, welches Greifeinrichtungen (9) zum Er
fassen einer Platte (P) hat, wobei das Querteil (8) in
geeigneter Weise in Richtung auf die Bearbeitungsmaschine (1)
und von dieser weg bewegbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einheit zur Aufgabe und Lagerung der
Platten (P) eine Rahmenkonstruktion aufweist, welche Pfosten (10)
umfaßt, welche vertikale Führungen (11) bilden, und
eine Hubeinrichtung (12) umfaßt, welche gleitbeweglich
entlang den vertikalen Führungen (11) gelagert und mit Hilfe
einer Motorantriebseinrichtung (12a) betätigbar ist, wobei
die Hubeinrichtung eine Mehrzahl von horizontalen Ablagefä
chern (13) aufweist, welche übereinanderliegend derart
angeordnet sind, daß zwischen denselben Zwischenräume frei
bleiben, welche größer als die Dicke der Platten sind, wobei
eine saugerbestückte Abnahmeeinrichtung (14) unterhalb der
Hubeinrichtung (12) angeordnet und mit einer Vakuumquelle
verbindbar ist, und eine Schubeinrichtung (15) an der
Rahmenkonstruktion in Höhe der Arbeitsfläche der Bearbei
tungsmaschine angeordnet ist, um die Platten von den
Ablagefächern zu der Bearbeitungsfläche zu übergeben.
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schubeinrichtung (15) ein Querteil (18) aufweist, welches
in geeigneter Weise zwischen die Ablagefächer treten und mit
Hilfe einer Betätigungseinrichtung (19) über ein Hebelsystem (17)
oder ein kettenbetriebenes System bewegbar ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT93BO000152A IT1264122B1 (it) | 1993-04-15 | 1993-04-15 | Impianto per la lavorazione di pannelli in legno o materie plastiche. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4412392A1 true DE4412392A1 (de) | 1994-10-20 |
Family
ID=11338912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE4412392A Withdrawn DE4412392A1 (de) | 1993-04-15 | 1994-04-11 | Vorrichtung zum Bearbeiten von Holz- oder Kunststoffplatten |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE4412392A1 (de) |
IT (1) | IT1264122B1 (de) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0894565A2 (de) * | 1997-08-02 | 1999-02-03 | Engelbert Güntert | Abbundanlage |
DE19950078A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-04-26 | Thyssenkrupp Ind Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen von Bauteilen |
DE19950077A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-04-26 | Thyssenkrupp Ind Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Bauteilen |
CN104828558A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-08-12 | 何清阳 | 自动推板机 |
CN109702042A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-03 | 长沙格力暖通制冷设备有限公司 | 储料上料装置、生产设备及运行生产设备的控制方法 |
CN110788397A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-14 | 湖南迈豪斯建筑科技有限公司 | 一种型材金属双头锯切机用的下料装置 |
-
1993
- 1993-04-15 IT IT93BO000152A patent/IT1264122B1/it active IP Right Grant
-
1994
- 1994-04-11 DE DE4412392A patent/DE4412392A1/de not_active Withdrawn
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0894565A2 (de) * | 1997-08-02 | 1999-02-03 | Engelbert Güntert | Abbundanlage |
EP0894565A3 (de) * | 1997-08-02 | 1999-12-15 | Engelbert Güntert | Abbundanlage |
DE19950078A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-04-26 | Thyssenkrupp Ind Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bereitstellen von Bauteilen |
DE19950077A1 (de) * | 1999-10-18 | 2001-04-26 | Thyssenkrupp Ind Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Bearbeiten von Bauteilen |
CN104828558A (zh) * | 2015-04-01 | 2015-08-12 | 何清阳 | 自动推板机 |
CN104828558B (zh) * | 2015-04-01 | 2017-01-25 | 何清阳 | 自动推板机 |
CN109702042A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-05-03 | 长沙格力暖通制冷设备有限公司 | 储料上料装置、生产设备及运行生产设备的控制方法 |
CN109702042B (zh) * | 2018-12-04 | 2021-07-02 | 长沙格力暖通制冷设备有限公司 | 储料上料装置、生产设备及运行生产设备的控制方法 |
CN110788397A (zh) * | 2019-11-23 | 2020-02-14 | 湖南迈豪斯建筑科技有限公司 | 一种型材金属双头锯切机用的下料装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ITBO930152A1 (it) | 1994-10-15 |
ITBO930152A0 (it) | 1993-04-15 |
IT1264122B1 (it) | 1996-09-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0494404A1 (de) | Platterzuführvorrichtung für Plattenaufteilsägen | |
EP0115602A1 (de) | Vorrichtung zum Manipulieren von Werkstücken | |
EP1688227A1 (de) | Verfahren zum Betrieb einer Holzbearbeitungsmaschine und Holzbearbeitungsmaschine | |
EP2484483B1 (de) | Zuführ- und Ladeeinheit | |
DE3622922C2 (de) | ||
WO1998014288A1 (de) | Bearbeitungsmaschine | |
DE4308580A1 (de) | Verfahren und Vorrichtungen zur Reparatur beschädigter Paletten | |
DE4412392A1 (de) | Vorrichtung zum Bearbeiten von Holz- oder Kunststoffplatten | |
DE60118642T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Ausführen mehrerer Schnitte unterschiedlicher Winkel in einem Werkstück oder in mehreren Werkstücken unter Verwendung einer Plattensäge | |
DE3219459A1 (de) | Automatische foerderanlage zum transportieren von werkstuecken in einer maschinenwerkstatt | |
CH655041A5 (de) | Schneidpresse zur bearbeitung plattenfoermiger bauteile. | |
EP0490020B1 (de) | Werkzeugmaschine, insbesondere Schneidmaschine | |
DE3902935A1 (de) | Brueckentellerstanzmaschine | |
EP1249409A1 (de) | Ladevorrichtung mit gezielter Sauggreifersteuerung | |
DE2031530C3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Schneiden plastischen Materials | |
EP1645379B1 (de) | Verfahren und Bearbeitungszentrum zum Bearbeiten von plattenförmigen Werkstücken | |
DE2402261A1 (de) | Bearbeitungsmaschine | |
EP0604702B1 (de) | Vorrichtung zum schneidenden Abtrennen dünner Bretter von Kanthölzern | |
DE4301273C1 (de) | Vorrichtung zum Zusammensetzen und Verpressen von Wandelelementen zu einem Möbelkorpus | |
DE10057690C2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum automatischen Abstapeln, Vereinzeln und Zuteilen von Vierkanthölzern | |
DE3818822C1 (de) | ||
DE19605699C2 (de) | Sägevorrichtung | |
DE2839392A1 (de) | Vorrichtung zum bearbeiten einzelner werkstuecke, insbesondere zum aufplatten gebrauchter eisenbahnschwellen, in mehreren arbeitsgaengen | |
DE102004025181B3 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Beschicken einer Furniermessermaschine | |
DE1962320A1 (de) | Verfahren zum Herstellen in kontinuierlichem Fluss von Schalungsplatten und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens sowie mit dem neuen Verfahren hergestellte Schalungsplatte |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8141 | Disposal/no request for examination |