DE4401685A1 - Schneidevorrichtung - Google Patents
SchneidevorrichtungInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Schneidevorrichtung zum
Ablängen von im Querschnitt im wesentlichen U-förmigem
Profilmaterial, insbesondere von aus Kunststoff
bestehenden, gerippten Verdrahtungskanälen
Bei der Verlegung von Installationen in
Verdrahtungskanälen, die aus einem U-förmigen Unterteil
und einem darauf aufschnappbaren Deckelteil bestehen,
wobei die seitlichen Wände des Unterteils mit Rippen
bildenden Freischneidungen versehen sind, durch die
hindurch Kabel seitlich ein- oder ausmünden können, ist es
erforderlich, diese vor Ort auf die jeweils benötigte
Länge auf möglichst einfache und saubere Weise zurecht zu
schneiden. Dies ist einerseits durch die Rippenstruktur
der Seitenwände sowie das elastische Verhalten der in der
Regel aus Kunststoff bestehenden Verdrahtungskanäle mit
konventionellen Werkzeugen nur schwer möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine
Schneidevorrichtung der eingangs genannten Art zu
schaffen, durch die ein Ablängen solchen Profilmaterials,
insbesondere des Unter- und des Deckelteils von
Verdrahtungskanälen auf einfache Weise schnell und sauber
durchgeführt werden kann.
Eine derartige Schneidevorrichtung ist gekennzeichnet
durch eine Grundplatte, ferner durch wenigstens eine zur
Grundplatte senkrechte Trägerplatte und ein an der
Trägerplatte schwenkbar gelagertes Obermesser, wobei in
der Trägerplatte eine im wesentlichen rechteckige
Aufnahmeaussparung für das abzulängende Profilmaterial
angeordnet ist, ferner durch einen seitlich an der
Aufnahmeaussparung angeordneten, in den lichten
Aussparungsquerschnitt vorstehenden, festen Gegenhalter,
dessen eine Längsseite und dessen freies Ende mit geringem
Abstand dem Rand des Aufnahmerahmens gegenübersteht und
mit diesem einen L-förmigen Aufnahmespalt für den einen
Schenkel bzw. den Rücken des Profilmaterials bildet, sowie
durch eine senkrecht zur Fläche der Aufnahmeaussparung
ausgerichtete, gegenüber dem Gegenhalter verstell- und
feststellbare Führungsschiene, die den einstellbaren
Gegenhalter für den zweiten Schenkel des Profilmaterials
bildet.
Der durch die Erfindung erreichte Vorteil besteht zunächst
darin, daß das Profilmaterial einerseits in dem
Aufnahmespalt und andererseits durch den verstellbaren
Gegenhalter gehalten ist, so daß ein Ausweichen des
Materials während des Schneidvorgangs weitgehend vermieden
wird. Die Verstellbarkeit des Gegenhalters ermöglicht es
dabei, die Schneidevorrichtung an alle gängigen und
üblichen Breiten von zu schneidenden Verdrahtungskanälen
anzupassen. Der Schnitt erfolgt dabei vorzugsweise immer
im Bereich der die Rippen bildenden Freischneidungen, so
daß, da die Freischneidungen üblicherweise fast bis zum
Rücken des U-förmigen Unterteils sich erstrecken, vor
allem nur der Rücken durchtrennt werden muß.
Um einen besonders sauberen Schnitt durchführen zu können,
sieht die Erfindung vor, daß am unteren Rand der
Aufnahmeaussparung ein zum Obermesser parallel
ausgerichtetes festes Untermesser angeordnet ist.
Weiter sieht die Erfindung vor, daß die in Schnittrichtung
gesehene Breite des festen Gegenhalters kleiner als die
geringste lichte Weite des abzulängenden Profilmaterials
ist.
Um eine besonders sichere und zuverlässige Arbeitsweise zu
gewährleisten, sind vorzugsweise zwei mit Abstand
zueinander angeordnete, parallele Trägerplatten
vorgesehen, zwischen denen das bewegliche Obermesser
angeordnet ist und geführt wird.
Der zwischen dem Rand der Aufnahmeaussparung und der
Stirnseite des freien Endes des festen Gegenhalters
gebildete Aufnahmespalt entspricht vorteilhafterweise etwa
der Materialstärke des Profilmaterials, um eine möglichst
spiel freie Aufnahme des Profilmaterials in dem
Aufnahmespalt zu gewährleisten.
Um auch unterschiedlich hohe Kabelkanäle schneiden zu
können, empfiehlt es sich, daß der zwischen dem Rand der
Aufnahmeaussparung und der Längsseite des festen
Gegenhalters gebildete Aufnahmespalt zunächst im Bereich
des freien Endes des Gegenhalters etwa der Materialstärke
des Profilmaterials entspricht, sich dann aber durch eine
Freischneidung des Gegenhalters verbreitert. Diese
Freischneidung bietet Raum für die zum Aufschnappen des
Deckelteils an den Enden der Rippen vorgesehenen Haken.
Weiter ist im Rahmen der Erfindung vorgesehen, daß der
feste Gegenhalter an seiner Längsseite im Bereich seines
freien Endes eine nutförmige Ausnehmung aufweist. Diese
nutförmige Ausnehmung dient der Aufnahme des in die Haken
des Unterteils eingreifenden Vorsprungs am Deckelteil.
Um eine möglichst senkrechte Schnittkraft auf die
seitlichen Stege und einen fließenden Schnitt im Bereich
des Rückens des Verdrahtungskanals zu erreichen, ist
vorgesehen, daß das Obermesser zwei unter einem stumpfen
Winkel zueinander verlaufende Schneidkanten aufweist,
wobei die der Gelenkachse des Obermessers benachbarte
Schneidkante kürzer als die andere Schneidkante ist.
Vorteilhaft ist es, wenn die beiden Schneidkanten einen
Winkel von etwa 155° einschließen.
Weiter hat es sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn
die Schnittkante des Obermessers im Querschnitt zunächst
unter einem Winkel von etwa 45° und anschließend unter
einem Winkel von etwa 78° verläuft.
Schließlich kann an der Grundplatte ein verstellbares und
mit einem Maßstab versehenes Anschlagteil für die
Stirnseite des abzulängenden Profilmaterials vorgesehen
sein, so daß sich ein Abmessen und Markieren der
Trennstelle an dem Profilmaterial erübrigt.
Im folgenden wird die Erfindung an einem in der Zeichnung
dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert; es
zeigen:
Fig. 1 eine Seitenansicht der Schneidevorrichtung nach
der Erfindung,
Fig. 2 die entgegen gesetzte Seitenansicht der
Schneidevorrichtung, ohne Trägerplatte,
Fig. 3 eine Stirnansicht des Gegenstands nach Fig. 1,
Fig. 4 eine Draufsicht auf den Gegenstand nach Fig. 1,
Fig. 5 den Schneidevorgang bei drei unterschiedlichen
Stellungen des Obermessers,
Fig. 6 einen Querschnitt durch die Schneidkante des
Obermessers.
Die in der Zeichnung dargestellte Schneidevorrichtung
dient zum Ablängen von im Querschnitt im wesentlichen
U-förmigem Profilmaterial 1, insbesondere von gerippten
Verdrahtungskanälen aus Kunststoff.
Die Schneidevorrichtung besteht im einzelnen aus einer
Grundplatte 2, ferner aus zwei zur Grundplatte 2 senkrecht
Trägerplatten 3 und einem an einer oder beiden Trägerplatt
schwenkbar gelagerten Obermesser 4, das über einen Hebel 5
betätigt werden kann. In den Trägerplatten 3 ist eine im
wesentlichen rechteckige Aufnahmeaussparung 6 für das
abzulängende Profilmaterial 1 angeordnet. Weiter ist e
seitlich an der Aufnahmeaussparung 6 angeordneter fester
Gegenhalter 7 vorgesehen, der in den lichten
Aussparungsquerschnitt vorsteht. Die Längsseite 7.1 und da
freie Ende 7.2 des Gegenhalters 7 steht dem Rand der
Aufnahmeaussparung 6 mit geringem Abstand gegenüber und
bildet so mit diesem einen L-förmigen Aufnahmespalt für
den einen Schenkel bzw. den Rücken des Profilmaterials 1,
wie sich dies aus der Fig. 1 ersehen läßt.
Ferner ist eine senkrecht zur Fläche der
Aufnahmeaussparung 6 ausgerichtete Führungsschiene 8
vorgesehen, die quer zu ihrer Längsrichtung gegenüber dem
Gegenhalter 7 verstell- und feststellbar ist. Diese
Führungsschiene 8 bildet den einstellbaren Gegenhalter für
den zweiten Schenkel des Profilmaterials 1. Durch die
Verstellbarkeit ist, wie sich ebenfalls aus Fig. 1 in der
gestrichelten Darstellungsweise ersehen läßt, die
Möglichkeit gegeben, Profilmaterial 1 unterschiedlicher
Breite zu schneiden.
Am unteren Rand der Aufnahmeaussparung 6 ist ein zum
Obermesser 4 parallel ausgerichtetes festes Untermesser 9
angeordnet.
Die in Schnittrichtung gesehene Breite des festen
Gegenhalters 7 muß, um in das Profilmaterial vorstehen zu
können, kleiner als die lichte Weite des mit der
Schneidevorrichtung abzulängenden Profilmaterials 1 sein.
Der zwischen dem Rand der Aufnahmeaussparung 6 und der
Stirnseite des freien Endes 7.2 des festen Gegenhalters 7
gebildete Aufnahmespalt entspricht etwa der Materialstärke
des Profilmaterials 1. Dadurch wird der Profilrücken fest
im Bereich des Untermessers 9 auf der Grundplatte
gehalten. Der zwischen dem Rand der Aufnahmeaussparung 6
und der Längsseite 7.1 des festen Gegenhalters 7 gebildete
Aufnahmespalt entspricht zunächst im Bereich des freien
Endes 7.2 des festen Gegenhalters 7 ebenfalls etwa der
Materialstärke des Profilmaterials 1, verbreitert sich
aber dann durch eine Freischneidung 7.3 d Gegenhalters 7.
Diese Freischneidung 7.3 ist notwendig, um Profilmaterial
von nur geringer Höhe schneiden zu können, wobei die
Freischneidung 7.3 Raum für die hakenförmigen En des
Profilmaterials 1 bietet, die das Deckelteil des
Kabelkanals halten.
Um auch das Deckelteil selbst schneiden zu können, das
einen in die Haken eingreifenden Vorsprung aufweist, ist
der feste Gegenhalter 7 an seiner Längsseite im Bereich
seines freien Endes 7.1 mit einer nutförmigen Ausnehmung 7
versehen.
Das Obermesser 4 weist zwei unter einem stumpfen Winkel
zueinander verlaufende Schneidkanten 4.1, 4.2 auf, wobei d
Gelenkachse 10 des Obermessers 4 benachbarte Schneidkante
kürzer als die andere Schneidkante 4.2 ist. Durch diese
Gestaltung ist sicher gestellt, daß die Schnittkraft im
Bereich der senkrecht hochstehenden seitlichen Schenkel
des Profilmaterials 1 im wesentlichen senkrecht einwirkt,
um ein Abknicken der senkrechten Schenkel zu verhindern.
Im Bereich des Profilrückens dagegen wird hierdurch ein
fließender Schnitt erreicht. Im einzelnen ergibt sich dies
aus der Fig. 5, in der das Obermesser 4 in drei
unterschiedlichen Winkelstellungen dargestellt ist. Die
Schneidkante 4.1 schneidet im wesentlichen den dem
Gegenhalter 7 anliegenden Schenkel, während die
Schneidkante 4.2 im wesentlichen den Profilrücken und den
anderen Schenkel schneidet. Die beiden Schneidkanten 4.1, 4.2
des Obermessers 4 schließen hierbei zweckmäßigerweise einen
Winkel von etwa 155° ein. Im Querschnitt verläuft die verläuft
die Schnittkante des Obermessers 4 dagegen zunächst unter einem
Winkel von etwa 45° und anschließend unter einem Winkel von
etwa 78°, wie sich dies aus der Fig. 6 ergibt.
Im übrigen ist an der Grundplatte 2 noch ein verstellbares
und mit einem Maßstab 11 versehenes Anschlagteil 12 für die
Stirnseite des abzulängenden Profilmaterials 1 vorgesehen,
so daß sich das Anzeichnen der Schnittlinie an dem
Profilmaterial 1 erübrigt.
Claims (11)
1. Schneidevorrichtung zum Ablängen von im Querschnitt im
wesentlichen U-förmigem Profilmaterial (1), insbesondere
von aus Kunststoff bestehenden, gerippten
Verdrahtungskanälen, gekennzeichnet durch eine
Grundplatte (2), ferner durch wenigstens eine zur
Grundplatte (2) senkrechte Trägerplatte (3) und ein an
Trägerplätte (3) schwenkbar gelagertes Obermesser (4),
wobei in der Trägerplatte (3) eine im wesentlichen
rechteckige Aufnahmeaussparung (6) für das abzulängende
Profilmaterial (1) angeordnet ist, ferner durch einen
seitlich an der Aufnahmeaussparung (6) angeordneten, in den
lichten Aussparungsquerschnitt vorstehenden, festen
Gegenhalter (7), dessen eine Längsseite (7.1) und dessen
freies Ende (7.2) mit geringem Abstand dem Rand der
Aufnahmeaussparung (6) gegenübersteht und mit diesem einen
L-förmigen Aufnahmespalt für den einen Schenkel bzw. den
Rücken des Profilmaterials (1) bildet, sowie durch eine
senkrecht zur Fläche der Aufnahmeaussparung ausgerichtete,
gegenüber dem Gegenhalter (7) verstell- und feststellbare
Führungsschiene (8), die den einstellbaren Gegenhalter für
den zweiten Schenkel des Profilmaterials (1) bildet.
2. Schneidevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß am unteren Rand der
Aufnahmeaussparung ein zum Obermesser (4) parallel
ausgerichtetes festes Untermesser (9) angeordnet ist.
3. Schneidevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, daß die in Schnittrichtung gesehene
Breite des festen Gegenhalters (7) kleiner als die
geringste lichte Weite des abzulängenden
Profilmaterials (1) ist.
4. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei mit Abstand
zueinander angeordnete, parallele Trägerplatten (3)
vorgesehen sind, zwischen denen das bewegliche
Obermesser (4) angeordnet ist und geführt wird.
5. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Rand der
Aufnahmeaussparung (6) und der Stirnseite des freien
Endes (7.2) des festen Gegenhalters (7) gebildete
Aufnahmespalt etwa der Materialstärke des
Profilmaterials (1) entspricht.
6. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,
dadurch gekennzeichnet, daß der zwischen dem Rand der
Aufnahmeaussparung (6) und der Längsseite (7.1) des festen
Gegenhalters (7) gebildete Aufnahmespalt zunächst im
Bereich des freien Endes (7.2) des festen Gegenhalters (7)
der Materialstärke des Profilmaterials entspricht,
sich dann aber durch eine Freischneidung (7.3) des
Gegenhalters (7) verbreitert.
7. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6,
dadurch gekennzeichnet, daß der feste Gegenhalter (7) an
seiner Längsseite (7.1) im Bereich seines freien
Endes (7.2) nutförmige Ausnehmung (7.4) aufweist.
8. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7,
dadurch gekennzeichnet, daß das Obermesser (4) zwei unter
einem stumpfen Winkel zueinander verlaufende
Schneidkanten (4.1, 4.2) aufweist, wobei die der
Gelenkachse (10) Obermessers (4) benachbarte
Schneidkante (4.1) kürzer als die andere Schneidkante (4.2)
ist.
9. Schneidevorrichtung nach Anspruch 8, dadurch
gekennzeichnet, daß die beiden Schneidkanten (4.1, 4.2)
einen Winkel von etwa 155° einschließen.
10. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9,
dadurch gekennzeichnet, daß die Schnittkante des
Obermessers (4) im Querschnitt zunächst unter einem Winkel
von etwa 45° und anschließend unter einem Winkel von
etwa 78° verläuft.
11. Schneidevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10,
dadurch gekennzeichnet, daß an der Grundplatte (2) ein
verstellbares und mit einem Maßstab (11) versehenes
Anschlagteil (12) für die Stirnseite des abzulängenden
Profilmaterials (1) vorgesehen ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE19944401685 DE4401685C2 (de) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | Schneidevorrichtung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19944401685 DE4401685C2 (de) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | Schneidevorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE4401685A1 true DE4401685A1 (de) | 1995-07-27 |
DE4401685C2 DE4401685C2 (de) | 1996-02-08 |
Family
ID=6508379
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DE19944401685 Expired - Fee Related DE4401685C2 (de) | 1994-01-21 | 1994-01-21 | Schneidevorrichtung |
Country Status (1)
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---|---|
DE (1) | DE4401685C2 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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EP1178583A2 (de) * | 2000-08-01 | 2002-02-06 | ELETTRO G s.n.c. di Lista Giampietro & C. | Schere für Kunststoffleitungskanäle |
CN104801756A (zh) * | 2015-05-07 | 2015-07-29 | 石家庄国祥运输设备有限公司 | 一种线槽快速切割装置 |
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DE8331882U1 (de) * | 1983-11-07 | 1984-04-12 | Walter Schüring Inhaber Friedrich Förster, 5000 Köln | Scherschneidvorrichtung zum ablaengen offener blech- oder kunststoffprofile |
DE4225596A1 (de) * | 1991-08-05 | 1993-02-11 | Ryobi Ltd | Spannvorrichtung |
-
1994
- 1994-01-21 DE DE19944401685 patent/DE4401685C2/de not_active Expired - Fee Related
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CN104801756B (zh) * | 2015-05-07 | 2017-04-12 | 石家庄国祥运输设备有限公司 | 一种线槽快速切割装置 |
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Publication number | Publication date |
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DE4401685C2 (de) | 1996-02-08 |
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