DE439253C - Rost zum Brennen von Emailwaren - Google Patents

Rost zum Brennen von Emailwaren

Info

Publication number
DE439253C
DE439253C DEM89225D DEM0089225D DE439253C DE 439253 C DE439253 C DE 439253C DE M89225 D DEM89225 D DE M89225D DE M0089225 D DEM0089225 D DE M0089225D DE 439253 C DE439253 C DE 439253C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
grate
individual
burning
goods
grids
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DEM89225D
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
METALL IND
Original Assignee
METALL IND
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by METALL IND filed Critical METALL IND
Priority to DEM89225D priority Critical patent/DE439253C/de
Application granted granted Critical
Publication of DE439253C publication Critical patent/DE439253C/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D9/00Ovens specially adapted for firing enamels
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23DENAMELLING OF, OR APPLYING A VITREOUS LAYER TO, METALS
    • C23D9/00Ovens specially adapted for firing enamels
    • C23D9/08Supporting devices for burning-bars

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Description

  • Rost zum Brennen von Emallwaren. Zum Brennen oder Glühen der auf Ofenteilen, Herdt -eilen, Töpfen, Löffeln und Tassen aufgetragenen Emailmasse wurden diese Gegenstände bisher auf geschlossene genietete Roste oderauf einzelne nebeneinandergelegte Roststäbe gebracht, um dann durch eine Ofenbeschickungsvorrichtung dem Ofen zugeführt zu werden.
  • Die Herstellung der geschlossenen genieteten Roste ist sehr zeit- und lohnraubend. Außerdem ist das, Gewicht dieser Roste sehr ,hoch und die Lebensdauer derselben sehr kurz, da die einzelnen eingenieteten Roststäbe bei dem häufigen Temperaturwechsel, welcher durch das Be- und Entladen der Roste vor dem Ofen entsteht, sich verziehen, krumm werden und hierdurch vorzeitig unbrauchbar werden.
  • Einen weiteren Nachteil haben diese Roste infolge ihres unnütz hohen Eigengewichtes. Die Einführung der beladenen Roste in den Ofen geschieht durch besondere Beschickungsvorrichtungen, die ohne Ausnahme durch Menschenhand bewegtwerdenmüssen, infolgedessen ohne weiteres das Streben nach möglichst leichten Rosten verständlich wird.
  • Ein nicht zu unterschätzender Nachteil ist noch der bei der Verwendung der schweren Roste entstehende Wänneverlust während der Be- und Entladung. Diesen Wärmeverlust muß naturgemäß der Ofen wieder ersetzen was gleichbedeutend mit unnützem Kohlenverbrauch und Minderleistung ist, da des Ofen längere Zeit benötigt, um die eingeführten Eisenmassen auf die erforderliche Temperatur zu bringen. Bei der Verwendung der oben angeführten losen Roststäbe sind diese Fehler zum Teil schon vermieden, da dieselben nicht das hohe Gewicht besitzen und geringe Herstellungskosten verursachen. Der Nachteil dieser einzelnen Stäbe besteht jedoch darin, daß die an der Brennware befindliche Emailmasse an den einzelnen Stäben festbrennt, wodurch letztere beim Abheben der Brennware sich verschieben und dann wieder zurechtgelegt werden müssen, was jedoch ungünstig auf die Be- und Entladezeit einwirkt.
  • Diese übelstände werden durch den in der Zeichnung dargestellten Rost vollständig vermieden.
  • Abb. i zeigt den Rost in der Draufsicht. Abb.2 zeigt den Rost in der Schnittrichtung a-b.
  • Abb. 3 zeigt den Rost ebenfalls in der Schnittrichtung a-b, jedoch in größerem Maßstabe.
  • Abb. 4 zeigt den einzelnen Roststab R im Querschnitt c-d. Wie aus der Zeichnung ersichtlich, sind die einzelnen Roststäbe R an beiden Enden durch eine Stange S, die außer einer Kreisfläche auch jede andere Querschnittfläche haben darf, verbunden. Hierdurch wird erreicht, daß beim Anbrennen der Emailmasse an dem Stab R selbst dieser sich beim Entladen nicht heben oder verschieben kann, weil ihn die Verbindungsstanga S daran hindert. E bedeutet in der Abb. i die Emailware, 0 die Ofenbeschickungsvorridhtung.
  • Die Entfernung der Roststäbe R voneinander ist durch einfaches Verschieben derselben auf den Verbindungsstangen S in leichtester Weise möglich, was bei dem häufigen Wechsel in der Größe der zu glühend-en Gegenstände von großem Nutzen ist, da der Rost für alle Größen einstellbar ist. Die Herstellung dieses Rostes ist in der denkbar einfachsten Weise möglich, da an den Stabenden nur eine öffnung anzubringen ist, durch welche die Verbindungsstangen S hindurchgesteckt werden.
  • Das Gewicht des Rostes wird durch die beiden Verbindungsstangen S ganz unerheblich erhöht, dagegen ist jedem einzelnen Stab die Möglichkeit gegeben, sich zu dehnen oder zu schrumpfen, da die gering querschnittigen Verbindungsstangen leicht nachgeben.

Claims (1)

  1. PATENTANSPRUCII: Rost zum Brennen von Emailwaren, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen Roststäbe miteinander durch Stangen verbunden sind, auf denen die Roststäbe sich verschieben lassen.
DEM89225D 1925-04-04 1925-04-04 Rost zum Brennen von Emailwaren Expired DE439253C (de)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM89225D DE439253C (de) 1925-04-04 1925-04-04 Rost zum Brennen von Emailwaren

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEM89225D DE439253C (de) 1925-04-04 1925-04-04 Rost zum Brennen von Emailwaren

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE439253C true DE439253C (de) 1927-01-07

Family

ID=7321230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEM89225D Expired DE439253C (de) 1925-04-04 1925-04-04 Rost zum Brennen von Emailwaren

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE439253C (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE741407C (de) * 1940-04-03 1943-11-11 Wilhelm Neumann Verfahren zur Herstellung von Hohlrosten fuer Emaillierbrennoefen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE741407C (de) * 1940-04-03 1943-11-11 Wilhelm Neumann Verfahren zur Herstellung von Hohlrosten fuer Emaillierbrennoefen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2446724B2 (de) Feuerrost fuer einen verbrennungsofen, insbesondere zum verbrennen von muell
DE439253C (de) Rost zum Brennen von Emailwaren
DE920986C (de) Ofenkachelverband
DE445584C (de) In seiner Laenge veraenderlicher Tafelrost fuer Hausbrandherde und OEfen
DE43205C (de) Beschickungs-Vorrichtung für Backöfen mit ausziehbarem Herde
DE367377C (de) Zimmerherd mit mehreren Feuerungen
DE390354C (de) Herd mit Rippenplatte aus Schamotte zwischen Feuerungsraum und Herdplatte
AT88231B (de) Schmelzkorb.
DE331777C (de) Heizkoerper zum Trocknen von Raeumen mit anhebbarem Rost
DE569166C (de) Feuerungsrost
DE611574C (de) Ofen mit teleskopartig einstellbarem Fuellschacht
AT77855B (de) Treppenrost.
DE363225C (de) Ruehrwerksanordnung fuer OEfen zum Roesten, Trocknen, Schwelen und zu aehnlichen Zwecken
DE404755C (de) Vorrichtung fuer Formoefen zum Halten der Formen fuer Struempfe und aehnliche Waren
DE298771C (de)
DE530090C (de) Ofen, vornehmlich zum Brennen von Email oder fuer andere kurzzeitige Erwaermungsvorgaenge
DE399304C (de) Kanalofen mit beweglicher Sohle
DE360615C (de) Unterschubfeuerung
DE885776C (de) Rost, insbesondere fuer Stubenoefen und Herde
DE515135C (de) Stufenrost mit bewegten Schuerstufen
DE1780357U (de) Ofen mit waermespeicher.
DE604884C (de) Brennofen fuer Laboratorien, insbesondere fuer zahnaerztliche Zwecke und Veraschungen o. dgl.
DE524476C (de) Rost zum Brennen von Emailwaren
DE409278C (de) Vorrichtung zur Beschickung von OEfen mit zu erwaermendem Massengut
DE428186C (de) Vorschubrost mit zwischen festen Roststufen beweglichen Schuerstufen