DE4345281C2 - Förder- und Zuführeinrichtung für verbrauchte Ölfilterdosen - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Förder- und Zuführeinrich­ tung für Ölfilterdosen zu einer Halte- und Schneidein­ richtung für die Verarbeitung unterschiedlicher Dosen­ formate mit einem Förderer, mit dem die Ölfilterdosen nacheinander aufgereiht, einem Halte- und Schneidbereich zuführbar sind.

Aus der DE-OS 39 36 874 A1 ist eine Abgabevorrichtung für Behälter, insbesondere Flaschen, zur Verwendung bei Flaschenreinigungsmaschinen bekannt, bei der mehrere, sich teilweise bewegende Gleitführungen vorgesehen sind, mit deren Hilfe die aus einem Zuführförderer auf eine Absetzfläche herabgleitenden Flaschen auf einen Abnahme­ förderer verschoben werden.

In der DE-OS 20 47 131 ist eine Vorrichtung zum Umwan­ deln der Bewegungsrichtung von zylindrischen Behältern dargestellt, die aus einem Zuführförderer, einem Rich­ tungswandler und einem Abnahmeförderer besteht. Die auf­ gereihten Behälter werden liegend an den Richtungswand­ ler herangeführt, dessen sich an den Abnahmeförderer an­ schließender, käfigförmiger Kanal so gestaltet ist, daß die auf das Abnahmeförderband abrutschenden Behälter eine aufrechte Stellung annehmen.

Ferner ist aus der DE-42 90 428 T1 eine Vorrichtung zum senkrechten Transport von Flaschen zu entnehmen, bei der die Flaschen über einen senkrechten Führungskanal an einen stoßdämpfenden Boden einer Aufnahmestation gelan­ gen, deren verschwenkbare Wände die Flaschen aus dem Bereich der Aufnahmekammern herausstoßen.

Schließlich ist in der DE-OS 28 40 974 eine endlose Gliederkette zum Transport von Gegenständen, auch Flaschen, gezeigt, deren Kettenglieder jeweils einen halbkreisförmigen Flansch zur Aufnahme einer Flasche aufweisen. Während des Transports werden die Flaschen einerseits durch die Flansche, andererseits durch eine seitlich angeordnete Gleitbahn der Gliederkette gehal­ ten.

Die beschriebenen Vorrichtungen betreffen hauptsächlich den Transport von Flaschen, die nicht in einen orts­ festen Haltebereich gelangen, sondern mit einer vorbe­ stimmten Geschwindigkeit weitertransportiert werden.

Es stellt sich die Aufgabe, eine Vorrichtung anzugeben, mit deren Hilfe zu öffnende, verbrauchte Ölfilterdosen exakt in einem ortsfesten Halte- und Schneidbereich ein­ geführt werden können. Es soll dabei darauf geachtet werden, daß die Ölfilterdosen auf dem ganzen Transport­ weg, insbesondere unmittelbar vor dem Halte- und Schneidbereich, nicht verkanten. Diese Aufgabe wird gelöst mit Hilfe einer Förder- und Zuführeinrichtung der eingangs genannten Art, die die Kennzeichen des Anspruches 1 besitzt.

Vorzugsweise besteht das umlaufenden Zugmittel aus einem Förderband, das seitlich senkrecht gegenüber dem Abwurf­ blech angeordnet ist.

Grundsätzlich ist möglich, mehrere Ölfilterdosen auch in einem Käfig gemeinsam zu transportieren und dem Halte- und Schneidbereich zuzuführen; vorzugsweise wird jedoch pro Käfig nur eine Ölfilterdose eingesetzt.

Ein wichtiges Erfordernis bei der Gestaltung von Förde­ rern, Abwurfvorrichtungen und dergleichen ist es, daß die Ölfilterdose in aufrechter Stellung, d. h. weder ver­ kantet, noch kopfstehend, dem Halte- und Schneidbereich zugeführt wird.

Um das Erfordernis zu erfüllen, ist der aufrecht stehen­ de Fallschacht (Fangrüssel) so bemessen, daß alle Forma­ te von Ölfilterdosen durch ihn gleiten können, ohne daß diese verkanten.

Vorzugsweise besteht das Auslaßmaul aus wenigstens zwei übereinander angeordneten, getrennten Maulsegmenten. Die Maulsegmente sind jeweils vorzugsweise so gestaltet, daß sie aus zwei spiegelbildlich zueinander liegenden, sich öffnenden Halbsegmenten gebildet sind. Bei Anstoßen der im Auslaßmaul befindenden Ölfilterdose wird diese in auf rechter Stellung aus dem Auslaßmaul entlassen.

Vorzugsweise ist die Ölfilterdose mit dem Schieber in einen Zugangsbereich oberhalb des Halte- und Schneidbereiches in auf rechter Stellung verschiebbar. Der Zugangsbereich ist vorzugsweise durch eine Tür oder Klappe zu öffnen und zu schließen.

Üblicherweise reicht es nicht einfach, die Ölfilterdose in den Zugangsbereich hineinfallen zu lassen, sondern auch hier muß darauf geachtet werden, daß die Ölfilter­ dose nicht verkantet. Hierzu ist oberhalb des Zugangs­ bereiches eine Greifvorrichtung angeordnet, mit der die Ölfilterdosen in auf rechter Stellung in den Halte- und Schneidbereich einführbar sind. Mit anderen Worten: die Greifvorrichtung greift die Dose, hebt sie etwas an, so daß die Tür oder Klappe geöffnet werden kann und fährt dann nach unten in den Halte- und Schneidbereich hinein.

Ein Ausführungsbeispiel der Förder- und Zuführ­ einrichtung für Ölfilterdosen ist in der Zeichnung darge­ stellt. Die Figuren der Zeichnung zeigen im einzelnen:

Fig. 1 eine schematische Übersicht der Einrichtung;

Fig. 2 ein Detail der Einrichtung in perspektivischer vereinfachter Darstellung.

Gemäß Fig. 1 weist die Vorrichtung einen Förderer 1 auf, dem die Filterdosen 10 manuell oder maschinell auf­ gegeben werden. Der Förderer 1 besteht aus einer Reihe von zylindrischen Käfigen 3, die an einem umlaufenden Zugmittel 2, beispielsweise Förderband, seitlich ange­ bracht sind. Unterhalb des Förderers ist eine Gleitplat­ te 4 vorgesehen, über deren Oberseite in geringem Ab­ stand die Käfige 3 sich hinwegbewegen. Die Gleitplatte 4 ist an ihrem freien Ende mit einem Abwurfblech 11 ausge­ rüstet, das eine Aussparung ausweist, die so bemessen ist, daß dort die Ölfilterdosen abgeworfen werden. Die Ölfilterdosen 10 werden zunächst aufrecht stehend in die Käfige 3 eingestellt und gleiten mit ihrer Unterseite auf der Oberseite der Gleitplatte 4, bis sie in den Ab­ wurfsbereich gelangen.

Unterhalb und direkt neben dem Abwurfblech 11 ist ein aufrecht stehender Fangrüssel 5 angeordnet, der gerade oder - wie in der vorliegenden Ausführungsform - leicht gebogen sein kann. Der Fangrüssel 5 stellt einen Fall­ schacht dar, der auf einer oberen Arbeitsplatte 6 steht. In seinem unteren Ende läuft der Fangrüssel 5 in ein Auslaßmaul 7 aus. Das Auslaßmaul 7 besteht aus drei übereinander angeordneten Maulsegmenten 8.1, 8.2, 8.3, die jeweils aus zwei spiegelbildlich zueinander liegen­ den Halbsegmenten 8H1 und 8H2 gebildet sind, die an einer Stange 9 gelenkig und gefedert gelagert sind.

Wenn eine zu öffnende Ölfilterdose 10, die sich in einem Käfig 3 befindet, bis über die Kante des Abwurfbleches 11 vorgefahren ist, fällt sie in die obere, freie Öff­ nung des Fangrüssels 5 und rutscht in das Auslaßmaul 7 hinab. Am Ende der Bewegung steht sie mit ihrer Unter­ seite auf der Oberseite der oberen Arbeitsplatte 6.

Auf der oberen Arbeitsplatte 6 ist neben dem Auslaßmaul 7 ein hydraulisch zu betätigender Schieber 12 ange­ bracht, der in eine Öffnung des untersten Maulsegmentes 8.3 einfahren kann. Wenn der Schieber 12 nach Einrut­ schen der Filterdose 10 sich verschiebt, stößt er die Dose in aufrechter Stellung und gegen die gefederten Halbsegmente 8H1 und 8H2 aus dem Auslaßmaul 7 heraus bis in den Zugangsbereich 13, unterhalb dem sich eine Zu­ gangsöffnung 14 befindet. Die Zugangsöffnung 14 ist zunächst von einer Schwenkplatte 15 verschlossen.

Oberhalb der oberen Arbeitsplatte 6 und der Schwenk­ platte 15 ist eine nach oben auf ragende Greifvorrichtung 16 vorgesehen. Die Greifvorrichtung ist höhenverschieb­ bar angeordnet (vgl. auch Fig. 4) und besitzt drei oder vier nach unten zeigende Greifarme 17, die durch Ver­ stellung der Greifstange 18 nach außen oder nach innen geschwenkt werden können. Die Greifvorrichtung 16 fährt zunächst nach unten und hebt mit Hilfe der Greifarme 17 die Ölfilterdose an. Sodann schwenkt die Schwenkplatte 15 zur Seite, so daß die darunterliegende Zugangsöffnung 14 freigelegt ist. Nunmehr kann die Greifvorrichtung 16 nach unten fahren, zusammen mit der Ölfilterdose 10 bis in den Halte- und Schneidbereich 20 hinein.

Claims (6)

1. Förder- und Zuführeinrichtung für Ölfilterdosen (10) zu einer Halte- und Schneideinrichtung für die Verarbeitung unterschiedlicher Dosenformate, mit einem Förderer (1), mit dem die Ölfilterdosen (10) nacheinander aufgereiht einem Halte- und Schneidbereich (20) zuführbar sind, dadurch gekennzeichnet,

• - daß der Förderer (1) mit an einem umlaufenden Zugmittel (2) seitlich angeordneten, oben und unten offenen Käfigen (2) bestückt ist, in die die Ölfilterdosen (10) aufrecht stehend einstellbar sind,
• - daß die Ölfilterdosen (10) auf einer unterhalb des Förderers (1) vorgesehenen Gleitplatte (4) abgestützt sind, über deren Oberseite die Käfige (2) hinwegbewegbar sind, und die mit einem Abwurfblech (11) mit Aussparung für die Ölfilterdosen (10) endet,
• - und daß unterhalb der Aussparung, durch die die Ölfilterdosen (10) hinabfallen, ein aufrecht stehender Fallschacht (Fangrüssel 5) angeordnet ist, der in einem seitliche sich öffnenden Auslaßmantel (7) nach unten bis zu einer Arbeitsplatte (6) ausläuft,
• - und daß in das Innere des Fallschachtes ein Schieber einfahrbar ist, mit dem eine Ölfilterdose (10) in aufrechter Stellung auf der Arbeitsplatte (6) aus dem Auslaßmaul (7) bis zu einem oberhalb des Halte- und Schneidbereiches (20) ange­ ordneten Zugangsbereiches (13) herausschiebbar ist.

2. Förder- und Zuführeinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Auslaßmaul (7) wenigstens zwei übereinander angeordnete, getrennte Maulsegmente (8.1; 8.2; 8.3) aufweist, die jeweils aus zwei spiegelbildlich zueinander liegenden und sich öffnenden Halbsegmenten (8H1; 8H2) gebildet sind.

3. Förder- und Zuführeinrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Halbsegmente (8H1; 8H2) jeweils an einer Stange (9) gelenkig und gefedert gelagert sind.

4. Förder- und Zuführeinrichtung nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Zugangsbereich (13) durch eine Tür oder Klappe (Schwenkplatte 15) zu öffnen und zu schließen ist.

5. Förder- und Zuführeinrichtung nach einem der vorher­ gehenden Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß oberhalb des Zugangsbereiches (13) eine Greifvorrichtung (16) angeordnet ist, mit der die Ölfilterdosen (10) in auf rechter Stellung in den Halte- und Schneidbereich (20) einführbar sind.

6. Förder- und Zuführeinrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (16) aus einer höhenverstellbaren Greifstange (18) und wenigstens drei an der Greifstange schwenkbar befestigten Greifarmen (17) besteht.