DE4334780A1 - Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Iso
lierelementes, das mindestens eine mit einer Klebstoffschicht
versehene Isolierschicht aufweist, wobei die Klebstoffschicht
mit einer abziehbaren Schutzelementschicht abgedeckt ist. Wei
terhin betrifft die vorliegende Erfindung ein durch dieses Ver
fahren hergestelltes Isolierelement.
Insbesondere auf dem Automobilsektor kommen Geräuschisolierele
mente zum Einsatz, die zur Anbringung an dem Fahrzeug mit einer
Klebstoffschicht versehen sind. Hierbei ist die Klebstoff
schicht mit einem abziehbaren Schutzelement versehen, das bei
spielsweise ein Schutzpapier oder eine Schutzfolie sein kann.
In der Praxis treten Probleme beim Abziehen des Schutzelementes
auf. Dies hängt damit zusammen, daß die Außenkontur des Isolie
relementes und des Schutzelementes übereinstimmen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Isolierelement
und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzuschlagen, bei dem
das Abziehen des Schutzelementes erleichtert ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen
des Patentanspruches 1 vorgeschlagen. Bei dem erfindungsgemäßen
Verfahren ist vorgesehen, daß Rohmaterial, bestehend aus minde
stens einer Isolierschicht, mindestens einer Klebstoffschicht
und einer hierauf aufgebrachten Schutzelementschicht, bereit
gestellt wird, daß die Schutzelementschicht bereichsweise durch
Abklappen von der Isolierschicht und der Klebstoffschicht ent
fernt wird, daß die gewünschte Form des Isolierelementes ge
schnitten wird, wobei die abgeklappte Schutzelementschicht nur
teilweise erfaßt wird und eine abgeklappte Abzugslasche gebil
det wird, und daß die abgeklappte Abzugslasche auf das ge
schnittene Isolierelement zurückgeführt wird.
Die durch das erfindungsgemäße Verfahren gebildete Abzugslasche
erleichtert das Abziehen des Schutzelementes, da die Abzugsla
sche über die Außenkontur des Isolierelementes übersteht. Mit
der Abzugslasche wird eine ausreichend große Grifffläche zum
Abziehen des Schutzelementes zur Verfügung gestellt.
Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens
sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt.
Vorteilhaft wird die Schutzelementschicht bereichsweise hochge
stellt oder umgelegt. Hierdurch wird erreicht, daß beim Stanzen
oder Schneiden des Isolierelementes der die Abzugslasche bil
dende Bereich der Schutzelementschicht nicht erfaßt wird.
In weiterer Ausgestaltung wird vorgesehen, daß die Schneidkante
des Isolierelementes mit geringem Abstand zu einer Knickkante
der Schutzelementschicht angeordnet ist. Bei der Maßgenauigkeit
der heute zum Einsatz kommenden Schneidwerkzeuge ist eine der
artige Verfahrensführung unproblematisch. Weiterhin wird hier
durch erreicht, daß ohne großen Materialaufwand eine ausrei
chend große Abzugslasche zur Verfügung gestellt werden kann.
Vorteilhaft ist das Isolierelement ein Blech oder eine Folie
zur Geräuschisolierung. Derartige Isolierelemente kommen insbe
sondere im Automobilsektor zum Einsatz.
Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispie
les weiter erläutert, das in schematischer Weise in der Zeich
nung dargestellt ist. Hierin zeigen:
Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes
Isolierelement mit Abzugslasche,
Fig. 2 bis 4 schematische Darstellungen zur Erläuterung
des erfindungsgemäßen Herstellungsverfah
rens und
Fig. 5 eine Draufsicht auf das Isolierelement ge
mäß Fig. 1, wobei die Abzugslasche sich
noch in ihrer Abklapposition befindet.
Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Isolierelement 10, das zur
Geräuschisolierung bei Kraftfahrzeugen zum Einsatz kommt. Das
Isolierelement 10 weist eine Außenkontur 11 auf, die dem jewei
ligen Einsatzfall angepaßt ist. Weiterhin ist an dem Isoliere
lement 10 eine Aussparung 14 vorgesehen.
Der strukturelle Aufbau des Isolierelementes 10 geht aus Fig. 2
hervor. Demgemäß besteht das Isolierelement 10 aus einer Iso
lierschicht 15, beispielsweise einem Blech oder einer Folie zur
Geräuschisolierung. Die Oberseite der Isolierschicht 15 ist mit
einer Klebstoffschicht 16 versehen. Hierauf ist eine abziehbare
Schutzelementschicht 12 aufgebracht.
In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist das abziehbare Schutzele
ment 12 noch auf der Klebstoffschicht 16 aufgebracht. Zur Er
leichterung des Abziehens des Schutzelementes 12 ist dieses mit
einer Abzugslasche 13 versehen. Mit der Abzugslasche 13 wird
eine ausreichend große Grifffläche zur Verfügung gestellt, so
daß in einfacher Weise das Schutzelement 12 von der Klebstoff
schicht 16 abgezogen werden kann.
Bei der Herstellung des Isolierelementes 10 wird zunächst ein
Rohmaterial bereitgestellt, dessen prinzipieller Aufbau aus
Fig. 2 hervorgeht. Das Rohmaterial besitzt eine Isolierelement
schicht 15, auf die eine Klebstoffschicht 16 aufgebracht ist.
Die Klebstoffschicht 16 ist mit einer abziehbaren Schutzele
mentschicht 12 versehen.
Vor dem Schneiden oder Stanzen des Isolierelementes 10 in die
gewünschte Form wird bereichsweise die Schutzelementschicht 12
von der Isolierschicht 15 bzw. der Klebstoffschicht 16
entfernt. Gemäß Fig. 3 kann dies dadurch geschehen, daß die
Schutzelementschicht 12 bereichsweise hochgestellt wird. Somit
steht die Schutzelementschicht bereichsweise näherungsweise
senkrecht nach oben ab. Hierdurch wird eine Knickkante 17 ge
bildet. In dem abgeklappten Bereich der Schutzelementschicht 12
wird die Klebstoffschicht 16 freigegeben.
Alternativ kann auch, wie aus Fig. 4 hervorgeht, die Schutzele
mentschicht 12 völlig umgelegt werden, so daß diese auf der
Oberseite der nicht entfernten Bereiche der Schutzelement
schicht 12 aufliegt. Auch in diesem Fall entsteht eine Knick
kante 17 der Schutzelementschicht 12.
Nachdem die Schutzelementschicht 12 bereichsweise von der Kleb
stoffschicht 16 entfernt wurde, erfolgt das Schneiden oder
Stanzen zur Herstellung des Isolierelementes 10.
Hierbei wird das Schneidwerkzeug so geführt, daß die abge
klappte Schutzelementschicht 12 nur teilweise erfaßt wird.
Wie aus Fig. 5 hervorgeht, wird bei der Herstellung des Isolie
relementes 10 das Schneidwerkzeug im Bereich der zu bildenden
Abzugslasche 13 schräg zur Knickkante 17 ausgerichtet, so daß
die umgelegte Schutzelementschicht nur teilweise erfaßt wird.
Im Bereich der Abzugslasche 13 ist eine Schneidkante 19 vorge
sehen, die mit geringem Abstand zu der Knickkante 17 der Ab
zugslasche 13 angeordnet ist. In der Praxis ist die Maßgenauig
keit der Schneidwerkzeuge so genau, daß dies problemlos durch
zuführen ist.
Nach dem Schneidvorgang wird die Abzugslasche 13 aus der abge
klappten Position in die in Fig. 1 dargestellte Position über
führt. Somit steht die Abzugslasche 13 seitlich über die
Schneidkante 19 über, so daß eine ausreichend große Grifffläche
zum Abziehen des Schutzelementes 12 zur Verfügung gestellt
wird.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes (10), das min
destens eine mit einer Klebstoffschicht (16) versehene Isolier
schicht (15) aufweist, wobei die Klebstoffschicht (16) mit ei
ner abziehbaren Schutzelementschicht (12) abgedeckt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß Rohmaterial, bestehend aus mindestens einer Isolierschicht (15), mindestens einer Klebstoffschicht (16) und einer hierauf aufgebrachten Schutzelementschicht (12), bereitgestellt wird, daß die Schutzelementschicht (12) bereichsweise durch Abklappen von der Isolierschicht (15) und der Klebstoffschicht (16) ent fernt wird,
daß die gewünschte Form des Isolierelementes (10) geschnitten wird, wobei die abgeklappte Schutzelementschicht (12) nur teil weise erfaßt wird und eine abgeklappte Abzugslasche (13) gebil det wird und
daß die abgeklappte Abzugslasche (13) auf das geschnittene Iso lierelement (10) zurückgeführt wird.
dadurch gekennzeichnet,
daß Rohmaterial, bestehend aus mindestens einer Isolierschicht (15), mindestens einer Klebstoffschicht (16) und einer hierauf aufgebrachten Schutzelementschicht (12), bereitgestellt wird, daß die Schutzelementschicht (12) bereichsweise durch Abklappen von der Isolierschicht (15) und der Klebstoffschicht (16) ent fernt wird,
daß die gewünschte Form des Isolierelementes (10) geschnitten wird, wobei die abgeklappte Schutzelementschicht (12) nur teil weise erfaßt wird und eine abgeklappte Abzugslasche (13) gebil det wird und
daß die abgeklappte Abzugslasche (13) auf das geschnittene Iso lierelement (10) zurückgeführt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzelementschicht (12) bereichsweise hochgestellt
oder umgelegt wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß eine Schneidkante (19) des Isolierelementes (10) mit gerin
gem Abstand zu einer Knickkante (17) der Schutzelementschicht
(12) angeordnet ist.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß das Isolierelement (10) ein Blech oder eine Folie zur Ge
räuschisolierung ist.
5. Isolierelement (10), insbesondere zur Geräuschisolierung, mit
mindestens einer Klebstoffschicht (16), die mit einer abziehba
ren Schutzelementschicht (12) abgedeckt ist,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Schutzelementschicht (12) mit einer Abzugslasche (13)
ausgebildet ist, die bereichsweise über die Außenkontur (11)
des Isolierelementes (10) übersteht.
6. Isolierelement (10) nach Anspruch (5),
dadurch gekennzeichnet,
daß die Außenkontur (11) der Abzugslasche (13) bezüglich einer
Knickkante (17) der Abzugslasche (13) spiegelbildlich zur Au
ßenkontur (11) des Isolierelementes (10) ausgebildet ist.
Priority Applications (5)
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R071 | Expiry of right | ||
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