DE4334780C2

DE4334780C2 - Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes und Isolierelment

Info

Publication number: DE4334780C2
Application number: DE4334780A
Authority: DE
Inventors: Matthias Katz; Friedrich Beck
Original assignee: Eagle Picher Industries GmbH
Current assignee: Wolverine Advanced Materials GmbH
Priority date: 1993-10-12
Filing date: 1993-10-12
Publication date: 1995-10-12
Anticipated expiration: 2013-10-13
Also published as: EP0653743B1; DK0653743T3; EP0653743A3; ES2130314T3; EP0653743A2; US5575879A; DE4334780A1

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Iso lierelementes, das mindestens eine mit einer Klebstoffschicht versehene Isolierschicht aufweist, wobei die Klebstoffschicht mit einer abziehbaren Schutzschicht abgedeckt ist. Wei terhin betrifft die vorliegende Erfindung ein durch dieses Ver fahren hergestelltes Isolierelement.

Insbesondere auf dem Automobilsektor kommen Geräuschisolierele mente zum Einsatz, die zur Anbringung an dem Fahrzeug mit einer Klebstoffschicht versehen sind. Hierbei ist die Klebstoff schicht mit einem abziehbaren Schutzelement versehen, das bei spielsweise ein Schutzpapier oder eine Schutzfolie sein kann. In der Praxis treten Probleme beim Abziehen des Schutzelementes auf. Dies hängt damit zusammen, daß die Außenkontur des Isolie relementes und des Schutzelementes übereinstimmen.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Isolierelement und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzuschlagen, bei dem das Abziehen des Schutzelementes erleichtert ist.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 vorgeschlagen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, daß Rohmaterial, bestehend aus minde stens einer Isolierschicht, mindestens einer Klebstoffschicht und einer hierauf aufgebrachten Schutzschicht, bereit gestellt wird, daß die Schutzschicht bereichsweise durch Ab- und Umklappen von der Isolierschicht und der Klebstoffschicht ent fernt wird, daß die gewünschte Form des Isolierelementes dergestalt ge schnitten wird, daß die abgeklappte Schutzschicht nur teilweise erfaßt wird und eine abgeklappte Abzugslasche gebil det wird.

Die durch das erfindungsgemäße Verfahren gebildete Abzugslasche erleichtert das Abziehen des Schutzelementes, da die Abzugsla sche über die Außenkontur des Isolierelementes übersteht. Mit der Abzugslasche wird eine ausreichend große Grifffläche zum Abziehen des Schutzelementes zur Verfügung gestellt.

Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt.

Vorteilhaft wird die Schutzelementschicht bereichsweise hochge stellt und umgelegt. Hierdurch wird erreicht, daß beim Stanzen oder Schneiden des Isolierelementes der die Abzugslasche bil dende Bereich der Schutzelementschicht nicht erfaßt wird.

In weiterer Ausgestaltung wird vorgesehen, daß die Schneidkante des Isolierelementes mit geringem Abstand zu einer Knickkante der Schutzelementschicht angeordnet ist. Bei der Maßgenauigkeit der heute zum Einsatz kommenden Schneidwerkzeuge ist eine der artige Verfahrensführung unproblematisch. Weiterhin wird hier durch erreicht, daß ohne großen Materialaufwand eine ausrei chend große Abzugslasche zur Verfügung gestellt werden kann.

Vorteilhaft ist das Isolierelement ein Blech oder eine Folie zur Geräuschisolierung. Derartige Isolierelemente kommen insbe sondere im Automobilsektor zum Einsatz.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispie les weiter erläutert, das in schematischer Weise in der Zeich nung dargestellt ist. Hierin zeigen:

Fig. 1 eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Isolierelement mit Abzugslasche,

Fig. 2 bis 4 schematische Darstellungen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfah rens und

Fig. 5 eine Draufsicht auf das Isolierelement ge mäß Fig. 1, wobei die Abzugslasche sich noch in ihrer Abklapposition befindet.

Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Isolierelement 10, das zur Geräuschisolierung bei Kraftfahrzeugen zum Einsatz kommt. Das Isolierelement 10 weist eine Außenkontur 11 auf, die dem jewei ligen Einsatzfall angepaßt ist. Weiterhin ist an dem Isoliere lement 10 eine Aussparung 14 vorgesehen.

Der strukturelle Aufbau des Isolierelementes 10 geht aus Fig. 2 hervor. Demgemäß besteht das Isolierelement 10 aus einer Iso lierschicht 15, beispielsweise einem Blech oder einer Folie zur Geräuschisolierung. Die Oberseite der Isolierschicht 15 ist mit einer Klebstoffschicht 16 versehen. Hierauf ist eine abziehbare Schutzelementschicht 12 aufgebracht.

In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist das abziehbare Schutzele ment 12 noch auf der Klebstoffschicht 16 aufgebracht. Zur Er leichterung des Abziehens des Schutzelementes 12 ist dieses mit einer Abzugslasche 13 versehen. Mit der Abzugslasche 13 wird eine ausreichend große Grifffläche zur Verfügung gestellt, so daß in einfacher Weise das Schutzelement 12 von der Klebstoff schicht 16 abgezogen werden kann.

Bei der Herstellung des Isolierelementes 10 wird zunächst ein Rohmaterial bereitgestellt, dessen prinzipieller Aufbau aus Fig. 2 hervorgeht. Das Rohmaterial besitzt eine Isolierelement schicht 15, auf die eine Klebstoffschicht 16 aufgebracht ist. Die Klebstoffschicht 16 ist mit einer abziehbaren Schutzele mentschicht 12 versehen.

Vor dem Schneiden oder Stanzen des Isolierelementes 10 in die gewünschte Form wird bereichsweise die Schutzelementschicht 12 von der Isolierschicht 15 bzw. der Klebstoffschicht 16 entfernt. Gemäß Fig. 3 kann dies dadurch geschehen, daß die Schutzelementschicht 12 bereichsweise hochgestellt wird. Somit steht die Schutzelementschicht bereichsweise näherungsweise senkrecht nach oben ab. Hierdurch wird eine Knickkante 17 ge bildet. In dem abgeklappten Bereich der Schutzelementschicht 12 wird die Klebstoffschicht 16 freigegeben.

Alternativ kann auch, wie aus Fig. 4 hervorgeht, die Schutzele mentschicht 12 völlig umgelegt werden, so daß diese auf der Oberseite der dicht entfernten Bereiche der Schutzelement schicht 12 aufliegt. Auch in diesem Fall entsteht eine Knick kante 17 der Schutzelementschicht 12.

Nachdem die Schutzelementschicht 12 bereichsweise von der Kleb stoffschicht 16 entfernt wurde, erfolgt das Schneiden oder Stanzen zur Herstellung des Isolierelementes 10.

Hierbei wird das Schneidwerkzeug so geführt, daß die abge klappte Schutzelementschicht 12 nur teilweise erfaßt wird.

Wie aus Fig. 5 hervorgeht, wird bei der Herstellung des Isolie relementes 10 das Schneidwerkzeug im Bereich der zu bildenden Abzugslasche 13 schräg zur Knickkante 17 ausgerichtet, so daß die umgelegte Schutzelementschicht nur teilweise erfaßt wird. Im Bereich der Abzugslasche 13 ist eine Schneidkante 19 vorge sehen, die mit geringem Abstand zu der Knickkante 17 der Ab zugslasche 13 angeordnet ist. In der Praxis ist die Maßgenauig keit der Schneidwerkzeuge so genau, daß dies problemlos durch zuführen ist.

Nach dem Schneidvorgang wird die Abzugslasche 13 aus der abge klappten Position in die in Fig. 1 dargestellte Position über führt. Somit steht die Abzugslasche 13 seitlich über die Schneidkante 19 über, so daß eine ausreichend große Grifffläche zum Abziehen des Schutzelementes 12 zur Verfügung gestellt wird.

Claims

1. Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes (10), das min destens eine mit einer Klebstoffschicht (16) versehene Isolier schicht (15) aufweist, wobei die Klebstoffschicht (16) mit ei ner abziehbaren Schutzschicht (12) abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet,
daß Rohmaterial, bestehend aus mindestens einer Isolierschicht (15), mindestens einer Klebstoffschicht (16) und einer aufgebrachten Schutzschicht (12), für den Zuschnitt bereitgestellt wird,
daß die Schutzschicht (12) bereichsweise durch Ab- und Umklappen von der Isolierschicht (15) und der Klebstoffschicht (16) ent fernt wird,
daß die gewünschte Form des Isolierelementes (10) dergestalt geschnitten wird, daß die umgeklappte Schutzschicht (12) nur teil weise erfaßt und eine umgeklappte Abzugslasche (13) gebil det wird.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Schneidkante (19) des Isolierelementes (10) mit gerin gem Abstand zu einer Knickkante (17) der Schutzelementschicht (12) angeordnet ist.

3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Isolierelement (10) ein Blech oder eine Folie zur Ge räuschisolierung ist.

4. Isolierelement (10), insbesondere zur Geräuschisolierung, mit mindestens einer Klebstoffschicht (16), die mit einer abziehba ren Schutzschicht (12) abgedeckt ist, welche mit einer Abzugslasche (13) ausgebildet ist, die bereichsweise über die Außenkontur (11) des Isolierelementes (10) übersteht, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenkontur (11) der Abzugslasche (13) bezüglich einer Knickkante (17) der Abzugslasche (13) spiegelbildlich zur Au ßenkontur (11) des Isolierelementes (10) beim Zuschnitt ausgebildet ist.