EP0653743A2 - Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes - Google Patents

Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes Download PDF

Info

Publication number
EP0653743A2
EP0653743A2 EP94111788A EP94111788A EP0653743A2 EP 0653743 A2 EP0653743 A2 EP 0653743A2 EP 94111788 A EP94111788 A EP 94111788A EP 94111788 A EP94111788 A EP 94111788A EP 0653743 A2 EP0653743 A2 EP 0653743A2
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
layer
protective element
insulating
insulating element
folded
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
EP94111788A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP0653743A3 (de
EP0653743B1 (de
Inventor
Matthias Katz
Friedrich Beck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wolverine Advanced Materials GmbH
Original Assignee
Eagle Picher Industries GmbH
EaglePicher Wolverine GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Eagle Picher Industries GmbH, EaglePicher Wolverine GmbH filed Critical Eagle Picher Industries GmbH
Publication of EP0653743A2 publication Critical patent/EP0653743A2/de
Publication of EP0653743A3 publication Critical patent/EP0653743A3/de
Application granted granted Critical
Publication of EP0653743B1 publication Critical patent/EP0653743B1/de
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G10—MUSICAL INSTRUMENTS; ACOUSTICS
    • G10K—SOUND-PRODUCING DEVICES; METHODS OR DEVICES FOR PROTECTING AGAINST, OR FOR DAMPING, NOISE OR OTHER ACOUSTIC WAVES IN GENERAL; ACOUSTICS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G10K11/00—Methods or devices for transmitting, conducting or directing sound in general; Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • G10K11/16—Methods or devices for protecting against, or for damping, noise or other acoustic waves in general
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/906—Roll or coil
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1064—Partial cutting [e.g., grooving or incising]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1082—Partial cutting bonded sandwich [e.g., grooving or incising]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1471—Protective layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24273—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including aperture
    • Y10T428/24322—Composite web or sheet

Definitions

  • the invention relates to a method for producing an insulating element which has at least one insulating layer provided with an adhesive layer, the adhesive layer being covered with a removable protective element layer.
  • the present invention further relates to an insulating element produced by this method.
  • noise insulation elements are used which are provided with an adhesive layer for attachment to the vehicle.
  • the adhesive layer is provided with a removable protective element, which can be, for example, a protective paper or a protective film.
  • a removable protective element which can be, for example, a protective paper or a protective film.
  • the invention has for its object to propose an insulating element and a method for its production, in which the removal of the protective element is facilitated.
  • raw material consisting of at least one insulating layer, at least one adhesive layer and a protective element layer applied thereon, is provided such that the protective element layer is partially removed by folding away from the insulating layer and the adhesive layer, so that the desired shape of the insulating element is cut, the folded protective element layer is only partially grasped and a folded pull tab is formed is, and that the folded trigger tab is returned to the cut insulating member.
  • the pull tab formed by the method according to the invention makes it easier to pull off the protective element, since the pull tab projects beyond the outer contour of the insulating element.
  • the pull tab provides a sufficiently large grip area for pulling off the protective element.
  • the protective element layer is advantageously raised or folded over in regions. This ensures that when punching or cutting the insulating element, the area of the protective element layer forming the pull tab is not detected.
  • the cutting edge of the insulating element is arranged at a short distance from a buckling edge of the protective element layer.
  • the insulating element is advantageously a sheet metal or a foil for noise insulation. Such insulating elements are used in particular in the automotive sector.
  • Fig. 1 shows a plan view of an insulating element 10, which is used for noise insulation in motor vehicles.
  • the insulating element 10 has an outer contour 11 which is adapted to the particular application. Furthermore, a cutout 14 is provided on the insulating element 10.
  • the insulating element 10 consists of an insulating layer 15, for example a metal sheet or a film for noise insulation.
  • the top of the insulating layer 15 is provided with an adhesive layer 16.
  • a removable protective element layer 12 is applied thereon.
  • the removable protective element 12 is still applied to the adhesive layer 16.
  • it is provided with a pull tab 13.
  • the pull tab 13 provides a sufficiently large grip area so that the protective element 12 can be removed from the adhesive layer 16 in a simple manner.
  • a raw material is initially provided, the basic structure of which can be seen in FIG. 2.
  • the raw material has an insulating element layer 15, to which an adhesive layer 16 is applied.
  • the adhesive layer 16 is provided with a removable protective element layer 12.
  • the protective element layer 12 is removed in some areas from the insulating layer 15 or the adhesive layer 16. 3, this can be done by raising the protective element layer 12 in some areas. The protective element layer is thus approximately in regions vertically upwards. In this way, a crease edge 17 is formed. The adhesive layer 16 is released in the folded-down area of the protective element layer 12.
  • the protective element layer 12 can also be completely folded over so that it rests on the top of the areas of the protective element layer 12 that have not been removed. In this case too, there is a kink edge 17 of the protective element layer 12.
  • the cutting tool is guided so that the folded protective element layer 12 is only partially covered.
  • the cutting tool is aligned obliquely to the crease edge 17 in the region of the pull-off tab 13 to be formed, so that the folded protective element layer is only partially detected.
  • a cutting edge 19 is provided, which is arranged at a short distance from the bent edge 17 of the pull tab 13. In practice, the dimensional accuracy of the cutting tools is so precise that this can be done easily.
  • the pull tab 13 is transferred from the folded position to the position shown in FIG. 1.
  • the pull tab 13 protrudes laterally over the cutting edge 19, so that a sufficiently large gripping surface is provided for pulling off the protective element 12.

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Multimedia (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
  • Folding Of Thin Sheet-Like Materials, Special Discharging Devices, And Others (AREA)
  • Insulating Of Coils (AREA)

Abstract

Ein Isolierlement (10), insbesondere zur Geräuschisolierung bei Fahrzeugen, weist eine Klebstoffschicht auf, die mit einem abziehbaren Schutzelement (12) abgedeckt ist. Um das Abziehen des Schutzelementes (12) zu erleichtern, weist dieses eine über die Außenkontur (11) des Isolierelementes (10) überstehende Außenkontur auf. Bei der Herstellung der Abzugslasche (13) wird zunächst eine Schutzelementschicht von einer Klebstoffschicht des Rohmateriales entfernt und hochgestellt oder nach hinten umgeklappt. Beim sich anschließenden Schneid- oder Stanzvorgang des Isolierelementes (10) wird der abgeklappte Bereich der Schutzelementschicht nur teilweise erfaßt, so daß die Abzugslasche (13) gebildet wird. Anschließend wird die abgeklappte Abzugslasche (13) zurückgeführt, so daß diese über die Außenkontur (11) des Isolierelementes (10) übersteht und eine ausreichend große Grifffläche zum Abziehen des Schutzelementes (12) zur Verfügung stellt. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes, das mindestens eine mit einer Klebstoffschicht versehene Isolierschicht aufweist, wobei die Klebstoffschicht mit einer abziehbaren Schutzelementschicht abgedeckt ist. Weiterhin betrifft die vorliegende Erfindung ein durch dieses Verfahren hergestelltes Isolierelement.
  • Insbesondere auf dem Automobilsektor kommen Geräuschisolierelemente zum Einsatz, die zur Anbringung an dem Fahrzeug mit einer Klebstoffschicht versehen sind. Hierbei ist die Klebstoffschicht mit einem abziehbaren Schutzelement versehen, das beispielsweise ein Schutzpapier oder eine Schutzfolie sein kann. In der Praxis treten Probleme beim Abziehen des Schutzelementes auf. Dies hängt damit zusammen, daß die Außenkontur des Isolierelementes und des Schutzelementes übereinstimmen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Isolierelement und ein Verfahren zu dessen Herstellung vorzuschlagen, bei dem das Abziehen des Schutzelementes erleichtert ist.
  • Zur Lösung dieser Aufgabe wird ein Verfahren mit den Merkmalen des Patentanspruches 1 vorgeschlagen. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren ist vorgesehen, daß Rohmaterial, bestehend aus mindestens einer Isolierschicht, mindestens einer Klebstoffschicht und einer hierauf aufgebrachten Schutzelementschicht, bereit gestellt wird, daß die Schutzelementschicht bereichsweise durch Abklappen von der Isolierschicht und der Klebstoffschicht entfernt wird, daß die gewünschte Form des Isolierelementes geschnitten wird, wobei die abgeklappte Schutzelementschicht nur teilweise erfaßt wird und eine abgeklappte Abzugslasche gebildet wird, und daß die abgeklappte Abzugslasche auf das geschnittene Isolierelement zurückgeführt wird.
  • Die durch das erfindungsgemäße Verfahren gebildete Abzugslasche erleichtert das Abziehen des Schutzelementes, da die Abzugslasche über die Außenkontur des Isolierelementes übersteht. Mit der Abzugslasche wird eine ausreichend große Grifffläche zum Abziehen des Schutzelementes zur Verfügung gestellt.
  • Vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den abhängigen Ansprüchen aufgeführt.
  • Vorteilhaft wird die Schutzelementschicht bereichsweise hochgestellt oder umgelegt. Hierdurch wird erreicht, daß beim Stanzen oder Schneiden des Isolierelementes der die Abzugslasche bildende Bereich der Schutzelementschicht nicht erfaßt wird.
  • In weiterer Ausgestaltung wird vorgesehen, daß die Schneidkante des Isolierelementes mit geringem Abstand zu einer Knickkante der Schutzelementschicht angeordnet ist. Bei der Maßgenauigkeit der heute zum Einsatz kommenden Schneidwerkzeuge ist eine derartige Verfahrensführung unproblematisch. Weiterhin wird hierdurch erreicht, daß ohne großen Materialaufwand eine ausreichend große Abzugslasche zur Verfügung gestellt werden kann.
  • Vorteilhaft ist das Isolierelement ein Blech oder eine Folie zur Geräuschisolierung. Derartige Isolierelemente kommen insbesondere im Automobilsektor zum Einsatz.
  • Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles weiter erläutert, das in schematischer Weise in der Zeichnung dargestellt ist. Hierin zeigen:
    • Fig. 1
    eine Draufsicht auf ein erfindungsgemäßes Isolierelement mit Abzugslasche,
    Fig. 2 bis 4
    schematische Darstellungen zur Erläuterung des erfindungsgemäßen Herstellungsverfahrens und
    Fig. 5
    eine Draufsicht auf das Isolierelement gemäß Fig. 1, wobei die Abzugslasche sich noch in ihrer Abklapposition befindet.
  • Fig. 1 zeigt eine Draufsicht auf ein Isolierelement 10, das zur Geräuschisolierung bei Kraftfahrzeugen zum Einsatz kommt. Das Isolierelement 10 weist eine Außenkontur 11 auf, die dem jeweiligen Einsatzfall angepaßt ist. Weiterhin ist an dem Isolierelement 10 eine Aussparung 14 vorgesehen.
  • Der strukturelle Aufbau des Isolierelementes 10 geht aus Fig. 2 hervor. Demgemäß besteht das Isolierelement 10 aus einer Isolierschicht 15, beispielsweise einem Blech oder einer Folie zur Geräuschisolierung. Die Oberseite der Isolierschicht 15 ist mit einer Klebstoffschicht 16 versehen. Hierauf ist eine abziehbare Schutzelementschicht 12 aufgebracht.
  • In der Darstellung gemäß Fig. 1 ist das abziehbare Schutzelement 12 noch auf der Klebstoffschicht 16 aufgebracht. Zur Erleichterung des Abziehens des Schutzelementes 12 ist dieses mit einer Abzugslasche 13 versehen. Mit der Abzugslasche 13 wird eine ausreichend große Grifffläche zur Verfügung gestellt, so daß in einfacher Weise das Schutzelement 12 von der Klebstoffschicht 16 abgezogen werden kann.
  • Bei der Herstellung des Isolierelementes 10 wird zunächst ein Rohmaterial bereitgestellt, dessen prinzipieller Aufbau aus Fig. 2 hervorgeht. Das Rohmaterial besitzt eine Isolierelementschicht 15, auf die eine Klebstoffschicht 16 aufgebracht ist. Die Klebstoffschicht 16 ist mit einer abziehbaren Schutzelementschicht 12 versehen.
  • Vor dem Schneiden oder Stanzen des Isolierelementes 10 in die gewünschte Form wird bereichsweise die Schutzelementschicht 12 von der Isolierschicht 15 bzw. der Klebstoffschicht 16 entfernt. Gemäß Fig. 3 kann dies dadurch geschehen, daß die Schutzelementschicht 12 bereichsweise hochgestellt wird. Somit steht die Schutzelementschicht bereichsweise näherungsweise senkrecht nach oben ab. Hierdurch wird eine Knickkante 17 gebildet. In dem abgeklappten Bereich der Schutzelementschicht 12 wird die Klebstoffschicht 16 freigegeben.
  • Alternativ kann auch, wie aus Fig. 4 hervorgeht, die Schutzelementschicht 12 völlig umgelegt werden, so daß diese auf der Oberseite der nicht entfernten Bereiche der Schutzelementschicht 12 aufliegt. Auch in diesem Fall entsteht eine Knickkante 17 der Schutzelementschicht 12.
  • Nachdem die Schutzelementschicht 12 bereichsweise von der Klebstoffschicht 16 entfernt wurde, erfolgt das Schneiden oder Stanzen zur Herstellung des Isolierelementes 10.
  • Hierbei wird das Schneidwerkzeug so geführt, daß die abgeklappte Schutzelementschicht 12 nur teilweise erfaßt wird.
  • Wie aus Fig. 5 hervorgeht, wird bei der Herstellung des Isolierelementes 10 das Schneidwerkzeug im Bereich der zu bildenden Abzugslasche 13 schräg zur Knickkante 17 ausgerichtet, so daß die umgelegte Schutzelementschicht nur teilweise erfaßt wird. Im Bereich der Abzugslasche 13 ist eine Schneidkante 19 vorgesehen, die mit geringem Abstand zu der Knickkante 17 der Abzugslasche 13 angeordnet ist. In der Praxis ist die Maßgenauigkeit der Schneidwerkzeuge so genau, daß dies problemlos durchzuführen ist.
  • Nach dem Schneidvorgang wird die Abzugslasche 13 aus der abgeklappten Position in die in Fig. 1 dargestellte Position überführt. Somit steht die Abzugslasche 13 seitlich über die Schneidkante 19 über, so daß eine ausreichend große Grifffläche zum Abziehen des Schutzelementes 12 zur Verfügung gestellt wird.

Claims (6)

  1. Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes (10), das mindestens eine mit einer Klebstoffschicht (16) versehene Isolierschicht (15) aufweist, wobei die Klebstoffschicht (16) mit einer abziehbaren Schutzelementschicht (12) abgedeckt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß Rohmaterial, bestehend aus mindestens einer Isolierschicht (15), mindestens einer Klebstoffschicht (16) und einer hierauf aufgebrachten Schutzelementschicht (12), bereitgestellt wird, daß die Schutzelementschicht (12) bereichsweise durch Abklappen von der Isolierschicht (15) und der Klebstoffschicht (16) entfernt wird,
    daß die gewünschte Form des Isolierelementes (10) geschnitten wird, wobei die abgeklappte Schutzelementschicht (12) nur teilweise erfaßt wird und eine abgeklappte Abzugslasche (13) gebildet wird und
    daß die abgeklappte Abzugslasche (13) auf das geschnittene Isolierelement (10) zurückgeführt wird.
  2. Verfahren nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schutzelementschicht (12) bereichsweise hochgestellt oder umgelegt wird.
  3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß eine Schneidkante (19) des Isolierelementes (10) mit geringem Abstand zu einer Knickkante (17) der Schutzelementschicht (12) angeordnet ist.
  4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß das Isolierelement (10) ein Blech oder eine Folie zur Geräuschisolierung ist.
  5. Isolierelement (10), insbesondere zur Geräuschisolierung, mit mindestens einer Klebstoffschicht (16), die mit einer abziehbaren Schutzelementschicht (12) abgedeckt ist,
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Schutzelementschicht (12) mit einer Abzugslasche (13) ausgebildet ist, die bereichsweise über die Außenkontur (11) des Isolierelementes (10) übersteht.
  6. Isolierelement (10) nach Anspruch (5),
    dadurch gekennzeichnet,
    daß die Außenkontur (11) der Abzugslasche (13) bezüglich einer Knickkante (17) der Abzugslasche (13) spiegelbildlich zur Außenkontur (11) des Isolierelementes (10) ausgebildet ist.
EP94111788A 1993-10-12 1994-07-28 Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes Expired - Lifetime EP0653743B1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE4334780A DE4334780C2 (de) 1993-10-12 1993-10-12 Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes und Isolierelment
DE4334780 1993-10-12

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP0653743A2 true EP0653743A2 (de) 1995-05-17
EP0653743A3 EP0653743A3 (de) 1995-11-08
EP0653743B1 EP0653743B1 (de) 1999-03-31

Family

ID=6499978

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP94111788A Expired - Lifetime EP0653743B1 (de) 1993-10-12 1994-07-28 Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes

Country Status (5)

Country Link
US (1) US5575879A (de)
EP (1) EP0653743B1 (de)
DE (1) DE4334780C2 (de)
DK (1) DK0653743T3 (de)
ES (1) ES2130314T3 (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102015006038A1 (de) * 2015-05-08 2016-11-10 Nikolaus Obersteiner Haftetikett

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4524095A (en) * 1983-04-27 1985-06-18 Lohmann Gmbh & Co. Kg Laminate including an adhesive-coated substrate and a removable cover layer having means to form grasp parts upon bending
EP0146521A2 (de) * 1983-11-21 1985-06-26 Monsanto Company Schichtstoffstruktur mit verbesserter Schalldämpfung
DE8512757U1 (de) * 1985-04-30 1986-08-28 Lucas Industries P.L.C., Birmingham, West Midlands Verbundplatte, insbesondere Dämpfungsplatte für Teilbelag-Scheibenbremsen
US4902547A (en) * 1988-05-13 1990-02-20 Voxcom, Inc. Reinforcing hang tabs
EP0523429A1 (de) * 1991-07-16 1993-01-20 Continental Aktiengesellschaft Elastische Entdröhnbelagsbahn für Wände von schallabgebenden Gehäusen

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2608503A (en) * 1950-09-16 1952-08-26 Frank J Meyer Method of making adhesive tapes and adhesive units
US3488248A (en) * 1964-12-02 1970-01-06 Johns Manville Selvage-edge roofing-and-insulation product and method of manufacture
DE3022461A1 (de) * 1980-06-14 1981-12-24 Fa. Carl Freudenberg, 6940 Weinheim Mehrschichtige entdroehnbelagsbahn fuer karosseriebleche
DE3736600A1 (de) * 1987-10-29 1989-05-11 Dittrich Schluessel Kg Selbstklebendes geraeuschdaemmungselement
US5421371A (en) * 1993-04-19 1995-06-06 Nmc Of North America, Inc. Multi-layered bonded closure system for foam tubes or profiles

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4524095A (en) * 1983-04-27 1985-06-18 Lohmann Gmbh & Co. Kg Laminate including an adhesive-coated substrate and a removable cover layer having means to form grasp parts upon bending
EP0146521A2 (de) * 1983-11-21 1985-06-26 Monsanto Company Schichtstoffstruktur mit verbesserter Schalldämpfung
DE8512757U1 (de) * 1985-04-30 1986-08-28 Lucas Industries P.L.C., Birmingham, West Midlands Verbundplatte, insbesondere Dämpfungsplatte für Teilbelag-Scheibenbremsen
US4902547A (en) * 1988-05-13 1990-02-20 Voxcom, Inc. Reinforcing hang tabs
EP0523429A1 (de) * 1991-07-16 1993-01-20 Continental Aktiengesellschaft Elastische Entdröhnbelagsbahn für Wände von schallabgebenden Gehäusen

Also Published As

Publication number Publication date
ES2130314T3 (es) 1999-07-01
DE4334780C2 (de) 1995-10-12
EP0653743A3 (de) 1995-11-08
DE4334780A1 (de) 1995-04-13
EP0653743B1 (de) 1999-03-31
DK0653743T3 (da) 1999-10-11
US5575879A (en) 1996-11-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE4418582C2 (de) Instrumententafel in einem Kraftwagen
DE2651338A1 (de) Verfahren zur herstellung eines u-foermigen koerpers und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
DE3509953A1 (de) Zierleiste mit spritzgussendabschnitt und herstellungsverfahren fuer diesen
EP1621313A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Dekor-Zierteils mit freigestelltem Symbol und damit hergestelltem Dekor-Zierteil
DE2735124C2 (de)
DE3122776C2 (de)
DE3926714A1 (de) Verfahren zur herstellung von insbesondere lackierten metallteilen fuer scheibenwischer und wischarm mit einem insbesondere nach einem solchen verfahren hergestellten metallteil
DE2166378A1 (de) Verfahren zur herstellung einer ringaehnlichen zuglasche aus blechmaterial zum leichten oeffnen einer dosenstirnwand
DE3117137C2 (de) Vorgeformtes, selbsttragendes Fahrzeugteil, insbesondere Fahrzeughimmel
DE4401903C1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Kaschieren eines Bauteiles
DE3428794A1 (de) Verfahren zur herstellung eines doppelten bundes und ein nach diesem verfahren erhaltenes werkstueck mit doppeltem bund
EP0653743A2 (de) Verfahren zur Herstellung eines Isolierelementes
DE102013203408B4 (de) Verfahren zum Kaschieren eines Bauteils durch ein Kaschierwerkzeug mit einem Kaschierelement
DE102015205224B3 (de) Verfahren zur Herstellung einer Öffnung in einem Sandwichmaterial sowie eine Vorrichtung hierfür
DE3515329A1 (de) Gestanzter anschlusskopf fuer ein scheibenwischerelement, verfahren zu dessen herstellung und ein diesen kopf aufweisendes scheibenwischerelement
DE2937263A1 (de) Dachblech fuer ein fahrzeug und verfahren zu dessen herstellung
DE69203796T2 (de) Verfahren zum Verbinden, durch Nieten, durch dieses Verfahren hergestellte Verbindung und Vorrichtung zum Herstellen.
DE102020108707A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Verkleidungselementes für ein Fahrzeug und ein Verkleidungselement
EP0783386A1 (de) Verfahren zur herstellung eines konservenbehälters
DE19837131C2 (de) Verfahren zum Innenhochdruck-Umformen zweier oder mehrerer Hohlkörper mit jeweils zumindest einer Öffnung, insbesondere Metallrohre oder Metallhohlprofile sowie Innenhochdruck-Umformmaschine zur Durchführung des Verfahrens
EP0279269A2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Tiefziehdose aus Blech
DE2656758C3 (de) Verfahren und Vorrichtung zum mehrstufigen Entformen von Näpfen in ein schrittweise vorgeschobenes, dünnes Metallband
DE3708153A1 (de) Verfahren zur herstellung leicht zu oeffnender kronenkappen
DE3514025A1 (de) Verfahren zur schwimmenden halterung von gewindewerkstuecken
DE3516390A1 (de) Aufreissbares dosenteil

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): DK ES FR GB IT SE

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): DE DK ES FR GB IT SE

17P Request for examination filed

Effective date: 19951026

17Q First examination report despatched

Effective date: 19980203

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: EAGLE-PICHER WOLVERINE GMBH

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAG Despatch of communication of intention to grant

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS AGRA

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: 8566

GRAH Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOS IGRA

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): DK ES FR GB IT SE

ITF It: translation for a ep patent filed

Owner name: DR. ING. AUSSERER ANTON

ET Fr: translation filed
REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2130314

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

GBT Gb: translation of ep patent filed (gb section 77(6)(a)/1977)

Effective date: 19990614

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: T3

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

26N No opposition filed
REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: IF02

REG Reference to a national code

Ref country code: FR

Ref legal event code: CD

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: PC2A

Owner name: WOLVERINE ADVANCED MATERIALS GMBH

Effective date: 20110415

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20130722

Year of fee payment: 20

Ref country code: DK

Payment date: 20130724

Year of fee payment: 20

Ref country code: SE

Payment date: 20130723

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Payment date: 20130723

Year of fee payment: 20

Ref country code: FR

Payment date: 20130719

Year of fee payment: 20

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20130726

Year of fee payment: 20

REG Reference to a national code

Ref country code: DK

Ref legal event code: EUP

Effective date: 20140728

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: PE20

Expiry date: 20140727

REG Reference to a national code

Ref country code: SE

Ref legal event code: EUG

REG Reference to a national code

Ref country code: ES

Ref legal event code: FD2A

Effective date: 20141120

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140727

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Free format text: LAPSE BECAUSE OF EXPIRATION OF PROTECTION

Effective date: 20140729