DE4332909A1 - Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen mit Kronenkorken - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen mit Kronenkorken entsprechend dem Oberbegriff des Pa­ tentanspruches.

Vorrichtungen zum Verschließen von Flaschen mit Kronenkorken oder ähnlichen Bördelkappen werden insbesondere in der Getränkeindu­ strie verwendet, wo sie Füllvorrichtungen nachgeschaltet sind. Die Verschließvorrichtungen weisen meist mehrere Verschließorgane auf, die in der Art eines Karussells umlaufend angeordnet sind und während des Umlaufs mit Kronenkorken beschickt werden. Das Ver­ schließen der Flaschen mit den Kronenkorken erfolgt dann, wenn die Verschließorgane zu den Mündungen der Flaschen, die auf einer mit der Kreisbahn der Verschließorgane übereinstimmenden Bahn befördert werden, ausgerichtet sind.

Dazu ist eine gattungsgemäße Vorrichtung (DD 2 72 056) zum Ver­ schließen von Flaschen mit Kronenverschlüssen bekannt, bei der Verschließorgane, die mit einer rotierenden Verschlußübergabevor­ richtung mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit in Verbindung ste­ hen, an einem rotierenden Verschließmaschinenoberteils angeordnet sind. Am Umfang des Verschließmaschinenoberteils sind Führungs­ buchsen befestigt, in denen höhenbeweglich je ein Verschließor­ gangehäuse mit Zentrierkopf und Verschließkonus und mit einem Rollenhalter mit in einer ortsfesten Kurvenbahn geführten Füh­ rungsrolle gelagert ist. Im Verschließorgangehäuse ist weiterhin ein in Buchsen gelagerter federbelasteter an seiner unteren Stirnseite einen Magneten aufweisender zylindrischer Niederhalter zentrisch angeordnet, wobei der Niederhalter mehrere Teilstücke mit verschiedenen Durchmessern aufweist. Diese Teilstücke stehen mit Buchsen, Kugeln, Federn und dgl. in Verbindung. Sie bezwe­ cken, den Bewegungsablauf des Niederhalters im Verschließorgan derart zu gestalten, daß sowohl die zur Zentrierung des Kronen­ verschlusses erforderliche relative Aufwärtsbewegung des Nieder­ halters im Verschließorgangehäuse als auch die Lösung der starren Verbindung mit dem Verschließorgangehäuse nach dem federbelaste­ ten Aufsetzen des Niederhalters auf dem Kronenverschluß beim weiteren Absenken des Verschließorgangehäuses zu gewährleisten. Dieser Niederhalter besitzt zur Höhenbegrenzung bei der Bewegung des Verschließorgans ein durch den Verschließorgangehäusedeckel hindurchragendes Niederhalterkopfstück, welches in der oberen Stellung des Niederhalters durch die Kraft einer Druckfeder an dem am Verschließmaschinenoberteil angebrachten Höhenbegrenzungs­ teller anliegt.

Der Nachteil von allgemein bekannten und der gattungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß nach Abschluß des Verschließpro­ zesses es möglich ist, daß die verschlossene Flasche im Ver­ schließring festklemmt und nicht durch ihr Eigengewicht bzw. durch die Federkraft des Niederhalters aus dem Verschließorgan herausgleitet, wenn dieser sich nach oben bewegt. Verklemmt die verschlossene Flasche im Verschließring, wird sie mit dem Ver­ schließorgan nach oben und im Umlauf mit dem Verschließmaschinen­ oberteil bewegt. Es kommt demzufolge zu einer Behinderung bei der Aufnahme der nächsten zu verschließenden Flasche, zu Flaschen­ bruch und bzw. oder zur Zerstörung oder Beschädigung von Bautei­ len und zum Maschinenstillstand.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde bei einem Verschließorgan einer Flaschenverschließmaschine zum Verschließen von Flaschen mit Kronenkorken nach Beendigung des Verschließpro­ zesses eine Trennung Flasche - Verschließorgan zwangsweise zu sichern.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe entsprechend dem Kennzeichen des Patentanspruches gelöst.

Der Vorteil der erfindungsgemäßen Lösung durch die erzwungene Relativbewegung des Niederhalters zum Verschließorgangehäuse besteht darin, daß die verschlossene Flasche nach Beendigung des Verschließprozesses zwangsgesteuert aus dem Verschließorgan be­ fördert wird und mit auf dem sich absenkenden Flaschenträger abgefördert werden kann. Der Niederhalter wird dazu in seiner Aufwärtsbewegung mit dem Verschließorgan durch das Anliegen an der ortsfesten Gleitbahn solange gehindert bis die Flasche aus dem Verschließorgan ausgestoßen ist. Dadurch wird der Flaschen­ bruch reduziert und ein Maschinenstillstand vermieden. Außerdem werden die Belastungen von Maschinenelementen verringert und am Niederhalter ist eine geringere Federkraft notwendig.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbeispieles näher erläutert werden.

Die zugehörige Zeichnung zeigt ein Verschließorgan in Schnittdar­ stellung.

Eine Verschließmaschine für Flaschen mit Kronenkorken besteht aus einem Verschließmaschinenunterteil mit einem Flaschentisch mit Ein- und Auslaufstern und rotierenden Flaschenträgern und einem Verschließmaschinenoberteil. Am Verschließmaschinenoberteil sind am Umfang Verschließorgane 1 angeordnet, die mit einer rotieren­ den Kronenkorkübergabeeinrichtung in Verbindung stehen. Das Ver­ schließorgan 1 ist am Verschließmaschinenoberteil in Führungs­ buchsen 2 höhenbeweglich und verdrehsicher angeordnet. In Verlän­ gerung nach oben besitzt das Verschließorgan 1 dazu einen Rollen­ halter 3 mit an einer ortsfesten Steuerkurve 4 geführten Füh­ rungsrolle 5. Das Verschließorgan 1 besteht aus einem Verschließ­ organgehäuse 6 mit dem Rollenhalter 3 und einer Niederhalterfüh­ rung 7 und einem Zentrierkopf 8 und Verschließring 9. Im Ver­ schließorgan 1 ist weiterhin zentrisch ein Niederhalter 10 ange­ ordnet, an dem an seiner unteren Stirnfläche ein Magnet 11 be­ festigt ist. Zwischen der Niederhalterführung 7 und einem Bund am Niederhalter 10 ist eine Druckfeder 12 angeordnet. Am oberen Ende des Niederhalters 10 ist ein durch das obere Ende des Verschließ­ organs 1 hindurchragendes Niederhalterkopfstück 13 angeordnet, welches in der oberen Stellung des Niederhalters 10 an der orts­ festen Steuerkurve 4 anliegt.

Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist folgende:

Über einen Zuführungskanal gelangen Kronenkorken in eine Kronen­ korkenübergabeeinrichtung, welche die Kronenkorken an die Ver­ schließorgane 1 übergeben. Zum Zeitpunkt der Übergabe befinden sich die untere Fläche des Zentrierkopfes 8 und die untere Stirn­ fläche des Niederhalters 10 in gleicher Höhe. Die durch die Steu­ erkurve 4 geführte am Rollenhalter 3 befestigte Führungsrolle 5 befindet sich dabei in ihrer oberen Stellung. Der durch die Über­ gabeeinrichtung unter den Niederhalter 10 gebrachte Kronenkork wird durch den Magnet 11 des Niederhalters 10 an der unteren Stirnseite des Niederhalters 10 festgehalten. Durch die Abwärts­ bewegung des Verschließorgans 1 bei gleichzeitigem Verharren des Niederhalters 10 in der Ausgangslage verändert sich die Lage der unteren Fläche des Zentrierkopfes 8 zum Mundstück der unter dem Verschließorgan 1 stehenden Flasche. Der an der unteren Stirnflä­ che des Niederhalters 10 haftende Kronenkork wird bei weiterer Abwärtsbewegung des Verschließorgans 1 auf das Flaschenmundstück aufgesetzt. In der weiteren Folge verändert sich bei der Abwärts­ bewegung des Verschließorgans 1 die Lage der unteren Fläche des Zentrierkopfes 8 zur unteren Stirnfläche des Niederhalters 10. Der an der unteren Stirnfläche des Niederhalters 10 haftende Kronenkork wird dadurch in die konische sich nach oben verjüngen­ de Bohrung des Zentrierkopfes 8 bewegt und zentriert. Gleichzei­ tig wird die unter dem Verschließorgan 1 stehende Flasche zen­ triert. Beim weiteren Absenken des Verschließorgans 1 wird die Flasche mit dem aufgesetztem noch nicht verformten Kronenkork in den Verschließring 9 eingeführt und im Verlauf der weiteren Ab­ senkbewegung wird der Kronenkork bleibend verformt. Der Ver­ schließvorgang ist damit beendet. Während des gesamten Ver­ schließprozesses von der Flaschenzuführung bis zur Flaschenabfüh­ rung befindet sich die Flasche auf rotierenden Flaschenträgern. Nach dem Beenden des Verschließvorganges bewegt sich das Ver­ schließorgan 1 nach oben und gibt damit die Flasche frei. Zur Verhinderung des Festklemmens im Verschließring 9 wird das Aus­ stoßen zwangsgesteuert, indem der Niederhalter 10 mit seinem Niederhalterkopfstück 13 an der Steuerkurve 4 anliegt und nicht gleichzeitig mit dem Verschließorgangehäuse 6 nach oben bewegt wird. Die verschlossene Flasche wird somit zwangsweise aus dem Verschließring 9 herausgedrückt. Ein Festklemmen der Flasche mit Kronenkork im Verschließring 9 ist demzufolge nicht möglich.

Bezugszeichenliste

1 Verschließorgan
2 Führungsbuchse
3 Rollenhalter
4 Steuerkurve
5 Führungsrolle
6 Verschließorgangehäuse
7 Niederhalterführung
8 Zentrierkopf
9 Verschließring
10 Niederhalter
11 Magnet
12 Druckfeder
13 Niederhalterkopfstück

Claims (1)

1. Vorrichtung zum Verschließen von Flaschen mit Kronenkorken, bei der Verschließorgane, die mit einer rotierenden Korkenübergabe­ vorrichtung mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit in Verbindung stehen, an einem rotierenden Verschließmaschinenoberteil angeord­ net sind und am Umfang des Verschließmaschinenoberteils Führungs­ buchsen befestigt sind, in denen höhenbeweglich je ein Ver­ schließorgangehäuse mit Zentrierkopf und Verschließring und mit einem Rollenhalter mit in einer ortsfesten Steuerkurve geführten Führungsrolle gelagert ist, und im Verschließorgangehäuse ein in einer Niederhalterführung gelagerter federbelasteter an seiner unteren Stirnseite einen Magneten aufweisenden zylindrischer Niederhalter zentrisch angeordnet ist, wobei der Niederhalter an seinem oberen Ende ein Niederhalterkopfstück aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß der Niederhalter (10) mittels des Niederhal­ terkopfstückes (13) unmittelbar nach Abschluß des Verschließpro­ zesses durch Anliegen an einer ortsfesten Steuerkurve (4) Gleit­ bahn für den Fall des Festklemmens einer verschlossenen Flasche im Verschließring (9) an seiner Aufwärtsbewegung in Form einer erzwungenen Relativbewegung mit dem Verschließorgangehäuse (6) gehindert wird.