DE4331065A1 - Einrichtung zum Vereinzeln mehrerer Stränge flach aufeinanderliegender, scheibenförmiger Gegenstände, insbesondere Biscuits - Google Patents

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Ver­ einzeln mehrerer Stränge flach aufeinanderliegender, schei­ benförmiger Gegenstände, insbesondere Biscuits, gemäß dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1.

Einrichtungen dieser Art sind in der Verpackungsindustrie all­ gemein bekannt. Solche Einrichtungen können jedoch nicht ohne weiteres zur Verpackung von Produkten, die inan zählen möchte, verwendet werden.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Einrichtung der erwähnten Art anzugeben, die wenig aufwendig ist und mit deren Hilfe auch gezählte Produkte relativ schnell verpackt werden können.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch eine Einrichtung mit den im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Merkmalen gelöst.

Vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.

Die Erfindung wird nachfolgend durch Beschreibung von Ausfüh­ rungsbeispielen anhand einer Zeichnung näher erläutert. Dabei zeigen:

Fig. 1 eine schematische Darstellung des prinzipiellen Auf­ baus der erfindungsgemäßen Einrichtung in Draufsicht,

Fig. 2 eine schematische seitliche Darstellung des prinzi­ piellen Aufbaus dieser Einrichtung,

Fig. 3 eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Schwenkbewegung der Schieber einer solchen Einrich­ tung,

Fig. 4 und 5 schematische Darstellungen zur Erläuterung der Arbeitsstellung "schieben" bzw. "nicht schieben",

Fig. 6 eine schematische Darstellung einer anderen Ausführung der Arretierung eines solchen Schiebers,

Fig. 7 einen Querschnitt nach Linie A-A in Fig. 4, und

Fig. 8 einen Querschnitt nach Linie B-B in Fig. 5.

Fig. 1 zeigt beispielsweise eine erfindungsgemäße Einrich­ tung 1, die sich zwischen einer Zubringereinrichtung 2 und einer sogenannten Querfördereinrichtung 3 befindet. Die Einrichtungen 2 und 3 können bekannter Art sein. In Fig. 1 sind die wesentlichen Teile der erfindungsgemäßen Einrich­ tung dargestellt, nämlich ein Maschinengestell 4 und drei Fördergruppen, die je eine um eine gemeinsame horizontale Achse 5 drehbar angeordnete Schiebescheibe 6, 7 bzw. 8 und je eine Ausstoßvorrichtung 9, 10 bzw. 11 umfassen. Zur Vereinfachung der Zeichnung sind in Fig. 1 nur drei solcher Fördergruppen dargestellt. In der Praxis kann jedoch die erfindungsgemäße Einrichtung eine Anzahl N = 2, 3, . . . 10, . . . solcher Gruppen aufweisen, und zwar vorzugsweise zehn. Die dargestellte Zubringereinrichtung 2 weist ebenfalls nur drei Zufuhrvorrichtungen 12, 13, 14 auf, deren Endbereichen sich etwas oberhalb der Achse 5 der Schiebescheiben 6, 7 bzw. 8 befinden.

Aus Fig. 2 ist ersichtlich, daß die Vorrichtung 12 bei­ spielsweise einen Vorratsschacht mit zwei Wandungen 15, 16 aufweist, über den der ihm zugeordneten Fördergruppe die Biscuits zugeführt werden. Die Schiebescheibe 6 weist zwölf peripherisch schwenkbar angeordnete Schieber auf. Zwischen zwei solcher Schieber 17 und 18 befindet sich gemäß der Darstellung in Fig. 2 ein Biscuit 19, das gerade von der Schiebescheibe 6 transportiert wird. Die derart transportier­ ten Biscuits gelangen zu einer Transportvorrichtung 20, die beispielsweise eine Transportfläche aufweist, auf der mit Hilfe von Ausstoß-Schiebern 21 eines Schiebertransports 22 die Biscuits bis zur Querfördereinrichtung 3 geschoben werden. Die Darstellung in Fig. 2 entspricht einer Bewegung der Schiebescheibe 6 und daher auch der zwölf Schieber im Uhrzeigergegensinn, und die Schieber sind in ihrem hinteren Bereich bezüglich dieser Bewegung um Achsen schwenkbar gela­ gert, die am Rand der Schiebescheibe 6 angeordnet sind. So sind beispielsweise die Schieber 17 und 18 um die Achsen 23 bzw. 24 gelagert.

Fig. 3 zeigt vollständig nur zwei flach auf einer Schiebe­ scheibe oder auf der Grundfläche einer seitlichen Vertiefung einer Schiebescheibe angeordnete Schieber 25 und 25′, wobei zur Vereinfachung der Zeichnung die Schiebescheibe selbst auch nicht dargestellt ist. Die Schieber 25 und 25′ sind relativ flache L-förmig ausgestaltete Stücke, die somit zumindest angenähert je zwei Schenkel aufweisen. Die Schieber sind schwenkbar um je eine ortsfest an der Schiebescheibe angeordnete Schwenkachse 26 bzw. 26′ gelagert, und die Schwenkachsen 26, 26′ befinden sich etwa im Eckbereich der Schieber. Den Schiebern 25, 25′ ist je eine Führung 27 bzw. 27′ zugeordnet, die ebenfalls schwenkbar um eine ortsfest an der Schiebescheibe angeordnete Schwenkachse 28 bzw. 28′ gela­ gert ist. In dem einen Endbereich der L-förmigen Schieber 25 bzw. 25′ ist je eine Schwenkachse 29 bzw. 29′ vorhanden, um die jeweils ein Bolzen 30 bzw. 30′ schwenkbar gelagert ist. Das andere Ende der Bolzen 30, 30′ wird jeweils von der Führung 27 bzw. 27′ gleitend gehalten. Die Bolzen 30, 30′ sind mit je einem Anschlag 31, 31′ versehen, und im diesem Endbereich der Schieber 25, 25′ sind je eine linke Schulter 32 bzw. 32′ und eine rechte Schulter 33 bzw. 33′ derart aus­ gebildet, daß je nach Schwenkendlage des Schiebers der An­ schlag 31 oder der Anschlag 31′ die linke Schulter 32 bzw. 32′ oder die rechte Schulter 33 bzw. 33′ berührt.

In der Darstellung nach Fig. 3 befindet sich der Schieber 25 in der Schwenkendlage "schieben", bei der der Anschlag 31 die linke Schulter 32 berührt, so daß sich die Schwenkachse 29 rechts von der durch die Schwenkachsen 26 und 28 bestimm­ ten Ebene befindet, und der Schieber 25′ befindet sich in der Schwenkendlage "nicht schieben", bei der der Anschlag 31′ die rechte Schulter 33′ berührt, so daß sich die Schwenkachse 29′ links von der durch die Schwenkachsen 26′ und 28′ bestimmten Ebene befindet. Die Bolzen 30, 30′ sind mit je einer Feder 34 bzw. 34′ versehen, durch deren Wirkung der Abstand zwischen den Schwenkachsen 29 und 28 bzw. 29′ und 28′ möglichst groß gehalten wird, und zwar so groß bis der Anschlag 31 bzw. 31′ entweder die Schulter 32 bzw. 32′ oder die Schulter 33 bzw. 33′ berührt. Dies bedeutet, daß nur diese zwei Endlagen stabil sind, und daß der Schieber nicht in einer Zwischenposition verbleiben kann, ohne in die eine oder andere Endlage zu fallen.

Das andere Ende des Schiebers 25 bzw. 25′ weist je eine kleine Aussparung auf, die durch zwei Stützflächen 35 bzw. 35′ und 36 bzw. 36′ begrenzt ist, die sich zumindest angenä­ hert in einem Winkel von 90° befinden. In Fig. 3 ist der Schieber 25 in der Arbeitslage "schieben" dargestellt, bei der die Stützfläche 35 im wesentlichen tangential und die Stützfläche 36 im wesentlichen radial bezüglich der Drehbewe­ gung der Schiebescheibe gerichtet ist. In Fig. 2 befinden sich alle Schieber mit Ausnahme des Schiebers 37 in der Arbeitsstellung "schieben", bei der sich die Biscuits an die entsprechenden Stützflächen stützen können. Der Schieber 25′ (Fig. 3) und der Schieber 37 (Fig. 2) befinden sich hingegen in der Arbeitsstellung "nicht schieben", und die Schwenkbewe­ gung der Schieber ist derart vorgesehen, daß die äußere Randfläche 38′ des tangentialen Schenkels 39′ in der Arbeits­ stellung "nicht schieben" zumindest angenähert tangential gerichtet ist. Vorzugsweise sind die Randflächen 38, 38′ der tangentialen Schenkel 39, 39′ (Fig. 3) oder 38" (Fig. 2) rund ausgebildet, und zwar derart, daß sie im montierten Zustand koaxial mit dem äußeren Rand der Schiebescheibe 6 (Fig. 2) verlaufen. Die Schwenkachsen 26, 26′ befinden sich im Bereich des radialen Schenkels 40 bzw. 40′ nahe dem Grenz­ bereich zwischen den beiden Schenkeln 40, 39 bzw. 40′, 39′. An der inneren Randseite des tangentialen Schenkels 39 bzw. 39′ ist eine Erweiterung 41 bzw. 41′ vorhanden, an der je eine Rolle 42 bzw. 42′ drehbar angeordnet ist.

In der Darstellung nach Fig. 4 befinden sich die drei Schie­ ber 43, 44, 45 in der Arbeitsstellung "schieben", so daß beim Rotieren die radialen Stützflächen 36, 36′ (Fig. 3) der Schieber jeweils ein Biscuit mitnehmen können. Jeder Förder­ gruppe bzw. Schiebescheibe ist eine Steuerung 46 (Fig. 1, 4 und 5) bzw. 47, 48 (Fig. 1) zugeordnet. Diese Steuerungen sind vorgesehen, um jeweils einen Hebel 49 (Fig. 4 und 5) zu bewegen, der mit den Rollen 42, 42′ (Fig. 3) zusammenwirkt, um einen Schieber in die Arbeitsstellung "nicht schieben" zu versetzen. In Fig. 4 befindet sich der Hebel 49 in der Posi­ tion "schieben" und in Fig. 5 in der Position "nicht schie­ ben", bei der der Hebel 49 die Rolle 50 in radialer Richtung nach innen drückt. Selbstverständlich befindet sich der Hebel 49 in einer anderen Ebene als die Schieber, nämlich in der­ selben Ebene, in der sich die herausragenden Rollen 42, 42′ nach Fig. 3 befinden. In dieser Ebene befindet sich ebenfalls ein ortsfest angeordneter Kurventeil 51, der innen einen Vor­ sprung oder Nocken 52 aufweist, um systematisch alle Rollen der Schieber nach außen zu drücken und sie somit grundsätz­ lich wieder in die Arbeitslage "schieben" zu bringen. Der Kurventeil 51 weist außen eine zur Achse 5 konzentrische Partie 51′ und eine gerade Partie 51′′ auf, die die Rolle 42 etwas nach innen drückt, so daß die Kante 36′′ (Fig. 3) des Schiebers das Biscuit 19 schonend mit angenähert gerader Bewegungsrichtung aus dem Vorratsschacht schiebt.

Die beschriebene Einrichtung funktioniert folgendermaßen:

Die Zubringervorrichtungen 12, 13, 14, . . . (Fig. 1) bilden die Kanäle, durch die der Einrichtung die flach aufeinander­ liegenden, scheibenförmigen Gegenstände, beispielsweise Biscuits, in mehreren Strängen zugeführt werden. Die Förder­ gruppen, die die Schiebescheiben 6, 7, 8 und die Ausstoßvor­ richtungen 9, 10, 11 umfassen, arbeiten als Separiermittel, um die Gegenstände zu vereinzeln. Nach dem Vereinzeln werden die Gegenstände in die den Bereich Weitertransport- und Sammelmittel bildende Querförder-Einrichtung 3 weitergegeben. Beim Vereinzeln können jedoch gemäß der Erfindung in einfacher Weise einige Gegenstände im Rahmen eines Zählpro­ zesses ausgelassen werden. Der Zählprozeß geschieht vorzugs­ weise mit elektronischen Mitteln und ist nicht Gegenstand der Erfindung. Die Steuerung 46 wird im Rahmen und nach Maßgabe dieses Zählprozesses nur dann betätigt, wenn man beim Zählen der Biscuits, die verpackt werden müssen, jeweils ein Biscuit ausgelassen, das heißt nicht mitgenommen werden soll.

In der Ausführung nach Fig. 6 weist der radiale Schenkel eine Queröffnung 56 im Bereich der Schwenkachse 57 des Schiebers auf. Die Schwenkachse 57 ist mit zwei Vertiefungen 58 und 59 in einem Winkel versehen, der genau dem Schwenkwinkel des Schiebers entspricht. Zur Arretierung des Schiebers in den Endlagen ist eine in die Öffnung 56 eingeführte Kugel 60 und eine entsprechende Druckfeder 61 vorgesehen. Bei dieser Aus­ führung kann der radiale Schenkel der Schieber kürzer als der andere Schenkel sein.

In der Darstellung nach Fig. 7 bzw. 4 befindet sich der Hebel 49 in einem Abstand von der Rolle 50, die gegen die zumindest angenähert gerade Partie 51′′ des Kurventeils 51 drückt. Dem­ gegenüber zeigt Fig. 8 bzw. 5, wie durch den Hebel 49 die Rolle 50 von der Partie 51′′ entfernt wird.

Die verschiedenen Schiebescheiben können einzeln gelagert sein. Vorzugsweise wird jedoch eine gemeinsame Achse 5 für alle Schiebescheiben (Fig. 1) verwendet.

Der Abstand zwischen den Enden der Wandungen 15, 16 (Fig. 2) wird als Kanalhöhe betrachtet. Dementsprechend wird vorzugs­ weise für die Abstützfläche 38 eine Länge von 0,5 bis 2 mal die Kanalhöhe gewählt, wobei diese Abstützfläche etwas ge­ krümmt ist.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, befindet sich vorzugsweise das durch die Wandungen 15, 16 gebildete Kanalende unterhalb der Transportvorrichtung 20. Der Schiebertransport 22 kann bei­ spielsweise durch eine sogenannte Oberkette gebildet sein. Anstelle des Kurventeils 51 mit dem Nocken 52 (Fig. 4 und 5) können Magnete oder Elektromagnete vorhanden sein, um die Rollen 42, 42′ zurückzuziehen.

Claims (11)

1. Einrichtung zum Vereinzeln mehrerer Stränge flach aufein­ anderliegender, scheibenförmiger Gegenstände, insbesondere Biscuits, die von wenigsten zwei Kanälen (12; 13; 14) in den Bereich von Separiermitteln (6, 9; 7, 10; 8, 11) und von dort in den Bereich von Weitertransport- und Sammelmitteln (3) gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß in wenigstens zwei nebeneinander angeordneten vertikalen Ebenen je minde­ stens zwei um einen Mittelpunkt umlaufende zumindest angenä­ hert verstellbare Schieber (43, 44) angeordnet sind, die eine in Umlaufrichtung vordere Schiebefläche zum Separieren und Schieben der Gegenstände aufweisen, daß Steuermittel (46, 49) vorhanden sind, um die Schieber zu verstellen, um nach Maßgabe eines Zählprozesses das Separieren und Schieben ein­ zelner Gegenstände zu unterbinden, und daß Rückstellmittel (51, 52) vorhanden sind, um die Schieber zurückzuverstellen.

2. Einrichtung zum Vereinzeln mehrerer Stränge flach aufein­ anderliegender, scheibenförmiger Gegenstände, insbesondere Biscuits, die von wenigsten zwei Kanälen (12; 13; 14) in den Bereich von Separiermitteln (6, 9; 7, 10; 8, 11) und von dort in den Bereich von Weitertransport- und Sammelmitteln (3) gebracht werden, dadurch gekennzeichnet, daß die Enden der Kanäle sich unterhalb der Separiermittel befinden, die umlau­ fende verstellbare Schieber (43, 44) aufweisen.

3. Einrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeich­ net, daß die Schieber ein freies Ende mit einer als Schiebe­ fläche dienenden Abstützfläche (36) aufweisen, und daß bei der Verstellung eines Schiebers die Abstützfläche in radialer Richtung versetzt wird.

4. Einrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber (25, 25′) schwenkbar am Rande einer Schiebe­ scheibe angeordnet sind.

5. Einrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeich­ net, daß Mittel (31, 32, 33; 54, 55; 58, 59, 60, 61) vor­ handen sind, um die Schieber (25, 25′) in zwei Schwenk­ endlagen zu halten.

6. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schieber zumindest angenähert flache, L-förmig mit zwei Schenkeln (39, 40) ausgestaltete Stücke sind, und daß sich die Abstützfläche (36) am freien Ende des einen Schenkels (39) befindet.

7. Einrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß im Endbereich des anderen Schenkels (40) Mittel (29; 54) für die Arretierung des Schiebers in zwei stabilen Positionen vorhanden sind.

8. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schieber um eine zwei stabile Positio­ nen aufweisende Schwenkachse (57) schwenkbar und arretierbar sind.

9. Einrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die Schieber im Bereich zwischen der Schwenkachse (26) und der Abstützfläche (36) eine seitlich angeordnete Rolle (42) aufweisen.

10. Einrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel (46) vorgesehen sind, um einen gegen diese Rolle (42) drückenden Hebel (49) zu betätigen.

11. Einrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10 , dadurch gekennzeichnet, daß die Schieber eine Schieberkante (36′′) aufweisen, die durch Geradführungsmittel (51′′) im Bereich des Vorratsschachtes einen angenähert geraden Ausstoßhub aus­ führt.